电力建设施工定额基础数据标准
第5册
管道安装
电力工业部电力建设定额站
1994年
前 言
《锅炉设备安装施工定额基础数据标准》（以下简称“本定额” ），是电力部建设定额站根据原能源部能源基[1992]28文通知的要求负责组织由东北电业管理局主编的。它是全部14册《电力建设施工定额基础数据标准》中的第2册。
本定额经审核，同意印发，供各火电施工企业在编制本企业的锅炉专业施工定额时参照使用。
本定额由于是第一次尝试编制，在范围、内容、形式和数据取定等方面，不确当之处在所难免，各施工企业在参照使用过程中，发现的问题以及改进建议，望及时反映给东北电业管理局电力建设定额站，以备今后修改时考虑，逐步完善。
《电力建设施工定额基础数据标准》全套共分14册，包括： 第1册 建筑 第2册 锅炉设备安装 第3册 汽机设备安装
第4册 电厂化学专用设备安装 第5册 管道安装
第6册 炉墙砌筑、保温、油漆 第7册 电气设备安装
第8册 热工仪表及控制装置安装
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第9册 焊接、热处理、焊缝检验 第10册 金属制品现场配制 第11册 场内水平运搬 第12册 第13册 第14册 架空送电线路安装 电缆送电线路安装 调试 - 3 -
说 明
一、本标准是根据中国电力企业联合会中电联[1992]2号文“关于印发《电力建设施工定额基础数据标准》编写通责和《电力
建设施工定额兰本》编制通则的通知”精神编制的。
二、本标准为了确定施工定额水平而取定的基本定量依据，提供了编制定额的一般计算方法，可作为编制《管道安装施工定额
兰本》的基本依据，各火电施工企业在编制本企业的“管道安装施工定额”时，也可参照使用。
三、本定额的范围是：机组容量为12MW～600MW火力发电厂建设工程的管道安装。
四、本定额是以国家和有关部门发布的技术规程、规范，以及有关施工技术资料和现场实测数据为依据。主要依据的规程、规范有：
1、电力部（DL5031—94）《电力建设施工及验收技术规范（管道篇）》；
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2、能源部（DL5007—92）《电力建设施工及验收技术规范（火力发电厂焊接篇）》； 3、能源部（DL5001—92）《电力建设施工及验收技术规范（汽轮机机组篇）》； 4、《电力建设质量等级评定标准》；
5、能源部《电力工人技术等级标准（火电建设部分）》；
6、能源部（DL5009.1—92）《电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）》； 7、《火力发电工程施工组织设计导则》。
五、本定额按8小时工作制考虑，所涉及的时间因素构成包括：施工准备时间、技术交底时间、作业时间、领退料（工具）时间、不可避免的中断时间、配合时间，自检和配合质检及验收，现场清理等。 六、材料运搬：
本标准已对施工现场附近的移运和垂直运搬作了综合考虑。
七、对有专人操作的施工机械，操作人员的人工计算在机械台班数据标准中；对无专人操作的施工机械，操作人员的人工计算在人工工日数据标准中。
八、材料消耗标准包括实际使用量及损耗量，本标准未考虑设计图纸上规定的装置性材料；微量、渐耗、低值、起工具作用的材料；折旧摊销的周转性材料。
九、本标准压力等级的划分：
管道级别高压管道中压管道低压管道主要参数P＞8Mpa8Mpa≥1.6MpaP≤1.6Mpa - 5 -
注:再热冷段和热段管视为高压管道.
十、未包括的工作内容： 1、管道及附件加工； 2、管道安装；
3、阀门及其他附件安装。 十一、未包括的工作内容：
1、管道的焊接、高压碳钢管及合金钢管对口焊接的焊前预热及焊后热处理；
2、管子及附件的光谱分析，透视及探伤，化学成份分析。机械性能试验，金相分析等技术检验； 3、阀门的自动或电动装置的调整试验； 4、大型脚手架的搭拆； 5、大型及专用工具的制作；
6、为安装管道而在设备上割孔或钻孔；
7、管道的水压、冲洗和试运行，以及试运行中的热态调整。
十二、本定额凡用“×××以内”或“×××以下”者，均包括“×××” 本身，凡用“×××以外”或“×××以上”者，则均不包括“×××”本身。
十三、本说明内未尽说明的，以各节说明和附注为准。
十四、附表：
附表一：高压管道参数表：
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机 组12—25MW125MW200MW300MW600MW主 汽P=3.83Mpa t=450℃给 水P=7.46Mpa t=175℃P=17.15Mpa t=230℃再热冷段再 热 热 段25—100MWP=9.81Mpa t=540℃P=13.73Mpa t=540℃P=22.56Mpa t=240℃P=13.73Mpa t=540℃P=22.56Mpa t=250℃P=13.76Mpa t=540℃P=28.32Mpa t=270℃P=18.29Mpa t=546.1℃P=24.72Mpa t=278.9℃PN=4PN=4PN=4PN=4P=2.88Mpa t=540℃P=2.71Mpa t=540℃P=4.22Mpa t=540℃P=4.02Mpa t=546.1℃ 注：本表主要根据火力发电厂汽水管道零件及部件《典型设计手册》GD87-1101（能源部东北电力设计院编）。600MW参数由电
力部规划设计总院提供。
附表二：装置性材料损耗率：
材料名称瓦斯管碳钢卷板管中、低压无缝钢管高压碳钢管合金钢管不锈钢管螺栓.螺母.垫圈 支吊架用型钢及钢板损耗率（%）2.5334442.55 附表三：周转性材料折旧率：
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序 号一12二12345材料名称及用途脚手架脚手杆脚手板周转性钢材蒸汽吹管用管道蒸汽吹管用阀门支架水压试验堵头其他用周转钢材折旧率（%）67505033.333.325 附表四：管口点焊消耗量取定标准 1、卷板钢管：
项 目φ273-377φ426-630φ720-820φ920-1220φ1420-1620φ1840-2440φ2640-3040点焊工（工日）电焊机（台班）电焊条（kg）0.030.040.10.190.290.40.530.030.040.10.190.290.40.530.060.110.250.460.690.971.28 注：1.φ1220以下按每300mm弧长点焊一处，φ1220以上按每250mm弧长点焊一处考虑。点焊长度均按每处30mm考虑。
2.点焊厚度：φ1220以下按管壁厚度1/2取定，φ1220以上按管壁厚度1/3取定。 2、低压碳钢管及不锈钢管：
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项 目φ76以下φ89-108φ133-159φ219-273φ325-426φ508-560φ560以上点焊工（工日）电焊机（台班）电焊条（kg）0.010.020.030.040.040.050.050.010.020.030.040.040.050.050.010.030.040.060.080.100.10 注：1.每个焊口点焊三处。
2.每处点焊长度在10—30mm范围内。 3、中压碳钢管及合金钢管：
项 目φ108以下φ133-194φ219-325φ377-480φ508-660φ760-863φ1066点焊工（工日）电焊机（台班）电焊条（kg）0.010.010.020.020.030.040.040.010.010.020.020.030.040.050.010.020.020.030.050.060.07 注：1.用圆钢或型钢做固定材料。
2.每口点焊三处，每处两点。
3.每点点焊长度为15—30mm，厚度为4—7mm。
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4、压碳钢管及合金钢管：
项 目φ60以下φ76-108φ114-219φ245-247φ273-298φ325-356φ377以上点焊工（工日）电焊机（台班）电焊条（kg）0.010.020.030.030.040.040.050.010.020.030.030.040.040.050.010.020.040.050.060..080.10 注：1.用圆钢或型钢做固定材料。
2.每口点焊三处，每处两点。
3.每点点焊长度为15—30mm，厚度为4—8mm。 附表五：管道支吊架点焊消耗量取定标准 1、管道支吊架配制点焊消耗标准
每套
项 目20kg以下50kg以下100kg以下200kg以下200kg以上点焊工（工日）电焊机（台班）电焊条（kg）0.010.010.010.010.010.010.010.010.010.010.010.010.010.010.01 - 10 -
2、管道支吊架安装点焊消耗标准
每套
项 目20kg以下50kg以下100kg以下200kg以下200kg以上点焊工（工日）电焊机（台班）电焊条（kg）0.010.010.010.020.030.010.010.010.020.020.010.010.010.020.03 附表六、单项定额管道安装每10m含量指标： 1、φ76以下低压碳钢管安装，每10m包括：
内 容焊 口支吊架单 位个kgφ32以下φ38~φ44.586810φ57~φ76518 2、φ76以下中低压碳钢管安装，每10m包括：
内 容焊 口支吊架单 位个kgφ32以下88φ44.5以下610φ76以下518 3、φ60以下高压碳钢管安装，每10m包括：
内 容焊 口支吊架单 位个kgφ32以下88φ44.5以下610φ76以下518 4、φ60以下合金钢管安装，每10m包括：
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内 容单 位φ16φ28~φ38φ57~φ60焊 口个865支吊架kg81018 5、φ57以下不锈钢管道安装，每10m包括：
内 容单 位φ18~φ32φ38~φ45φ57焊 口个865支吊架kg81018 附表七、综合定额管道安装每10m含量指标： 1、φ76以下中低压无缝钢管安装，每10m包括：
内 容单 位φ32以下φ45以下φ76以下弯 管个432.5法 兰个10.80.6支吊架kg81018 2、φ60以下高压碳钢管及合金钢管安装，每10m包括：
内 容单 位φ20以下φ38以下φ60以下弯 管个65.55法 兰个0.80.60.5支吊架kg81018 3、高压碳钢管及合金钢管安装，每10m包括：
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内 容焊口法 兰钻孔单位φ76~133φ168~194φ219~245φ273~325个654.54个0.50.40.40.3kg0.5（φ18）0.5（φ32）0.5（φ32）φ356~3773.50.20.5（φ60）φ426~53030.10.5（φ60）φ530以上3.50.10.5（φ60） 注：蠕动测点仅合金钢管使用，钻孔为连接疏放水管用。 4、中压碳钢管安装，每10m包括：
内 容焊口法 兰单位φ89~108φ133~159φ219~273φ325~426φ457~470φ478~610φ660以上个5.554.543.534个10.80.60.40.30.2 5、低压无缝碳钢管安装，每10m包括：
内 容焊口法 兰单位φ89~108个5.5个1φ133~21950.8φ273~377φ426以上4.540.60.5 6、卷板钢管安装，每10m包括：
内 容焊口法 兰单位φ273~377个5个0.6φ426~63050.5φ720~1220φ1420~1840φ2040以上3.532.50.40.30.2 注：低压无缝钢管及卷板钢管两项的焊口数量中，已包括三通及波形补偿器的安装在内。 6、不锈钢管安装，每10m包括：
内 容焊口法 兰单位φ32以下φ57以下个个21.5φ76~8981φ108~133φ159~219φ273以上64.50.80.60.4 - 13 -
附表八、阀门安装：
包括阀门检修研磨、水压试验、安装，阀门远方传动操作装置安装。低压及中压阀门为每2个阀门带一套操作装置，高压碳钢及合金钢为每个阀门带一套操作装置，Dg800及以上低压阀门、Dg400以上中压阀门与Dg150及以上高压碳钢和合金钢阀门考虑为电动阀门。 1、高压碳钢及合金阀门：
阀门规格操作装置型式Dg32~60Ⅳ型Dg80~125Ⅳ型Dg150及以上电动 2、中压阀门：
阀门规格操作装置型式Dg50~80Ⅳ型Dg100~250Ⅳ型Dg300~350Ⅳ型Dg400及以上电动 3、低压阀门：
阀门规格操作装置型式Dg50~80Ⅳ型Dg150~300Dg350~6050Ⅳ型Ⅳ型Dg800~1800电动 附表九、综合定额每t支吊架的安装，包括墙上或平台打动4工作，打洞含量为：
管子直径φ100孔洞（个）φ76~108φ133~168φ194~273φ325~426φ426以上201612108
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第一章 管道及附件加工
1、本章标准包括小口径钢管煨弯，阀门研磨，支吊架配置等。 2、小口径钢管煨弯按工作时间不超过一天得零星弯管考虑。 3、阀门研磨按集中箱研磨考虑。
4、阀门研磨已包括阀门本身手动操作装置得检修。电动和自动操作装置得检修应乘以标准中规定得系数。 5、不锈钢阀门研磨，套低压阀门研磨标准。
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1.1 炒砂
1.1.1 工作内容：筛砂、炒砂、储砂。
1.1.2 施工方法：炒砂在地炉上进行，砂子经过筛选符合要求，炒干后存放于箱内。 1.1.3 人员配置
序号1项目炒砂管工3点焊工火焊工初高起重工中1初1 高中初高中初高中1.1.4 工时标准 单位：m3
人 工管工工日综合工日1m以下2.502.5033m以下2.402.4036m以下2.202.2039m以下2.102.10312m以下2.002.003 注：在雨季湿砂的情况下，人工乘1.3系数。
1.1.5 机械材料消耗标准 单位：m3
项目机械鼓风机台班焦炭kg材料木柴kg1m以下0.8585.0027.0033m以下0.8080.0025.0036m以下0.7575.0022.0039m以下0.7070.0020.00312m以下0.6565.0020.003 注：在雨季湿砂的情况下，机械、材料乘1.3系数。
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1.2 管道喷砂清扫
1.2.1 工作内容：管子内部用压缩空气及砂子混合物吹扫；管子内部擦净，油管抹透平油；两端管口封闭。 1.2.2 施工方法：准备好砂箱，砂子应事先沙干，备好。现场须有压缩空气气源。 1.2.3 人员配置
序号项目管子喷砂清扫12φ159以下φ426以下123管工点焊工火焊工初高起重工中初高中初高中初高中 1.2.4 工时标准 单位：10m
人 工管工工日综合工日φ32以下φ57以下φ108以下0.750.750.900.901.501.50φ159以下2.202.20φ2192.702.70φ2733.403.40φ3254.104.10φ377—φ4264.804.80 1.2.5 机械材料消耗标准 单位：10m
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机械材料项目空压机汽车吊砂子破布白布镀锌铁丝透平油塑料布φ32以下φ57以下台班0.200.30台班2m0.020.03kg0.350.40m0.100.12kg0.030.05kg0.080.10m0.100.12φ108以下0.500.050.050.600.240.070.150.24φ159以下0.500.050.080.800.300.090.200.30φ2190.800.050.101.000.400.100.250.40φ2731.000.050.121.200.500.100.350.50φ3251.200.080.141.400.600.110.500.60φ377—φ4261.400.080.161.600.750.120.650.75 注；1、砂子数量为纯消耗量，基本数量按实际需要另定。
2、本标准仅适用于油管路。
1.3 油管道法兰研磨
1.3.1 工作内容：检查、研磨、刮铲、封口。 1.3.2 施工方法：以手工进行刮铲、研磨考虑。 1.3.3 人员配置
序号项目油管法兰研磨12Dg150以下Dg150以上111- 18 -
管工高中初高点焊工中初高火焊工中初高起重工中初
人 工管工工日综合工日Dg32以下Dg50以下Dg700.170.170.280.280.400.40Dg800.480.48Dg100Dg1250.600.600.670.67Dg150Dg200Dg250Dg3000.760.761.001.001.301.301.651.65Dg3502.002.00Dg4002.402.40 1.3.5 材料消耗标准 单位：付
项目机油Kg材红丹粉Kg料破布Kg项目机油Kg材红丹粉Kg料破布KgDg32以下0.040.020.04Dg1500.120.080.10Dg50以下0.040.040.06Dg2000.120.100.12Dg706.000.060.08Dg2500.140.120.14Dg800.080.080.08Dg3000.160.140.16Dg1000.100.080.08Dg3500.180.160.18Dg1250.100.080.10Dg4000.200.200.20 注：封口材料，已列入管道喷砂清扫一节中。
1.4 小口径钢管煨弯
1.4.1 冷弯
1.4.1.1 工作内容：弯管机胎具准备，管子弯制。 1.4.1.2 施工方法：现场零星加工，小型弯管机手工弯制。 1.4.1.3 人员配置
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序号项目冷弯管工高中初22高点焊工中初高火焊工中初高起重工中初12φ38以下φ38以上 1.4.1.4 工时标准
单位：10个
人 工管工工日综合工日φ38以下0.240.24φ44.50.360.36φ570.480.48φ760.600.60 单位：10个
1.4.1.5 机械材料消耗标准
