五局乌鞘岭特长隧道施工组织设计

目 录

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工程概况 .............................................................................................................................................................................. 5 1.1 编制依据、编制原则及编制范围 ............................................................................................................. 5

1.1.1 编制依据 ................................................................................................................................................ 5 1.1.2 编制原则 ................................................................................................................................................ 5 1.1.3 编制范围 ................................................................................................................................................ 6 1.2 工程简介 ......................................................................................................................................................... 6

1.2.1 工程概况 ................................................................................................................................................ 6 1.2.2 设计概况 ................................................................................................................................................ 7 1.2.3 主要技术标准 ....................................................................................................................................... 7 1.2.4 主要工程量 ........................................................................................................................................... 8 1.3 自然条件 ......................................................................................................................................................... 9

1.3.1 地形地貌 ................................................................................................................................................ 9 1.3.2 气象特征 ................................................................................................................................................ 9 1.3.3 地震 ........................................................................................................................................................ 9 1.4 工程地质及水文地质 ................................................................................................................................. 10

1.4.1 地层岩性 .............................................................................................................................................. 10 1.4.2 地质构造 .............................................................................................................................................. 11 1.4.3 水文地质特征 ..................................................................................................................................... 11 1.4.4 不良地质 .............................................................................................................................................. 11 1.5 施工条件 ....................................................................................................................................................... 11

1.5.1 交通运输 .............................................................................................................................................. 11 1.5.2 当地资源 .............................................................................................................................................. 12 1.5.3 施工用电 .............................................................................................................................................. 12 1.5.4 施工用水 .............................................................................................................................................. 12 1.5.5 施工通讯 .............................................................................................................................................. 12 1.6 工程特点 ....................................................................................................................................................... 12

1.6.1 隧道特长、工期很紧 ........................................................................................................................ 12 1.6.2 地质条件复杂、施工难度大 .......................................................................................................... 13 1.6.3 进度指标高、需配备精良的机械设备 ......................................................................................... 13 1.6.4 设计技术标准高、质量要求严 ...................................................................................................... 13 1.6.5 隧道工作面较多、施工管理难度大 ............................................................................................. 13 1.6.6 环保要求高 ......................................................................................................................................... 14 1.7 采用的技术规范及技术标准 .................................................................................................................... 14

1.7.1 隧道工程 .............................................................................................................................................. 14 1.7.2 轨道工程 .............................................................................................................................................. 14 1.7.3 法律、法规和其它相关标准、规范 ............................................................................................. 15 总体施工组织布置及规划 ............................................................................................................................................. 16 2.1 施工准备 ....................................................................................................................................................... 16

2.1.1 内业准备 .............................................................................................................................................. 16 2.1.2 外业准备 .............................................................................................................................................. 16 2.2 施工组织机构、施工队伍安排及劳动力配备 ..................................................................................... 17 2.3 施工组织机构 ............................................................................................................................................... 17

2.3.1 施工队伍安排及劳动力配备 .......................................................................................................... 17

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施工管段及任务划分 ........................................................................................................................ 17

2.4 机械设备配备 ............................................................................................................................................... 19

2.4.1 II线（左线）出口（含横洞）主要施工机械设备配备见表2.3.1 ........................................ 19

#

2.4.2 12斜井主要施工机械设备配备见表2.3.2 .................................................................................. 19

#

2.4.3 10斜井主要施工机械设备配备见表2.3.3 .................................................................................. 19 2.5 临时工程规划与施工总平面布置 ........................................................................................................... 22

2.5.1 临时工程修建原则 ............................................................................................................................ 22 2.5.2 施工便道 .............................................................................................................................................. 22 2.5.3 施工用电 .............................................................................................................................................. 23 2.5.4 施工供水 .............................................................................................................................................. 24 2.5.5 施工通讯 .............................................................................................................................................. 24 2.5.6 生产、生活房屋 ................................................................................................................................ 25 2.5.7 砼搅拌站 .............................................................................................................................................. 28 2.5.8 空压机站 .............................................................................................................................................. 29 2.5.9 主要临时工程数量表 ........................................................................................................................ 29 施工进度安排及保证工期措施 .................................................................................................................................... 31 3.1 工期目标 ....................................................................................................................................................... 31

#

3.1.1 10斜井 ................................................................................................................................................. 31

#

3.1.2 12斜井 ................................................................................................................................................. 31 3.1.3 II线（左线）出口横洞 .................................................................................................................... 31 3.1.4 2003年8月11日接替横洞施工平导。 ...................................................................................... 31 3.1.5 II线（左线）平导 ............................................................................................................................. 31 3.1.6 I线（右线）隧道 .............................................................................................................................. 31 3.1.7 II线（左线）隧道 ............................................................................................................................. 32 3.2 总体施工进度安排 ...................................................................................................................................... 32

3.2.1 II线（左线）出口既有线加固施工进度安排 ............................................................................ 32 3.2.2 II线（左线）出口施工进度安排 .................................................................................................. 33 3.2.3 II线（左线）出口横洞口施工进度安排 ..................................................................................... 33

#

3.2.4 12斜井施工进度安排 ...................................................................................................................... 33 3.2.5 10#斜井施工进度安排 ...................................................................................................................... 33 3.3 总体施工进度图（见附图） .................................................................................................................... 34 3.4 保证工期的措施 .......................................................................................................................................... 34

3.4.1 生产要素保证 ..................................................................................................................................... 34 3.4.2 技术措施及手段保证 ........................................................................................................................ 34 3.4.3 加强施工管理，提高施工效率 ...................................................................................................... 36 3.4.4 搞好外部协调，争取良好施工环境 ............................................................................................. 37 3.4.5 严格工序循环，确保施工进度 ...................................................................................................... 37 施工方案、技术措施、施工工艺和方法 ................................................................................................................... 49 4.1 II线（左线）出口隧道施工 ..................................................................................................................... 49

4.1.1 总体施工 .............................................................................................................................................. 49 4.1.2 II线（左线）隧道洞口施工 ........................................................................................................... 49 4.1.3 超前地质预测预报 ............................................................................................................................ 50 4.1.4 II线（左线）隧道洞身工程 ........................................................................................................... 50 4.1.5 施工运输 .............................................................................................................................................. 50 4.1.6 II线（左线）隧道施工通风 ........................................................................................................... 50 4.1.7 II线（左线）隧道洞内管线布置 .................................................................................................. 50 4.1.8 II线（左线）隧道施工排水 ........................................................................................................... 51 4.1.9 II线（左线）隧道主要施工机械设备及劳动力安排 ............................................................... 51 4.1.10 II线（左线）出口 ............................................................................................................................. 51

2.3.2

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4.1.11 主要施工机械设备见表2.3.1，劳动力安排高峰期为358人，平时为200人。 ............. 51 4.2 12#斜井段施工 ............................................................................................................................................. 51

4.2.1 总体施工 .............................................................................................................................................. 51 4.2.2 施工运输 .............................................................................................................................................. 52

#

4.2.3 12斜井口施工通风方案 .................................................................................................................. 52

#

4.2.4 12斜井口洞内管线布置 .................................................................................................................. 52

#

4.2.5 12斜井口施工排水 ........................................................................................................................... 53 4.2.6 12#斜井口主要施工机械设备及劳动力安排 .............................................................................. 53

#

4.3 10斜井段施工 ............................................................................................................................................. 53

4.3.1 总体施工 .............................................................................................................................................. 53 4.3.2 施工运输 .............................................................................................................................................. 54 4.3.3 10#斜井口施工通风 ........................................................................................................................... 55

#

4.3.4 10斜井口洞内管线布置 .................................................................................................................. 55

#

4.3.5 10斜井口施工排水 ........................................................................................................................... 55

#

4.3.6 10斜井口主要施工机械设备及劳动力安排 ............................................................................... 55 4.4 I线（右线）隧道YDK177+000～YDK176+000和YDK174+650～YDK174+000段施工 ... 56

4.4.1 总体施工 .............................................................................................................................................. 56 4.4.2 施工运输 .............................................................................................................................................. 56 4.4.3 施工通风 .............................................................................................................................................. 56 4.4.4 洞内管线布置 ..................................................................................................................................... 56 4.4.5 施工排水 .............................................................................................................................................. 56 4.5 不良地质地段施工 ...................................................................................................................................... 57

4.5.1 F7断层带施工 ................................................................................................................................... 57 4.5.2 涌水涌泥段施工 ................................................................................................................................ 59 4.6 施工监控量测 ............................................................................................................................................... 59

4.6.1 隧道施工控制测量 ............................................................................................................................ 59 4.6.2 隧道收敛量测 ..................................................................................................................................... 59 质量目标、质量保证体系及措施 ................................................................................................................................ 63 5.1 质量目标 ....................................................................................................................................................... 63 5.2 质量保证体系 ............................................................................................................................................... 63

5.2.1 质量保证体系要求 ............................................................................................................................ 63 5.2.2 健全质量管理制度 ............................................................................................................................ 69 5.3 质量保证措施 ............................................................................................................................................... 70

5.3.1 隧道不渗不漏的预防措施 ............................................................................................................... 70 5.3.2 隧道混凝土衬砌防开裂质量保证措施 ......................................................................................... 73 5.3.3 施工质量控制方法和措施 ............................................................................................................... 75 5.3.4 混凝土施工与质量控制 ................................................................................................................... 75 5.3.5 隐蔽工程质量保证措施 ................................................................................................................... 76 5.4 采购及进场使用质量保证 ......................................................................................................................... 77

5.4.1 使用于施工现场的工程材料 .......................................................................................................... 77 5.4.2 自己开采的骨料进行加工 ............................................................................................................... 77 5.4.3 购进的砂及粗骨料 ............................................................................................................................ 77 5.5 工程试验控制 ............................................................................................................................................... 77

5.5.1 检验试验组织 ..................................................................................................................................... 77 5.5.2 主要试验项目及方法 ........................................................................................................................ 78 5.5.3 中心试验室检验试验设备配置 ...................................................................................................... 79 施工环保、水土保持措施 ............................................................................................................................................. 79 6.1 环境保护及水土保持目标 ......................................................................................................................... 79 6.2 环境保护、水土保持技术与保证措施 ................................................................................................... 79

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建立健全的环境保证体系 ............................................................................................................... 79 林木、植被、土地及地下水资源保护措施 ................................................................................ 80 水环境保护措施 ................................................................................................................................ 81 大气环境的保护措施 ........................................................................................................................ 81 降低噪音措施 ..................................................................................................................................... 83

6.3 环保水保组织机构 ...................................................................................................................................... 83

6.3.1 指挥部环保水保组织机构 ............................................................................................................... 83

7 安全目标、安全保证体系及措施 ................................................................................................................................ 86

7.1 安全目标 ....................................................................................................................................................... 86

7.1.1 “三无”： ........................................................................................................................................... 86 7.1.2 “一控”： ........................................................................................................................................... 86 7.1.3 “三消灭”： ....................................................................................................................................... 86 7.2 安全保证体系 ............................................................................................................................................... 86

7.2.1 安全管理组织机构 ............................................................................................................................ 86 7.2.2 建立建全各项安全规章制度 .......................................................................................................... 87 7.3 安全保证措施 ............................................................................................................................................... 87

7.3.1 隧道施工安全保证措施 ................................................................................................................... 87 7.3.2 防洪渡汛措施 ..................................................................................................................................... 89 7.3.3 防火灾安全措施 ................................................................................................................................ 89

8 8．劳动力组织计划 ........................................................................................................................................................ 90

8.1 项目指挥部人力资源配置（21人） ...................................................................................................... 90

8.1.1 领导层（5人） .................................................................................................................................. 90 8.1.2 业务部室（16人） ........................................................................................................................... 90 8.2 作业工区劳动力组织 ................................................................................................................................. 90

8.2.1 劳动力计划组织 ................................................................................................................................ 90

9 试验检验设备配备 .......................................................................................................................................................... 94 10 文明施工等其他各项措施 ............................................................................................................................................ 98

10.1 文明施工目标 ............................................................................................................................................... 98 10.2 文明施工措施 ............................................................................................................................................... 98

10.2.1 施工现场管理 ..................................................................................................................................... 98 10.2.2 办公、生活设施 ............................................................................................................................. 100 10.2.3 建设工地具有良好的文化氛围 ................................................................................................... 100 10.3 施工配合措施 ............................................................................................................................................ 101

10.3.1 场地配合措施 .................................................................................................................................. 101 10.3.2 施工便道和弃碴场配合措施 ....................................................................................................... 101 10.3.3 施工排水配合措施 ......................................................................................................................... 101 10.3.4 地质预测预报配合措施 ................................................................................................................ 102 10.3.5 其他配合措施 .................................................................................................................................. 102 10.4 冬季和雨季的施工措施 .......................................................................................................................... 102

10.4.1 冬季施工 ........................................................................................................................................... 102 10.4.2 雨季施工 ........................................................................................................................................... 102 10.5 文明退场措施 ............................................................................................................................................ 103

10.5.1 工程完工后，及时进行现场彻底清理。 ................................................................................. 103 10.5.2 按设计要求对现场采用植被覆盖或其他处理措施。 ........................................................... 103 10.5.3 对弃碴场及时进行平整，表面用熟土覆盖进行复垦。 ....................................................... 103 10.5.4 对过乡村的临时道路进行平整完善处理。 ............................................................................. 103 10.5.5 拆除临房、复耕支农。 ................................................................................................................ 103

6.2.1 6.2.2 6.2.3 6.2.4 6.2.5

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1 工程概况

1.1 编制依据、编制原则及编制范围

1.1.1 编制依据

1) 乌鞘岭特长隧道施工招标书、预设计图纸及技术资料； 2) 乌鞘岭特长隧道四标段投标文件；

3）现行铁路工程施工技术规范、标准、规程和规则； 4）现行的铁路工程施工验收规范、标准及规程；

5）现场踏勘调查所获得的工程地质、水文地质、当地资源、交通状况及施工环

境等调查资料；

6）我公司拥有的技术装备力量、机械设备状况、管理水平、科技工法成果和多

年积累的长大隧道工程施工经验；

7）国家及地方关于安全生产和环境保护等方面的法律、法规； 8）乌鞘岭隧道建设指挥部编制的施工进度安排。

1.1.2 编制原则

1）科学部署，统筹安排，组织平行、交叉、流水作业，确保关键工序的进度计

划和工期目标的实现；

2）提高机械化施工程度，采用先进施工方法和施工工艺； 3）强化组织指挥，加强管理，保工期、保质量、保安全； 4）优化资源配臵，实行动态管理；

5）推行责任制，采取多种激励措施，确保工期； 6）文明施工，环境保护，水土保持。

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1.1.3 编制范围 1）隧道

乌鞘岭特长隧道I线（右线）YDK176+000～YDK177+000和YDK174+000～YDK174+650段1650m开挖、衬砌及整体道床工程；II线（左线）出口DK183+185～DK176+500和DK175+084～DK174+000段7769m平导和DK183+185～DK172+463段10722m扩挖、衬砌及整体道床工程。

2）辅助坑道

II线（左线）隧道分别在DK182+900、DK180+300和DK178+300处设横洞、12#

和10#斜井。横洞长294.83m，坡度+3‰，与正线夹角42°40′34″；12#斜井长342.51m，坡度35%，与正线夹角30°；10#缓坡斜井长1640.79m，最大坡度13%，与正线夹角32°37′06.6″。

3）洞门及洞门附属工程

乌鞘岭特长隧道II线（左线）隧道出口端（DK183+185~DK183+195）洞门及洞门附属工程（以I、II线间的中线为界）。

4）弃碴场

乌鞘岭特长隧道II线（左线）隧道出口端、12#斜井、10#斜井弃碴场处理（包括挡护工程、场地平整、绿化、复垦等）。

1.2 工程简介

1.2.1 工程概况

兰新铁路兰州~武威南段增建第二线线路起于兰州西站，沿黄河二级阶地西行经河口南站跨黄河后溯庄浪河而上，在既有兰新线兰武段打柴沟站与龙沟车

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站之间以特长隧道穿越乌鞘岭后沿龙沟河、庄浪河而下，进入河西走廊与既有线并行引入武威南站。

1.2.2 设计概况

乌鞘岭特长隧道位于既有兰新线兰武段打柴沟与龙沟车站之间。设计为两座单线隧道，右线长20050m，左线长20050m，线间距40m，两座隧道线路纵坡相同，主要为11‰单面下坡，右线隧道较左线隧道高0.56～0.72m。隧道进口位于天祝县打柴沟镇赵家庄附近，地形开阔；隧道出口位于古浪县龙沟乡的沙沟台，地形较狭窄。隧道洞身最大埋深1100m左右。

隧道原设计无横洞，因II线（左线）出口洞口段围岩软弱和下穿既有线施工原因，在II线（左线）出口左侧设横洞，与正线DK182+900相交，该横洞长294.83m，坡度+3‰，与正线夹角42°40′34″；

偏岔沟12#斜井全长342.51m，坡度35%，与II线相交于DK180+300，成30°夹角。

大直沟10#斜井原设计全长716m，坡度33%，与II线相交于DK178+300，成36.5°夹角。(改变为全长1640.79m，最大坡度13%，与正线夹角32°37′06.6″。)

1.2.3 主要技术标准

1）铁路等级：国铁I级； 2）正线数目：双线；

3）限制坡度：单机6‰，双机13‰；

4）旅客列车设计行车速度140Km/h，最小曲线半径1200m； 5）牵引种类：电力；

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6）牵引定数：4000t； 7）到发线有效长度：850m； 8）闭塞类型：自动闭塞。

1.2.4 主要工程量

根据铁道部工程管理中心乌鞘岭隧道建设指挥部2003年6月6日兰州会议精神，乌鞘岭指工程（2003）47号关于印发《乌鞘岭隧道施工组织设计》的通知，确定我公司主要工程量如表1.2.1所示。

表1.2.1 主要工程数量表

序号 一 1 2 3 二 1 2 3 4 三 1 2 四

工程项目 I线（右线）隧道 开挖（复合式衬砌） 衬砌 整体道床 II线（左线）隧道 开挖（复合式衬砌） 衬砌 整体道床 II线（左线）平导 辅助坑道 横洞 斜井 洞门及附属工程圬工 8

