仰拱施工技术交底(三级)

施工技术交底

工程名称 交底部门 牛厂坪隧道工程 第五施工班组 中石化胜利建设工程有限施工单位 公司 交底时间 交底内容摘要： 仰拱施工技术交底（三级交底） 交底内容： 1.仰拱开挖 隧道仰拱采用松动爆破配合挖掘机开挖。首先测量班在隧道两侧边墙每隔5m打一高程控制点（水泥钉标记），该点高出相应里程隧道中线路面0.5m，然后在同一里程高程控制点拉一条工程线，同时找出该里程隧道中线的位置，用钢尺量出两水泥钉的距离及中线到两水泥钉的距离，然后跟设计值进行比较，来判断是否满足设计要求。利用工程线从隧道中线向两侧每隔1m向下量隧道底面的高度，并与设计值进行比较，来判断是否满足设计要求。 2.仰拱施工要求 仰拱施工前，先将隧底虚碴、杂物、积水等清除干净。施工前先复核仰拱断面尺寸，不允许出现欠挖，超挖部分采用同级砼回填。 仰拱分段整幅施工，浇筑由仰拱中心向两侧对称模筑，一次完成，仰拱砼采用插入式振捣器，加强振捣，保证砼施工质量。 3.仰拱钢筋绑扎 仰拱钢筋在洞外钢筋加工场进行加工，运至现场进行绑扎或焊接。 1）钢筋加工应符合下列规定： a、钢筋在加工弯曲前应调直。 b、钢筋表面的油渍、铁锈等应清除干净。 c、钢筋拉直、弯钩、弯折、弯曲应采用冷加工。 2）钢筋安装应符合下列规定： a、横向钢筋和纵向钢筋的每个节点均必须进行绑扎或焊接。 b、钢筋焊接搭接长度及焊缝应满足设计要求。 c、相邻主筋搭接位置应错开，错开距离不应小于1米。

d、同一受力钢筋的两个搭接距离不应小于1.5米。 e、箍筋连接点应在纵横向筋的交叉连接处，必须进行绑扎或焊接。 f、钢筋的其他连接方式应符合相关规范的规定。 安装钢筋时，钢筋长度、间距、位置、保护层厚度应满足设计要求。 3、立模灌注 混凝土在洞外采用拌和站集中拌和，混凝土搅拌运输车运至洞内进行浇筑。分段整幅施工，浇筑由仰拱中心向两侧对称模筑，一次完成，仰拱砼采用插入式振捣器振捣，振捣密实，保证砼施工质量。仰拱施工与掘进工作平行进行，为解决仰拱施工和其他工序的干扰问题，采用移动式栈桥作业，形成立体交叉平行作业体系，使仰拱施工对其他工序施工不相互干扰。仰拱砼应整体浇注一次成型。 仰拱砼施工应符合下列规定： a、仰拱砼应超前拱墙砼施工。 b、仰拱砼浇筑前应清除积水、杂物、虚渣等。 c、 仰拱砼浇筑前必须使用模板，砼应振捣密实。 d、仰拱施工前，超挖在允许范围内时，应采用与衬砌相同强度等级的砼进行浇注；超挖大于规定时，应按设计要求回填，不得用洞渣随意回填， 仰拱回填施工时，应按设计长度、高度要求预留好横向、纵向、环向排水管，排水管的两头要用塑料纸和麻布进行裹堵，以防水泥浆渗入，在回填混凝土以及振捣时要对排水管进行保护，避免砸坏排水管影响日后隧道排水。仰拱填充横向两侧必须立模，控制好厚度、标高和平整度，决不允许回填侵入路面部分。排水沟的位置及盲沟位置应按设计要求的几何尺寸进行预留（牛厂坪隧道出口排水沟、盲沟预留有制作相应的模具），横向排水管两端分别伸入排水沟，两端管口要妥善保护畅通。 4、仰拱、仰拱回填质量检验 仰拱顶面高程和曲率应符合设计要求，高程允许偏差为±15mm。混凝土结构表面应密实平整、颜色均匀，不得有露筋、蜂窝、孔洞、疏松、麻面和缺棱掉角等缺陷。仰拱混凝土厚度和表面高程应符合设计要求。仰拱回填表面坡度应符合设计要求，坡面应平顺、排水畅通、不积水。 5、注意事项 ⑴施工前必须清除隧底虚碴、淤泥和杂物，超挖部分应采用同级混凝土回填。将上循环

混凝土仰拱接头凿毛处理。 ⑵仰拱开挖完后要保证两侧边墙平顺，没有虚碴和泥土，仰拱底没有虚碴、杂物、积水。仰拱开挖以松动爆破开挖为主，机械、人工配合。仰拱开挖完成自检合格后报检，经驻地专业监理工程师检查同意进行下一道工序时才能浇注，浇注前要做好准备工作，查看端头模板是否固定牢固，振动棒是否能用。浇注过程中要检查砼的和易性及坍落度是否符合要求，同时要保证砼振捣密实。 ⑶仰拱砼应整体浇注一次成型。 ⑷施工中请认真核对图纸，注意复核衬砌厚度、回填面标高。 ⑸仰拱填充施工前请认真核对是否有集水井、横向排水管，并做好相应的预埋和支模工作，并预留好边沟及盲沟的位置。 6、施工安全注意事项 ⑴ 进入隧道工地人员，必须按规定佩带安全防护用品，戴好安全帽，穿好安全鞋、服。 ⑵ 作业人员到达工地作业时，首先检查工作面是否处于安全状态，并检查支护是否牢固，顶板和两帮是否稳定，如有松动的土、石或裂缝先予以清除。 ⑶ 爆破作业和爆破器材加工人员严禁穿着化纤衣物。 ⑷ 装药与钻孔不得同时进行，必须按钻爆设计进行钻孔、装药和起爆；起爆时应加强联系和警戒，严防人员进入危险区域。 ⑸ 爆破后必须经15分钟通风、排烟后，检查人员方可进入工作面进行检查，在妥善处理并确认无误后，其他人员方可进入工作面。 ⑹ 车辆在行驶中不得超载和超车，最大行车速度不得超过20km/h。 交底部门人员（签字）： 被交底人（签字）： 备注：本表由施工单位填写并保存(视情况一式二份。接受交底负责人一份、交底人一份)

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（仰拱）施工技术交底签到表 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29

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