机械材料项目φ38以下弯管机台班0.10破布kg0.01φ44.50.150.01φ570.200.02φ760.250.02 1.4.2 热弯
1.4.2.1 工作内容：装砂、振砂、加热煨弯、检查、倒砂、清理。 1.4.2.2 施工方法：采用火焰加热弯制。 1.4.2.3 人员配置
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序号项目热弯管工高中1初2高点焊工中初高火焊工中初1高起重工中初1φ76以下 1.4.2.4 工时标准
单位：个
人 工管工火焊工工日工日φ38以下0.080.030.11φ44.50.110.030.14φ570.180.050.23φ760.480.130.61综合工日 注：1、零星少量的现场煨弯。 2、弯合金钢管，管工乘以1.3系数。
1.4.2.5 机械材料消耗标准 单位：个
项目氧气m3材3乙炔气m料石棉绳φ25Kgφ38以下0.250.180.20φ44.50.400.280.25φ570.500.360.30φ760.750.530.30 注；石棉绳为合金管用。
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1.5 高压管钻孔
1.5.1 手工钻孔
1.5.1.1 工作内容：测量定位、划线、打洋冲眼、固定板钻、钻孔、清理。 1.5.1.2 施工方法：利用板钻手工钻孔，大口径管为二次钻孔，一次扩孔。 1.5.1.3 人员配置
序号项目手工钻孔12φ36以下φ65以下1112管工高中初高点焊工中初高火焊工中初高起重工中初 1.5.1.4 工时标准
单位：个
φ18以下人 工管工工日综合工日S＜180.310.31S＜320.400.40S＜650.600.60S＜180.390.39φ36以下 S＜320.500.50S＜650.750.75S＜180.780.78φ65以下S＜321.101.10S＜651.501.50 1.5.1.5 材料消耗标准
单位：个
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项目材料机油破布KgKgS＜180.010.01φ18以下S＜320.020.02S＜650.020.02φ36以下 S＜18S＜32S＜650.020.030.030.020.030.03S＜180.030.03φ65以下S＜320.030.03S＜650.040.04 1.5.2 电钻钻孔
1.5.2.1 工作内容：测量定位、划线、打洋冲眼、固定板钻、钻孔、清理。 1.5.2.2 施工方法：用电钻钻孔，大口径管为二次钻孔，一次扩孔。 1.5.2.3 人员配置
序号项目电钻钻孔123φ18以下φ36以下φ65以下111111管工高中初高点焊工中初高火焊工中初高起重工中初 1.5.2.4 工时标准
单位：个
φ18以下人 工管工工日综合工日S＜180.190.19S＜320.240.24S＜650.360.36S＜180.230.23φ36以下 S＜320.300.30S＜650.450.45S＜180.470.47φ65以下S＜320.660.66S＜650.900.90 注： 1、高铬合金管工乘1.3系数。
2、不包括固定电钻架子制作。
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3、S代表管子壁厚。
1.5.2.5 材料消耗标准 单位：个
项目材料机油破布KgKgS＜180.010.01φ18以下S＜320.020.01S＜650.020.02φ36以下 S＜18S＜32S＜650.020.030.030.010.010.02S＜180.030.02φ65以下S＜320.030.02S＜650.040.03 1.6 支吊架制作
1.6.1 工作内容：下料、划线、切割、钻孔、组合、点焊、编号。 1.6.2 施工方法：火焊切割。台钻打孔。 1.6.3 人员配置
序号1项目支吊架制作管工高中1初1高点焊工中初1高火焊工中初1高起重工中初 1.6.4 工时标准
单位：100kg
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人 工管工点焊工火焊工工日工日工日每套20kg以下每套50kg以下每套100kg以下每套200kg以下每套200kg以上1.940.050.552.541.620.020.502.141.30.010.451.761.130.010.401.540.890.010.351.25 综合工日1.6.5 机械材料消耗标准
单位：100kg
机械材料项目每套20kg以下每套50kg以下电焊机台班0.050.02钻床台班0.200.183氧气m1.441.313乙炔气m0.580.52电焊条kg0.050.02砂轮片片0.300.25每套100kg以下0.010.161.210.480.010.20每套200kg以下0.010.131.000.400.010.20每套200kg以上0.010.100.900.360.010.10 1.7 低压阀门研磨
1.7.1 工作内容：解体、检查、清理、研磨、组装、试水压、编号存放。
1.7.2 施工方法：阀门间集中研磨。Dg600以上阀门再组合场或就地进行，只作灌水试验，不作水压试验。 1.7.3 人员配置
- 25 -
序号项目低压阀门研磨管工高中初111111223高点焊工中初高火焊工中初高起重工中初12345Dg100以下Dg200以下Dg450以下Dg700以下Dg700以上1111 1.7.4 工时标准
单位：个
人 工管 工起重工工日工日1”以下0.240.24Dg4005.925.922”以下Dg32以下Dg50以下Dg80以下Dg100Dg1250.360.36Dg4506.806.800.400.40Dg5007.201.008.200.600.60Dg60010.001.5011.500.880.88Dg70012.002.0014.001.201.201.441.44Dg1501.921.92Dg2002.642.64Dg2503.203.20Dg3003.603.60Dg3504.804.80综合工日人 工管 工起重工工日工日 Dg800Dg900Dg1000Dg1200Dg1400Dg1600Dg180015.202.2017.4016.002.5018.5017.602.7020.3021.203.2024.4024.403.8028.2026.404.5030.9029.405.4034.80 综合工日注：1、仅作水压，不解体研磨，管工乘0.20系数，仅作解体、清扫、水压而不研磨，管工乘0.33系数。 2、球型门、逆止门研磨，管工乘0.7系数。
- 26 -
3、密封环按铜口考虑，钢口及单片闸板门管工乘1.2系数，生铁口管工乘1.15系数。 4、阀门本身带有电动或自动操作装置时，管工乘1.15系数。 5、Dg600以上不作水压试验，仅作灌水试验。
1.7.5 机械材料消耗标准 单位：个
项目1”以下2”以下Dg32以下Dg50以下Dg80以下Dg100履带吊车台班0.020.030.050.08机电动试压泵台班械电动葫芦台班0.030.050.06破布kg0.030.030.050.050.070.09煤油kg0.020.030.06机油kg0.010.010.020.020.020.04黑铅粉kg0.010.010.010.01材红丹粉kg0.010.010.010.01料0.010.120.150.20砂布张凡尔砂石棉盘根盒kg0.040.040.040.010.030.050.010.040.060.020.080.080.030.12石棉橡胶垫m2Dg125Dg150Dg200Dg250Dg3000.080.070.090.100.050.020.010.250.080.040.150.100.100.100.100.050.020.020.300.090.040.150.130.130.120.120.060.030.020.350.090.070.200.150.160.130.150.090.040.030.400.100.090.200.180.180.140.180.110.050.040.500.130.150.20Dg3500.200.240.150.200.120.050.040.700.130.180.25 - 27 -
项目Dg400Dg450Dg500Dg600履带吊车台班0.400.500.260.300.32机电动试压泵台班0.23械电动葫芦台班0.300.34破布kg0.150.170.200.20煤油kg0.250.250.270.32机油kg0.140.150.180.21黑铅粉kg0.070.070.080.08材红丹粉kg0.050.050.060.07料0.901.001.20砂布张1.00凡尔砂石棉盘根盒kg0.130.200.270.250.270.250.300.250.30石棉橡胶垫m2Dg7000.60Dg8000.70Dg900Dg1000Dg1200Dg1400Dg1600Dg18000.800.901.001.001.201.500.250.350.240.090.081.500.380.320.250.400.270.090.091.500.400.340.280.450.300.090.111.750.550.340.300.450.330.100.112.000.600.350.350.500.360.100.122.000.700.350.400.500.420.120.142.500.800.400.400.550.450.120.142.800.900.400.500.550.500.140.163.001.000.45 注：对油管道阀门，标准中石棉橡胶垫改为耐油垫，石棉盘根改为油麻盘根。
1.8 中压阀门研磨
1.8.1 工作内容：解体、检查、清理、研磨、组装、试水压、编号存放。 1.8.2 施工方法：阀门间集中研磨。 1.8.3 人员配置
- 28 -
序号项目中压阀门研磨管工高中初111111222高点焊工中初高火焊工中初高起重工中初12345Dg100以下Dg200以下Dg200以上Dg400以上Dg500以上111 1.8.4 工时标准
单位：个
人 工管 工起重工工日工日Dg20以下Dg32以下Dg50以下Dg80以下Dg100Dg1250.600.60Dg3506.006.000.800.80Dg4008.400.809.201.201.20Dg45011.201.2012.401.601.60Dg50013.201.5014.701.921.92Dg60018.352.3020.652.242.24Dg70023.653.1026.75Dg1502.562.56Dg2003.203.20Dg2504.004.00Dg3004.804.80 综合工日人 工管 工起重工工日工日Dg800Dg900Dg100029.313.8033.1135.584.5040.0841.555.2046.75 综合工日注：1、仅作解体、检查、水压试验，而不进行研磨，管工乘0.33系数。 2、球型门、逆止门研磨，管工乘0.7系数。
- 29 -
3、阀门本身带有电动或自动操作装置时，管工乘1.2系数。 4、不包括法兰研磨工作。
1.8.5 机械材料消耗标准 单位：个
项目Dg20以下Dg32以下Dg50以下Dg80以下0.300.300.050.05机电动试压泵台班械电动葫芦台班0.080.120.16破布kg0.050.050.050.08煤油kg0.020.020.030.06机油kg0.020.030.040.05黑铅粉kg0.010.010.020.02红丹粉kg0.011.000.010.01材0.120.150.150.20砂布张料0.080.080.080.10凡尔砂盒中压石棉垫m2中压盘根黄油kgkg0.010.020.020.010.030.020.020.040.020.030.080.03Dg1000.100.190.100.100.060.030.010.300.120.030.120.04Dg1250.130.220.150.100.080.040.020.350.150.050.150.05Dg1500.150.250.180.120.100.050.020.150.500.050.150.05Dg200Dg250Dg3000.180.200.230.320.400.480.200.200.200.150.180.200.120.140.160.080.090.110.020.030.040.850.170.080.200.060.900.200.110.200.061.000.200.180.220.08 - 30 -
项目Dg350Dg4000.30机电动试压泵台班0.25械电动葫芦台班0.600.84破布kg0.250.25煤油kg0.250.25机油kg0.180.20黑铅粉kg0.140.15红丹粉kg0.040.05材1.201.50砂布张料0.250.25凡尔砂盒中压石棉垫m2中压盘根黄油kgkg0.220.250.080.250.270.09Dg4500.301.120.280.280.220.150.051.800.280.280.270.09Dg5000.351.320.300.300.240.160.062.000.300.300.300.10Dg6000.401.840.350.350.280.170.072.500.350.330.11Dg7000.452.360.400.400.320.180.083.000.400.360.12Dg8000.502.880.450.450.360.190.093.500.450.390.13Dg900Dg10000.550.603.323.800.500.550.500.550.400.440.200.210.100.114.000.500.420.144.500.550.450.15 1.9 高压阀门研磨
1.9.1 工作内容：解体、检查、配合光谱分析、研磨、组装、试水压、编号存放。 1.9.2 施工方法：阀门间集中研磨。 1.9.3 人员配置
- 31 -
序号项目高压阀门研磨管工高中初112221111高点焊工中初高火焊工中初高起重工中初12345Dg60以下Dg100以下Dg100以上Dg225以上Dg400以上111 1.9.4 工时标准
单位：个
人 工管 工起重工工日工日Dg20以下0.600.60Dg2256.806.80Dg320.800.80Dg2507.200.357.55Dg401.201.20Dg2757.800.408.20Dg601.601.60Dg3008.800.509.30Dg802.402.40Dg1003.203.20Dg40012.400.6013.00Dg1254.004.00Dg45015.200.6515.85Dg1504.804.80Dg1755.605.60Dg2006.006.00 综合工日人 工管 工起重工工日工日Dg35010.000.5510.55综合工日 注：1、仅作解体、水压试验，而不进行研磨，管工乘0.33系数。 2、球型门、逆止门研磨，管工乘0.7系数。
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3、阀门本身带有电动或自动操作装置时，管工乘1.2系数。 4、不包括法兰研磨工作。
1.9.5 机械材料消耗标准 单位：个
项目Dg20以下0.03机电动试压泵台班械电动葫芦台班0.06破布kg0.05煤油kg0.02机油kg0.02黑铅粉kg0.01材红丹粉kg0.01料0.15砂布张凡尔砂高压盘根盒kg0.080.031.00Dg320.040.080.050.030.020.010.010.150.080.041.00Dg400.050.120.060.030.020.010.010.150.080.061.00Dg600.080.160.080.040.030.020.010.200.100.081.00Dg800.100.240.080.070.040.020.010.300.100.101.00Dg1000.130.320.100.100.060.030.010.350.120.121.00Dg1250.150.400.150.100.080.040.020.400.150.151.00Dg1500.180.480.180.120.120.060.030.500.150.151.00Dg1750.200.560.200.150.140.070.040.800.170.201.00 金属齿形垫kg- 33 -
项目机电动试压泵台班械电动葫芦台班破布kg煤油kg机油kg黑铅粉kg材红丹粉kg料砂布张凡尔砂高压盘根盒kgDg2000.250.600.200.200.180.090.050.850.170.201.00Dg2250.250.680.230.220.200.100.050.900.200.201.00Dg2500.300.720.250.250.240.120.080.000.200.201.00Dg2750.300.780.250.280.240.120.081.100.220.251.00Dg3000.400.880.280.300.250.140.091.200.220.251.00Dg3500.401.000.300.320.250.150.091.400.240.251.00Dg4000.501.240.320.340.270.160.101.600.260.301.00Dg4500.501.520.340.350.270.170.101.800.280.351.00 金属齿形垫kg
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第二章 管 道 安 装
说 明
1、本章标准包括管子对口焊接，管道安装。 2、管子对口焊接包括管子切割和坡口加工。
3、φ76以下中低压管道安装，φ60以下高压碳钢管道安装和合金钢管道安装，以及φ76以下不锈钢管道安装，均已包括管子对口焊
接和支吊架配制安装等工作。但阀门研磨与安装，法兰安装与连接，以及管子煨弯应另套有关标准。 4、φ76以上不锈钢管道安装，同低压碳钢管道安装标准。
5、室外地沟管道安装，如管子中心标高在附近自然地面±0.5m以内者，为地面敷设的管道，人工应乘以标准中规定的系数。 6、油管道采用预组装方法安装时，标准中的管工工日应乘以系数2，综合工日相应增加.