单位 延长米 立方米 立方米 延长米 延长米 立方米 圬工方 米 延长米 延长米 延长米 延长米 圬工方 数量 1650 96041 31773 1650 10722 576652 274234 10732 7769 2278.13 294.83 1983.3 845 备注 估算 估算 估算 估算 估算 《乌鞘岭特长隧道（第四标段）施工组织设计》 中铁五局（集团）有限公司乌鞘岭隧道工程指挥部

1.3 自然条件

1.3.1 地形地貌

本区整体属于祁连山东北部中高山区，隧道进口以南为庄浪河河谷区，出口以北为古浪河及其支流龙沟河谷区，隧道经过乌鞘岭~毛毛山中高山区，根据山体相对高度，进一步划分为乌鞘岭南坡低高山及梁状丘陵区、乌鞘岭中高山区和乌鞘岭北坡低高山区三个次级地貌单元。

本标段乌鞘岭特长隧道出口区主要为乌鞘岭北坡低高山区：位于F7断层以北，地形起伏，自然坡度15°～30°，海拔高程2800m左右，相对高差200～400m。地表多有土层覆盖，其间沟谷发育，主要支沟有大洪沟、窄洪沟、金家直沟、大沙沟、天井沟及直沟等。

1.3.2 气象特征

本标段线路位于中温带干旱气候区，春季多风，少雨干旱；夏季酷热，降水增多；秋季凉爽，降温较快；冬季寒冷，干旱少雪。乌鞘岭地区海拔高（2900～3600m），气候垂直分带明显，气温寒冷，日温差大，阴雨风雪冰雹天气多变，冰冻时间长。沿线年平均气温-0.1～5.1?，绝对最高气温28.1～34.7?，最低-29.0～30.6?；多年平均降水量357.8～409.4mm，最大降水量552.2mm；多年平均蒸发量1548～1813.6mm；瞬时最大风速29m/s，主导风向北北西；最大积雪厚度24～36cm；土壤冻结深度138～200cm。

1.3.3 地震

隧道通过区段地震基本烈度为8度。

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1.4 工程地质及水文地质

1.4.1 地层岩性

本区地层岩性复杂，其分布主要受区域断裂构造控制。区内出露的地层主要由第四系、第三系、白垩系、三叠系、志留系、奥陶系等。本标段主要施工区段的围岩分级、衬砌类型和长度统计如表1.4.1。

表1.4.1 第四标段隧道各施工区段围岩分级、衬砌类型及长度统计

围岩衬砌DK183+185~ DK180+300~ DK178+300~ DK175+084~ YDK176+000~ YDK174+000~ DK183+185~ 分级 类型 DK180+300 DK178+300 DK176+500 DK174+000 VI D-9 VI D-1 P-4 V D-4 D-7 D-5 IV D-4 D-12 D-15 D-3 III D-11 D-14 D-16 D-2 II D-10 D-13 合计长度 施工方法 合计 66 84 995 84 6 1650 2885m 平导 1910 84 6 2000m 平导 495 290 60 455 94 6 370 27 3 1800m 平导 7769 304 690 84 6 1084m 平导 YDK177+000 YDK174+650 250 75 60 84 6 525 1000m 650 650 DK172+463 495 66 374 385 1450 400 225 15 5828 224 15 4 1151 84 6 10722 扩挖 10722 一次性建成 一次性建成 1650

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1.4.2 地质构造

本区在大地构造单元上属祁连山褶皱系。隧道位于北祁连优地槽褶皱带内，褶皱与断裂构造发育。

1.4.3 水文地质特征

本标段隧道范围内，围岩富水性分区划分可分为： 中等富水区：主要为F7断层破碎及其影响带；

弱富水区：主要为岭南和岭中的上三叠统砂岩夹页岩带（T3）；

贫水区：主要为第三系砂砾岩夹砂岩、泥岩带（N2）、白垩统砂砾岩夹泥岩。 预计II线（左线）隧道最大总涌水量为16114.78m3/d，在F7断层破碎带有突然涌水的可能。

1.4.4 不良地质

毛毛山—老虎山断层（F7）：位于毛毛山岭北山前，延伸长度约174Km，前期为逆断层，后期表现为左旋逆走滑断层。断带内物质主要由断层泥砾及碎裂岩组成，松散破碎，风化严重，破碎带出露宽度400～800m，局部大于1000m，隧道于DK177+050～DK177+835通过该断层，隧道通过长度785m。

1.5 施工条件

1.5.1 交通运输

隧道出口紧邻312国道，既有兰新线十八里铺车站距隧道出口约11Km，材料运输方式采用火车和汽车联合运输，交通十分便利。

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1.5.2 当地资源

本工程所用的当地材料：片石、碎石来源于古浪县朵什乡石场（比较紧缺）；砂由黄羊镇沙沟供应（货源充足）。

1.5.3 施工用电

根据铁道部工程管理中心18号文规定，乌鞘岭电源采用永临结合方式，35KV电源贯通进、出口，各施工口自35KV电源“T”接即可。

1.5.4 施工用水

工程所在地龙沟河、小龙沟河常年流水，可满足施工用水需要。

1.5.5 施工通讯

当地可通程控电话，通讯方便。项目经理部与施工队内部采用小型程控交换机相互联系；对外联系在当地电讯部门安装程控电话，洞内与洞口值班采用内部小型程控电话与无线电对讲机联系。

1.6 工程特点

1.6.1 隧道特长、工期很紧

乌鞘岭II线（左线）隧道长达20050m，为国内目前最长的铁路隧道。根据铁道部工程管理中心乌鞘岭隧道建设指挥部2003年2月12日和6月6日兰州会议精神要求，该隧道各施工口必须于2003年2月20日开工， 2005年10月21日该隧道I线（右线）必须纳入铁路新的线路运行图，工期仅34个月，异常紧张。

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1.6.2 地质条件复杂、施工难度大

隧道围岩类别变化大，洞身穿越多处断层带和节理密集带，施工中可能出现围岩失稳、突然涌水涌泥等不良地质灾害，施工有一定的技术难度。因此，必须在施工过程中加强超前地质“预报和监控量测工作，大力推行信息化施工技术，规避施工风险，保障施工安全”。

1.6.3 进度指标高、需配备精良的机械设备

为了实现工期目标，本标段在地质条件较好地段必须持续稳产、高产，施工高峰期，II线（左线）平导月掘进速度要求达到361m，扩挖进度最高要求每月达到650m，整体道床施工最高要求达到1650m/月，因此必须采用大型、高效、成龙配套、性能优良的隧道施工机械进行作业，以施工机械化保障隧道施工的快速化。

1.6.4 设计技术标准高、质量要求严

本隧道的旅客列车设计行车速度为140Km/h，因此必须以高标准、高质量的隧道工程，来保障今后隧道行车的快速、安全。本工程的工程质量必须确保部优、力争国优，工程一次性验收合格率达到100%，优良率达到90%以上，整座隧道达到不渗、不漏、不裂，并满足乌鞘岭特长隧道创优规划要求。这就要求我们在施工过程中必须科学组织，严格管理，以高素质的人员、先进的技术、一流的装备作保障，并与承担隧道施工任务的其它兄弟单位联合创优，实现上述质量目标。

1.6.5 隧道工作面较多、施工管理难度大

由于Ⅱ线（左线）先期采用平导贯通，然后扩挖建成隧道，所以在施工中

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必须多开辟工作面支持Ⅰ线（右线）隧道提前贯通，施工过程中开挖、支护、运输、衬砌、通风以及排水等都必须做好协调和管理，以实现“快速、有序、优质、高效”的建设目标。

1.6.6 环保要求高

隧道所在地属甘肃祁连山国家自然保护区，洞口所在地居民多，隧道出口、斜井口龙沟河、小龙沟河属于环境敏感点，整个施工过程要有完善的环保、水保措施，确保环境不污染、植被不破坏、水土不流失。

1.7 采用的技术规范及技术标准

1.7.1 隧道工程

1）《铁路隧道设计规范》（TB10003-99） 2）《铁路隧道施工规范》（TBJ204-96）

3）《铁路隧道喷锚构筑法技术规范》（TB10108-2002） 4）《铁路隧道运营通风设计规范》（TB10068-2000） 5）《铁路隧道辅助坑道技术规范》（TB10109-95） 6）《铁路隧道防排水技术规范》（TB10119-2000） 7）《铁路隧道施工技术安全规则》（TBJ404-87） 8）《铁路隧道工程质量检验评定标准》（TB10417-98）

1.7.2 轨道工程

1）《铁路轨道施工及验收规范》（TBJ10302-96）

2）《弹性整体道床结构及施工工艺和机具的研究》（95G48-Q） 3）《铁路轨道工程施工技术安全规则》（TBJ401-87）

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4）《铁路轨道工程质量检验评定标准》（TB10413-98）

1.7.3 法律、法规和其它相关标准、规范

1）《中华人民共和国水土保持法》 2）《中华人民共和国环境保持法》 3）《中华人民共和国安全生产法》

4）《铁路工程水文地质勘测规范》（TB10049-96） 5）《铁路工程地质技术规范》（TBJ12-96）

6）《铁路混凝土与砌体施工及验收规范》（TB10210-2000） 7）《铁路混凝土强度检验评定标准》（TB10425-94） 8）《铁路工程岩石试验规程》（TB10115-98） 9）《铁路工程水质分析方法》（TBJ104-87） 10）《铁路生产污水处理设计规范》（TB10079-2002） 11）《全球定位系统（GPS）铁路测量规程》（TB10054-97）

12）铁办[2001]14号文《印发＜关于加强营业线施工安全管理的规定＞的通知 13）《铁路行车线上施工技术安全规则》（TBJ412-87）

14）《铁路临时工程附属辅助生产工程施工技术安全规则》（TBJ411-87） 15）《铁路工程建设项目环境影响评价技术标准》（TB10502-93） 16）《铁路工程环境保护设计规范》（TB10501-98） 17）《污水综合排放标准》（GB8978-96） 18）《铁路技术管理规程》

19）《铁路实施＜中华人民共和国防汛条例＞细则》 20）《新建铁路工程测量规范》（TB10101-99） 21）《铁路工程土木工程试验方法》（TB10006）

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2 总体施工组织布置及规划

2.1 施工准备

2.1.1 内业准备

1）对设计图纸、资料进行认真仔细的审核，并编写图纸会审记录； 2）进行临时工程设施的具体设计；

3）结合管段内工程任务的具体情况编写各种针对性的保证措施；

4） 结合工程施工特点，编写《乌鞘岭特长隧道施工技术管理办法》，关键工序编写《作业指导书》；

5）施工前，进行详细的施工技术书面交底；

6）根据合同要求，向甲方或监理工程师提供必需的资料。

2.1.2 外业准备

1）组织人员进行现场详细调查与踏勘；

2）乌鞘岭隧道建设指挥部组织对管段线路中线、标高进行贯通复测后，集团公司测量队进行延伸测量；

3）根据导线控制桩，放出中线控制桩橛，设臵护桩； 4）及时进行现场“四通一平”及临时设施的修建；

5）建立合格工地试验室，安装、调试好所有检测设备、仪器仪表，提前做好工地用料、建材的检测工作和混凝土、砂浆配合比的设计工作；

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2.2 施工组织机构、施工队伍安排及劳动力配备

2.3 施工组织机构

按高效精干的原则组建中铁五局乌鞘岭隧道工程指挥部，指挥部设指挥长1人，副指挥长2人，总工程师1人，指挥部设两部一室，即工程管理部、合同财务部和办公室，指挥部共由12名技术和管理人员组成。

指挥部下设两个项目经理部，第一项目经理部（一处）；第二项目经理部（四处）。

2.3.1 施工队伍安排及劳动力配备

1）II线（左线）出口工作面由第一项目经理部承担施工，项目部下设两项目队，分别负责II线（左线）出口和横洞的施工任务。项目队成立开挖、运输、喷锚支护、衬砌、轨道及通风排水养道等共12个工班，共358人。 2）12#斜井由第二项目经理部项目二队承担施工，项目队成立开挖、运输、喷锚支护、防水层铺设、衬砌、机电及通风排水等共7个工班，共计180人。 3）10#斜井由第二项目经理部项目一队承担施工，项目队成立开挖、运输、喷锚支护、机电及通风排水养道等共5个工班，共计180人。

2.3.2 施工管段及任务划分

1） 施工管段及任务划分的原则：确保工期、减少窝工、均衡生产。 2） 管段及任务划分如表2.2.1

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表2.2.1 施工管段及任务划分(暂定)

工作内容及负责单位 序号 里程 长度（m） 平导开挖、喷锚 扩挖、衬砌 一经部 一经部 二经部 二经部 二经部 一经部 二经部 二经部 二经部 二经部 二经部 二经部 隧道 一经部 二经部 二经部 二经部 整体道床 一经部 一经部 一经部 二经部 二经部 二经部 二经部 二经部 二经部 二经部 二经部 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 DK183+185~DK182+900 DK182+900~DK180+300 DK180+300~DK178+300 DK178+300~DK177+835 DK177+835~DK177+050 DK177+050~DK176+500 DK176+500~ DK175+084 DK175+084~ DK174+000 DK174+000~DK172+463 YDK176+000~YDK177+000 YDK174+000~YDK174+650 285 2600 2000 465 785 550 1416 1084 1537 1000 650 294.83 342.51 1640.79 一经部 二经部 二经部 横洞 12#斜井 10#斜井 18

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2.4 机械设备配备

2.4.1 II线（左线）出口（含横洞）主要施工机械设备配备见表2.3.1 2.4.2 12#斜井主要施工机械设备配备见表2.3.2

2.4.3 10#斜井主要施工机械设备配备见表2.3.3

表2.3.1 II线(左线)出口（含横洞）主要施工机械设备配备

序号 1 2 3 4 5 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 名称 四臂门架台车 砼输送车 砼搅拌机 砼搅拌站 砼输送泵 规格型号 JGH4-150II 210KW JCGY6 6m 22KW 3 产地 现状 瑞典 良好 贵阳 良好 长沙 良好 陕西 良好 长沙 良好 长沙 良好 数量(台、套) 1 5 1 1 2 3 1 6 1 1 2 1 6 16 2 6 2 2 26 HJZJ25 25 m3/h HJZJ50 50 m3/h HBT60A 75KW 60 m/h 36 穿行式砼衬砌模板台车 通风机 注浆泵 挖掘机 推土机 简易管棚钻机 地质钻机 挖斗装碴机 梭式矿车 电瓶车 电瓶车 电瓶车 电瓶车 充电机 长9m 、长12m 393-1 220KW2000 m/min 天津 良好 KBY-50/70 PC220SE 1.3 m TY160 1600HP XU-300-2A WZ160 160 m/h SD-14 14 m XK-7/192 JXBK12 CALTON 16 CALTON 18 KGCA 144A/190V 333 成都 良好 美国 良好 山东 良好 良好 重庆 良好 日本 良好 萍乡 良好 良好 贵阳 良好 良好 良好 湘潭 良好 19

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20 21 简易作业平台 隧道收敛量测计 自制 良好 良好 1 1

表2.3.1 II线(左线)出口（含横洞）主要施工机械设备配备 续上表

序号 名称 规格型号 VHL/20/8-H 3125KW 20 m/min VY-12/7 110.2KW 312 m/min INGSOLAND 17 m/min 20m/min 1000KVA 500KVA 33 产地 现状 柳州 良好 柳州 良好 良好 良好 数量(台、套) 2 1 1 4 1 2 2 2 4 4 3 3 2 1 3 2 22 无基座电动空压机 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 内燃空压机 内燃空压机 电动空压机 变压器 变压器 内燃发电机组 装载机 自卸汽车 自卸汽车 水泵 电焊机 钻床 车床 湿喷机 增压水泵 铜川 良好 铜川 良好 柳州 良好 良好 良好 良好 良好 400KW ZL40B FV415 213.15KW 15t 15t DA1-100×8 7.5KW BX1-315-2 ZQ4125 C6140 DK961 上海 良好 湖北 良好 沈阳 良好 良好 良好

表2.3.2 12#斜井主要施工机械设备配备

序号 1 2 3 4 名 称 绞车 电动空压机 开挖平台 砼喷射机 规格型号 16t L-22/7 自制 TK961 数量（台套） 1 4 1 2 备 注 20

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5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 砼搅拌站 通风机 轮式装载机 轮式装载机 小松挖装机 自卸汽车 液压锻钎机 变压器 抽水机 发电机 斗车 ZHFC60P 60 m3/h STD-125A 2000 m3/min ZL50C WA380 8t DY50 500KVA 高扬程 340KW 4 m3 1 2 1 1 1 5 1 2 2 2 4 1 16 隧道收敛量测计 表2.3.3 10#斜井主要施工机械设备配备

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 名 称 电动空压机 风动凿岩机 开挖平台 衬砌台车 砼三联喷射机 砼喷射机 砼搅拌运输车 砼搅拌站 通风机 轮式装载机 液压锻钎机 变压器 抽水机 规格型号 L-22/7 YT28 自制 长12m AL-285 9~21m3/h TK961 ZHFC60P 60 m3/h 93-1 220KW ZLC40B DY50 800KVA 10SH-19 30KW 数量（台套） 5 50 1 2 1 2 4 1 1 1 1 1 6 备 注

表2.3.3 10#斜井主要施工机械设备配备 续上表

序号 14 名 称 抽水机 规格型号 高扬程 数量（台套） 2 备 注 21

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15 16 17 18 19 21 22 23 24 25 26 27 28 29 推土机 发电机 尼桑自卸汽车 汽车起重机 加油车 管棚钻机 注浆钻机 双液注浆机 装碴机 装碴机 龙门吊 隧道限界检测仪 地质雷达 隧道收敛量测计 TY220 400KW CW520 16t WZ5400 5000L KR80412-1 YUX-75 KBY50-70 WA420 WA380 5T BJSD-2 TSP203 1 2 10 1 1 1 2 2 2 1 2 1 1 1 2.5 临时工程规划与施工总平面布置

2.5.1 临时工程修建原则

临时工程修建本着尽量利用既有设施，节省投资，节约用电，因地制宜，就地取材，便于施工。

2.5.2 施工便道

运输主干便道从国道312引入隧道出口，然后从隧道出口经小龙沟、陈家台、金寨直沟至10#斜井施工场地。主干便道按双车道标准修建，泥结碎石路面，路面宽6.0m，路基面宽5.5m，主干便道长7.6Km。

12#斜井口施工便道从13#斜井口（从红沟桥分岔）引出，顺偏岔沟底挖沟垫

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路而上至12#斜井口，新建便道0.8Km，单车道、简易路面标准。至12#斜井施工场地及驻地便道从金寨直沟村旁引入，新建便道长1.2Km，便道修建标准与至进口便道标准相同。

出口弃碴场便道按双车道标准修建，泥结碎石路面，路面宽6.0m，路基面宽5.5m，主干便道长3.6Km。

2.5.3 施工用电

根据铁道部工程管理中心18号文规定，乌鞘岭电源采用永临结合方式，35KV电源贯通进、出口，各施工口自35KV电源“T”接即可。

II线（左线）隧道洞口设1000KVA变压器1台，当隧道掘进长度超过800m后，洞内采用10KV高压进洞方式供电，在与掌子面800m处设500KVA移动变压器1台供洞内出碴机械用电；横洞口设500KVA变压器一台供横洞口施工用电。

12#斜井口处设800KVA变压器1台，负责洞内施工及生活区生活供电。另配160KVA变压器一台供抽水使用.