7、管道冷拉对口时,管口按标准规定的系数增加,并按增加后的管工工日乘以系数0.6增加起重工工日,综合工日亦相应增加.
2.1 管道及管件清点领用.
2.1.1 工作内容:领用、清点、分类编号入库。配合合金钢管件光谱分析。 2.1.2 施工方法：小件设备材料的场内水平搬运，采用汽车吊与汽车。 2.1.3 人员配置
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序号1项目管道清点领用管工13点焊工火焊工初高起重工中1初1 高中初高中初高中2.1.4 工时标准 单位：t
人 工管工起重工工日工日高压管件高压管子高压阀门0.800.501.300.400.300.700.400.400.80高压 支吊架1.000.301.30中低压管件中低压管子中低压阀门中低压支吊架1.000.501.500.500.300.800.500.400.901.200.301.50 综合工日注：1.对φ168及以上的高、中、低压管道、管件，Dg150及以上的高、中、低压阀门和相应的支吊架清点领用，人工均乘以系数0.5。对单件重量大于1t以上的，人工乘以系数0.3。 2.不包括管道及附件的其他技术鉴定工作。
2.1.5 机械材料消耗标准 单位：t
机械材料项目汽车吊汽 车镀锌铁丝破 布煤 油白油漆高压管件高压管子高压阀门高压支吊架台班0.050.030.040.03台班0.050.030.040.03kg0.100.150.20kg0.150.050.100.15kg0.100.100.20kg0.200.200.050.05中低压管件0.050.050.100.150.100.02中低压管子0.030.030.050.02中低压阀门中低压支吊架0.040.030.040.030.150.200.100.150.100.200.050.05 2.2 低压钢板卷管对口点焊
2.2.1 工作内容：管子外观检查、测量、划线、切割、坡口加工、对口、点焊。
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2.2.2 施工方法：管口切割及坡口加工均采用火焊，坡口按不磨光考虑。 2.2.3人员配置：
序号项目低压钢板卷管对口点焊12345φ325以下φ630以下（其中起重工为φ478以上）φ1220以下φ1220以下φ1420以下11111122331111111111111管工点焊工火焊工高中初高中初高中初起重工高中初2 2.2.4工时标准： 单位：口
人工管 工工日点焊工工日起重工工日火焊工工日综合工日人工管 工工日点焊工工日起重工工日火焊工 工日综合工日φ273×5φ325×5φ377×5φ426×6φ478×6φ529×6φ630×8φ720×10φ820×10φ920×10φ1020×100.340.030.160.530.400.030.250.680.430.030.280.740.560.040.030.900.670.040.140.321.170.800.040.170.350.360.970.140.200.371.581.180.100.230.411.921.300.100.270.512.181.580.190.300.602.671.850.190.340.673.05
7.290.531.372.7611.95φ1220×10φ1420×12φ1620×12φ1840×12φ2040×12φ2240×12φ2440×12φ2640×12φ2840×12φ3040×122.140.190.400.783.512.990.290.540.974.793.480.290.631.175.573.960.400.721.336.414.520.400.831.477.22- 37 -
5.060.400.941.618.015.620.401.041.758.816.200.531.152.009.886.730.531.272.3010.83
注：对拉冷口管工乘1.25系数。成批在地面组合对口点焊时，综合工日乘以系数0.8。 2.2.5 机械材料消耗标准 单位：口
φ273×5φ325×5φ377×5φ426×6φ478×6φ529×6φ630×8φ720×10项目机履带吊台班0.030.030.040.040.040.040.10械电焊机台班0.03氧气材乙炔气料电焊条型钢 续上表
项目机械电焊机台班氧气材料乙炔气电焊条型钢M3M330.730.230.060.600.860.260.060.700.920.330.060.800.990.400.110.801.120.420.110.901.320.480.111.001.720.530.111.101.950.590.251.20Mkgkg φ820×10φ920×10φ1020×10φ1220×10φ1420×12φ1620×12φ1840×12φ2040×120.12.340.730.251.300.192.840.860.461.300.193.140.960.461.400.193.761.120.461.400.294.691.390.691.500.295.681.680.691.500.46.471.910.971.500.47.162.110.972.00M3kgkg 续上表
- 38 -
项目φ2240×12φ2440×12φ2640×12φ2840×12φ3640×12机械电焊机台班0.40.40.530.580.53氧气M37.858.589.5711.1213.20材乙炔气M32.312.512.973.504.09料电焊条kg0.970.971.281.281.28型钢kg2.002.002.002.503.00 2.3 低压无缝钢管对口点焊
2.3.1 工作内容：管子外观检查、测量、划线、切割、坡口加工、对口、点焊。 2.3.2 施工方法：管子切割及坡口加工均采用火焊，坡口按不磨光考虑。 2.3.3 人员配置
序号项目管工点焊工火焊工起重工高中初高中初高中初高中初低压钢板卷管对口点焊1φ325以下（其中起重工为φ273以上）111112φ325以上12111 2.3.4
单位：口- 39 -
人工管 工工日点焊工工日起重工工日火焊工工日综合工日φ89×3.5φ108×4φ133×4φ159×4.5φ219×6φ273×7φ325×8φ377×10φ426×11φ508×11φ530×9φ609.6×9.60.150.020.040.210.160.020.070.250.200.030.090.320.250.030.120.400.340.040.160.540.420.040.050.210.720.480.040.070.250.840.560.040.070.351.020.680.040.090.411.220.920.050.150.461.580.840.050.120.501.510.960.050.180.641.83 注：冷拉对口管工工日乘以1.25系数。如氩弧焊打底，坡口需磨光，管工工日乘以系数2。如室外管道对口，管工工日乘0.8系数。 2.3.5 机械材料消耗标准
单位：口
项目机械电焊机台班氧气乙炔气电焊条材料型钢砂轮片M3M3kgkg片φ89×3.5φ108×40.020.230.070.030.200.120.020.260.100.030.200.12φ133×40.030.330.130.040.200.12φ159×4.5φ219×60.030.460.170.040.200.150.040.590.200.060.250.15φ273×70.40.730.230.060.300.20 - 40 -
项目机械电焊机台班氧气乙炔气电焊条材料型钢砂轮片M3M3kgkg片φ325×80.040.860.260.080.350.25φ377×10φ426×110.041.450.460.080.500.300.041.620.560.080.700.35φ508×11φ560×90.051.780.590.100.900.420.052.540.790.101.000.50φ609.6×9.50.052.840.920.101.100.70 注：如氩弧焊打底，打底材料套用中压管对口用料。如不作氩弧焊打底，砂轮片取消。
2.4 中压碳钢管对口点焊
2.4.1 工作内容：管子外观检查、测量、划线、切割、坡口加工、对口、点焊。
2.4.2 施工方法：管口切割及坡口加工均采用氧炔，角向磨光机打磨坡口，φ325以上管子对口，采用桥式吊车配合，对口应符合氩弧焊打底的焊接工艺要求。 2.4.3 人员配置
序号项目中压碳钢管对口点焊管工点焊工火焊工高中初高中初高中初11121111起重工高中初11 1φ325以下（其中起重工为φ219以上）2φ325以上
- 41 -
2.4.4工时标准 单位：口
人工管 工点焊工起重工火焊工工日工日工日工日0.070.350.080.390.110.510.120.620.140.770.160.89φ89×40.270.01φ108×5φ133×6φ159×70.300.010.390.010.490.01φ194×8φ219×10φ273×13φ325×15φ377×120.620.010.710.020.870.020.080.231.201.140.020.100.281.541.110.020.100.351.58综合工日 人工管 工工日点焊工工日起重工工日火焊工工日综合工日φ426×12φ470×12.5φ508×14.2φ559×14.2φ610×16φ660.4×16φ762×12.77φ863.5×15.9φ1066.8×20.61.300.020.120.411.851.530.020.140.442.131.850.030.170.462.512.600.030.230.533.353.280.030.290.644.243.450.030.310.694.483.210.040.280.474.004.490.040.400.725.657.180.050.651.068.94 注：1、冷拉对口管工乘1.3系数。
2、再热冷段管道，人工乘1.3系数。相应增加坡口机台班。
2.4.5 机械材料消耗标准 单位：口
- 42 -
项目机龙门吊台班械电焊机台班氧气材电焊条料型钢砂轮片项目机龙门吊台班械电焊机台班氧气材电焊条料型钢砂轮片M3φ89×4φ108×5φ133×6φ159×7φ194×8φ219×10φ273×13φ325×15φ377×120.100.010.230.070.010.120.010.260.100.010.120.010.330.130.020.200.150.010.460.170.020.250.200.010.560.200.020.250.30φ610×160.20.031.980.760.050.700.900.100.021.450.460.030.400.500.020.590.200.020.300.300.021.020.300.020.300.350.020.220.400.020.350.45M3乙炔气M3kgkg片
φ426×12φ470×12.50.150.021.620.560.030.500.650.150.021.690.580.030.550.75φ508×14.20.20.031.780.610.050.600.80φ660.4×16φ762×12.77φ863.6×12.77φ863.6×15.9φ1066.8×20.60.250.032.840.960.050.751.000.250.033.331.060.050.751.200.250.042.250.710.060.751.500.400.043.601.310.060.801.800.700.055.871.780.072.003.00乙炔气M3kgkg片 2.5 高压碳钢管对口点焊
2.5.1 工作内容：管子外观检查、测量、划线、切割、坡口加工、清扫、对口、点焊。
2.5.2 施工方法：薄壁管用氧炔切口，角向磨光机打磨，厚壁管用氧炔切口，坡口机加工坡口、管子对口及坡口加工均在组合场进行，配备有5—10吨龙门吊和坡口机，对口应符合氩弧焊打底的焊接工艺要求。
- 43 -
2.5.3 人员配置
序号123项目高压碳钢管对口点焊φ133以下φ133以上φ325以上管工点焊工火焊工高中初高中初高中初111123111111起重工高中初11 2.5.4 工时标准 单位：口
人工管 工工日点焊工工日起重工工日火焊工工日综合工日人工管 工工日点焊工工日起重工工日火焊工工日综合工日φ76×8φ89×7φ108×8φ108×14φ114.3×17.1φ127×20.1φ133×14.2φ133×160.370.020.050.440.400.020.0749.000.470.020.090.580.650.020.040.710.820.030.050.901.050.030.061.140.750.030.050.830.860.030.060.95φ168×160.960.030.090.061.14
φ194×18φ194×28φ203.1×32φ219×16φ219×22.2φ219×28φ245×18φ245×28φ247.7×36.81.180.030.110.081.401.820.030.140.092.082.110.030.180.102.421.340.030.130.081.581.620.030.150.091.891.980.030.150.102.261.610.030.150.101.892.380.030.220.112.743.060.030.230.123.44 续上表
- 44 -
人工φ273×20φ273×28φ273×36φ298×38φ325×25φ325×30φ349.3×51.1φ356×36管 工工日2.072.603.574.123.003.726.444.86点焊工工日0.040.040.040.040.040.040.040.04起重工工日0.200.260.370.370.270.340.520.44火焊工工日0.110.120.140.150.140.140.190.17综合工日2.423.024.124.683.454.247.195.51人工φ356×45φ377×34φ406×54φ457.1×51.1φ558.8×30.48φ863.6×35.53φ1066.8×34.06管 工工日5.875.017.668.358.0711.8514.19点焊工工日0.040.050.050.050.050.050.05起重工工日0.460.460.660.660.861.382.06火焊工工日0.180.170.220.270.270.420.54综合工日6.555.698.599.339.2513.7016.82 注：冷拉口管工乘1.4系数。 2.5.5机械材料消耗标准
- 45 -
单位：口
项目龙门吊台班机电焊机台班械坡口机台班氧气电焊条M3φ76×8φ89×7φ108×8φ108×140.03φ114.3×17.1φ127×20.10.030.030.200.180.060.040.030.051.000.500.030.030.200.240.080.040.030.051.000.60φ133×14.20.030.030.200.210.070.040.020.051.000.60φ133×160.030.030.250.240.080.040.030.051.000.60φ168×160.030.030.250.290.100.040.030.051.000.600.020.200.070.020.201.000.500.020.230.070.020.201.000.500.020.260.100.020.301.000.500.020.200.170.060.020.020.051.000.50乙炔气M3材砂轮片料机油砂布型钢kg片kg张kg
项目龙门吊台班机电焊机台班械坡口机台班氧气电焊条M3φ194×180.030.030.270.400.120.040.030.051.000.60φ194×280.030.0030.270.510.160.040.040.051.000.60φ203.1×320.040.030.290.610.180.040.050.061.500.80φ219×160.040.030.290.360.120.040.030.061.500.70φ219×22.20.040.030.290.470.150.040.040.061.500.70- 46 -
φ219×280.040.030.300.660.180.040.050.061.500.80φ245×180.040.030.410.530.170.050.040.061.500.70φ245×280.050.030.450.680.200.050.050.071.500.70φ247.7×36.80.050.030.500.870.260.050.060.071.500.80乙炔气M3材砂轮片料机油砂布型钢kg片kg张kg 项目龙门吊台班电焊机台班机械坡口机台班氧气电焊条M3φ273×200.050.040.500.600.180.060.040.071.500.80φ273×280.050.040.520.770.230.060.050.081.500.80φ273×360.050.040.550.980.270.060.060.082.000.80φ298×380.050.040.581.070.300.060.060.102.000.80φ325×250.060.040.580.920.290.080.050.102.000.80φ325×300.060.040.600.920.290.080.060.102.000.80φ349.3×51.50.060.040.781.650.450.080.070.102.001.10φ356×360.070.040.741.290.380.080.060.102.001.10φ356×450.070.040.781.550.420.080.070.102.501.10乙炔气M3材砂轮片料机油砂布型钢kg片kg张kg 项目龙门吊台班电焊机台班机械坡口机台班氧气电焊条M3φ377×340.070.050.781.380.390.100.060.102.501.10φ406×540.080.050.912.090.560.100.080.122.501.20φ457.1×51.1φ558.8×30.48φ863.6×35.53φ1066.8×34.060.080.050.912.390.690.100.080.122.501.200.090.050.982.130.620.100.100.162.501.200.090.051.033.330.980.100.160.262.521.520.10.051.103.631.160.102.200.362.521.70乙炔气M3材砂轮片料机油砂布型钢kg片kg张kg