10#斜井口处设1000KVA变压器1台，负责洞内施工及生活区生活供电。 另外，为预防当地电力供应系统不能满足施工需要及临时停电，II线（左线）洞口自备2台400KW内燃发电组供电；12#斜井口自备2台340KW内燃发电机供电；10#斜井口自备2台400KW内燃发电机供电。以满足本标段全天24小时的施工生产及生活用电需要。

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2.5.4 施工供水

1） II线（左线）隧道出口施工用水：在线路DK183+260左侧山顶设200m3高山

水池1座，在龙沟河设集水井，铺设临时给水干管路1.5Km，管径φ150mm。 2） 12#、10#斜井施工用水：在小龙沟与偏岔沟交汇处下游设集水井一座，12#

号斜井对面山头设一级加压水池一座（500m3），10#斜井山头设二级加压水池一座（300m3），铺设临时给水干管路7.2Km，管径φ200mm。分别向隧道局施工的竖井、铁一局施工的11#、13#和12#、10#斜井供水。

2.5.5 施工通讯

当地可通程控电话，通讯方便。施工通讯方案如下： 1） 对外联络采用手机、程控电话及传真机相结合的方式。

2） 工地设值班室，实行24小时值班，并设程控电话一台，负责与项目经

理部、指挥部的联系。

3） 洞内每200米设手摇电话机一台，直接与工地值班室相联，及时反馈施

工情况。

4）工地领工员配无线对讲机与工地值班室相联系。

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2.5.6 生产、生活房屋

2.5.6.1 生活房屋

考虑到乌鞘岭特长隧道施工工期紧，指挥部、项目经理部和项目施工队的生活房屋采用租用、移动与新建房屋相结合的方式，综合指标按人均8m2考虑。其中指挥部利用称沟台小学部分校舍房屋作为现场生活、办公用房；租用古浪县古浪镇镇府部分办公大楼作为专家楼。第一项目经理部及项目队生活、办公房屋设在古浪县龙沟乡称沟台村小学旁，面积近3072m2(含剩余称沟台小学校舍1000 m2)；第二项目经理部生活、办公房屋设在天祝县红沟桥附近，为二层砖混楼房，面积760m2；第二项目经理部12#斜井工区生活、办公房屋设在天祝县金寨直沟村，为移动板房和集装箱板房相结合，面积880m2；第二项目经理部10#斜井工区生活、办公房屋设在天祝县大台村，为移动板房和汽车板房相结合，面积1446m2。 2.5.6.2 生产用房

① 生产用房主要设在隧道施工工作口附近，临时生产用房为空心砖墙石棉瓦屋

面结构。

② II线（左线）出口临时生产用房见表2.4. 1 ③ 12#斜井施工口临时生产用房见表2.4. 2

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④ 10#斜井施工口临时生产用房见表2.4. 3

表2.4. 1 II线（左线）出口临时生产用房

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 合计

房屋名称 空压机房 发、配电房 水泥库 钢筋加工棚 材料库 木工棚 修理房 充电房 工具房 生产、生活水池 抽水房 值班室 污水处理池 大堆料场 炸药库 中心试验室 洞口会议室 单位 m2 m2 m2 m2 m2 m2 m2 m2 m2 m2 m3 m2 m2 m3 m2 m2 m2 m2 数量 96 36 240 180 180 90 60 108 48 100 14 14 100 1500 180 210 90 3246 备注 含大堆料场 26

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表2.4. 2 12#斜井施工口临时生产用房

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 合计 房屋名称 空压机房 发、配电房 水泥库 钢筋加工棚 材料库 木工棚 修理房 充电房 绞车棚 工具房 生产、生活水池 抽水房 值班室 污水处理池 大堆料场 炸药库 单位 m2 m2 m2 m2 m2 m2 m2 m2 m2 m2 m2 m2 m2 m2 m2 m2 m2 数量 96 36 90 90 120 90 60 108 72 48 150 14 14 200 1000 180 2368 备注 27

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表2.4. 3 10#斜井施工口临时生产用房

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 合计 房屋名称 空压机房 发、配电房 水泥库 钢筋加工棚 材料库 木工棚 修理房 工具房 生产、生活水池 抽水房 大堆料场 污水处理池 值班室 油库 炸药库 工地会议室 单位 m2 m2 m2 m2 m2 m2 m2 m2 m2 m2 m2 m2 m2 m2 m2 m2 m2 数量 100 36 216 120 180 90 60 48 100 14 1000 200 14 48 180 90 2496 备注 2.5.7 砼搅拌站

各工作口混凝土施工采用自动计量的集中拌和站拌和，在每个混凝土搅拌站设搅拌楼各一座。混凝土搅拌站及大椎料场场地用C15砼硬化并作好地面排

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水设施。

2.5.8 空压机站

由于隧道施工各工作口开挖主要使用群钻，为了保证开挖钻机的工作风压，在每个工作洞口设空压机站，集中用φ150高压风管向掌子面供风。

2.5.9 主要临时工程数量表

1）II线（左线）隧道出口工作面主要临时工程数量表见表2.4.5 2）12#斜井口工作面主要临时工程数量表见表2.4.6 3）10#斜井口工作面主要临时工程数量表见表2.4.7

表2.4.5 II线（左线）隧道出口主要临时工程数量 序号 1 2 3 4 5 6 项目名称 施工便道 电力线路 供水管路 抽水站 蓄水池 生产房屋 单位 Km Km Km 座 座 m2 数量 3.6 0.8 1.2 1 1 3246 备注 至弃碴场 至生活区 上水管路 300 m3 含大堆料场1500 m2 含沙沟台村小学校舍7 生活房屋 m2 3072 1000 m2 8

中心试验室 m2 29

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表2.4.6 12#斜井口主要临时工程数量

序号 1 2 3 4 5 6 7

表2.4.7 10#斜井口主要临时工程数量

序号 1 2 3 4 5 6 7

项目名称 施工便道 电力线路 供水管路 抽水站 蓄水池 生产房屋 生活房屋 单位 Km Km Km 座 座 m2 m2 数量 7.6 0.5 3.4 1 1 2496 1446 备注 主干便道 至生活区 上水管路 300 m3 含大堆料场1000 m2 项目名称 施工便道 电力线路 供水管路 抽水站 蓄水池 生产房屋 生活房屋 单位 Km Km Km 座 座 m2 m2 数量 0.8 0.5 3.8 1 1 2368 880 备注 至生活区 上水管路 500 m3 含大堆料场1000 m2 30

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3 施工进度安排及保证工期措施

3.1 工期目标

根据铁道部工程管理中心乌鞘岭隧道建设指挥部乌鞘岭指工程（2003）47号文关于印发《乌鞘岭隧道施工组织设计》的通知：I线（右线）2005年10月21日交付运营（Ⅱ线工期末能确定） 。根据中铁五局乌鞘岭隧道施工实际，初步确定各阶段工期如下：

3.1.1 10#斜井

2003年7月10日打到平导位置。

3.1.2 12#斜井

已于2003年5月5日打到平导位置。

3.1.3 II线（左线）出口横洞

已于2003年4月12日打到平导位置。

3.1.4 2003年8月11日接替横洞施工平导。 3.1.5 II线（左线）平导

出口至大台竖井贯通时间为2004年11月10日，工期17.7个月。

3.1.6 I线（右线）隧道

开始施工日期为2004年11月1日，其中第一段1000m（YDK177+000～YDK176+000）于2005年5月20日完成,工期6.7个月，比建设指挥部施组计划提前10天；第二段650m I线（右线）隧道（YDK174+650~YDK174+000）

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于2005年1月5日开始施工，5月15日完成，工期4.3个月，比建设指挥部施组计划提前15天。主体施工完成工期为5.9个月，整体道床施工工期为0.8个月，2005年5月20日前I线（右线）隧道线下工程全部完成，总工期24个月，比建指施组提前10天。

3.1.7 II线（左线）隧道

于2005年4月10日开始扩挖，2006年1月10日全部扩挖完成，整体道床于2006年5月10日全部完成，总工期35.7个月，比建指施组提前1.2个月。

3.2 总体施工进度安排

3.2.1 II线（左线）出口既有线加固施工进度安排

II线（左线）出口既有线加固要求在2003年4月10日前全部完成，内容包括：路基梁拆换加固、挖孔桩灌注砼、换D型便梁。既有线下衬砌施工于7月10日前完成并恢复既有线正常运营，内容包括：洞内通过既有线的开挖爆破、衬砌砼封闭和拆除D型便梁恢复既有线行车。具体安排如下：

⑴ 3月20日前完成4根Φ1.2m的人工挖孔桩施工，3月31日前完成D型便梁加固；

⑵ 4月1日前，搅拌站形成生产能力，钢拱架、小块钢模板等应急料具准备到位；

⑶ 4月19日前，必须完成穿越既有线的隧道第三环24m长管棚加固和注浆加固施工；

⑷ 7月3日前，必须完成既有线下隧道DK183+155～DK183+137段18m仰拱和衬砌施工，确保7月10日能够拆除D型便梁，既有线解除限速行车；

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3.2.2 II线（左线）出口施工进度安排

⑴ 6月30日前完成DK183+142～DK183+035地段开挖、衬砌、仰拱施工； ⑵ 8月11日前完成DK183+035～DK182+900地段IV级围岩开挖施工； ⑶ 8月12日开始接替出口横洞施工DK186+700～ DK180+300段平导，并于2003年12月15日前完成。随后即进行出口～DK178+300段扩挖、衬砌、整体道床工作，并于2004年10月30日前完成。

3.2.3 II线（左线）出口横洞口施工进度安排

II线（左线）横洞开挖要求在开工后2个月内完成，即在2003年4月12日到达与正洞相交点DK182+900，随后继续向进口方向按每月320m进度开挖平导3.75个月即2003年8月11日，直到DK181+700时被II线（左线）出口平导施工赶上即停止。

3.2.4 12#斜井施工进度安排

12#斜井自身的开挖2003年5月5日完成并进入II线（左线）平导开挖施工，并于开工后第6.8个月（即2003年12月15日）开挖到DK178+550。与10号斜井反向开挖会师，保证管段内平导在2003年12月15日贯通。

3.2.5 10#斜井施工进度安排

10#斜井自身的开挖、支护在2003年7月10日完成并进入II线（左线）平导的施工。先期的50mIII级围岩和415mIV级围岩段按293m/月的进度进行平导开挖、支护，于2003年9月2日前完成；然后于2003年9月3日开始进入F7断层施工，在F7断层内V级围岩按设计断面一次开挖、支护到位，但暂不衬砌；F7断层内VI级围岩按一次性建成隧道安排，处理F7断层的总工期为12.6

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个月，即于2004年9月20日打到DK177+050,然后按平导施工DK177+050～DK176+500段并于2004年11月10日与隧道局贯通平导并进入DK174+650施工DK174+650～DK174+000段平导，并在2005年2月10日前完成，确保II线（左线）平导在2005年2月10全部完成贯通。在施工该段平导的同时，分别于DK177+000处、DK174+650处施工3号、2号横通道进入I线(右线)隧道施工YDK177+000～YDK176+000和YDK174+650～YDK174+000,该段隧道施工开始时间分别为2004年10月10日和2005年1月5日,于2005年4月27日前完成主体工程,5月20日前完成整体道床工程。确保管段内I线（右线）隧道在2005年5月20日前全部完成，比建设指挥部施组计划提前10天完成。

3.3 总体施工进度图（见附图）

3.4 保证工期的措施

3.4.1 生产要素保证

1）投入专业化施工队伍和大型施工机械，组织快速施工

各施工口上专业化的隧道施工队伍和大型隧道施工机械，组织快速施工。 2）做好后勤物资供应，保障施工生产顺利进行

施工中提前做好物资供应计划，确保施工物资提前到位，尤其需保证水泥、钢材、大堆料等常用物资的供应保障，确保施工生产顺利进行。

3.4.2 技术措施及手段保证

1）统筹合理安排，施工准备充分，尽快掀起施工生产高潮，持续保持稳产高产

认真会审设计图纸，紧密结合工程特点，高标准修建临时工程设施，重点

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抓好通路、通电、通水及生产、生活设施建设，做好征地拆迁工作，为主体工程施工全面展开和顺利进行做好充分准备，打好基础。明确工期目标，应用网络技术，编制施工生产计划和施工作业指导书，配足生产要素，尽早掀起施工生产高潮，实现均衡连续的稳产高产，确保工期目标实现。

2）运用成熟施工工艺、先进施工技术手段和科学合理的施工方法，确保施工进度

①运用成熟施工工艺，实现均衡高产

隧道施工坚持岩变我变的原则，灵活运用全断面法、台阶法等开挖方法，采用成熟的施工工艺并随时总结提高，不断完善隧道长距离独头通风、湿喷砼支护、隧道快速掘进和光面爆破等施工工艺。根据地质变化和设计要求加强防排水新材料的应用与混凝土锚喷新技术的推广运用，保证隧道不渗不漏不裂，确保施工生产快速、有序。

②大力推广应用信息化施工技术，确保施工生产快速、有序

乌鞘岭特长隧道全长20050m，特别是10#斜井施工正洞穿过长达785m的F7断层带和F6断层带，为了及时掌握地质情况，指挥部将在乌鞘岭特长隧道施工中，大力推广应用：以TSP-203地质预报仪长距离预报（100～200m）、Pulse Ekko100型地质雷达中短程距离预报，及时了解洞内每个工作面将会出现的地质情况，统一调度指挥，及时发现和解决施工中存在的问题，始终保持正常施工，确保工程进度。

③科学组织施工，合理安排工序，确保快速施工

根据合同工期要求，结合我公司的施工能力，进行定量计算和分析，定出乌鞘岭隧道各阶段、各种地质条件下的进度指标。 ④施工组织上留有余地

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在安排工期时，充分考虑各种不利因素，并适当考虑工期储备。

3.4.3 加强施工管理，提高施工效率

1）实行岗位责任制，责任落实到人，强化管理，加强考核，使利益与进度、质量、安全三挂钩，贯彻实施多劳多得的分配制度，以调动施工人员的积极性。 2）在施工过程中不断优化方案，针对不同地质条件及时调整施工方法，采用合理可行的施工方案。尤其是对断层破碎带、通水涌泥施工段要制定稳妥可行的施工预案，配臵相应的机电设备。

3）抓质量、保安全、促进度、确保不出现任何安全质量事故，隧道施工做到不坍不塌，在不良地质地段要加强支护和围岩监控量测，稳步推进，保证施工按计划进行。

4）严密组织施工，合理安排施工顺序，尽量安排平行流水作业。加强工序衔接，提前做好工序转换前的各项准备工作。认真做好开挖、支护、衬砌各施工环节间的协调、配合，将各工序间的干扰减少到最低程度。多工作面工作时，使各作业面处于不同的施工工序状态，以免各工序发生冲突，导致施工延误。 5）建立工程管理信息系统，全面收集工程测量、工程地质、施工进度、生产要素、工序质量控制和施工安全等方面的信息，综合分析、判定施工运行状态，针对存在问题，采取有效措施，实现施工过程有序、可控。

6）对施工进度实行动态管理，根据工程实际情况及当地气候情况及时调整施工方案，根据各项工程的进度情况及时调整生产要素，保证全线均衡生产、稳产高产，以每日进度保每月进度，以每月进度保每年进度，以年进度保总工期目标的实现。

7）建立项目部到施工现场的调度指挥系统，加强日常调度指挥工作，建立动态管理网络，全面及时掌握施工动态，迅速、准确处理影响施工进度的各种问题。采取垂直管理，减少中间环节。对工程交叉和施工干扰加强指挥与协调，对重

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大问题超前研究对策，制定措施，及时调整工序和调动各种因素，保证施工均衡连续进行。

8）加强隧道作业循环的调查分析研究，从压缩各工序作业时间、加强工序衔接管理入手，减少每一循环时间，增加月作业循环次数，为减少出碴耽误，计划在洞外设临时弃碴场，进行二次倒运，节省循环时间，加快隧道施工进度。 9）严密注视隧道各工序的进展情况，对各工序出现的各种问题及时处理，避免停、窝工现象的发生，保证各工序施工的准时性。强化施工高度指挥与协调工作，管理人员、技术人员跟班作业，靠前指挥，超前布局谋划，加强监控落实，及时解决问题，避免搁臵延误，提高决策速度和工作效率。