- 47 -
2.6 中压低合金钢管对口点焊
2.6.1 工作内容：管子外观检查、测量下料、切割、坡口加工、清扫、对口、点焊。
2.6.2 施工方法：薄壁管用氧炔切口，角向磨光机打磨，厚壁管对氧炔切口，坡口机加工坡口，对口应符合氩弧焊打底的焊接工艺要求。
2.6.3 人员配置
序号项目中压低合金钢管对口点焊管工点焊工火焊工高中初高中初高中初111122111111起重工高中初123φ168以下φ325以下（其中起重工为φ219以上）φ325以上1111 2.6.4 工时标准
人工管 工点焊工起重工火焊工工日工日工日工日0.050.350.070.400.080.450.090.540.120.760.160.98φ76×3.50.290.01φ89×40.320.01φ108×4.50.360.01φ133×50.440.01φ168×70.630.01φ219×80.800.02φ273×9φ325×13φ355.6×11.10.870.020.090.211.191.240.020.150.121.531.180.020.150.301.65综合工日
- 48 -
人工管 工点焊工起重工火焊工工日工日工日工日φ377×131.400.020.150.151.72φ426×141.690.020.220.182.11φ457×14.21.840.020.220.192.27φ480×162.270.020.270.202.76φ530×142.230.030.260.222.74φ820×71.790.040.210.492.53φ863.5×9.52.520.040.300.523.38综合工日 注：1、冷拉焊口管工乘2系数。 2、再热热段管道，管工乘以1.3系数。 2.6.5 机械材料消耗标准
单位：口
项目龙门吊台班电焊机台班机械坡口机台班氧气电焊条M3φ76×3.5φ89×4φ108×4.5φ133×5φ168×7φ219×8φ273×9φ325×130.050.010.200.070.010.201.000.300.010.230.070.010.201.000.300.010.260.100.010.201.000.400.010.330.130.020.301.000.400.010.460.170.020.301.000.400.020.590.200.200.401.500.400.020.730.230.200.401.500.750.020.300.560.180.200.040.051.501.20乙炔气M3材砂轮片料机油砂布型钢kg片kg张kg - 49 -
项目龙门吊台班电焊机台班机械坡口机台班氧气电焊条M3φ355.6×11.1φ377×130.06φ426×140.060.020.550.740.260.030.040.062.001.40φ457×14.20.060.020.550.800.260.030.060.062.001.40φ480×160.070.020.601.080.350.030.060.062.001.40φ530×140.070.030.701.160.360.060.060.062.001.70φ820×70.090.040.702.340.730.060.10φ863.5×9.50.090.040.802.670.790.060.100.021.350.430.030.400.020.400.660.210.030.040.06乙炔气M3材砂轮片料机油砂布型钢kg片kg张kg1.501.201.501.402.001.702.001.70 2.7 高压低合金钢管对口点焊
2.7.1 工作内容：管子外观检查、测量下料、切割、坡口加工、清扫、对口、点焊。
2.7.2 施工方法：薄壁管用氧炔切口，角向磨光机打磨，厚壁管用氧炔切口、坡口机加工坡口。管子对口及坡口加工均在组合场进行，
配有5——10吨龙门吊车和坡口机。对口应符合氩弧焊打底的焊接工艺要求。
2.7.3 人员配置
- 50 -
序号项目高压低合金钢管对口点焊管工点焊工火焊工高中初高中初高中初111123111111起重工高中初123φ168以下φ325以下φ325以上11 2.7.4 工时标准
单位：口
人工管 工点焊工起重工火焊工工日工日工日工日0.050.510.070.670.070.570.040.810.090.720.051.000.061.120.061.23φ76×80.440.02φ76×120.580.02φ89×70.480.02φ89×15.20.750.02φ108×11φ133×14.2φ133×18φ168×16φ168×22.20.610.020.920.031.030.031.140.031.500.030.140.071.74综合工日 人工管 工点焊工起重工火焊工工日工日工日工日φ168×28φ194×201.790.030.180.082.081.590.030.150.081.85φ219×201.810.030.170.092.10φ219×302.660.030.260.103.05φ245×252.570.030.240.112.95φ273×22.2φ273×28φ273×452.620.040.250.113.023.100.040.290.123.554.460.040.400.155.05φ325×182.410.040.230.132.81综合工日
- 51 -
人工管 工点焊工起重工火焊工工日工日工日工日φ325×50φ356×50φ457×19.2φ457×255.510.040.480.186.216.720.040.600.187.544.160.050.500.204.910.070.050.440.215.77φ478×28φ558.8×30φ660×40φ870×42.3φ958.9×42.35.510.050.520.226.306.260.050.620.277.209.710.050.800.3410.9013.820.051.200.4715.5415.300.051.660.5217.53综合工日 2.7.5 机械材料消耗标准
项目龙门吊台班电焊机台班机械坡口机台班氧气电焊条M3φ76×8φ76×12φ89×7φ89×15.20.03φ108×110.030.020.360.130.020.301.000.40φ133×14.2φ133×18φ168×160.040.030.200.210.070.040.020.051.500.400.040.030.200.240.080.040.030.051.500.400.040.030.250.290.110.040.030.051.500.40φ168×22.20.040.030.300.360.120.040.030.051.500.40φ168×280.040.030.350.450.140.040.040.051.500.400.020.200.060.020.201.000.300.020.230.070.020.301.000.300.020.230.070.020.201.000.300.020.100.140.050.020.020.051.000.30乙炔气M3材砂轮片料机油砂布型钢kg片kg张kg - 52 -
项目龙门吊台班电焊机台班机械坡口机台班氧气电焊条M3φ194×200.050.030.350.310.110.040.030.051.500.40φ325×500.070.040.801.380.380.080.070.082.501.20φ219×200.050.030.350.470.150.040.040.061.500.40φ356×500.070.040.851.550.420.080.070.082.501.20φ219×300.050.030.450.660.180.040.050.062.000.40φ245×250.060.030.450.670.200.050.040.062.000.75φ273×22.20.060.040.500.600.180.060.040.072.000.75φ273×280.060.040.550.770.230.060.050.072.000.75φ660×400.110.051.202.550.740.100.120.103.001.70φ273×450.060.040.651.140.320.060.060.082.500.75φ870×42.30.150.051.803.330.980.100.180.113.001.70φ325×180.060.040.450.720.240.080.050.062.001.20乙炔气M3材砂轮片料机油砂布型钢项目龙门吊台班电焊机台班机械坡口机台班氧气乙炔气材料电焊条砂轮片机油砂布型钢M3kg片kg张kg φ457×19.20.060.050.601.040.330.100.060.072.001.40φ457×250.070.050.701.340.410.100.070.082.001.40φ478×280.070.050.801.410.420.100.080.092.501.40φ558.8×300.090.050.961.650.500.100.100.093.001.70φ958.3×42.30.200.052.103.781.100.100.220.123.501.70M3kg片kg张kg - 53 -
2.8 高铬合金钢管对口点焊
2.8.1 工作内容：管子外观检查、测量下料、切割、坡口加工、清扫、对口、点焊。
2.8.2 施工方法：小口径管用砂轮锯切口，角向磨光机打磨坡口，厚壁管用切割机切口，坡口机加工坡口。φ355.6合金管用等离子
切割机切口，坡口机加工坡口，对口应符合氩弧焊打底的焊接工艺要求。
2.8.3 人员配置
序号项目高铬合金钢管对口点焊管工点焊工火焊工高中初高中初高中初111123111111起重工高中初111 123φ168以下φ325以下φ325以上2.8.4 工时标准 单位：口
人工管 工点焊工起重工工日工日工日φ76×13φ133×14.20.640.020.020.681.180.030.101.31φ133×161.250.030.121.40φ168×222.040.030.202.27φ245×283.440.030.333.80φ273×28φ355.6×403.640.040.354.036.750.040.657.44综合工日 注：冷拉口管工乘以2系数。
2.8.5 机械材料消耗标准 单位；口
- 54 -
项目龙门吊车电焊机机械坡口机切管机砂轮机电焊条砂轮片材料砂轮锯片砂布氮气型钢台班台班台班台班台班kg片片φ76×13φ133×14.20.020.020.100.040.020.100.351.000.300.030.030.250.050.040.120.401.000.40φ133×160.030.030.250.06φ168×220.030.030.300.40φ245×280.040.030.500.50φ273×280.050.040.600.50φ355.6×400.070.040.80等离子切割机台班0.040.150.451.000.401.500.401.500.752.000.750.040.100.050.100.060.100.150.080.102.500.301.20张M3kg 2.9 不锈钢管对口点焊
2.9.1 工作内容：管子外观检查、测量下料、切割、坡口加工、清扫、对口、点焊。 2.9.2 施工方法：用砂轮锯切口，角向磨光机打磨坡口，对口应符合全氩弧焊工艺要求。 2.9.3 人员配置
- 55 -
序号项目不锈钢管对口点焊管工点焊工火焊工高中初高中初高中初11121111起重工高中初12φ108以下φ108以下1 2.9.4 工时标准 单位：口
人工管 工点焊工起重工工日工日工日0.240.300.33φ76×30.230.01φ89×3.50.280.02φ108×40.310.02φ133×40.390.030.040.46φ159×4.50.480.030.050.56φ219×60.660.040.070.77φ273×70.860.040.080.98φ325×8φ377×101.120.040.091.251.460.040.101.60综合工日 2.9.5 机械材料消耗标准 单位：口
项目机械电焊机砂轮锯电焊条材料砂轮片砂轮锯片型钢台班台班kg片片φ76×130.010.030.010.150.120.30φ89×3.50.020.030.020.200.150.30φ108×40.020.040.020.250.200.40φ133×40.030.040.040.300.250.40φ159×4.50.030.050.040.400.300.40φ219×60.040.060.060.500.400.40φ273×70.040.070.060.600.500.75φ325×8φ377×100.040.080.080.700.601.200.040.090.080.800.701.40kg
- 56 -
2.10 φ76以上低压碳钢管道安装
2.10.1 工作内容：搬运、起吊、就位、调正、固定及管内清扫。
2.10.2 施工方法：场内运搬采用汽车吊与汽车，管道就位采用轿式吊车。 2.10.3 人员配置
序号项目φ76以上低压碳钢管安装1234φ219以下φ630以上φ1420以下φ1420以上11111122111111111111133 管工点焊工火焊工高中初高中初高中初起重工高中初2.10.4 工时标准 单位；10m
人工管 工起重工火焊工工日工日工日φ89×3.5φ108×4φ133×4φ159×4.5φ219×6φ273×7φ325×8φ377×10φ426×11φ478×6φ508×110.700.030.730.740.030.770.900.270.031.201.050.380.041.471.480.570.052.101.730.980.072.782.231.180.083.492.451.270.083.802.741.340.104.182.841.420.104.363.011.540.124.67 综合工日续上表
- 57 -
人工管 工工日起重工工日火焊工工日综合工日φ530×9φ630×8φ720×10φ820×10φ920×10φ1020×10φ1220×10φ1420×12φ1620×12φ1840×12φ2040×123.191.540.124.853.351.670.125.143.531.760.125.413.821.900.125.844.031.930.126.084.252.100.136.484.542.290.146.975.262.550.157.965.572.700.168.435.992.860.179.026.263.040.189.48 2.10.5 机械材料消耗标准
项目机械汽车吊汽车轿式吊车氧气材料乙炔气镀锌铁丝型钢破布台班台班台班M3M3φ89×3.5φ108×4φ133×4φ159×4.50.030.03φ219×60.050.050.050.700.280.302.500.15φ273×70.060.060.060.900.360.403.000.15φ325×80.070.070.081.000.400.403.000.15φ377×100.080.080.081.200.480.503.200.200.350.140.202.000.080.350.140.202.000.090.350.140.202.000.100.500.200.252.000.10kgkgkg 续上表：
- 58 -
项目机械汽车吊汽车轿式吊车氧气材料乙炔气镀锌铁丝型钢破布台班台班台班M3M3φ426×110.10.10.101.400.560.503.500.20φ478×60.110.110.101.500.600.503.500.20φ508×110.120.120.111.500.600.503.500.20φ530×90.120.120.111.500.600.504.000.20φ630×80.120.120.111.500.600.504.000.20φ720×100.120.120.110.160.640.504.000.20φ820×100.130.130.121.600.640.504.000.25φ920×100.130.130.121.700.680.505.000.25kgkgkg 续上表：
项目机械汽车吊汽车轿式吊车氧气材料乙炔气镀锌铁丝型钢破布台班台班台班M3M3φ1020×100.140.140.121.700.680.505.000.25φ1220×100.150.150.131.800.720.505.000.30φ1420×120.150.150.131.800.720.505.000.30φ1620×12φ1840×12φ2040×120.160.160.141.900.760.506.000.300.170.170.141.900.760.506.000.300.180.180.152.000.800.506.000.30kgkgkg
- 59 -
2.11 φ76以上中压碳钢管安装
2.11.1 工作内容：搬运、起吊、就位、调正、固定及管内清扫。
2.11.2 施工方法：场内运搬采用汽车吊与汽车，管道就位采用轿式吊车及卷扬机。 2.11.3 人员配置
序号项目φ76以上低压碳钢管安装管工点焊工火焊工高中初高中初高中初111223111111起重工高中初111113 123φ219以下φ219以上φ610以下2.11.4 工时标准 10m
人工管 工工日起重工工日火焊工工日综合工日φ89×4φ108×5φ133×6φ159×7φ194×8φ219×10φ273×13φ325×15φ377×12φ426×120.800.030.830.900.030.931.000.320.031.351.150.500.051.701.440.570.062.071.730.630.072.431.981.120.083.182.521.370.103.992.651.440.104.192.911.580.124.61 - 60 -