10）坚持实行施工进度快报制度，坚持每天报一次各工序的进展情况，每5天报一次隧道整体的实际进度的对比情况并分析两者相差原因，以便项目部和甲方及时了解各分部的进展情况，采取相应的对策措施。

11）优化施工方案,合理布臵队伍,提高设备利用率和机械化作业程度,为工程赢得时间。

12）乌鞘岭特长隧道是我国目前最长的铁路隧道，建设周期长，施工难度大，工期紧张，供电、供水、通风系统随着施工时间的延续，无疑会出现管线路老化等现象，成立铺助施工工班，对供电、供水、通风管线路进行定期检查、维修、更换，使其一直保持良好状态，以免导致工期延误。

3.4.4 搞好外部协调，争取良好施工环境

加强与业主、监理、设计院和相邻标段施工单位的联系沟通，特别注重与地方政府和当地居民搞好路地关系，争取良好的外部施工环境，减少施工干扰。

3.4.5 严格工序循环，确保施工进度

1） 洞口段VI级围岩施工循环时间及开挖月进尺

根据设计断面、工序及机械配备情况，综合分析施工中每道工序的先后顺

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序及所需时间，计划洞口段VI级围岩开挖每循环进尺1.0m，每循环用时24小时，平均日进尺1.0m，月进尺30m。考虑到该段将下穿既有线和不确定因素太多，施工主要以安全确保既有线正常运营为主，因此月进尺仅考虑25m。具体循环时间见下表。

作业名称 作业时间 人员到位 布臵简易管棚钻机、测量放线 管棚钻眼 安设管棚并注浆 开挖钻眼 装药连线、爆破 通风 清理撬挖 初喷砼 出碴 立工字钢拱架 安设超前小导管 复喷砼 循环时间（h）总循环时间24h 3 6 9 12 15 18 21 24 0.5h 0.5h 4h 1h 4h 2h 0.5h 0.5h 1h 3h 2h 2h 3h 注:管棚每循环12.5m,每月施工两个循环,每循环用时60小时,上述时间为将棚管施工总时间分摊到开挖的每一个循环中所占的时间。 2） 洞口段V级围岩施工循环时间及开挖月进尺

根据围岩、设计断面和机械配备情况，综合分析施工中每道工序的先后顺序及所需时间，V级围岩正台阶开挖每循环进尺2.2m，每循环用时16小时40分钟，平均日进尺3.2m，月进尺96m。考虑到超前地质预报、变形观测和其它不可预见因素，每月仅考虑90m。具体循环时间见下表。

作业名称 作业时间 60 120 180 240 循环时间（min）总循环时间1000min 300 360 420 480 540 600 660 720 800 860 920 1000 38

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人员到位 布臵小导管孔眼及超前地质预报 安设小导管 测量布臵炮眼 开挖钻眼 装药连线 爆破撤离 通风 清理撬挖 初喷砼 装碴运输 安设锚杆 挂网立格栅拱架 复喷砼 30 50 460 20 80 40 20 30 20 40 120 40 90 80

3） 横洞施工循环时间及开挖月进尺(主要为III级围岩)

根据围岩、设计断面和机械配备情况，综合分析施工中每道工序的先后顺序及所需时间，横洞开挖每循环进尺2.8～3.0m，每循环用时6小时，平均日进尺11.2～12m，月进尺336～360m。考虑到超前地质预报、变形观测和其它不可预见因素，每月仅考虑300m。具体循环时间见下表.

作业名称 进台车 测量布眼超前地质预报 钻眼 装药连线 爆破撤离 通风 作业 时间 20 40 100 40 20 30 60 循环时间(min)总循环时间360min 120 180 240 300 360 39

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清理撬挖 装碴运输 挂网喷砼 20 50 40 4） 平导IV级围岩施工循环时间及开挖月进尺

根据围岩、设计断面和机械配备情况，综合分析施工中每道工序的先后顺序及所需时间，平导采用四轨双线，双道运输，开挖每循环进尺3.0～3.3m，每循环用时7小时，平均日进尺10.3～11.3m，月进尺310～340m。考虑到超前地质预报、变形观测和其它不可预见因素，每月仅考虑300m。具体循环时间见下表。

作业名称 进台车 测量布眼超前地质预报 钻眼 装药连线 爆破撤离 通风 清理撬挖 装碴运输 挂网喷砼 作业 时间 20 40 100 40 20 30 20 50 100 60 循环时间(min)总循环时间360min 120 180 240 300 360 420

5） 平导III级围岩施工循环时间及开挖月进尺

根据围岩、设计断面和机械配备情况，综合分析施工中每道工序的先后顺序及所需时间，平导采用四轨双线，双道运输，开挖每循环进尺3.0～3.3m，每循环用时6小时，平均日进尺12～13.2m，月进尺360～396m。考虑到超前地质预报、变形观测和其它不可预见因素，每月仅考虑340m。具体循环时间见下表.

作业名称 作业 循环时间(min)总循环时间360min 40

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时间 进台车 测量布眼超前地质预报 钻眼 装药连线 爆破撤离 通风 清理撬挖 装碴运输 挂网喷砼 20 40 100 40 20 30 20 50 40 60 120 180 240 300 360

6） 有轨运输斜井施工循环时间及开挖月进尺

根据围岩、设计断面和机械配备情况，综合分析施工中每道工序的先后顺序及所需时间，有轨运输斜井采用绞车提升，开挖每循环进尺2.8～3.0m，每循环用时12小时，平均日进尺5.6～6m，月进尺150～180m。考虑到超前地质预报、变形观测和其它不可预见因素，每月仅考虑110m。具体循环时间见下表.

作业名称 进台车 测量布眼超前地质预报 钻眼 装药连线 爆破撤离 通风 作业 时间 0.5 1 2 1 1 0.5 1 2 3 循环时间(h)总循环时间12h 4 5 6 7 8 9 10 11 12 41

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清理撬挖 装碴提升 挂网喷砼 0.5 4.5 1

7） 有轨运输斜井施工平导III级围岩施工循环时间及开挖月进尺

根据围岩、设计断面和机械配备情况，综合分析施工中每道工序的先后顺序及所需时间，有轨运输斜井采用绞车提升4m3斗车，平导段采用自卸汽车运输至碴仓。平导开挖每循环进尺3.0～3.3m ，每循环用时8小时，平均日进尺9～10m，月进尺270～300m。考虑到超前地质预报、变形观测和其它不可预见因素，每月仅考虑240m。具体循环时间见下表.

循环时间(h)总循环时间8h 作业 作业名称 进台车 测量布眼超前地质预报 钻眼 装药连线 爆破撤离 通风 清理撬挖 运输弃碴 挂网喷砼 装碴提升 时间 0.5 0.5 2.5 1 0.5 0.5 0.5 1.5 0.5 1 2 3 4 5 6 7 8

8） 无轨运输斜井施工循环时间及开挖月进尺

根据围岩、设计断面和机械配备情况，综合分析施工中每道工序的先后顺序及所需时间，无轨运输斜井采用自卸汽车运输，开挖每循环进尺3.3m ，每循环用时7小时，平均日进尺11.3m，月进尺340m。考虑到超前地质预报、变形观测和其它不可预见因素，每月仅考虑320m。具体循环时间见下表.

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作业名称 进台车 测量布眼超前地质预报 钻眼 装药连线 爆破撤离 通风 清理撬挖 运输弃碴 挂网喷砼 作业 时间 30 30 100 60 30 30 30 70 40 60 循环时间(min)总循环时间420min 120 180 240 300 360 420

9） 无轨运输斜井施工平导IV级围岩循环时间及开挖月进尺

根据围岩、设计断面和机械配备情况，综合分析施工中每道工序的先后顺序及所需时间，斜井采用自卸汽车无轨运输，平导段也采用自卸汽车运输。平导开挖每循环进尺3.0～3.3m ，每循环用时7小时，平均日进尺10.3～11.3m，月进尺310～340m。考虑到超前地质预报、变形观测和其它不可预见因素，每月仅考虑293m。具体循环时间见下表.

作业名称 进台车 测量布眼超前地质预报 钻眼 装药连线 爆破撤离 作业 时间 30 30 100 60 30 60 循环时间(min)总循环时间420min 120 180 240 300 360 420 43

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通风 清理撬挖 运输弃碴 挂网喷砼 30 30 70 40

10） 无轨运输斜井施工F7断层V级围岩施工循环时间及开挖月进尺

根据围岩、设计断面和机械配备情况，综合分析施工中每道工序的先后顺序及所需时间，F7断层V级围岩段施工采用自卸汽车无轨运输。开挖采用上台阶法，开挖每循环进尺2.5m ，每循环用时18小时，平均日进尺3.3m，月进尺100m。考虑到超前地质预报变形观测和其它不可预见因素，每月仅考虑87m。具体循环时间见下表。

作业名称 作业时间 60 120 180 240 循环时间（min）总循环时间600min 300 360 420 480 540 600 660 720 800 860 920 1080 人员到位 布臵小导管孔眼及超前地质预报 施工小导管 测量布臵炮眼 开挖钻眼 30 50 460 20 80 44

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装药连线 爆破撤离 通风 清理撬挖 初喷砼 装碴运输 安设锚杆 挂网立格栅拱架 复喷砼 40 20 30 20 60 120 40 100 130 11） 无轨运输斜井施工F7断层VI级围岩施工循环时间及开挖月进尺

根据围岩、设计断面和机械配备情况，综合分析施工中每道工序的先后顺序及所需时间，F7断层施工采用自卸汽车无轨运输。F7断层开挖采用“三台阶五步开挖法”，开挖每循环进尺1.0m ，每循环用时12小时，平均日进尺2.0m，月进尺60m。考虑到超前地质预报、长大管棚施工、变形观测和其它不可预见因素，每月仅考虑51m。具体循环时间见下表。

作业名称 人员到位 布臵管棚钻机、测量放线 超前预报、管棚钻眼 安设管棚并注浆 作业时间 0.5h 0.5h 2h 1h 循环时间（h）总循环时间12h 1.5 3 4.5 6 7.5 9 10.5 12 45

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开挖钻眼 装药连线、爆破 通风 清理撬挖 初喷砼 出碴 立工字钢拱架 安设超前小导管 复喷砼 2.25h 1.25h 0.5h 0.5h 0.5h 1h 0.5h 0.5h 1.0h 注:管棚每循环施工25m,每月施工两个循环,每循环用时36小时,上述时间为将棚管施工总时间分摊到开挖的每一个循环中所占的时间。

12） 斜井施工I线(右线)II级围岩循环时间及开挖月进尺

根据围岩、设计断面和机械配备情况，综合分析施工中每道工序的先后顺序及所需时间。I线(右线)隧道II级围岩采用全断面开挖，开挖每循环进尺3.2m ，每循环用时10小时，平均日进尺7.68m，月进尺230m。考虑到超前地质预报、变形观测和其它不可预见因素，每月仅考虑197m。具体循环时间见下表。

作业名称 进台车 测量布眼超前地质预报 钻眼 装药连线 爆破撤离 作业 时间 30 30 160 90 30 60 120 循环时间(min)总循环时间600min 180 240 300 360 420 480 540 600 46

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通风 清理撬挖 运输弃碴 挂网喷砼 衬砌 45 45 100 70

13） 斜井施工I线(右线)III级围岩循环时间及开挖月进尺

根据围岩、设计断面和机械配备情况，综合分析施工中每道工序的先后顺序及所需时间，I线(右线)隧道III级围岩采用全断面开挖，开挖每循环进尺3m ，每循环用时11.5小时，平均日进尺6.3m，月进尺188m。考虑到超前地质预报、变形观测和其它不可预见因素，每月仅考虑170m。具体循环时间见下表。

循环时间(min)总循环时间690min 作业 作业名称 时间 60 120 180 240 300 360 420 480 540 600 660 690 进台车 30 测量布眼 30 钻眼 1180 装药连线 90 爆破撤离 30 通风 50 清理撬挖 60 运输弃碴 100 挂网喷砼 120 衬砌

14） 斜井施工I线(右线)IV级围岩循环时间及开挖月进尺

根据围岩、设计断面和机械配备情况，综合分析施工中每道工序的先后顺序及所需时间，I线(右线)隧道IV级围岩采用全断面开挖，开挖每循环进尺2.8m ，每循环用时12小时，平均日进尺5.6m，月进尺168m。考虑到超前地质预报、变形观测和其它不可预见因素，每月仅考虑155m。具体循环时间见下表。

作业名称 作业 循环时间(min)总循环时间720min 47

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时间 60 进台车 测量布眼 钻眼 装药连线 爆破撤离 通风 清理撬挖 运输弃碴 挂网喷砼 衬砌 30 30 180 90 30 50 60 100 150 120 180 240 300 360 420 480 540 600 660 720

15） 平导扩挖施工循环时间及开挖月进尺

根据围岩、设计断面和机械配备情况，综合分析施工中每道工序的先后顺序及所需时间。平导扩挖每循环进尺4.5m ，每循环用时5小时，平均日进尺22m，月进尺660m。考虑到变形观测和其它不可预见因素，每月进尺仅平均考虑650m。衬砌采用多台车平行作业。

作业名称 进台车 测量布眼 钻眼 装药连线 爆破撤离 清理撬挖 运输弃碴 作业 时间 30 30 60 45 30 30 30 30 60 循环时间(min)总循环时间300min 90 120 150 180 210 240 270 300 48

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挂网喷砼 衬砌 45

4 施工方案、技术措施、施工工艺和方法

4.1 II线（左线）出口隧道施工

4.1.1 总体施工

II线（左线）隧道出口工作面作为中铁五局在乌鞘岭隧道工程施工中的主攻口之一，其先期的施工以平导施工为主，除II线（左线）隧道出口洞口段V、VI级围岩为确保施工安全和施工质量，一次性建成隧道外，其它围岩地段均先按平导施工。目的是先贯通II线（左线）平导，为I线（右线）隧道施工多创工作面并确保I线（右线）隧道于2005年5月20日前完成所有线下工程，待适当时机再进行II线（左线）平导的扩挖、衬砌并建成II线（左线）隧道。

4.1.2 II线（左线）隧道洞口施工

II线（左线）隧道洞口段主要为V、VI级软弱围岩并需下穿既有兰新铁路，因此其洞口段的施工以安全（隧道施工安全和既有线运营安全）和质量作为施工重点。采用D型便梁（20m）加固既有线路基和洞内长大管棚超前注浆加固（管径φ108mm，长20m）。为了不使II线（左线）隧道施工进度受既有线加固和洞口段V、VI级软弱围岩影响，在线路左侧增设横洞，横洞长294m，开挖宽度为4.0m，高度为4.5m，坡度为3‰上坡，横洞洞口施工轨面标高为2448.49m。

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4.1.3 超前地质预测预报

由于II线（左线）隧道出口增设横洞，横洞段地质资料未详细勘察，为了确保横洞施工的快速、稳产、高产，在横洞施工过程中采用超前地质预测预报，提前了解横洞段施工的围岩情况，以便及时采取应对措施。

4.1.4 II线（左线）隧道洞身工程

II线（左线）隧道洞身除V、VI级围岩地段外，以平导快速掘进施工为主，进行开挖和锚网喷支护。

4.1.5 施工运输

II线（左线）隧道出口及出口横洞施工均采用有轨运输方式，洞内设“四轨三线”制运输轨道。采用挖斗装碴机配合14m3梭式矿车和大吨位电瓶车牵引出碴。

4.1.6 II线（左线）隧道施工通风

II线（左线）平导采用220KW 93-1 式（技术参数2000 m3/min）轴流通风机1台进行压入式通风。横洞洞口工作面采用小型压入式通风机进行通风。

4.1.7 II线（左线）隧道洞内管线布置

II线（左线）隧道洞内段“三管两线”布臵于线路前进方向的左侧，“三管”布臵于隧道内轨顶面处，最上层为高压水管，中层为高压风管，下层为施工排水管；“两线”中的照明线布臵于隧道起拱线处，动力线布臵于隧道墙腰处（内轨顶面上2m）。

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4.1.8 II线（左线）隧道施工排水

II线（左线）平导和横洞口均为上坡施工，主要采用自然排水结合小型潜水泵进行施工排水，于平导或横洞前进方向左侧（线路前进方向右侧）挖一排水沟，沟宽30cm，深40cm。

4.1.9 II线（左线）隧道主要施工机械设备及劳动力安排 4.1.10 II线（左线）出口

4.1.11 主要施工机械设备见表2.3.1，劳动力安排高峰期为358人，平时

为200人。

4.2 12#斜井段施工

4.2.1 总体施工 1）井口施工

12#斜井口石质主要为土夹石及石方。土夹石采用PC400挖掘机挖装，15t自卸汽车运输，人工配合修整的施工方法，石方采用YT-28风钻钻眼爆破，PC400挖掘机挖装及15t自卸汽车运输。

井口浆砌及混凝土圬工均采用搅拌站拌合，人工砌筑片石或灌注混凝土的施工方法，洞口边、仰坡采用湿喷机进行锚网喷射混凝土支护，井口段和斜井V、VI级围岩段先期进行钢架锚网喷砼支护。 2）斜井段施工

斜井段开挖采用自制简易开挖平台，YT-28人工群钻钻眼进行全断面光面

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爆破开挖，施工中进行超前地质预报和监控量测。出碴运输采用扒斗装碴，4m3斗车运输，16t绞车提升至洞口，自卸汽车倒运至弃碴场。施工支护除洞口段和V、VI级围岩段外，其它地段均采用锚网喷混凝土临时支护，待工序间歇时进行斜井井口段混凝土的施工，斜井砼衬砌采用工字钢制拱架、钢模板立模，HBT60砼输送泵泵送砼入模，人工插入式振动器捣固砼的施工方法。 3）正洞段施工

12#斜井自身开挖施工于开工后2.5个月完成（即2003年5月5日），然后按240m/月进行II线（左线）平导的开挖、网喷支护。并与10号斜井反向开挖配合，确保2003年12月15日12#～10#斜井间平导在DK178+550处贯通。