人工管 工工日起重工工日火焊工工日综合工日φ470×12.5φ508×14.2φ559×14.2φ610×16φ660.4×16φ762×12.7φ863.6×15φ1066.8×20.63.201.740.145.083.521.900.165.583.872.090.186.144.262.300.216.774.692.530.237.455.392.910.298.596.203.350.369.917.444.020.4711.93 2.11.5 机械材料消耗标准 单位10m
项目汽车吊机械汽车轿式吊车卷扬机氧气材料乙炔气镀锌铁丝型钢破布台班台班台班台班M3M3φ89×4φ108×5φ133×6φ159×70.030.030.04φ194×80.040.040.070.800.320.252.500.15φ219×100.050.050.050.100.900.360.252.500.15φ273.×130.060.060.060.121.100.440.303.000.15φ325×150.070.070.080.161.200.480.403.000.15φ377×120.070.070.080.161.300.520.503.500.200.400.160.202.000.080.500.200.202.000.090.60.240.22.000.100.700.280.202.000.10kgkgkg 续上表
- 61 -
项目汽车吊机械汽车轿式吊车卷扬机氧气材料乙炔气镀锌铁丝型钢破布台班台班台班台班M3M3φ470×12.5φ508×14.2φ559×14.2φ610×16φ660.4×160.090.090.100.201.500.600.804.000.200.100.100.110.221.600.641.004.000.200.110.110.120.241.700.681.204.000.200.120.120.130.261.800.721.404.500.250.130.130.140.281.900.761.604.500.25φ762×12.77φ863.6.×15.90.150.150.160.322.100.842.005.000.250.150.150.160.322.300.922.205.000.30φ1066.8×20.60.170.170.180.362.701.082.606.000.35kgkgkg 2.12 φ60以上高压碳钢管道安装
2.12.1工作内容：搬运、起吊、就位、调正、固定及管内清扫。
2.12.2 施工方法：场内运搬采用汽车吊与汽车，室内管道就位采用轿式吊车及卷扬机吊装，室外管道就位采用其他吊车安装。 2.12.3 人员配置
序号项目φ60以上高 压碳钢管安装管工点焊工火焊工高中初高中初高中初111123- 62 -
起重工高中初1111112 3φ133以下φ325以下φ325以上1111112 2.12.4 工时标准 单位：10m
人工管 工工日起重工工日火焊工工日综合工日人工管 工工日起重工工日火焊工工日综合工日续上表
φ76×8φ89×7φ108×8φ108×14φ114.3×17.1φ127×20.1φ133×14.2φ133×16φ168×16φ194×180.960.071.031.010.071.081.010.310.091.411.220.370.091.681.290.460.121.871.390.600.122.111.300.630.102.031.360.660.102.121.580.950.122.651.861.260.153.27 φ194×28φ203.1×32φ219×16φ219×22.2φ219×28φ245×18φ245×28φ247.7×36.8φ273×202.051.700.153.902.351.560.154.062.231.390.153.772.671.780.174.622.931.890.185.002.671.770.174.613.202.030.205.433.522.750.256.343.081.980.205.26 人工管 工工日起重工工日火焊工工日综合工日φ273×28φ273×36φ298×38φ325×25φ325×30φ349.3×51.1φ356×36φ356×453.332.140.205.673.592.220.256.063.932.430.256.613.404.000.225.763.572.240.226.035.463.430.299.184.722.970.257.945.803.650.359.80 - 63 -
人工管 工工日起重工工日火焊工工日综合工日φ377×34φ406×54φ457.1×51.1φ558.8×30.48φ863.6×35.53φ1066.8×34.064.953.120.308.376.444.050.3510.847.084.450.4011.938.225.160.4013.7810.696.720.6018.0113.898.740.7023.33 2.12.5 机械材料消耗标准
单位：10m
项目汽车吊机械汽车轿式吊车卷扬机氧气材料乙炔气镀锌铁丝型钢破布台班台班台班台班M3M3φ76×8φ89×7φ108×8φ108×14φ114.3×17.10.020.020.020.040.020.040.600.240.204.000.10φ127×20.10.020.020.030.060.650.260.204.000.10φ133.×14.20.020.020.030.060.600.240.204.000.10φ133×160.030.030.030.060.600.240.254.000.100.500.200.203.000.100.500.200.203.000.100.500.200.203.000.100.550.220.204.000.10kgkgkg - 64 -
项目汽车吊机械汽车轿式吊车卷扬机氧气材料乙炔气镀锌铁丝型钢破布台班台班台班台班M3M3φ168×160.040.040.040.080.750.300.304.000.15φ194×180.050.050.050.100.900.360.304.000.15φ194×280.050.050.050.101.000.400.304.000.15φ203.1×320.050.050.050.101.100.440.304.000.15φ219×160.050.050.050.101.000.400.304.000.15φ219×22.20.050.050.050.101.100.440.304.000.15φ219.×280.060.060.050.101.200.480.305.000.15φ245×180.060.060.060.121.200.480.305.000.15kgkgkg
项目汽车吊机械汽车卷扬机氧气材料乙炔气镀锌铁丝型钢破布台班台班台班M3M3φ245×280.070.070.070.140.000.520.355.000.15φ247.7×36.8φ273×20φ273×28φ273×36φ298×38φ325.×250.080.080.090.181.400.560.355.000.150.080.080.090.181.250.500.355.000.150.090.090.090.181.400.560.406.000.15- 65 -
φ325×300.110.110.120.241.400.560.406.000.15φ349.3×51.10.120.120.130.261.600.640.507.000.200.10.10.10.201.400.560.406.000.150.10.10.10.201.400.560.406.000.150.10.10.120.241.350.540.306.000.15轿式吊车台班kgkgkg 项目汽车吊机械汽车卷扬机氧气材料乙炔气镀锌铁丝型钢破布台班台班台班M3M3φ356×360.120.120.130.261.500.600.507.000.20φ356×450.120.120.130.261.600.640.507.000.20φ377×34φ406×540.120.120.130.261.500.600.507.000.200.140.140.140.281.600.640.608.000.20φ457.1×15.10.140.140.140.281.700.680.608.000.20φ558.8×30.480.160.160.160.321.600.640.608.000.25φ863.6×35.53φ1066.8×34.00.220.220.220.441.900.760.8010.000.300.280.280.280.562.100.841.0012.000.35轿式吊车台班kgkgkg
2.13 φ60以上中压低合金钢管道安装
2.13.1工作内容：搬运、起吊、就位、调正、固定及管内清扫。
2.13.2 施工方法：场内运搬采用汽车吊与汽车，管道就位采用轿式吊车及卷扬机吊装。 2.13.3 人员配置
- 66 -
序号项目φ60以上中压低合金钢管道安装管工点焊工火焊工高中初高中初高中初111123111111起重工高中初12 3φ133以下φ325以下φ325以上1112 2.13.4 工时标准 单位：10m
人工管 工工日起重工工日火焊工工日综合工日人工管 工工日起重工工日火焊工工日综合工日φ76×3.5φ89×4φ108×4.5φ133×50.800.030.830.890.030.921.000.250.031.281.100.350.031.48φ168×71.580.520.052.15φ219×81.910.690.062.66φ273×9φ325×132.111.190.073.372.551.230.083.86 φ355.6×11.1φ377×13φ426×14φ457×14.2φ480×16φ530×14φ820×7φ863.5×9.52.821.380.104.302.901.870.104.873.212.070.255.533.572.300.256.123.752.420.256.424.012.590.256.854.552.790.307.644.943.030.308.27 2.13.5 机械材料消耗标准 单位：10m
- 67 -
项目汽车吊机械汽车轿式吊车卷扬机氧气材料乙炔气镀锌铁丝型钢破布项目汽车吊机械汽车轿式吊车卷扬机氧气材料乙炔气镀锌铁丝型钢破布台班台班台班台班M3M3φ76×3.5台班台班台班台班M3M3φ89×4φ108×4.5φ133×5φ168×70.030.030.040.08φ219×80.050.050.040.080.700.280.254.000.15φ820×70.120.120.060.121.600.640.506.000.25φ273×90.060.060.050.080.800.320.255.000.15φ325×13φ355.6×11.10.070.070.050.100.800.320.305.000.150.070.070.050.100.800.320.305.000.150.400.160.203.000.100.400.160.203.000.100.600.240.203.000.100.600.240.204.000.100.700.280.254.000.10kgkgkg φ377×13φ426×14φ457×14.2φ480×16φ530×140.070.070.050.101.000.400.305.000.150.080.080.050.101.200.480.356.000.200.090.090.050.101.200.480.356.000.200.090.090.050.101.400.560.356.000.200.100.100.050.121.800.720.406.000.20φ863.5×9.50.120.120.060.121.600.640.506.000.25kgkgkg
- 68 -
2.14 φ60以上高压低合金钢管道安装
2.14.1工作内容：搬运、起吊、就位、调正、固定及管内清扫。
2.14.2 施工方法：场内运搬采用汽车吊与汽车，室内管道就位采用轿式吊车及卷扬机吊装，室外管道就位采用其他吊车吊装。 2.14.3 人员配置
序号项目φ60以高压低俣金钢管道安装管工点焊工火焊工高中初高中初高中初111123111111起重工高中初111112 12 3φ133以下φ325以下φ325以上2.14.4工时标准 单位：10m
人工管 工工日起重工工日火焊工工日综合工日φ76×8φ76×12φ89×7φ89×15.2φ108×11φ133×14.2φ133×18φ168×16φ168×22.20.960.071.031.010.300.081.390.071.081.011.110.530.081.721.200.580.091.871.300.630.102.031.420.680.112.211.581.040.112.731.750.160.123.03 - 69 -
人工管 工工日起重工工日火焊工工日综合工日人工管 工工日起重工工日火焊工工日综合工日φ168×28φ194×20φ219×20φ219×30φ245×25φ273×22.2φ273×28φ273×45φ325×182.101.390.143.632.221.540.153.912.341.630.154.123.041.920.205.162.941.860.205.003.101.990.205.293.382.140.225.744.402.130.256.783.101.900.255.25 φ325×50φ356×50φ457×19.2φ457×25φ478×28φ558.8×30φ660×40φ870×42.3φ958.9×42.35.003.120.308.425.513.450.329.283.892.430.256.574.262.690.257.204.702.940.307.945.193.250.308.746.323.950.3510.627.684.800.4312.919.215.760.5215.49 2.14.5 机械材料消耗标准 单位：10m
项目汽车吊机械汽车轿式吊车卷扬机氧气材料乙炔气镀锌铁丝型钢破布台班台班台班台班M3M3φ76×8φ76×12φ89×7φ89×15.2φ108×11φ133×14.2φ133×180.030.030.030.060.030.030.030.060.600.240.253.000.100.500.200.203.000.100.500.200.203.000.100.500.200.203.000.100.600.240.203.000.100.600.240.203.000.100.600.240.203.000.10kgkgkg - 70 -
项目汽车吊机械汽车轿式吊车卷扬机氧气材料乙炔气镀锌铁丝型钢破布项目汽车吊机械汽车轿式吊车卷扬机氧气材料乙炔气镀锌铁丝型钢破布台班台班台班台班M3M3φ168×16φ168×22.2台班台班台班台班M3M3φ168×280.050.050.050.100.900.360.304.000.15φ273×450.10.10.060.1235.000.540.456.000.15φ194×20φ219×20φ219×30φ245×250.050.050.050.100.900.360.304.500.150.050.050.050.101.000.400.304.500.150.070.070.050.101.100.440.354.500.150.070.070.050.101.200.480.355.000.150.040.040.030.060.800.320.254.000.150.040.040.030.060.800.320.304.000.15kgkgkg φ273×22.2φ273×280.080.080.050.101.250.500.355.000.150.090.090.050.101.300.520.405.000.15φ325×18φ325×50φ356×50φ457×19.20.080.080.050.101.300.520.405.000.150.130.130.060.121.500.600.558.000.200.150.150.060.121.500.600.608.000.200.100.100.050.101.200.480.356.000.20kgkgkg - 71 -
项目汽车吊机械汽车轿式吊车卷扬机氧气材料乙炔气镀锌铁丝型钢破布台班台班台班台班M3M3φ457×250.110.110.050.121.300.520.406.000.20φ478×280.120.120.050.121.350.540.406.000.20φ558.8×300.150.150.062.001.400.560.508.000.25φ660×400.230.230.090.181.600.640.609.000.25φ870×42.30.320.320.100.201.800.720.6011.000.25φ958.9×42.30.350.350.120.242.000.800.6012.000.25kgkgkg 2.15 φ60以上高压低合金钢管道安装
2.15.1工作内容：搬运、起吊、就位、调正、固定及管内清扫。
2.15.2 施工方法：场内运搬采用汽车吊与汽车，室内管道就位采用轿式吊车及卷扬机吊装，室外管道就位采用其他吊车吊装。 2.15.3 人员配置
序号项目φ60以高铬合金钢管安装管工点焊工火焊工高中初高中初高中初111123- 72 -
起重工高中初111122 12 3φ133以下φ325以下φ325以上1111112.15.4工时标准 单位：10m
人工φ76×13φ133×14.2φ133×16φ168×22φ245×28φ273×28φ356×40管 工工日1.051.411.501.923.003.695.51起重工工日0.300.630.661.182.042.173.40火焊工工日0.080.100.100.120.200.220.32综合工日1.432.142.263.225.246.089.23 2.15.5 机械材料消耗标准 单位：10m
项目φ76×13φ133×14.2φ133×16φ168×22φ245×28φ273×28φ356×40汽车吊台班0.030.030.030.040.070.090.15机汽车台班0.030.030.030.040.070.090.15械轿式吊车台班0.030.030.030.040.070.090.15卷扬机台班0.060.060.060.080.140.180.30氧气M30.500.600.600.801.201.301.50材乙炔气M30.200.240.240.320.480.520.60料镀锌铁丝kg0.200.200.250.300.350.400.60型钢kg3.004.004.004.005.005.008.00破布kg0.100.100.100.150.150.150.20 2.16 φ76以下低压碳钢管道安装
2.16.1 工作内容：现场测量、确定路线、支吊架配置安装、管道内部清扫、切割、坡口加工、对口、点焊、安装调整，固定。2.16.2 施工方法：管子下料采用砂轮锯切割，φ44.5以上用氧炔切割。
- 73 -
2.16.3 人员配置
序号项目φ76以下低碳钢管道安装管工点焊工火焊工高中初高中初高中初11111111起重工高中初12φ44.5以下φ44.5以上 2.16.4 工时标准 单位：10m
人工管 工工日起重工工日火焊工工日综合工日φ20×2以下φ32×2.5以下φ38×2.5φ44.5×2.5φ57×31.540.040.131.711.700.030.131.861.860.090.152.092.030.095.002.272.400.080.502.98φ76×32.700.070.503.27 2.16.5 机械材料消耗标准 单位：10m
- 74 -
项目机械空压机砂轮机电焊机氧气乙炔气材料电焊条砂轮锯片锯条镀锌铁丝型钢台班台班台班M3φ20×2以下φ32×2.5以下0.030.040.360.160.041.500.200.030.010.030.360.160.030.201.000.20φ38×2.50.040.020.090.450.180.090.401.500.30φ44.5×2.50.040.030.090.450.180.090.501.500.40φ57×30.050.081.350.480.081.500.502.00φ76×30.050.071.350.480.071.500.502.00M3kg片根kgkg
注：瓦斯管安装，套相应管径的标准。
2.17 φ76以下中压碳钢管道安装
2.17.1 工作内容：现场测量、确定路线、支吊架配置安装、管道内部清扫、切割、坡口加工、对口、点焊、安装调整，固定。 2.17.2 施工方法：管子下料采用砂轮锯切割，φ44.5以上用氧炔切割，角向磨光机打磨坡口；对口应符合氩弧焊打底的焊接工艺要
求。
2.17.3 人员配置
- 75 -
序号项目φ76以下中压碳钢管道安装管工点焊工火焊工高中初高中初高中初11111111起重工高中初12φ44.5以下φ44.5以上 2.17.4 工时标准 单位：10m
人工管 工工日起重工工日火焊工工日综合工日φ20×2以下φ32×2.5以下1.640.040.131.771.840.030.131.97φ38×32.050.090.152.20φ44.5×3φ57×3.52.310.090.152.462.260.080.502.81φ76×43.000.070.503.55 2.17.5 机械材料消耗标准 单位：10m
- 76 -
项目机械空压机砂轮机电焊机氧气乙炔气电焊条材料砂轮锯片砂轮片锯条镀锌铁丝型钢台班台班台班M3M3kg片片根kgkgφ20×2以下φ32×2.5以下0.030.040.360.160.040.030.010.030.360.160.030.200.151.500.201.000.20φ38×30.040.020.090.450.180.090.400.201.500.30φ44.5×30.040.030.090.450.180.090.500.251.500.40φ57×3.50.050.081.350.480.080.301.500.500.20φ76×40.050.071.350.480.070.401.500.500.20 2.18 φ60以下高压碳钢管道安装
2.18.1 工作内容：现场测量、确定路线、支吊架配置安装、管道内部清扫、切割、坡口加工、对口、点焊、安装调整，固定。 2.18.2 施工方法：管子下料采用砂轮锯切割，φ42以上用氧炔切割，角向磨光机打磨坡口；对口应符合氩弧焊打底的焊接工艺要求。 2.18.3 人员配置
序号项目φ60以下高压碳钢管道安装管工点焊工火焊工高中初高中初高中初11111- 77 -
起重工高中初12φ32以下φ32以上111 2.18.4 工时标准
单位：10m
人工管 工工日点焊工工日火焊工工日综合工日φ16×2.51.970.040.142.15φ28×32.250.030.142.42φ32×3.52.430.030.172.63φ42×42.670.070.222.96φ57×3.53.120.070.553.74φ60×4.53.340.070.553.96 2.18.5 机械材料消耗标准
单位：10m
项目机械空压机砂轮机电焊机氧气乙炔气电焊条材料砂轮锯片砂轮片锯条镀锌铁丝型钢台班台班台班M3M3kg片片根kgkg2.000.200.040.360.160.04φ16×2.50.03φ28×30.030.010.030.360.160.030.200.151.000.20φ32×3.50.030.020.030.450.180.030.400.201.500.30φ42×40.040.030.070.450.180.070.500.251.500.400.301.500.502.000.401.500.502.000.071.350.480.070.071.350.480.07φ57×3.50.05φ60×4.50.05
- 78 -
2.19 φ60以下合金钢管道安装
2.19.1 工作内容：现场测量、确定路线、支吊架配置安装、管道内部清扫、切割、坡口加工、对口、点焊、安装调整，固定。 2.19.2 施工方法：管子下料采用砂轮锯切割，φ38以上用氧炔切割，角向磨光机打磨坡口；对口应符合氩弧焊打底的焊接工艺要求。 2.19.3 人员配置
序号项目φ60以下合金钢管道安装管工点焊工火焊工高中初高中初高中初11111111起重工高中初12φ38×3.5以下φ38×3.5以上 2.19.4 工时标准 单位：10m
人工管 工工日点焊工工日火焊工工日综合工日φ16×2.5φ28×32.340.040.142.522.660.030.142.83φ28×4.52.870.030.173.07φ38×3.52.960.030.173.16φ31.8×53.410.080.273.76φ38×63.750.080.274.10φ57×3.5φ60×4.53.750.070.554.373.930.070.554.55 2.19.5 机械材料消耗标准 单位：10m
- 79 -
项目φ16×2.5φ28×3φ28×4.5φ38×3.5φ31.8×5φ38×6φ57×3.5φ60×4.5机空压机台班0.030.030.030.040.030.040.050.05械砂轮机台班0.010.020.020.030.04电焊机台班0.040.030.030.030.080.080.070.07氧气M30.360.360.450.450.540.541.351.35乙炔气M30.160.160.180.180.220.220.560.56电焊条kg0.040.030.030.030.080.080.070.07材砂轮锯片片0.200.300.400.500.60料砂轮片片0.150.200.250.400.400.300.30锯条根2.001.001.001.501.501.501.501.50镀锌铁丝kg0.200.200.300.300.400.500.50型钢kg0.200.20 2.20 φ60以下合金钢管道安装
2.20.1 工作内容：现场测量、确定路线、支吊架配置安装、管道内部清扫、切割、坡口加工、对口、点焊、安装调整，固定。2.20.2 施工方法：管子下料采用砂轮锯切割，角向磨光机打磨坡口；对口应符合氩弧焊打底的焊接工艺要求。 2.20.3 人员配置
序号项目管工点焊工火焊工起重工高中初高中初高中初高中初φ57以下不锈钢管道安装1111 2.20.4 工时标准 单位：10m
- 80 -
人工管 工工日点焊工工日火焊工工日综合工日φ18×2以下φ25×22.110.040.142.292.270.040.142.45φ32×22.510.030.172.71φ38×2.52.640.030.172.84φ45×32.910.080.253.24φ57×33.210.070.323.60 注：φ76×3不锈钢管安装，人工可按φ57×3不锈钢管安装标准乘以1.15系数。 2.20.5 机械材料消耗标准 单位：10m
项目机械空压机砂轮机电焊机氧气乙炔气电焊条材料砂轮锯片砂轮片锯条镀锌铁丝型钢台班台班台班M3M3kg片片根kgkg3.000.204.000.200.040.360.160.040.040.360.160.04φ18×2以下0.03φ25×20.03φ32×20.040.010.030.400.160.030.200.201.500.30φ38×2.50.040.020.030.450.180.030.400.201.500.30φ45×30.050.030.080.490.180.080.500.251.500.40φ57×30.060.030.070.660.250.070.500.301.500.502.00 注：φ76×3不锈钢管安装，材料机械台班可按φ57×3不锈钢管安装标准乘以1.15系数。
- 81 -
2.21 室外地沟管道安装
2.21.1工作内容：搬运、起吊、就位、调正、固定及管内清扫。
2.21.2 施工方法：管子运搬采用汽车吊与汽车，管道就位采用15t履带式吊车。 2.21.3 人员配置
序号项目室外地沟管安装123φ219以下φ630以下φ1220以下φ1220以上1111122411111111111133 管工点焊工火焊工高中初高中初高中初起重工高中初 42.21.4工时标准 单位：10m
人工管 工工日点焊工工日起重工工日火焊工工日综合工日φ89×3.5φ108×4φ133×4φ159×4.5φ219×60.560.020.030.610.600.200.030.650.790.030.190.031.040.920.030.270.041.261.300.040.400.051.79φ273×71.360.040.580.072.05φ325×8φ377×10φ426×111.770.040.690.082.581.970.040.70.082.792.150.040.780.103.07
- 82 -
人工管 工工日点焊工工日起重工工日火焊工工日综合工日人工管 工工日点焊工工日起重工工日火焊工工日 φ478×6φ529×6φ630×8φ720×10φ820×10φ920×10φ1020×10φ1220×10φ1420×122.250.040.830.100.610.030.650.600.020.790.030.190.031.040.920.030.270.041.261.300.040.400.051.791.360.040.580.072.051.770.040.690.082.581.970.040.700.082.792.150.040.780.103.07φ3040×126.620.532.350.229.72 φ1620×12φ1840×12φ2040×12φ2240×12φ2440×12φ2640×12φ2840×124.390.291.560.166.404.660.401.660.176.894.940.401.760.187.285.270.401.860.197.695.660.401.980.208.245.900.532.110.218.756.230.532.220.229.20综合工日注：管子中心标高离两侧地面±0.5米以内时，作为地面管道安装，人工乘0.8系数。 2.21.5 机械材料消耗标准
单位：10m
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项目机械履带吊电焊机氧气乙炔气材料电焊条镀锌铁丝型钢破布项目机械履带吊电焊机氧气乙炔气材料电焊条镀锌铁丝型钢破布台班台班M3φ89×3.5台班台班M3φ108×4φ133×4φ159×4.5φ219×60.02φ273×70.030.040.600.240.060.222.000.15φ720×100.060.11.350.540.250.352.800.20φ325×80.040.040.700.280.080.252.000.15φ820×100.060.101.350.540.250.353.000.250.020.350.140.030.201.500.08φ377×100.050.040.750.300.080.252.000.200.020.350.140.030.201.500.09φ426×110.050.040.900.360.080.272.500.200.030.350.140.040.201.500.10φ478×60.050.040.000.400.110.272.500.200.030.400.160.040.201.500.10φ529×60.050.041.200.480.110.302.500.200.040.500.200.060.202.000.15φ630×80.060.041.300.520.110.302.800.20M3kgkgkgkg M3kgkgkgkg - 84 -
项目机械履带吊电焊机氧气乙炔气材料电焊条镀锌铁丝型钢破布项目机械履带吊电焊机氧气乙炔气材料电焊条镀锌铁丝型钢破布台班台班M3φ920×10φ1020×10φ1220×10φ1420×12φ1620×12φ1840×12φ2040×12台班台班M30.070.191.400.560.460.403.000.25φ2240×120.150.41.700.680.970.554.000.350.090.191.450.580.460.403.000.25φ2440×120.160.41.800.720.970.554.000.350.10.191.500.600.460.453.500.30φ2640×120.160.531.900.761.280.604.500.350.10.291.600.640.690.453.500.30φ2840×120.180.531.900.761.280.604.500.350.120.291.600.660.690.503.500.300.120.41.650.660.970.503.500.300.150.401.700.680.970.503.500.30M3kgkgkgkg φ3040×120.180.532.000.801.280.705.000.35M3kgkgkgkg
- 85 -
2.22 室外架空管道安装
2.22.1工作内容：搬运、起吊、就位、调正、固定及管内清扫。
2.22.2 施工方法：管子运搬采用汽车吊与汽车，管道就位采用15t履带式吊车。 2.22.3 人员配置
序号项目室外架空管安装管工点焊工火焊工高中初高中初高中初1111起重工高中初1111 1φ159以下φ159以上1211 22.22.4工时标准 单位：10m
人工管 工工日点焊工工日起重工工日火焊工工日综合工日
φ89×3.5φ108×4φ133×4φ159×4.5φ219×60.700.020.030.750.770.020.030.820.960.030.250.041.281.200.030.250.041.521.600.040.300.051.99φ273×71.650.040.700.072.46φ325×82.210.040.960.083.29 - 86 -
人工管 工工日点焊工工日起重工工日火焊工工日综合工日φ377×10φ426×11φ478×62.380.041.030.083.532.720.041.120.103.982.890.041.140.104.17φ529×63.160.041.210.114.52φ630×83.400.041.250.124.81φ720×103.570.101.320.135.12φ820×103.840.101.340.135.41 2.22.5 机械材料消耗标准
单位：10m
项目机械履带吊电焊机氧气乙炔气材料电焊条镀锌铁丝型钢破布台班台班M3φ89×3.5φ108×4φ133×40.05φ159×4.50.050.030.350.140.040.202.000.10φ219×60.050.040.500.200.060.252.500.15φ273×70.060.040.700.280.060.303.000.15φ325×80.070.040.900.360.080.303.000.150.020.350.140.030.202.000.080.020.350.140.030.202.000.090.030.350.140.040.202.000.10M3kgkgkgkg - 87 -
项目机械履带吊电焊机氧气乙炔气材料电焊条镀锌铁丝型钢破布台班台班M3φ377×100.080.041.000.400.080.353.200.20φ426×110.10.041.300.520.110.403.500.20φ478×60.110.041.500.600.100.403.500.20φ529×60.130.041.500.600.110.404.000.20φ630×80.140.041.600.640.110.504.000.25φ720×100.150.11.700.680.250.505.000.25φ820×100.150.101.800.720.250.605.000.25M3kgkgkgkg
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第三章