4.2.2 施工运输

12#斜井工作面的施工运输采用16t绞车提升的运输方式。机械设备、料具及其它材料采用绞车提升运输。正洞内采用无轨运输方式，隧碴采用WA380轮式装碴机装碴，8t自卸汽车运输出碴至斜井碴仓。

4.2.3 12#斜井口施工通风方案

12#斜井施工工作面采用STD-125A型（技术参数2000m3/min）轴流通风机进行通风，风筒直径为1500mm，悬挂于斜井顶部。

4.2.4 12#斜井口洞内管线布置

12#斜井工作口洞内“三管两线”（高压风管、高压水管、排水管、动力线、照明线）的布臵原则为：①斜井段“三管”布臵于斜井前进方向的右侧，“两线”布臵于斜井前进方向的左侧。“三管”布臵于施工轨面以上0.5m处，最上层为高压水管，中层为高压风管，下层为施工排水管；“两线”中的照明线布臵于起拱线处，动力线布臵于左侧拱腰。②正洞段“三管两线”均布臵于线路前进方

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向的左侧，“三管”布臵于隧道内轨顶面处，最上层为高压水管，中层为高压风管，下层为施工排水管；“两线”中的照明线布臵于隧道起拱线处，动力线布臵于隧道墙腰处（内轨顶面上2m）。

4.2.5 12#斜井口施工排水

12#斜井洞内施工排水采用隧道左侧墙脚挖设排水沟结合小型潜水泵排水至斜井碴仓底部集水井后用大型抽水机通过斜井排出地面。待II线（左线）出口平导贯通后通过II线（左线）平导排水沟排水。

4.2.6 12#斜井口主要施工机械设备及劳动力安排

12#斜井主要施工机械设备见表2.3.2，劳动力安排高峰期为180人，平时为150人。

4.3 10#斜井段施工

4.3.1 总体施工 1）井口施工

10#斜井口石质主要为土夹石及石方。土夹石采用PC400挖掘机挖装，15t自卸汽车运输，人工配合修整的施工方法，石方采用YT-28风钻钻眼爆破，PC400挖掘机挖装及15t自卸汽车运输。

10#斜井井口浆砌及混凝土圬工均采用搅拌站拌合，人工灌注混凝土的施工方法，洞口边、仰坡采用湿喷机进行锚网喷射混凝土支护，井口段和斜井VI级、V级围岩段先期进行钢架锚网喷射砼支护。 2）斜井段施工

10#斜井段开挖采用自制简易开挖平台，YT-28人工群钻钻眼进行全断面光

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面爆破开挖（开挖断面放大），施工中进行超前地质预报和监控量测。出碴运输采用WA420装载机进行装碴，15t自卸汽车运输至弃碴场。施工支护除洞口段和VI级、V级围岩段外，其它地段均采用锚网喷混凝土临时支护，待工序间歇时进行斜井井口段混凝土的施工，斜井砼衬砌采用工字钢制拱架、钢模板立模，HBT60砼输送泵泵送砼入模，人工插入式振动器捣固砼的施工方法。 3）正洞段施工

10#斜井自身开挖施工在开工后4.7个月时间内完成（即2003年7月10日），然后进行正洞465m长IV级围岩段（DK178+300～DK177+835）平导的开挖、锚网喷支护和785m长F7断层带V、VI级围岩（DK177+835～DK177+050）一次建成隧道的施工、550m 长（DK177+050～DK176+500）III、IV级围岩平导施工，到达与隧道局的分界点DK176+500时间为2004年11月10日。在施工DK177+050～DK176+500的同时通过3#横通道于2004年10月10日开始施工I线（右线）YDK177+000～YDK176+000段隧道并在2005年5月20日前将该段隧道施工完毕。随后进入II线（左线）平导DK175+084～DK174+000段施工，在施工该段平导的同时通过2#横通道于2005年1月5日开始施工I线（右线）YDK174+650～YDK174+000段隧道并在2005年5月15日前将该段隧道施工完毕。最后于2005年4月10日开始从DK172+463向出口扩挖、衬砌I线（左线）及整体道床施工，并于2006年5月10日全部完成II线（左线）隧道施工任务。衬砌采用台车立模，HBT60砼输送泵泵送砼入模，人工附着式振动器捣固砼的施工方法。

4.3.2 施工运输

10#斜井工作面的施工运输采用无轨运输方式，隧碴采用WA420装载机和WA380装载机进行装碴，8t自卸汽车和15t尼桑自卸汽车运输出碴；砼采用轮式砼运输车运输。

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4.3.3 10#斜井口施工通风

10#斜井施工工作面采用STD-125A型（技术参数2000m3/min）轴流吸出式通风机进行抽风抽出污浊空气，风筒直径为1200mm，悬挂于斜井顶部；并在左侧拱脚位臵采用轴流压入式通风机压入新鲜空气，风筒直径为1500mm，悬挂于斜井拱脚位臵；

4.3.4 10#斜井口洞内管线布置

10#斜井工作口洞内“三管两线”（高压风管、高压水管、排水管、动力线、照明线）的布臵原则为：①斜井段“三管”布臵于斜井前进方向的左侧，“两线” 布臵于斜井前进方向的右侧。“三管”布臵于施工轨面以上0.5m处，最上层为高压水管，中层为高压风管，下层为施工排水管；“两线”中的照明线布臵于起拱线处，动力线布臵于左侧拱腰。②正洞段“三管两线”布臵于线路前进方向的左侧，“三管”布臵于隧道内轨顶面处，最上层为高压水管，中层为高压风管，下层为施工排水管；“两线”中的照明线布臵于隧道起拱线处，动力线布臵于隧道墙腰处（内轨顶面上2m）。

4.3.5 10#斜井口施工排水

10#斜井洞内施工排水采用隧道左侧墙脚挖设排水沟结合大型潜水泵排水至斜井碴仓底部集水井后用大型抽水机通过斜井排出地面。待II线（左线）出口平导贯通后通过II线（左线）平导排水沟排水。

4.3.6 10#斜井口主要施工机械设备及劳动力安排

10#斜井主要施工机械设备见表2.3.3，劳动力安排高峰期为180人，平时为150人。

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4.4 I线（右线）隧道YDK177+000～YDK176+000和

YDK174+650～YDK174+000段施工

4.4.1 总体施工

I线（右线）隧道YDK176+000～YDK177+130和YDK174+000～YDK174+520段由10号斜井负责施工。II、III、IV级围岩段均采用全断面光面爆破，锚网喷砼支护。锚网喷砼机械为喷射手配合锚杆机施工。

4.4.2 施工运输

该段施工运输采用无轨运输方式通过3#、2#横通道从10号斜井出碴，采用装载机装碴，自卸汽车运输出碴；砼采用轮式砼运输车运输。

4.4.3 施工通风

I线（右线）隧道施工通风采用延续平导通风方式，通过横通道将洞口新鲜空气从平导压入I线（右线）隧道施工掌子面，确保工作面空气清新。

4.4.4 洞内管线布置

洞内管线统一从平导通过横通道布臵于I线（右线）隧道右侧，其布臵原则与其它工作面管线布臵原则一致。

4.4.5 施工排水

I线（右线）隧道施工排水通过横通道左侧排水沟排泄至平导左侧排水沟排至洞外。施工中于I线（右线）隧道两侧设排水沟，左侧排水沟通过横通道左侧排水沟排至平导；于横通道与正洞接口处设横向盲沟将右侧排水沟内施工

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用水排至平导排出洞外。

4.5 不良地质地段施工

4.5.1 F7断层带施工

乌鞘岭特长隧道地质条件复杂，以大角度横穿F7断层，断带物质主要为断层泥砾、碎裂岩组成，松散破碎，对工程影响较大。 1)施工原则

①软弱围岩施工遵循以下原则：短进尺、弱爆破、强支护、早衬砌、勤量测、紧封闭。

②及时支护或超前支护的原则，避免围岩过早产生危险性松弛； ③快速形成支护环，及时永久衬砌的原则； ④断层地带的支护宁强勿弱，并经常检查加固； ⑤尽量减少围岩扰动的原则； ⑥以量测反馈指导施工的原则。 2）施工程序及方法 ①探明地质情况 施工前，根据地质超前预报并结合施工掌子面地质进行综合分析，取得物理参数，切实掌握所遇断层带的所有情况。

采取合适的施工方法 采取辅助施工工法 超前地质预报 施工掌子面进一步探明地质 57

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②选择合理施工方法

在断层带施工，根据有关施工技术与机具设备条件、进度要求、材料供给等，慎重选择通过断层地段的施工方法。可采取台阶法或分部开挖法。

断层破碎带的爆破应合理设计周边部位的钻眼、装药参数及装药结构，保证良好的成形，尽可能避免对隧道围岩的扰动破坏作用，其次应采用适宜的掏槽形式、钻爆参数及起爆顺序。

V级围岩地段上下半断面微台阶法施工时，上半断面先进3~5m，然后上下断面同时推进。当岩层风化破碎程度严重以致几乎没有自稳能力的情况下，采用中留核心，然后爆破开挖核心部份。 ③辅助施工工法

现普遍采用的施工工法有：超前锚杆、超前小导管注浆、大管棚、洞内深孔注浆等。

4） F7断层破碎带VI级围岩“三台阶五步开挖法”示意图如下图。 1 4 5 1 3 2 3 4 5 2 58

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说明： 第1步：拱顶在长大管棚超前支护的保护下，上部弧形超前大管棚帷幕注浆——开挖上部弧形导坑——支护开挖，开挖结束后立即按设计要求施工工字钢支护，形成较稳定的承载拱； 上部弧形导坑——分段开挖两拱脚——支护两拱脚——中第2、3步：在拱部承载拱的保护下，分段扩大拱脚，以一定的时间差先后按设计进行支护，使同一断面处仅暴部核心土开挖——开挖下部——支护下部——施工仰拱砼露一侧开挖面； 第4步：拱部支护稳定后进行中部拉槽； ——二次衬砌紧跟 第5步：在已完成拱部支护后开挖下部，施作仰拱，二次衬砌紧跟。 施工工艺流程： 4.5.2 涌水涌泥段施工

隧道涌水量不大时，施工期间可将一部份水排出洞外，此段应加强砼施工，并采用防水砼衬砌。在各环衬砌工作缝中安设橡胶止水条。当涌水量较大时，可在隧道施工中采取帷幕注浆法固结止水。

4.6 施工监控量测

4.6.1 隧道施工控制测量

控制测量包括隧道地表控制测量和洞内（包括II线（左线）平导）导线控制测量，其目的在于保证隧道两相向开挖方向在贯通面的横向和高程贯通误差在规定限差内，按设计要求正确贯通。其主要工作内容为：隧道地表控制测量、平导及隧道洞口定位、洞内导线控制测量，洞内开挖、支护、衬砌，斜井及其它附属和临时工程的施工放样测量、竣工测量等。

4.6.2 隧道收敛量测

乌鞘岭特长隧道除洞口段VI级围岩采用整体式衬砌外，其余地段均采用复合式衬砌施工。根据《铁路隧道喷锚构筑法技术规范》（TB10108-2002），乌鞘岭特长隧道监控量测必须按以下要求认真做好(平导参照进行)。

1） 量测项目

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本隧道选择洞内观察、水平净空收敛变化、拱顶下沉量测、浅埋下穿既有线地表下沉量测四个必测项目，为日常施工管理提供有关数据资料，在F7断层带增设隧道底部上鼓量测项目和围岩压力量测项目。

2） 量测断面布臵

① 乌鞘岭特长隧道采用钻爆法施工，因此在隧道每个量测断面各布臵一个拱顶下沉测点和一条净空水平收敛量测测线，测点布臵如下图，当采用台阶法开挖施工时，应在拱脚以上0.5m处加设一条水平净空收敛量测测线。 拱顶下沉观测点 拱脚水平相对净空观测线 起拱线 水平相对净空测线 50cm 内轨顶面 250cm 内轨顶面 隧道中线 全断面开挖测点布臵示意图 上下台阶法开挖测点布臵示意图

拱顶下沉观测点 60

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水平相对净空测线

100cm 隧底上鼓观测点

F7断层破碎带测点布臵示意图

② 量测断面间距应根据《铁路隧道喷锚构筑法技术规范》（TB10108-2002）要求，结合本隧道具体情况，各级围岩量测断面间距为：V～VI级围岩断层破碎带5～10m；一般V级围岩地段10～20m；IV级围岩地段20～30m；III级围岩地段30～50m；II级围岩地段可根据需要酌情设臵测点，一般为50～100m；在下穿既有线地段增设测点。F7断层破碎带围岩压力量测断面间距为100m，每个断面布臵10～15个测点。另，为了掌握各级围岩位移变化规律，应在各级围岩起始地段增设量测断面。

3） 量测频率

① 洞内观察分为开挖工作面观察和初期支护状况观察两部分。开挖工作面观察应在每次开挖后进行，地质情况基本无变化时，可每天进行一次，主要描述掌子面围岩级别，石质大致成分，节理发育状况，是否有地下水等。对初期支护的观察也应每天至少进行一次，观察内容包括喷射混凝土、锚杆、钢架的状况，主要观察喷射混凝土是否有开裂、掉块现象。

② 净空水平收敛量测及拱顶下沉量测（包括隧底上鼓量测）采用相同的量测频率。量测频率如下表所示，实际量测频率从表中根据变形速度和距开挖工作面距离选择一个较高的量测频率进行。F7断层围岩压力量测，开始时和相近断面的变形量测频率相同，当量测值变化不大时，可降低频率，从每周一次到每月一次，直到无变化为止。

量测频率 变形管理等级

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位移速度 量测断面距开挖工作面距离 量测频率 （mm/d） ≥5 1~5 0.5~1 (2～5)B 0.2~0.5 ＜0.2 ＞5B 1次/3d 注：U0-----实测位移值；Un-----最大允许位移值。

1次/7d ＜1B (1～2)B 2次/d 1次/d 1次/2~3d

III II I U0＜Un/3 Un/3≤U0≤2Un/3 U0＞2Un/3 可正常施工 应加强支护 应采取特殊措施 管理等级 管理位移 施工状态

4） 量测资料的运用

① 绘制（1）位移及位移速度随时间的变化曲线；（2）位移及位移速度与开挖工作面的关系曲线。然后根据变形管理等级，据此指导施工。

② 观察及量测发现异常时，应及时修改支护参数予以加强。一般正常状态须同时满足以下条件：（1）喷射混凝土表面无裂缝或仅有少量微裂缝：（2）位移速度除在最初1~2天允许有加速外，应迅速减少。

③ 位移很快达到稳定，且围岩状况比预计要好时，应适当减弱支护参数；

④

二次衬砌施作时间应满足：（1）隧道周边变形速率有明显减缓趋势；

（2）拱脚水平相对净空变化速度小于0.2mm/d，拱顶相对下沉速度小于0.15mm/d；（3）在膨胀性、挤压性围岩和F7断层中，可根据不同情况适当加大预留变形量，施作支护和衬砌宜采取先放后抗、先柔后刚的原则，初期支护变形初步稳定，变形速度小于0.5mm/d时。监控量测方法与要求见下表。

顺号 量测项目 测点布臵 1.出口下穿既有应洞外量测做地表变形量测; 及洞内外2.洞内观察:a.掌观察 子面观察;b.支护结构观察 量测方法与要求 1.目视观察的方法,对围岩和支护作以下观察:a.隧道每次放炮后一次喷砼支护前对地质进行观察,并绘制地质素描图;b.检查喷砼有无裂损及发展,锚杆有无松动,钢架支护工作状态等,并作相应记录. 备注 地质素描贯穿整个隧道施工全过程,以便及时掌握围岩的工程性质,核对围岩分级,观察支护受力情况,为安全施工提供直观、必要的信息. 1 62

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2 内轨顶面上2.5m,左右两侧对称布臵水平相对量测桩,每个量测净空量测 断面设2个收敛桩,量测断面间距根据围岩级别确定. 为保证量测精度及提高效率,采用隧道收本项量测是研究洞室变形规敛计量测.开挖后迅速安装收敛桩并编律、判断施工安全与否及确号,开挖后12h测初始值(最迟不得迟于下定二次衬砌施工作时间的主一循环放炮前),测点牢固可靠,易于识别要信息,是各项目量测工作并专人妥善保管. 的重点. 喷射砼后迅速在测点处设固定桩,采用精密水准仪和收敛计进行,并设专用水准点供拱顶下沉量测用,量测频率同水平净空收敛量测. 埋臵压力盒,量测围岩与支护间的接触压力或初期支护与二次衬砌间的压力及分布规律 本量测的目的是了解围岩与结构共同作用情况,其量测结果与水平净空收敛量测结果有同等重要的意义和作用. 掌握F7断层带的围岩压力规律,为衬砌结构设计提供依据. 3 拱顶下沉量测 拱顶 4 围岩压力量测 每个断面布臵10~15个测点 5 质量目标、质量保证体系及措施

5.1 质量目标

确保全部工程达到国家、铁道部现行的工程质量验收标准，确保部优，力争国优。

工程一次验收合格率达100%，优良率达到90%以上，隧道工程达到不渗不漏不裂，并确保乌鞘岭隧道创优规划要求。

5.2 质量保证体系

5.2.1 质量保证体系要求

1）成立质量管理领导小组

①质量管理组织机构

成立以指挥长为组长，总工程师和副指挥长为副组长的质量管理领导小组，明确各级管理职责，管生产必须管质量，建立严格的考核制度，将经济效

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益与质量挂钩。

质量管理领导小组组织机构见图5.2.1所示。

现场试验室 质量检查部质检工程师 安全质量工程师 工程管理部 副组长：副指挥长 副组长：总工程师 组长：指挥长

施工工区专职质检员及工班兼职质检员

图5.2.1质量管理领导小组组织机构图

②质检人员的配臵

指挥部设安全质量监察工程师1人，项目经理部专职质检工程师2人，施工队设专职质检员，各工班设兼职质检员。 ③职责分工

建立从指挥长至项目经理、施工队长再到操作工人的岗位质量责任制，以实行优质优价政策，将经济效益与质量挂钩。 ⑴ 项目指挥长（许伟书）职责

项目指挥长是企业法人的委托人，对本项目工程质量负全面领导责任，并终身负责。

认真贯彻上级质量方针和质量目标，负责本项目质量管理体系有效运行。

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制定项目质量管理目标和规划，听取工程质量管理情况汇报，掌握项目工程质量动态。主持质量工作会议，组织工程质量评定。

负责本项目全体职工的质量教育和培训工作。

积极支持质检人员的工作，坚决制止一切不重视质量的行为。 负责本项目施工中出现的质量事故的调查处理，对因指导不当或决策失误造成的工程质量事故承担领导责任。

正确处理工程质量和施工进度的关系，对因抢进度而造成的质量事故承担责任。

⑵ 项目副指挥长（巫富明、王五丰）职责

受项目指挥长委派负责施工生产、质量安全及施工现场管理。

按审定的施工组织设计，质量计划施工；按ISO9000系列抓好质量管理，认真组织QC小组活动；认真落实安全措施，按主管部门抓好安全生产；积极推广新技术、新工艺，结合生产实际开展科技创新，遵守测量、试验等专项工作规范；根据建设单位的工期要求组织施工，工期、形象进度满足建设单位的要求；管好用好机械设备，提高设备的完好利用率，认真组织劳动竞赛活动；不折不扣地贯彻落实上级的规章制度、措施、办法和决定。 ⑶ 总工程师（黄成俊）职责

指挥部部总工程师对项目工程质量负技术领导责任。其职责是： 贯彻落实工程质量方针和目标，负责有关施工技术规范和质量验收评定标准及ISO9000标准的有效实施。

主持编制施工组织设计、质量计划和施工技术方案，并随时检查、监督和落实。积极推广应用“四新”科技成果和工法。

组织制定质量保证措施，掌握质量现状，对施工中存在的质量问题，组织

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有关人员攻关，分析原因，制定整改措施和处理方案。并责成有关人员限期改进。

主持质量工作会议，组织定期工程质量检查和质量评定，领导有关人员进行QC小组攻关活动和创优活动，搞好现场质量控制。

负责组织施工、技术指导、质量监督工作，有权制止不重视质量的行为，对不合格工程有权责令施工单位停工或返工。

参加质量事故的调查，从技术上分析原因，提出整改意见。

对因技术交底不清、施工方法不当或指导失误、监督检查不够造成的质量事故负领导责任。

⑷ 工程管理部（李罗年）职责

负责工程项目的施工过程控制，制定施工技术管理办法。

负责工程项目的组织设计及调度、勘察、征地拆迁工作，参加技术交底、过程监控、解决施工技术疑难问题。参与编制竣工资料和进行技术总结，组织实施竣工工程保修和后期服务。

组织推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料，努力开展新成果的应用。 ⑸ 中心试验室（贺华）职责

试验室严格按有关施工规则要求进行检查试验，如发现违规影响质量时，有权制止施工并向领导反映，作出记录报公司试验室。

对运到工地的主要工程材料，做好质量验收，并协助工地分堆保管及使用，掌握砂、石、水泥、外加剂及钢材等库存数量和质量情况。

根据配合比选定单换算混凝土及砂浆施工配合比，填发施工配料单，经主管技术人员签认后，交付施工，并视环境和灌注情况变化及时调整施工配合比。

按规定制作检查试件，进行养护和送检。

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做好混凝土外加剂和外掺料等技术的推广应用工作。 及时做好试验原始资料的整理、保管和报表工作。 参加有关工程质量检查及质量事故的调查分析。 ⑹ 质量检查工程师（张宗伟）职责

质量检查工程师对工程质量监督检查负责。其主要职责是：

宣传贯彻上级质量管理工作的方针、政策，落实项目质量目标和措施，检查督促施工单位抓好现场质量管理工作和对各项规章制度的落实，在业务上接受本企业质量管理部门的具体指导。

协助负责人制定、审查、修订本单位的质量管理制度和措施，并督促有关人员严格执行。

对工程质量实施监督检查，参与验工计价并负责质量签证。参加对工程质量事故的处理。

参加工程质量检验，评定质量等级，竣工预验及验收交接工作。 对工程质量及质量管理工作取得突出成绩的单位有权提请奖励；对违规操作或不重视质量的行为有权制止，遇有严重影响质量情况，有权令其停工整顿，并报领导处理；有权越级向上级反映工程质量情况。

对因不坚持原则、工作失误造成的质量问题或事故承担直接责任，对弄虚作假、隐瞒事故的行为追究其责任。

总结施工质量及质量管理工作的经验。按规定报送质量报表及总结分析报告。

2）自检体系

①强化以第一管理者为首的质量自检、自控体系，完善内部检查制度，配齐质量管理人员，实行施工技术部门管理、质量检查部门监控分离体制，立足

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自检、自控，责任落实到人，严格考核奖罚，对工程的重要结构和隐蔽工程建立预检和复检制度。

②自检体系由项目部、施工工区二级组成，项目部为自检核心。项目部质量检查部为实施单位，现场试验室配合，施工队设专职质检员，现场设工地试验室，按照“跟踪检查”、“复检”、“抽检”三个检测方法实施检测任务，实行质量一票否决制。

③自检体系依据有关法规、标准规范、设计文件、工程合同和施工工艺要求，细化分解质量控制，采取有效措施，对重点部位、重要工序、关键环节制定专人负责，进行施工质量控制。自检人员须监控各个施工环节的施工质量，随时进行放线测量、材质试验、工序与工艺检查、质量检测等工作，保证质量检查控制的及时性、准确性。

④自检体系以建设单位质量奖罚管理机制为基础，制定和完善岗位质量规范、质量责任及考核办法，促使和激励企业强化质量管理，使企业内部经济效益与质量挂钩。实行项目挂牌、试件验收、测量复核、质量检查、奖金挂钩、质量否定等制度，明确岗位质量职责，层层落实质量责任。

3）自检制度

①施工过程中自觉进行自检、互检、交接检，并定期不定期地组织质量大检查，严格奖罚制度，确保创优目标的实现。

②严格执行旬检、项目部月检的日常抽检制度。每次检查都用优质工程标准进行对照。

③凡属隐蔽工程项目，首先由班组、施工队、项目部逐级进行自检，自检合格后会同监理工程师一起复检，检查结果填入验收表格，双方签字。

④任何工序完工后，都要进行质量检测，验收检测在项目部内部分两级进

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行，先由施工队进行全面检测，并认真作好记录，确认质量合格后交项目部审核，并由项目部进行“复检”或“抽检”，确认合格后报监理工程师“复检”或审批。

⑤在施工过程中自下而上严格按照“跟踪检查”、“复检”、“抽检”三个检测等级分别实施检测任务。配齐人员做到职能相符，实施质量一票否决制。

5.2.2 健全质量管理制度

1）完善制度，狠抓落实。

制度落实是保证工程质量的主要途径，在质量管理工作中，我公司将贯彻执行以下制度：

①工程测量双检复核制度。

②工程质量检查制度，具体包括以下五项：隐蔽工程检查制度；工程队质量“三检”制度；开竣工检查制度；定期工程质量检查制度；不定期质量检查制度。

③质量责任挂牌制度。 ④质量评定奖罚制度。

坚持质量否决权，坚持严格质量奖惩、重奖重罚的原则。工程质量要与评先、嘉奖、晋级、升级及验工计价挂起钩来。

公司及经理部均设立质量奖励基金，用于优质工程奖励。总工程师、工程管理部部长、安质部部长、质量监察（检查）工程师均可行使质量否决权。对质量问题严重的单位或个人有权责令其返工、停工整顿或罚款等处理。

2）质量事故申报制度

①工程质量事故报告：事故发生后，经理部两日内用电话报出，十日内提出事故报告表和书面调查分析报告。重大事故报铁道、大事故报公司，一般事故报子（分）公司。建设单位由公司或委托经理部转报。任何事故不得隐瞒不

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报。

②经理部每季应有质量工作小结，年终有总结，并于季末后五日内报公司。 ③验工质量签证制度。

3）贯彻ISO9000系列标准，进行全过程质量控制

通过ISO9000质量体系认证，将本企业的质量管理纳入标准化、规范化，做到施工过程中每个环节都处于受控状态，用工作质量保证工序质量，以工序质量保证工程质量。每个过程都有《质量记录》，施工全过程实现可追溯性。

在施工中既要做到事后检验，又要做到事先预防，更要做到事中控制，把全面质量管理的方法切实应用到施工生产的全员、全过程中去。

5.3 质量保证措施

目标：乌鞘岭隧道工程必须达到不渗不漏不裂。

5.3.1 隧道不渗不漏的预防措施

结合乌鞘岭隧道的工程地质，水文地质和施工方法，对于地下水的治理和防水结构，在中等富水的F7断层破碎带及其影响带，采取“以堵为主、适量排放、多道防线、层层设防、刚柔给合、综合整治”的原则，在其它弱富水及贫水地段，则采取“防、排、截、堵相结合，因地制宜，综合治理”的原则。

施工中，将从如下七道防线预防和根治隧道衬砌的渗漏水。第一道防线，注浆堵水；第二道防线，初期支护湿喷防水砼防水；第三道防线，衬砌前对洞身地下水渗漏较严重部位补充注浆堵水；第四道防线，软式透水管排水；第五道防线，初期支护与二次衬砌间设防水隔离层防水；第六道防线：二次衬砌防水混凝土防水；第七道防线，施工缝、变形缝防水。

并且要特别注意对洞身与横通道、附属洞室接口处等薄弱部位的防水施工

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工艺处理。

1）第一道防线：注浆堵水

对于中等富水的F7断层破碎带及其影响带，按照设计要求，采用Ф80钢导管帷幕注浆堵水并加固围岩,洞身其余Ⅴ级围岩地段采用Ф42小导管超前注浆止水并支护。施工方法、工艺见前面有关章节所述。

2）第二道防线：初期支护湿喷防水砼防水

初期支护喷射砼是承担施工阶段地层荷载的主要结构，必须有足够的强度、刚度和抗渗性。保证喷射砼的厚度，提高喷射砼的密实性，减少它的收缩变形裂缝，是湿喷混凝土防渗漏的关键。

为了达到喷射砼防裂抗渗的目的，施工中必须设计好湿喷防水混凝土施工配合比。砂：选用品质、级配良好的中砂；碎石：质地坚硬，级配良好，最大粒径控制在12mm之内；水泥：优先选用旱强型硅酸盐水泥，并以细度大的水泥为宜；外加剂：选用市场优质的速凝剂和防水剂。

选择合适的水灰比、灰砂比和灰石比：一般情况下水灰比控制在0.35～0.45，灰砂比固定在1:2～1:2.5，灰石比控制在1:2～1:3时，喷射混凝土的抗渗性能较好。

3）第三道防线：衬砌前对洞身地下水渗漏较严重部位补充注浆堵水

隧道开挖后，防水板施工前，对隧道仍有严重渗漏水地段采用小导管补充注浆堵水，堵住水源，减少地下水渗漏的压力和流量。

本措施在已开挖及初期支护后的洞身工作面周边将小导管打入地层中（喷射砼时在有水地段预埋注浆管），借助注浆泵的压力，使浆液通过小导管渗透、扩散到地层孔隙或裂隙中，达到止水的目的。

4）第四道防线：软式透水管排水

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对于注浆和湿喷砼末能防住的地下水，通过拱、墙系统设臵的环向软式透水管和纵向软式排水管，将地下水引排至洞内排水侧沟排出。

软式透水管安装施工必须严格按设计进行，软式透水管的安装定位必须准确，转角园顺，排水畅通，对富水及水压力较大的地段，适当增加软式透水管，使水排向水沟，减少二次衬砌防水混凝土防水压力，保证建成后的隧道边墙、拱部不会因水压力过大出现渗漏现象。

5）第五道防线：防水隔离层防水

本隧道按设计要求全断面设臵防水隔离层，密闭的防水板，是保证结构防水质量的关键。防水隔离层的施工工艺、方法及措施详见“4.1.4.3．洞身防水隔离层施工”章节。

6）第六道防线：二次衬砌防水混凝土防水

衬砌防水砼是提高结构自防水的具体形式。因此，防水砼防渗漏施工在实施前应列入质量计划的重要内容，单独编制作业指导书和工艺标准，依据作业指导书和工艺标准认真施工，以达到混凝土自身防渗漏的目的。

作好防水砼的设计和施工是控制结构防渗漏的首要措施。施工时，将根据防水砼的特点、防水要求来搞好施工控制。确保模筑砼衬砌的抗渗能力不小于P8。

7）第七道防线：施工缝、变形缝防水

施工缝按要求设臵止水条，变形缝按要求设臵好橡胶止水带。施工时责任到人并有专人旁站指导、检查止水构件的施工，确保施工质量。此部份的施工操作工艺要求相当高，必须质检人员全过程监督，确保施工质量。

施工缝、变形缝的止水条安装见前面有关章节所述。

此外，为了达到防渗止水的目的，本标段的隧道衬砌还采取了以下几项技

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术措施：采用衬砌台车全断面施工，拱、墙一次灌注，从而消除了拱墙接缝；衬砌台车长达14米，以减少施工接缝；衬砌前，充分做好各项准备工作，确保衬砌混凝土连续灌注；混凝土灌注过程中加强捣固，确保衬砌混凝土的密实度；洞内施工布设管线临时固定铁件时，埋入深度不得超过10cm或按施工图纸要求严格进行。

5.3.2 隧道混凝土衬砌防开裂质量保证措施

1）开挖后，衬砌前，严格按设计和规范要求，对围岩和支护结构进行监控量测，及时将量测信息反馈给设计院，不断优化支护和衬砌结构参数，确保支护和衬砌结构的受力条件与该地段的地质条件相适应，并根据量测信息，指导二次模筑砼衬砌的施作时间。

2）本标段一般地段采用复合式衬砌，喷、锚、网为主的初期支护体系是主要承载结构，不仅要保证施工期间的施工安全，还要保证运营后的结构安全，因此，施工过程中，严格按设计要求做好初期支护，保证质量，充分发挥出支护结构的主要承载性能，避免模筑混凝土衬砌承受过大松驰压力而开裂。

3）隧道衬砌前采用BJSD-2隧道限界检测仪检测隧道断面，确保支护结构和混凝土衬砌具有设计所需的断面厚度及受力性能。

4）隧道衬砌前，必须将隧道底部和墙脚的虚碴、浮碴清除干净，确保仰拱、铺底以及隧道的拱墙衬砌臵于坚实的基础上，避免衬砌不均匀下沉开裂。

5）衬砌前要对防水层的铺设质量进行检查，确认防水层与初期支护基面密贴，拱部防水层有一定的富余量，避免混凝土灌注到拱部时，因防水层张紧形成外模，导致衬砌与基面不密贴，影响结构受力性能。

6）加强混凝土品质的过程控制，确保混凝土各项性能指标达到设计及规范要求。

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7）合理选用水泥品种和水泥用量及水灰比，为满足混凝土抗裂防渗要求，优先选用泌水性低、水化热低而且干缩小的转窑生产的普通硅酸盐水泥，其标号不低于32.5。

8）优选砼骨料。对使用碎石的粒径要严格控制，若粒径过大，砼产生的裂缝相对也大，粒径过小，水泥用量则增多，对抗渗不利，粗骨料的粒径不宜大于40mm。选用中砂对增加砼的和易性，减少收缩裂纹，提高抗渗性非常有利。同时采用合适的灰砂比和砂率也是使砼获得最佳抗渗效果的有效途径，取值范围必须经过试验比选确定。

9）良好的砂石级配是配制良好的防水砼的关键，是使砼更密实，更可靠的保证，因此防水砼经试验确定后，在砼生产过程中，必须派人对现场用料经常抽检，对拌制过程进行质量监控。

10）采用掺合粉煤灰和外加剂技术。在砼中掺入粉煤灰，既能降低砼硬化过程中的水化热，又能大大提高砼的密实度，增强抗渗能力。

11）掺用减水剂，控制水泥用量，改善砼的和易性，减少砼干缩变形，同时视其情况，掺用膨胀剂，抵消砼收缩。

12）砼拌合物的水灰比对砼的性能起着决定性作用，水灰比过小，施工困难，影响砼的密实度，水灰比过大，砼将产生过大的收缩而开裂，同时水泥用量过大则砼的干缩量显著增加，一般水灰比不大于0.55。

13）采用泵送砼工艺，浇注前认真检修砼施工设备，周密组织砼运输，最大限度地缩减砼运输时间和浇注间歇时间，确保砼能连续灌注，以防形成隐形施工缝。

14）随时抽检砼的坍落度和温度，避免坍落度过大或过小，测量砼入模温度，控制砼的入模速度，混凝土均匀灌注，水化热均匀散发，避免混凝土与环

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境温度差过大产生温度应力而开裂。冬季混凝土施工要采用相应的技术措施。

15）加强混凝土灌注过程中的捣固，确保混凝土捣固质量，保证衬砌混凝土的密实度。

16）当洞内温度、湿度不具备标准养护条件时，派专人喷雾养护砼。 17）衬砌完毕后，采用地质雷达等检测手段，对衬砌质量进行无损检测，确保衬砌结构的受力性能。

5.3.3 施工质量控制方法和措施

1）开工前进行中线、水平基桩闭合复测，记录清楚并报监理工程师审核，施工中加强隧道控制桩点的复核和保护工作，主要桩点必须做好护桩，绘好标示图，并随时校正测量仪器的误差，确保测量工作的准确性。

2）采用新奥法原理指导施工，充分利用围岩的自稳条件，周边眼采用光面爆破技术，减少超欠挖、减少围岩扰动。

3）对隧道施工中可能出现的不良地质现象，采用超前地质预报措施，制定针对性施工方法，备足相应的设备和材料，对围岩变形进行检测，及时反馈，以便分析处理，采取补救措施。