阀门及其他附件安装
说明
1、本章标准包括阀门安装、法兰安装与连接、支吊架安装，伸缩节安装、阀门远方传动操作装置安装等。 2、高压阀门安装按碳钢考虑。如为合金钢，应乘以标准中规定的系数。 3、不锈钢阀门的安装、不锈钢法兰安装与连接，套用相应的低压部分标准。 4、中低压疏水器安装，套用同规格阀门安装标准。
5、阀门远方传动装置安装，标准中的各型的型式见附图。如型式与标准所列型式不符时，可套用近似型式的标准。 6、电动头安装时，已包括在阀门研磨标准中。
3.1 低压阀门安装
3.1.1 工作内容：管口切割修平，法兰找正、找平、点焊、阀门清扫、起吊、就位、加垫、紧螺丝、阀门运搬。
3.1.2 施工方法：管口切割用氧炔。Dg250以下阀门运搬采用人工，Dg250以上采用履带吊及汽车搬运。起吊采用轿式吊车。 3.1.3 人员配置
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序号项目低压阀门安装高管工中初2点焊工高中初1111火焊工高中初1111起重工高中初1234Dg32以下Dg350以下Dg600以下Dg600以上11112311112 3.1.4 工时标准
单位：个
人 工管 工点焊工起重工火焊工工日工日工日工日0.05Dg4002.430.080.450.163.120.06Dg4502.930.080.450.183.640.20Dg5003.220.100.450.203.970.020.27Dg6003.650.100.630.224.600.030.41Dg7004.200.201.130.245.770.030.490.040.590.050.84φ1”以下φ2”以下Dg32以下Dg50以下Dg80以下Dg100Dg1250.0.50.060.180.020.230.020.340.040.420.040.490.06Dg1500.730.06Dg2000.900.080.090.071.41Dg2501.150.080.180.091.50Dg3001.400.080.180.111.77Dg3501.910.080.230.142.36 9.180.802.250.5512.78 综合工日人 工管 工点焊工起重工火焊工工日工日工日工日Dg800Dg900Dg1000Dg1200Dg1400Dg1600Dg18004.780.201.130.266.375.280.381.350.287.296.000.381.350.308.036.720.381.580.349.027.900.561.800.4210.688.550.562.030.5111.65综合工日
- 90 -
3.1.5 机械材料消耗标准
单位：个
项目电焊机机械履带吊车汽车轿式吊车氧气乙炔气电焊条材料破布煤油机油黑铅粉四氟带石棉橡胶垫台班MM33φ1”以下台班φ2”以下Dg32以下Dg50以下0.020.02Dg80以下0.04Dg1000.04Dg1250.06Dg1500.060.060.020.020.010.010.030.040.030.020.080.120.010.020.020.040.050.030.020.070.020.040.050.070.040.030.040.080.030.040.060.090.040.030.050.100.040.060.060.090.040.030.070.140.050.060.070.100.050.040.10kgkgkgkgkg卷m2 - 91 -
项目电焊机机械履带吊车汽车轿式吊车氧气乙炔气电焊条材料破布煤油机油黑铅粉石棉橡胶垫台班MM33Dg200台班0.08Dg2500.08Dg3000.080.050.050.05Dg3500.080.050.050.050.320.100.080.110.170.150.060.35Dg4000.080.050.050.050.380.120.080.130.220.200.070.40Dg4500.080.050.050.050.440.140.080.140.240.200.070.45Dg5000.100.080.080.080.500.160.100.150.250.200.080.50Dg6000.100.120.120.120.520.180.100.160.250.200.080.600.180.060.080.070.120.070.040.150.220.070.080.080.130.100.040.230.260.080.080.090.160.150.040.30kgkgkgkgkgm2 - 92 -
项目电焊机机械履带吊车汽车轿式吊车氧气乙炔气电焊条材料破布煤油机油黑铅粉石棉橡胶垫台班MM33Dg700台班0.200.150.150.150.590.200.500.170.290.200.090.75Dg8000.200.180.180.180.710.220.500.180.300.200.100.90Dg9000.380.200.200.200.860.260.920.190.330.200.101.00Dg10000.380.250.250.250.950.290.920.210.370.200.121.25Dg12000.380.350.350.351.140.340.920.250.380.200.151.65Dg14000.580.400.400.401.420.421.380.270.400.200.172.25Dg16000.580.450.450.451.720.511.380.280.420.200.192.86Dg18000.800.500.500.501.960.581.940.300.440.200.223.46kgkgkgkgkgm2 注：疏水器的安装，锯均套用相同规格的安装标准。
3.2 中压阀门安装
3.2.1 工作内容：管子切割、坡口加工、法兰对口、点焊、阀门清扫、起吊、就位、加垫、紧螺丝、阀门运搬。
3.2.2 施工方法：管口用氧炔切割，角式磨光机磨光。Dg150以下阀门采用人力车搬运，Dg150以上阀门采用履带式吊车及汽车搬运。起吊采用桥式吊车和卷扬机。 3.2.3 人员配置
- 93 -
序号项目中压阀门安装高管工中初22点焊工高中初1111火焊工高中初1111起重工高中初1234Dg32以下Dg32以上Dg125以上Dg600以上11221112 3.2.4 工时标准
单位：个
人 工管 工点焊工起重工火焊工工日工日工日工日0.040.38Dg3504.470.040.900.355.760.040.61Dg4005.330.041.220.417.000.060.79Dg4506.330.041.500.468.330.071.080.091.40Dg32以下Dg50以下Dg80以下Dg100Dg1250.320.020.500.020.710.020.990.021.290.02Dg1501.630.020.350.112.11Dg70010.780.082.590.6614.11Dg2002.230.040.420.162.85Dg80013.030.083.110.7516.97Dg2502.710.040.560.233.54Dg3003.760.040.680.284.76综合工日人 工管 工点焊工起重工火焊工工日工日工日工日 Dg500Dg6007.450.061.800.529.838.960.062.160.5911.77Dg900Dg100015.720.103.730.8620.4118.670.104.481.0624.31 综合工日3.2.5 机械材料消耗标准
- 94 -
单位：个
项目履带吊车机械汽车桥式吊车卷扬机电焊机氧气乙炔气电焊条材料煤油锯条砂轮片黑铅粉中压石棉垫破布台班台班台班台班台班M3M3kgkg根片kgm2kg0.020.010.040.190.060.010.050.500.120.020.030.040.140.030.060.060.160.040.070.080.180.050.080.090.200.060.130.100.250.070.180.110.300.080.240.140.320.100.400.170.020.190.060.020.050.020.230.070.020.070.020.260.100.020.080.030.030.020.330.130.040.100.040.040.020.460.170.040.12Dg32以下Dg50以下Dg80以下Dg100Dg125Dg150Dg2000.030.030.050.050.040.590.190.040.15Dg2500.030.030.060.060.041.020.300.040.15Dg3000.030.030.070.070.041.220.400.040.17 - 95 -
项目履带吊车机械汽车桥式吊车卷扬机电焊机氧气乙炔气电焊条材料煤油锯条砂轮片黑铅粉中压石棉垫破布台班台班台班台班台班M3M3kgkg根片kgm2kgDg3000.030.030.070.070.04Dg3500.040.040.080.080.041.450.460.060.200.360.120.450.17Dg4000.040.040.080.080.041.620.560.060.200.400.130.600.18Dg4500.050.050.090.090.042.380.760.060.200.440.140.850.19Dg5000.050.050.100.100.062.520.830.100.200.500.151.200.21Dg6000.060.060.120.120.063.301.060.100.250.550.171.400.25Dg7000.070.070.120.120.083.531.120.120.250.600.191.600.25Dg8000.080.080.140.140.084.401.300.120.250.700.211.800.27Dg9000.090.090.150.150.105.281.550.140.300.800.232.000.28Dg10000.090.090.150.150.105.871.780.140.300.900.252.300.30 3.3 高压阀门安装
3.3.1 工作内容：阀门搬运、清扫、坡口加工、起吊、就位、管子切割、坡口加工、对口、点焊。
3.3.2 施工方法：管口切割用氧炔，Dg80以下阀门与管子坡口用角式磨光机打磨，Dg80以上均用坡口机加工坡口。起吊采用桥式吊车和卷扬机。搬运采用汽车吊和汽车。 3.3.3 人员配置
- 96 -
序号项目高压阀门安装高管工中初2点焊工高中初1111火焊工高中初1111起重工高中初1234Dg50以下Dg175以下（其中起重工为Dg80以上）Dg175以上Dg350以上111123111112 3.3.4 工时标准
单位：个
人 工管 工点焊工起重工火焊工工日工日工日工日0.050.52Dg2004.790.061.000.115.960.060.88Dg2255.820.061.150.127.150.071.00Dg2507.490.081.250.148.960.081.35Dg27510.600.081.500.1712.35Dg20以下Dg50以下0.450.020.800.02Dg650.890.04Dg801.230.04Dg1001.720.060.200.062.04Dg30010.810.081.500.1912.58Dg1252.150.060.400.072.68Dg35013.620.101.700.2312.65Dg1502.660.060.700.083.50Dg40016.500.101.920.2818.80Dg1753.690.060.850.104.70Dg45020.180.102.170.3322.78 综合工日人 工管 工点焊工起重工火焊工工日工日工日工日 综合工日注：合金钢阀门，其管工乘1.2系数。
- 97 -
3.3.5 机械材料消耗标准
单位：个
项目汽车吊汽车机械桥式吊车电焊机坡口机卷扬机氧气乙炔气材料电焊条砂轮片破布煤油型钢台班台班台班台班台班台班MM33Dg20以下Dg50以下Dg650.010.01Dg800.020.020.020.040.040.170.060.040.750.021.50Dg1000.020.020.020.060.50.040.240.080.080.100.030.101.50Dg1250.030.030.030.060.650.060.360.120.080.100.030.101.50Dg1500.030.030.030.060.750.060.410.130.080.100.030.101.50Dg1750.040.040.040.060.820.080.660.180.080.100..030.101.500.010.020.020.020.20.060.020.150.011.000.20.060.020.500.021.000.010.040.020.230.070.040.500.021.00kg片kgkgkg - 98 -
项目汽车吊汽车机械桥式吊车电焊机坡口机卷扬机氧气乙炔气材料电焊条砂轮片破布煤油型钢台班台班台班台班台班台班MM33Dg2000.040.040.040.061.000.080.680.200.080.100.040.101.50Dg2250.050.050.050.061.130.100.770.230.100.100.040.122.00Dg2500.060.060.060.081.500.120.920.290.120.150.040.122.00Dg2750.060.060.060.082.000.121.290.380.120.150.050.122.00Dg3000.060.060.060.082.000.121.380.390.160.150.050.122.00Dg3500.070.070.070.082.250.141.910.530.160.150.050.122.00Dg4000.070.070.070.102.350.142.540.660.200.150.060.142.00Dg4500.080.800.080.102.500.162.820.740.200.200.060.142.00kg片kgkgkg 3.4 低压法兰安装与连接
3.4.1 工作内容：管子切割修平、法兰找正、找平、点焊、配置垫片、加放垫片、紧螺丝。 3.4.2 施工方法：管口切割用氧炔，法兰垫片两面及连接螺丝涂抹黑铅粉。 3.4.3 人员配置
- 99 -
序号项目低压法兰安装与连接高管工中初12点焊工高中初1111火焊工高中初1111起重工高中初1234Dg150以下Dg300以下Dg700以下Dg700以上1112 3.4.4 工时标准
人 工管 工点焊工火焊工工日工日工日0.14Dg4501.200.100.181.48Dg32以下Dg50以下Dg80以下Dg100Dg1250.120.027.000.020.020.21Dg5001.470.100.201.770.230.040.030.30Dg6001.720.100.222.040.250.040.030.32Dg7001.970.200.242.410.290.060.040.39Dg1500.370.060.050.48Dg2000.500.080.070.65Dg2500.600.080.090.77Dg3000.700.080.110.89Dg3500.810.080.141.03Dg4000.950.080.161.19综合工日人 工管 工点焊工火焊工工日工日工日 Dg800Dg900Dg1000Dg1200Dg1400Dg1600Dg18002.330.2026.002.792.520.380.283.183.170.380.303.853.680.380.344.404.850.580.425.855.140.580.516.235.840.800.587.22综合工日 注：1、凡安装1片法兰与设备连接时，其人工乘0.65系数。 2、用于流量孔板的法兰安装时，管工工日乘系数2。 3.4.5 机械材料消耗标准
- 100 -
单位：付
项目机械电焊机氧气乙炔气电焊条材料锯条砂布黑铅粉低压石棉垫机油台班M3Dg32以下0.02Dg50以下Dg80以下0.020.060.020.040.070.020.060.020.020.020.02Dg1000.040.080.030.060.030.020.030.02Dg1250.060.100.040.080.030.020.030.02Dg1500.060.140.050.080.030.020.050.02Dg2000.080.180.060.120.030.030.080.02Dg2500.080.220.070.120.040.030.120.03Dg3000.080.260.080.160.050.040.150.03Dg3500.080.320.100.160.050.040.180.04Dg4000.080.380.120.160.060.050.200.04M3kg根kgkgm2kg0.021.000.010.010.010.010.020.020.010.010.01
项目机械电焊机氧气乙炔气材料电焊条破布黑铅粉低压石棉垫机油台班M3M3Dg4500.100.440.140.180.060.050.210.05Dg5000.100.500.160.180.070.060.230.05Dg6000.100.520.180.180.080.060.250.06Dg7000.200.590.200.200.080.070.330.06Dg8000.200.710.220.200.080.070.450.07Dg9000.380.860.260.920.090.070.520.07Dg10000.380.950.290.920.090.080.630.08Dg12000.381.140.340.920.100.080.830.09Dg14000.581.420.421.380.100.091.130.09Dg16000.581.720.511.380.150.091.430.10Dg18000.801.960.581.940.150.101.730.10kgkgkgm2kg注：凡安装1片法兰与设备连接时，材料除垫片、黑铅粉外，其他材料均乘0.5系数。