4）为保证混凝土衬砌内实外光，采用穿行式全断面液压钢模衬砌台车，配足钢模板，保证尺寸准确，质量优良。

5）严格喷混凝土质量管理和质量检查制度，指派专人负责石料、水泥、掺加剂的检验，对喷射混凝土的凝结效果、早期强度及不同龄期的强度定期检查，对喷射混凝土的厚度随时抽查，对锚杆的早强效果及时做抗拔试验。

5.3.4 混凝土施工与质量控制 1）原材料质量控制

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设立专门的混凝土质量控制机构，制定制度，加强对原材料进场的监督与控制，工程材料必须全部有试验合格证，严禁一切未经化验或未经批准的不合格原材料运入工地。

2）混凝土配合比设计

各标号混凝土拌合前，先进行试配拌和，并进行抗压强度试验，根据试验结果，逐步调整修改，直至混凝土强度等各项指标达到设计要求，报经监理工程师批准后作为理论配合比。

3）混凝土的拌合与运输

混凝土只能按工程当时需用的数量拌制。不允许用加水或其它办法变更混凝土的稠度。混凝土拌合过程中根据气候情况随时测定砂、石料的含水率，及时调整配合比。生产的混凝土必须拌合均匀，拌合程序和时间通过试验确定。

混凝土的运输能力适应混凝土的凝固速度和浇注速度的需要，以保持混凝土的均匀性和规定的坍落度，并充分发挥设备的效率。

4）混凝土的灌筑

混凝土灌筑前报请监理工程师检查批准，全部模板和钢筋清刷干净，混凝土均匀性和坍落度要认真检查。混凝土的灌筑作业，左右对称灌注，防止出现间歇缝或衬砌台车偏移。混凝土灌筑在一次作业中连续进行，如因停水、停电等超过允许间断时间，采取保证质量措施（如即速启用自备发电机）或按施工缝处理，并取得监理工程师同意。

5.3.5 隐蔽工程质量保证措施

隐蔽工程检查以班组自检为基础，质检员专检和质检工程师专检、抽检相结合。施工班组在班中、下班前对当天工程质量进行自检，对不符合质量要求的由质检工程师命令返工。工序中间交接时，有明确的质量交接意见，每个班

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组的各工序严格执行“三工序制度”即检查上道工序，做好本道工序，服务下道工序。

每道工序完成并经自检合格后，邀请驻地监理工程师验收，并做好隐蔽工程验收记录和检查签证资料整理工作。所有隐蔽工程在获得监理工程师的签证后才允许进行下一道工序的施工，未经签证的工序不得进行下道工序的施工。

5.4 采购及进场使用质量保证

材料质量控制从选购、运输、装卸、贮存、保管、测试、使用监控及信息反馈八方面抓起，形成一个严密、周全、多层次、全方位的质控体系，切实把好材料关。

5.4.1 使用于施工现场的工程材料

必须全部有试验合格证，并经监理工程师批准后才能进入现场。

5.4.2 自己开采的骨料进行加工

也同样先补充勘测检验，并报监理工程师批准后方可投入现场使用。

5.4.3 购进的砂及粗骨料

要质地坚硬、清洁，级配良好，其力学性能符合规范规定。

5.5 工程试验控制

5.5.1 检验试验组织

试验室按照承担的工程试验任务配备足够的人员和仪器设备。试验室设主任1人，工程师3人。

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5.5.2 主要试验项目及方法 1)主要试验项目

①水泥：主要作标准稠度用水量、凝结时间和安定性试验。主要试验设备如搅拌机、稠度仪、煮沸箱、雷氏夹等应符合国际要求。

②钢筋：主要作物化指标、拉伸屈服点、破断、伸长率、冷弯、松弛度以及焊接接头等试验。抽样方法按试验规程办理。

③砂石：主要作级配、含泥量、云母含量、细度模数、堆积和紧密度、坚固性、有害物质含量、针片状含量、含水及吸水率以及抗压强度压碎指标等试验。抽样方法与不合格品判定按试验规程执行。

④砼：主要作立方体抗压、轴心抗压、弹性模量、耐久性、劈裂抗拉、抗折等强度试验。

砼拌合物应作塌落度、容重、含气量、水灰比分析试验。

⑤砂浆：主要作颗粒级配、稠度、密度、分层度、凝结时间、立方体抗压弹性模量、抗冻及收缩等试验。

2)试验方法及试验结果评定

①水泥：取样方法按GB12573进行。取样应具有代表性，可连续性，每批从20个以上不同部位取等量样品，总量至少12kg。

经检验，凡细度、终凝时间、不溶物或烧失量中的一项不符合标准规定或混合材料掺加量超过最大限度和强度低于商品标号规定的指标时定为不合格品。

②钢筋：检查和验收按国标 GB2101的规定进行。

③砂石：从自然风干或烘干的试样中，筛选10～16mm的标准试样3份，每份质量3kg。针状颗粒和片状颗粒的质量分别不大于试样质量的5%。

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试验结果的评定按铁道部标准有关规定执行。

④混凝土：混凝土力学性能试验应以三个试件为一组。每组试件所用的拌合物根据不同要求从同一盘搅拌或同一车运送的混凝土中取出，或在试验室用机械或人工单独拌制。

试验结果评定：当混凝土强度能分别满足国标要求，则该批混凝土强度评定为合格；当不能满足上述要求时，则评为不合格。

⑤砂浆：施工中取样进行砂浆试验时，其取样方法和原则按相应的施工验收规范执行。应在使用地点的砂浆槽、砂浆运送车或搅拌机出料口，至少从三个不同部位集取，所取试样的数量应多于试验用料的1～2倍。

试验结果分析评定按铁道部标准执行。

5.5.3 中心试验室检验试验设备配置

主要检验试验仪器设备配臵见表5.5.3所示。

6 施工环保、水土保持措施

6.1 环境保护及水土保持目标

施工过程中制定完善的环保、水保措施，确保环境不污染、植被不破坏、水土不流失。

6.2 环境保护、水土保持技术与保证措施

6.2.1 建立健全的环境保证体系

建立以项目经理任组长的环境保护领导小组，配备一定量的环保设施和两

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名专门人员，认真贯彻实施ISO14002环境管理体系，开工前制定环境保护的目标、指标和管理方案，并定期评审，持续改进，搞好环保工作。所有环保工程与正式工程同等对待，同步检查，同步考核。

6.2.2 林木、植被、土地及地下水资源保护措施

1）．隧道所在地属甘肃祁连山国家自然保护区，施工期间要对施工人员加强保护自然资源及野生动植物的教育，严禁偷猎和随意砍伐树木，并限制施工人员和车辆的活动范围，应在划定的范围内作业。

2）保护原有植被。便道选线、营地选址尽量少占或绕避林地、耕地，对合同规定的施工界限内、外的植物、树木等尽力维持原状。砍除树木和其他经济植物时，应事先征得所有者和业主的批示同意，严禁超范围砍伐。

3）永久用地范围内的裸露地表用植被加以覆盖。

4）隧道出碴全部弃于龙沟河右岸及其上台平地上，施工中设弃碴挡墙挡护，严格先挡后弃。弃碴完毕后，顶面复垦造田。

5）充分做好开挖边仰坡、弃碴场地的植被恢复与绿化、临时施工场地的复耕还田工作。

6）对隧道工程开挖的弃碴，除能利用的外均在弃碴场内堆放，在堆弃过程中需先修好挡墙并作好地表水的引排疏导，其坡脚采用浆砌片石防护，不得向河流和设计范围外的场地弃碴。弃碴堆弃前，将地表熟土推至一旁，待弃碴完毕后将碴顶整平，并填保存的熟土进行复垦。

7）及早施作好防护工程、排水工程和裸露地表的植被覆盖，防止水土流失。

8）洞口及场地开挖中采取控制爆破，防止飞石对附近林木、植物造成损害，并且在洞口施工过程中尽可能减少开挖范围，降低对地表植被草皮破坏程

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度。施工完毕后，及时做好工程防护及生物防护措施，防止水土流失。同时优化施工场地、营地选址，在不影响施工和工程质量的情况下，尽量少占地。

9）工程完工后，及时进行现场彻底清理，复垦或绿化。

10）对有害物质（如燃料、废料、垃圾等）要定点存放、丢弃并按当地环保部门同意的措施处理。

6.2.3 水环境保护措施

1）靠近生活水源的施工，用壕沟或堤坝同生活水源隔开，避免污染生活水源。

2）隧道出口龙沟河、小龙沟河属于环境敏感点，隧道施工将产生含油污水及生活污水，影响河流水质，所以施工、生活污水必须经处理后排放，不得直接排入河道。

隧道内施工污水处理方法详见图6.2.1所示。

3）隧道断层涌水、漏水可能影响山顶地下水位，进而影响山顶大台村民生活用水及植被生长，对隧道出口沙沟台村，龙沟堡村的村民生活用水产生影响，所以在本隧道施工中一定要做好防水设施。

6.2.4 大气环境的保护措施

1）选择低污染设备，并安装空气污染控制系统。

2）在运输水泥等易飞扬物料时用篷布覆盖严密，并装量适中，不得超限运输。

3）配备专用洒水车，对施工现场和运输道路经常进行洒水湿润，减少扬尘。在有粉尘的作业环境中作业，除洒水外，作业人员还必须配备劳保防护用品。

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800133601-1断面示意 160240DN200排入山沟20400202402600φ1250井底-2.30121001005802-2断面示意 2600DN20024020580202401φ1250井底-2.352100100主要工程数量表 2500入晒砂场133600.500.00序号 1 2 3 4 5 6 7 320400100单位 座 座 米 个 m3 m2 m3 数量 2 4 100 4 5 20 5 DN200i=0.01排入山沟160名称 规格 调节沉淀池 100m3 阀门井 Φ1250 普通钢管 DN200 闸阀 DN200 零星砖砌体 零星砌体抹面 d=20mm 零星砌体基础 浆砌片石 -2.35DN200i=0.01i=0.05i=0.05-2.38图6.2.1 隧道废水处理系统平剖面图 说明： 1、本图尺寸高程以米计，余以毫米计。 2、晒砂场地尺寸20m×8m，场地应平整，周围砌300mm挡墙。 82

320400100i=0.01DN200《乌鞘岭特长隧道（第四标段）施工组织设计》 中铁五局（集团）有限公司乌鞘岭隧道工程指挥部

4）对汽油等易挥发品的存放要密闭，尽量缩短开启时间。 5）隧道经过探测有煤层地段时，对可燃性气体进行监控。

6.2.5 降低噪音措施

对使用的工程机械和运输车辆安装消声器并加强维修保养，降低噪音； 机械车辆途经居住场所时应减速慢行，不鸣喇叭； 在比较固定的机械设备附近，修临时隔音屏障，减少噪音传播。

6.3 环保水保组织机构

6.3.1 指挥部环保水保组织机构 组长：许伟书（指挥长） 组员：李罗年（工程部长） 副组长：王五丰（副指挥长） 副组长：黄成俊（总工程师） 组员：罗武装（办公室外主任） 组员：张宗伟（工程部工程师） 第一项目经理部 第二项目经理部 II线出口项目队

横洞口项目队 12号斜井项目队 10号斜井项目队 83

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备注：

实线表示领导关系； 虚线表示业务指导关系。

第一项目经理部

“安全、质量、环保水保”组织机构

组长：吴彪（项目经理） 副组长：刘立斌 组 员： 张群 健 （工 程部 长）

84

副组长：黄保根 副组长：刘阔文 副组长：杨文国 组员：江波（物资站长） 组员：叶明勇（机电站站长） 组员：贺华（中心试验室主任） 组员：成晖（工委主任） 组员：姜顺华（安质 工程师） 组员：张玉坤（派出所所长） 组员：徐辉（测量工程师） 《乌鞘岭特长隧道（第四标段）施工组织设计》 中铁五局（集团）有限公司乌鞘岭隧道工程指挥部

II线（左线）出口项目队

II线（左线）出口横洞项目队 第二项目经理部

“安全、质量、环保水保”组织机构

副组长：朱光明 组 组员：毛莉军（物资部长） 组员：刘和轩（机电部长） 组员：李桂明（试验室负责人） 组员：从湘（办公室主任） 组员：康定孝（派出所所长） 组员：文树明（安质工程师） 组员：刘波（测量工程师） 副组长：罗雪峰 副组长：孙建超 副组长：冉道平 组长：敖春明 员： 常磊 （工 程部 长） 12号斜井项目队

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10号斜井项目队 《乌鞘岭特长隧道（第四标段）施工组织设计》 中铁五局（集团）有限公司乌鞘岭隧道工程指挥部

7 安全目标、安全保证体系及措施

7.1 安全目标

7.1.1 “三无”：

无工伤死亡和重伤事故、无交通死亡事故、无重大及大行车事故；

7.1.2 “一控”：

全工期内负伤频率控制在2‰以下；

7.1.3 “三消灭”：

消灭违章指挥、消灭违章操作、消灭惯性事故。

7.2 安全保证体系

7.2.1 安全管理组织机构

针对本工程，指挥部成立安全生产管理小组，由指挥长任组长，副指挥长、指挥部总工程师任副组长；安全质量监察部为专职管理部门，下设专职安全员；指挥部安全员和各项目经理部项目经理为组员的安全生产管理小组。安全管理组织机构见图7-2-1所示。

指挥长（组长） 86 《乌鞘岭特长隧道（第四标段）施工组织设计》 中铁五局（集团）有限公司乌鞘岭隧道工程指挥部

副指挥长（副组长） 指挥部专职安全员 工程管理部 指挥部总工（副组长） 第一项目经理部项目经理 图7-2-1 安全管理组织机构图

第二项目经理部项目经理 7.2.2 建立建全各项安全规章制度

1）开挖爆破安全作业规章制度；

2）各种机械的操作、运行规则及安全作业制度； 3）用电安全须知及电路架设养护作业制度； 4）用水管路安装及养护作业制度； 5）上下班人员乘坐车辆安全规定； 6）施工现场保安制度及火工品保管制度； 7）工区防洪、防火、防风措施； 8）有关劳动保护法规的执行措施； 9）安全生产劳动保护措施； 10）安全事故申报制度； 11）安全惩罚制度。

7.3 安全保证措施

7.3.1 隧道施工安全保证措施

1）隧道施工洞内设专人指挥调度，施工运输轨道设专人养护，保证照明、通风、排水设施良好，道路平顺畅通、灯光明亮。设臵好运输线路安全信号

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标志，确保洞内运输安全。

2）专职安全人员上岗必须佩戴安全人员袖标，凡进洞人员必须戴安全帽。 3）重视洞口的稳定和排水，做好截水沟、边沟，经常检查洞顶边坡的稳定情况，加强洞口段的施工支护，监控量测，从施工技术措施方面确保铁路既有线的施工安全。

4）把断层和软弱围岩地段作为重点和防范对象，加强超前地质预报，注重围岩监测和观察，对目测观察予以足够重视，随时注意围岩的岩质和分布情况变化，节理裂隙发育程度和方向，掌子面填充物的性质、涌水量，喷射砼是否产生裂隙，拱架是否压弯。当围岩变形量无变缓趋势或喷射砼产生较大剪切状态时应立即停止开挖，采取辅助加固措施。

5）隧道开挖后及时封闭。高压电线及风管通过衬砌台车时，设臵绝缘活动装臵，防止挂断电缆和弄坏分路。

6）为保证隧道施工人员进行正常的安全生产，由工地安全员随时检测洞内气温，当隧道内气温超过28?时，采取通风与洒水相结合的降温措施。 7）可能发生岩爆地段施工时，除采取技术措施确保正常施工外，还应加强个人防护工作，配发钢盔等个人防护用品。

8）瓦斯地段施工应本着“安全第一，预防为主，依靠科技，综合管理”的方针，按照《煤矿安全规程》，《铁路瓦斯隧道施工技术暂行规定》，《防止煤与瓦斯突出细则》进行指导施工。并建立安全管理责任制，成立专项的“经理部预防瓦斯领导小组”，下设专项检查与控制机构，配齐各级各项人员，层层落实，责任到人。创造一个良好的通风环境，加强通风并加强地质预测预报，加强施工通风和瓦斯监测，根据监测结果采取相应措施。 9）爆破施工安全措施：

①在进行爆破作业前，取得当地公安部门的批准，并向公安局申请购买、运输、贮存及使用爆炸品的许可证。

② 加强火工口的管理。炸药库看守人员配备三名，进行岗前培训，持证上岗。炸药库四周设铁丝网围墙，双门双锁。爆破器材贮存于干燥的砖混结构仓库

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内，库内设消防设备，不同性质的炸药分开，雷管和炸药分库贮存，运到工地的炸药若当天未使用完，必须如数交回，不得在工地留存过夜。火工产品领用运输过程中必须有押运员负责。

③ 爆破施工，爆破工持证上岗，装药过程中不得抽烟，放炮前要对炮眼联线进行逐孔检查，点炮前要由专职安全员检查人员及机械设备是否撤至安全地带。炮响30分钟后，才准许安全员进入工作面检查，确定无危险其他施工人员才能进入作业面施工。

7.3.2 防洪渡汛措施

1）汛期施工，设立气象汛情预测站，负责每天向当地气象局“三防办”等有关部门取得密切联系，获取有关气象、汛情等情报资料，并作出科学的预测、分析，为防洪工作的决策、实施提供充分依据。

2）隧道弃碴及时根据设计要求修筑挡墙。汛期来临前，修渠筑坝，浆砌防护，合理布局，消除事故隐患。在水泥库、炸药库、生产房屋周围修建畅通的排水渠道，做好洞口边坡挡护及拌合站的防洪挡水埝，将水池及抽水站建在较高位臵上。

3）健全通讯系统，保证施工工区与项目部及外界之间联络畅通，在事故易发点设专人巡查，发现问题及时上报。

7.3.3 防火灾安全措施

1）消除一切可能造成火灾、爆炸事故的根源，严格控制火源、易燃物和助燃物的贮放。

2）生活区及施工现场配备足够的灭火器材，并同当地消防部门联系，加强工程安全防范措施工作。

3）在生活区及工地重要电器设施周围，要设臵接地或避雷装臵，防止雷击起火引起火灾。

4）对职工进行防火安全教育，杜绝职工燃电炉，乱仍烟头的不良习俗。 5）对工地及生活区的照明系统要派人随时检查维修养护，防止漏电失

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火引起火灾。

8 8．劳动力组织计划

8.1 项目指挥部人力资源配置（21人）

8.1.1 领导层（5人）

项目指挥长：1人；项目副指挥长：2人；总工程师：1人；副总经济师：1人。

8.1.2 业务部室（16人）

工程管理部：共3人，部长1人，技术室2人。 计划财务部：共2人，部长1人，财务室1人。 物资办：共3人，主任1人，物资室2人； 综合办公室：共4人，主任1人，其余4人； 中心试验室：共4人，主任1人，试验工程师3人；

8.2 作业工区劳动力组织

8.2.1 劳动力计划组织

施工高峰期各工区具体人员安排详见：表8.2.1、表8.2.2、表8.2.3所示。

表8.2.1 Ⅱ线(左线)出口工区施工高峰期劳动力计划表

其中其中机械序全单位 工作内容及人员分布 生产操作维修号 员 人员 保养人员 台车班 台车司机6人，司钻工9人，台车找顶1 33 21 12 （三个班） 3人，注锚3人，维修保养6人，电工3 90

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人，领钻工3人 牵引车司机24人，扳道岔、调车员24出碴班 人，找顶6人，班长3人，洒水3人，2 （三个班） 牵电缆、按梭车电钮9人，齐头扒碴12人，装碴司机6人 爆破班 3 装药12人，吹炮眼6人 （三个班） 钉道班 钉道、接道、铺枕木12人，维修保养4 （二个班） 18人 5 6 通风班 喷锚班 通风机司机3人，修补通风管9人 喷砼、注锚杆、铺设防水层等 87 51 36 18 30 12 21 18 30 18 42 4 12 3 27 拌合站15人，砼运输司机18人，砼泵衬砌班 7 司机3人，砼灌注18人，钢筋工12人，69 （三个班） 维修保养3人 8 9 10 11 12 13 管路班 汽车班 接高压风、水管及维修 4 洞外转碴运输司机21人，装卸工人930 9 21 人 巡回找顶3人，加工炸药4人，洞内外附属班 15 15 电视监控6人，打钻2人 高压进洞、照明、变换变压器、发电机电工班 9 9 维护 洞内挖水沟、清水沟、养道、看守、文综合班 30 30 明施工 合 计 358 247 111 #

表8.2.2 12斜井工区施工高峰期劳动力计划表 其中其中机械序全单位 工作内容及人员分布 生产操作维修号 员 人员 保养人员 台车司机6人，司钻工12人，台车找顶3人，注锚3人，维36 修保养6人，电工3人，领钻工3人 牵引车司机39人，扳道岔、出碴班 调车员39人，找顶6人，班2 （三个长3人，洒水3人，牵电缆、114 班） 按梭车电钮9人，齐头扒碴9人，装碴司机6人， 台车班 1 （三个班） 24 12 69 45 91

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爆破班 装药15人，吹炮眼6人 3 （三个班） 钉道班 钉道、接道、铺枕木12人，4 （二个维修保养18人 班） 3人，修补通风管5 通风班 通风机司机9人 21 30 12 21 30 18 48 5 9 15 9 30 12 3 27 21 120 6 喷锚班 喷砼、注锚杆、铺设防水层等 21 15人，砼运输司机18衬砌班 拌合站人，砼泵司机3人，砼灌注7 （三个24人，钢筋工12人，维修保班） 养3人 8 管路班 接高压风、水管及维修 75 5 洞外运输司机21人，装卸工9 汽车班 人9人 30 巡回找顶3人，加工炸药4人，10 附属班 洞内外电视监控6人，打钻215 人 照明、变换变压器、9 11 电工班 高压进洞、发电机维护 12 综合班 洞内挖水沟、清水沟、养道、30 看守、文明施工 13 合 计 #

398 278 表8.2.3 10斜井工区施工高峰期劳动力计划表 其中其中机械序全单位 工作内容及人员分布 生产操作维修号 员 人员 保养人员 台车司机6人，司钻工12人，台车班 台车找顶3人，注锚3人，维1 （三个36 24 12 修保养6人，电工3人，领钻班） 工3人 牵引车司机39人，扳道岔、出碴班 调车员39人，找顶6人，班2 （三个长3人，洒水3人，牵电缆、114 69 45 班） 按梭车电钮9人，齐头扒碴9人，装碴司机6人， 92

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爆破班 装药15人，吹炮眼6人 3 （三个班） 钉道班 钉道、接道、铺枕木12人，4 （二个维修保养18人 班） 通风机司机3人，修补通风管5 通风班 9人 拌合站15人，砼运输司机18衬砌班 人，砼泵司机3人，砼灌注7 （三个24人，钢筋工12人，维修保班） 养3人 8 管路班 接高压风、水管及维修 9 汽车班 21 30 12 21 30 18 48 5 9 15 9 30 12 3 27 21 120 6 喷锚班 喷砼、注锚杆、铺设防水层等 21 75 5 洞外运输司机21人，装卸工30 人9人 巡回找顶3人，加工炸药4人，10 附属班 洞内外电视监控6人，打钻215 人 11 电工班 12 综合班 13 高压进洞、照明、变换变压器、9 发电机维护 洞内挖水沟、清水沟、养道、30 看守、文明施工 合 计 398 278 劳动力计划汇总表见表8.2.4所示。

施工中将统筹考虑，动态管理，随时对人员、机具进行调整、做到既能满足施工要求，又尽量减少窝工现象。

表8.2.4 施工高峰期劳动力计划汇总表

序号 单 位 生产人员 机械操作维修人员 全员 247 278 111 120 358 398 1 Ⅱ线平导工区 2 12号斜井工区 93

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3 10号斜井工区 4

合计（扣除以上各项重复人员） 115 746 9 试验检验设备配备

主要试验检验设备配备见表9.1.1所示。

表9.1.1 投入本工程的主要试验检验设备

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 名称 压力试验机 万能材料试验机 混凝土抗渗仪 砂子标准筛 石子标准筛 振动筛 电烘干箱 抗渗试模 混凝土试模 混凝土块标准养护箱 混凝土回弹仪 砂浆回弹仪 混凝土贯入阻力仪 电动击实仪 净浆标准稠度与凝结时间15 测定仪 16 电动振动台 ZN50 无锡 良好 1 HJ-84 无锡 良好 1 规格型号 200C-1 2000KN WE-100 1000KN HS40 0-6Mpa 圆孔 圆孔 6611型 CS101-2 0-300度 185×75×50 150×150×150 20B 恒温制作 HT225 HT75 YG-80 DTS-Ⅱ 产地 无锡 上海 无锡 无锡 无锡 无锡 无锡 无锡 无锡 无锡 无锡 无锡 无锡 无锡 现状 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 数量(台) 1 1 2 1 1 1 2 8 25 2 1 1 1 1 备注 94

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17 18 19 20 21 22 水泥净浆搅拌机 雷氏夹 量水器 标准养护箱 雷氏夹膨胀值测定仪 强制性搅拌机 NTB-50 最小刻度0.1mL精度1% MYX 湿度大于90% 标尺最小刻度1mm JDY350 河北 无锡 浙江 无锡 无锡 陕西 良好 良好 良好 良好 良好 良好 1 15 6 2 3 1 表9.1.1 投入本工程的主要试验检验设备 续上表

序号 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 煮沸箱 混凝土坍落筒 饱和器 压样器 密度测定仪 名称 锚杆拉拨仪 砂浆稠度测定仪 台秤 案秤 细筛 洗筛 钢筋调直剪断机 钢筋计 架盘天平 架盘天平 机械天平 名称 HJ-84 TYL-Ⅲ SC-45 TGT-100 AGT-10 圆孔 圆孔 GW6-40 HC.TP12A50 HC.TP12A20 TG628A 规格型号 规格型号 产地 北京 无锡 无锡 浙江 无锡 无锡 无锡 无锡 湖南 湖南 湖南 产地 陕西 北京 江苏 无锡 天津 现状 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 现状 良好 良好 良好 良好 良好 数量(台) 2 1 1 1 1 1 1 20 2 2 3 备注 数量(台) 2 4 4 8 3 备注 95

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40 41 42 抽气机 周边位移计 水平仪 SWJⅡ DS1 沈阳 北京 北京 良好 良好 良好 1 2 2 多点位移计、传感器及接CBS-3型电感接收仪，LVDT43 收仪 44 钢筋应力计及接收仪 传感器 传感器FLJ40频率仪SS-2 无锡 良好 2 江苏 良好 5 表9.1.1 投入本工程的主要试验检验设备 续上表

数量序号 名称 规格型号 产地 现状 (台) 45 压力盒及接收仪 压力盒G124-N频率仪JHK-1 无锡 电阻式BHR-4，电阻应变仪46 压力盒及接收仪 YJS-14 47 GPS全球卫星定位系统 Z-Surveyor（ASHIECH） Tcrm101 LAICA WIKD（T2） WIKD（NA2） DZS3-1（北光） GZY-3（欧赛迪） 美国 瑞士 瑞士 瑞士 北京 西安 良好 良好 良好 良好 良好 良好 1 2 2 3 3 6 开挖、支护、衬52 隧道限界检测仪 BJSD-2 北京 良好 2 砌断面检测 53 超前地质预测预报系统 TSP－203 PULSE EKKO 54 地质雷达 100MHZ，1000MHZ 大 瑞士 加拿良好 1 地质预测预报 良好 1 地质预测预报 北京 良好 2 良好 2 备注 序号 全站仪（含断面仪） 48 49 50 51 光电经纬仪 精密水准仪 普通水准仪 激光导向仪 96

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SIR2000 55 地质雷达 400MHZ，900MHZ 美国 良好 1 衬砌质量检测 97

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10 文明施工等其他各项措施

10.1 文明施工目标

环境整洁、纪律严明、设备完好、物流有序、信息准确、生产均衡，创文明施工样板及安全标准工地。

10.2 文明施工措施

10.2.1 施工现场管理

1）现场成立以项目经理为组长的现场文明施工领导小组，并结合实际情况制定文明施工管理细则。文明施工组织机构见图10.2.1。

工班负责人 全体施工人员 施工工区负责人 工程管理部 质量安全办 计划财务部 机电物资办 综合办公室 中心试验室 各施工工区 副组长：项目副经理 副组长：总工程师 组长：项目经理 图10.2.1．文明施工组织机构图

2）开工前做详细的实施性施工组织设计、质量计划，绘制现场施工形象进度图、现场总体平面布臵图，做到科学合理。

3）各种规章制度及总体平面布臵图、施工形象进度图等张贴上墙，各种

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图标注规范、醒目。主要规章制度包括：质量控制制度、施工安全制度、岗位职责、现场管理制度、职工管理制度等。

4）开展文明施工，现场管理有序，现场布臵统一规划，施工区材料堆放整齐，场地平整，道路、排水畅通。

5）各类公告牌、标志、标识牌内容齐全，式样规范，位臵醒目。 6）在312国道旁隧道洞口附近树立门架式大型标识牌，标明承建单位的名称及合同段。

7）项目部驻地设臵标明工程名称、工程规范、建设单位、现场负责人、设计单位、设计代表、质量监督单位、监理单位、总监理工程师（或总监代表）、标段监理负责人、旁站监理、施工单位名称、项目经理、总工程师、安全质量监察部部长、试验负责人及联系电话等内容的公告牌。

8）隧道洞口设臵醒目标牌，标明工点名称、工程简介、施工负责人、旁站监理、技术负责人、质检负责人、测量负责人、试验负责人等内容的公告牌。

9）水泥混凝土搅拌站设臵标有混凝土理论配合比、施工配合比、每盘混凝土各材料用量、外加剂名称及用量、坍落度等内容。

10）各种物资材料按ISO9002标识正确醒目。标识内容包括：材料名称、规格型号、产地、合格证、自检状态等。

11）工地上除设臵施工公告牌外，还设臵一些指路标志、减速标志、危险标志、安全标志等。

12）现场施工人员必须佩带安全帽、上岗证件，证件应附照片并写姓名、单位、岗位等内容。

13）施工现场挂宣传标志，形成良好的文明施工气氛。

14）对拌合站以及堆料场场内地面进行硬化。现场材料分隔堆放，防止各种材料相互混淆。对水泥、钢材、木材等材料设臵防雨设施和隔潮设施。

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15）施工场地内道路平整、排水畅通，生产和生活污水进行污水处理后循环利用或排放。

16）施工生产过程中的建筑垃圾清运到指定地点，保证施工现场整齐、干净、卫生。

17）严格按照公安、消防部门的要求设臵防火措施，定期对灭火器等防火设施进行检查，保证防火设施的使用性能。

18）施工便道派专人进行养护，保证晴雨天畅通，经常洒水，防止尘土飞扬，保证不影响当地群众正常生活、生产活动。

19）车辆在运料的过程中，对易飞扬的物料用篷布覆盖严密，且装料适中，不得超载。

20）合理安排施工作业，在靠近居民的施工地段，夜间不安排噪音大的机械施工。

10.2.2 办公、生活设施

1）办公室干净、卫生、整齐。职工宿舍进行公寓化管理。

2）职工食堂干净、卫生，锅台、锅灶用瓷砖或马赛克贴面，食堂工作人员必须经过健康检查，有健康合格证，穿戴工作服、帽，食物容器上有生熟标记，餐具经过严格消毒，设臵防蝇、防鼠措施。

3）厕所设专人管理，生活垃圾及时处理。 4）工地设立职工浴室和诊所。

5）工地设立娱乐室、图书室、篮球场等文体活动场所。

10.2.3 建设工地具有良好的文化氛围

1）经常性对职工进行文化素质教育，经常性开展健康向上的文体活动，增强职工的文明意识。

2）工地设立阅报栏和宣传栏，大力宣传社会主义精神文明建设。 3）广泛开展技术比武和劳动竞技活动，开办职工业余学校，是职工的素

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质全面提高。增强以职业思想、职业责任、职业纪律、职业技能为主要内涵的职业道德。

4）增强学技术、学文化的气氛，遵守国家法律，尊重当地的民俗，遵守当地的法规。自觉维护施工现场的社区治安，杜绝打架斗殴、酗酒、赌博等不文明行为。

5）处理好与当地群众的关系，积极开展多种形式的便民、爱民活动，搞好与驻地群众的关系，积极参与当地精神文明建设，创造宽松良好的施工外部环境。

10.3 施工配合措施

由于本标段与3标段共用施工、生活场地，共用通往弃碴场的施工便道，共用大台竖井通风，与2标段贯通后向对方无条件提供排水条件，因此，我公司将积极主动采取以下措施，为对方顺利施工、保证工期提供好的条件。

10.3.1 场地配合措施

严格按招标文件划定的范围修建生产、生活设施，中标后，与3标段共同规划、设计施工场地布臵。

10.3.2 施工便道和弃碴场配合措施

按时完成由本标段施工的洞口至弃碴场的便道（3km）和弃碴场处理工程及挡护工程，确保3标段和本标段施工需要。便道和弃碴场使用期间，做好施工便道的维修，并主动与3标段商定两标段弃碴车辆卸碴区域及弃碴车指挥调度问题。

10.3.3 施工排水配合措施

在与2标段贯通前，清理疏导本标段水沟，根据2标段涌水量情况，酌情加大本标段水沟断面，为贯通后2标段的施工排水做好充分的准备。贯通后，配臵专人定期和不定期清理疏导水沟，必要时设抽水机加强排水，确保2标段和本标段排水通畅。

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10.3.4 地质预测预报配合措施

在施工过程中，全力配合设计院做好地质预测预报措施。

10.3.5 其他配合措施

经常性对职工进行教育，处理好与3标段施工单位的关系，积极开展多种形式的联谊活动，创造宽松良好的施工外部环境，保工期、保质量、保安全，共同建设好乌鞘岭特长隧道。

10.4 冬季和雨季的施工措施

10.4.1 冬季施工

当工地昼夜平均气温低于5?，或者最低气温低于－3?的期间，按冬季施工方法施工。本工程主要是喷射料及砼拌合作业等。

1）钢筋及拱架在室外焊接时，温度不低于-20?，并有防风挡雪措施，焊后的接头严禁立即碰到冰雪。加工成型的构件要存放在暖棚内或存放在洞内。

2）拌制混凝土时优先采用加热水的方法，水及骨料的加热温度根据热工计算确定，水泥不得直接加热，并在使用前运入暖棚内存放。拌和水温度不得超过80?，骨料不得超过60?，混凝土所用骨料必须清洁，不得含有冰、雪等易冻结及易冻裂的矿物质，投料顺序为先投入骨料和已加热的水，然后再投入水泥。

3）洞口段施工时，要采取措施提高洞内温度，确保喷射砼施工及养生质量。如火炉升温、隔墙、帷幕等。

4）洞口段施工中调整拱架间距、增加锚杆和纵向连接筋、钢纤维喷砼等，确保初期支护过冬。

10.4.2 雨季施工

1）雨季施工前，本投标人将根据现场具体情况编制实施性的雨季施工计划，提交监理工程师审查批准。

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2）雨季施工前将建临时排水设施，保持现场排水的畅通和现场作业场地不被洪水淹没并备齐必要的防水器材。

3）截水沟、边沟、急流槽等排水设施尽早安排施工。

4）雨季来临前，备足施工所需材料，以免雨天路滑进料难引起停工。 5）雨季施工，要对水沟，炸药仓库等进行重点加固并做好防潮处理。 6）加强与气象部门的联系，做好预防工作。

10.5 文明退场措施

总体要求：工完、料尽、场地清。

10.5.1 工程完工后，及时进行现场彻底清理。

10.5.2 按设计要求对现场采用植被覆盖或其他处理措施。 10.5.3 对弃碴场及时进行平整，表面用熟土覆盖进行复垦。 10.5.4 对过乡村的临时道路进行平整完善处理。 10.5.5 拆除临房、复耕支农。

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