- 101 -
3.5 中压法兰安装与连接
3.5.1 工作内容：管子切割、坡口加工、法兰对口、点焊、配置垫片、紧螺丝。
3.5.2 施工方法：管口切割及坡口加工采用氧炔，角向磨光机打磨。法兰垫片两面及连接螺丝涂抹黑铅粉。 3.5.3 人员配置
序号项目中压法兰安装与连接1234Dg32以下Dg80以下Dg300以下Dg300以上11111211111111高管工中初点焊工高中初火焊工高中初起重工高中初 3.5.4 工时标准
人 工管 工点焊工火焊工工日工日工日Dg32以下Dg50以下Dg80以下Dg100Dg1250.220.020.040.280.400.020.040.460.560.020.060.640.670.020.070.760.840.020.090.95Dg1501.060.020.121.20Dg2001.540.40.161.74Dg2501.940.040.232.18Dg3002.450.040.282.77综合工日 - 102 -
人 工管 工点焊工火焊工工日工日工日Dg3502.570.040.352.96Dg4003.050.040.413.50Dg4503.540.040.464.04Dg5004.210.060.524.79Dg6005.240.060.595.89Dg7006.540.080.667.28Dg8008.220.080.759.05Dg90010.290.100.8611.25Dg100012.580.101.0613.74 综合工日注：只安装1片法兰与设备连接时，其人工乘0.65系数。 3.5.5 机械材料消耗标准
单位：付
项目机械电焊机氧气乙炔气电焊条材料砂轮片锯条砂布机油黑铅粉中压石棉垫台班M3M3Dg32以下0.020.190.060.021.000.020.020.010.01Dg50以下Dg80以下0.020.190.060.020.020.230.070.020.100.020.020.020.020.030.020.020.03Dg1000.020.260.100.020.100.040.030.020.03Dg1250.020.330.130.040.150.040.030.020.04Dg1500.020.460.170.040.200.050.040.040.06Dg2000.040.590.190.040.300.050.050.050.09Dg2500.041.020.30.040.350.060.060.060.12Dg3000.041.220.10.040.40.070.070.060.12kg片根kgkgkgm2 - 103 -
项目机械电焊机氧气乙炔气电焊条材料砂轮片锯条砂布机油黑铅粉中压石棉垫台班M3M3Dg3500.041.450.460.060.450.070.080.070.22Dg4000.041.620.560.060.500.080.090.070.24Dg4500.040.380.760.060.550.080.100.080.26Dg5000.062.520.830.100.600.090.100.080.28Dg6000.063.301.060.100.650.090.110.090.32Dg7000.083.531.120.120.700.100.110.090.40Dg8000.084.401.300.120.750.100.120.100.45Dg9000.105.281.550.140.850.110.120.100.50Dg10000.105.871.780.140.950.110.120.100.65kg片根kgkgkgm2 注：凡安装1片法兰与设备连接时，材料除垫片、黑铅粉外，其他材料均乘0.5系数。
3.6 高压碳钢法兰安装与连接
3.6.1 工作内容：法兰清理、管子切割、坡口加工、法兰对口、点焊、研磨、加钢垫片、紧螺丝。
3.6.2 施工方法：管子切口用氧炔切割，Dg80以下用角向磨光机打磨坡口。Dg80以上用坡口机加工坡口。连接螺丝抹涂黑铅粉。 3.6.3 人员配置
- 104 -
序号项目高压碳钢法兰安装与连接高管工中111初点焊工高中初1火焊工高中初111起重工高中初1233.6.4 工时标准
Dg 65以下Dg 150以下Dg 150以上1211 单位：付
人 工管 工点焊工火焊工工日工日工日Dg20以下Dg50以下0.670.020.040.73Dg2006..120.060.116.291.100.020.051.17Dg2256.860.060.127.04Dg651.620.040.061.72Dg2508.870.080.149.09Dg802.070.040.072.18Dg27511.400.080.1711.65Dg1002.450.040.052.54Dg30012.250.080.1912.52Dg1252.900.060.063.02Dg35017.510.100.2217.83Dg1503.610.060.083.75Dg40010.120.100.1810.40Dg1754.740.060.14.90Dg45014.180.100.2214.50 综合工日人 工管 工点焊工火焊工工日工日工日 综合工日注：凡安装1片法兰与设备连接时，人工应乘0.65系数。 3.6.5 机械材料消耗标准
单位：付
- 105 -
项目机械电焊机坡口机氧气乙炔气电焊条材料砂轮片锯条破布黑铅粉金属齿形垫台班台班MM33Dg20以下0.020.060.020.021.000.020.011.00Dg50以下0.020.060.020.020.050.020.011.00Dg650.040.070.020.040.050.040.021.00Dg800.040.080.030.040.050.040.021.00Dg1000.040.250.140.050.040.100.050.031.00Dg1250.060.310.190.070.080.100.050.031.00Dg1500.060.380.270.080.080.100.050.041.00Dg1750.060.410.440.120.080.150.060.041.00kg片根kgkg片 项目机械电焊机坡口机氧气乙炔气材料电焊条砂轮片破布黑铅粉金属齿形垫台班台班M3M3Dg2000.060.50.450.130.080.150.060.051.00Dg2250.060.560.510.150.100.150.080.051.00Dg2500.080.750.610.190.120.200.080.061.00Dg2750.081.000.680.210.120.200.090.061.00Dg3000.081.000.920.260.160.200.090.071.00Dg3500.101.001.390.370.160.200.100.071.00Dg4000.101.000.490.170.200.200.100.071.00Dg4500.101.000.940.280.200.200.100.071.00kg片kgkg片 注：凡安装1片法兰与设备连接时，材料除齿形垫片及黑铅粉外，其他材料均乘0.5系数。
- 106 -
3.7 低压管道流量孔板安装
3.7.1 工作内容：管道冲洗后拆除临时垫片、安装流量孔板、配垫、加垫、紧螺丝。
3.7.2 施工方法：先拆除临时垫片，安装正式流量孔板，孔板两侧加垫片，垫片与螺丝抹涂黑铅粉，紧螺丝。 3.7.3 人员配置
序号项 目低压管道流量孔板安装高管工中初2点焊工高中初火焊工高中初起重工高中初1233.7.4 工时标准
Dg 200以下Dg 200以上Dg 600以上1112 单位：个
人 工管 工工日综合工日人 工管 工工日综合工日Dg65以下0.560.56Dg4001.171.17Dg800.580.58Dg4501.351.35Dg1000.610.61Dg5001.531.53Dg1250.660.66Dg6001.801.80Dg1500.700.70Dg7002.122.12Dg2000.790.79Dg8002.502.50Dg2500.880.88Dg3000.990.99Dg3501.081.08 Dg900Dg1000Dg12002.952.953.483.484.114.11 3.7.5 机械材料消耗标准
- 107 -
单位：个
项目破布机械黑铅粉低压石棉垫kgkgm2Dg65以下0.050.040.12Dg800.050.040.12Dg1000.050.050.14Dg1250.070.050.16Dg1500.080.060.25Dg2000.080.060.35Dg2500.100.060.48Dg3000.100.060.80Dg3500.100.070.90
项目破布机械黑铅粉低压石棉垫kgkgm2Dg4000.100.071.20Dg4500.150.081.30Dg5000.150.081.40Dg6000.150.091.50Dg7000.150.091.70Dg8000.180.101.90Dg9000.180.102.10Dg10000.190.122.30Dg12000.200.122.50 3.8 中压管道流量孔板安装
3.8.1 工作内容：管道冲洗后拆除临时垫片、安装流量孔板、配垫、加垫、紧螺丝。
3.8.2 施工方法：先拆除临时垫片，安装正式流量孔板，孔板两侧加垫片，垫片与螺丝抹涂黑铅粉，紧螺丝。 3.8.3 人员配置
序号项 目中压管道流量孔板安装高管工中11初12点焊工高中初火焊工高中初起重工高中初12Dg 200以下Dg 200以上 - 108 -
3.8.4 工时标准
单位：个
人 工管 工工日综合工日Dg65以下Dg80Dg100Dg125Dg150Dg175Dg200Dg225Dg250Dg300Dg350Dg400Dg450Dg500Dg6000.750.750.800.800.850.850.950.951.201.201.501.501.801.802.002.002.402.402.702.703.103.103.503.504.004.004.504.505.005.00 注：安装喷管流量计时，人工乘以1.2系数。 3.8.5 机械材料消耗标准
单位：个
项目破布机械黑铅粉中压石棉垫kgkgm2Dg65以下Dg80Dg100Dg125Dg150Dg175Dg200Dg225Dg250Dg300Dg350Dg400Dg450Dg500Dg6000.050.040.060.050.040.060.050.050.070.070.050.080.080.060.130.080.060.140.080.060.180.090.060.220.100.060.240.100.070.400.100.070.450.120.070.500.120.070.550.140.090.670.140.090.82
3.9 高压管道流量孔板安装
3.9.1 工作内容：管道冲洗后拆除临时垫片、安装流量孔板、配垫、加垫、紧螺丝。
3.9.2 施工方法：先拆除临时垫片，安装正式流量孔板，孔板两侧加垫片，垫片与螺丝抹涂黑铅粉，紧螺丝。 3.9.3 人员配置
- 109 -
序号项 目高压管道流量孔板安装高管工中11初12点焊工高中初火焊工高中初起重工高中初123.9.4 工时标准
Dg 150以下Dg 150以上 单位：个
人 工管 工工日综合工日Dg65以下Dg801.131.131.201.20Dg100Dg125Dg150Dg175Dg200Dg2251.281.281.431.431.801.802.252.252.702.703.003.00Dg2503.603.60Dg300Dg3504.054.054.584.58Dg4005.825.82 注：安装喷管流量计时，人工乘以1.2系数。 3.9.5 机械材料消耗标准
单位：个
项目破布机械黑铅粉金属齿形垫kgkg片Dg65以下Dg800.050.042.000.050.042.00Dg1000.050.052.00Dg1250.070.052.00Dg1500.080.062.00Dg1750.080.062.00Dg2000.080.062.00Dg2250.090.062.00Dg2500.100.062.00Dg300Dg3500.100.062.000.120.072.00Dg4000.120.072.00 3.10 波形伸缩节安装
3.10.1 工作内容：坡口加工、冷拉、对口、点焊。
- 110 -
3.10.2 施工方案：按对接口考虑，用氧炔切割坡口。 3.10.3 人员配置
序号项 目波形伸缩节安装高管工中11初12点焊工高中初11火焊工高中初11起重工高中初11 123.10.4 工时标准
Dg 500以下Dg 500以上 单位：个
人 工管 工点焊工起重工火焊工工日工日工日工日0.161.12Dg9004.820.380.400.606.210.211.40Dg10005.430.380.450.676.930.251.67Dg12006.670.380.500.788.330.272.00Dg200以下Dg250以下0.900.061.130.06Dg3001.360.06Dg3501.670.06Dg4001.850.080.120.312.36Dg5002.280.080.200.342.90Dg6002.730.080.250.363.42Dg7003.340.200.250.414.20Dg8003.940.200.300.514.95综合工日人 工管 工点焊工起重工火焊工工日工日工日工日 Dg1400Dg1600Dg1800Dg2000Dg2200Dg24007.920.580.550.9710.029.510.580.551.1711.8110.710.800.601.3313.4412.310.800.601.4715.1813.840.800.651.6116.9015.370.800.651.7418.56综合工日 注：1、凡带有拉紧装置者，管工乘1.2系数。
- 111 -
2、凡带有法兰的伸缩节，综合工日乘以0.7系数。 3.10.5 机械材料消耗标准
单位：个
项目机械电焊机履带吊车氧气材料乙炔气电焊条型钢项目机械电焊机履带吊车氧气材料乙炔气电焊条型钢台班台班M3Dg200以下Dg250以下台班台班M3M3kgkg0.590.200.120.500.730.230.120.500.060.06Dg3000.060.860.260.120.50Dg3500.061.080.320.120.50Dg4000.081.290.380.220.50Dg5000.081.500.460.221.00Dg6000.081.720.530.221.00Dg7000.200.101.940.590.501.00Dg8000.200.102.340.730.501.00 Dg9000.380.102.840.860.921.00Dg10000.380.103.140.960.921.00Dg12000.380.153.761.120.921.50Dg14000.580.154.691.391.381.50Dg16000.580.155.681.681.381.50Dg18000.800.206.471.911.941.50Dg20000.800.207.162.111.941.50Dg22000.800.207.852.311.941.50Dg24000.800.208.582.511.941.50M3kgkg 注：凡带有法兰的伸缩节，材料可套用同规格低压阀门安装标准。
- 112 -
3.11 套筒伸缩节安装
3.11.1 工作内容：清扫、调整、起吊、就位、配置垫片、加垫、紧螺丝、加添盘根。 3.11.2 施工方案：按法兰连接式的套筒伸缩节考虑，最后加填盘根。 3.11.3 人员配置
序号项 目套筒伸缩节安装高管工中11初23点焊工高中初火焊工高中初起重工高中初111 123.11.4 工时标准
Dg 350以下Dg 350以上 单位：个
人 工管 工起重工工日工日Dg1500.680.68Dg2000.800.80Dg2501.001.00Dg3001.200.251.45Dg3501.600.301.90Dg4002.300.402.70Dg4502.600.553.15Dg5002.800.603.40Dg6003.500.804.30 综合工日3.11.5 机械材料消耗标准
单位：个
- 113 -
项目机械材料汽车吊破布石棉垫盘根台班kgM2kgDg150Dg200Dg250Dg300Dg350Dg4000.10Dg4500.100.070.410.54Dg5000.150.080.430.60Dg6000.150.080.500.600.040.100.300.040.150.400.040.230.400.040.300.400.060.350.500.070.400.54 注：盘根未包括图纸上的数量，标准中仅为补填的数量。
3.12 锥形过滤网安装
3.12.1 工作内容：检查清扫、就位安装、配置垫片、加垫、紧螺丝。
3.12.2 施工方法： Dg250以下采用手动葫芦起吊，Dg250以上采用桥式吊车起吊。 3.12.3 人员配置：
序号1项 目锥形过滤网安装高管工中1初1点焊工高中初火焊工高中初起重工高中初1 3.12.4 工时标准
单位：个
人 工管 工起重工工日工日Dg1000.350.35Dg1250.400.40Dg1500.600.60Dg2000.700.70Dg2500.900.90Dg3001.200.131.33- 114 -
Dg3501.500.151.65Dg4001.700.151.85Dg4502.000.232.23Dg5002.500.302.80 综合工日3.12.5 机械材料消耗标准
单位：个
项目机械材料桥车吊破布石棉垫黑铅粉台班kgM2kg0.030.070.030.030.100.040.040.130.040.040.230.060.040.300.06Dg100Dg125Dg150Dg200Dg250Dg3000.100.040.400.08Dg3500.150.050.450.08Dg4000.150.050.550.09Dg4500.200.050.650.10Dg5000.300.050.600.10
3.13 支吊架安装
3.13.1 工作内容：检查、组装定位、点焊、打洞、安装、调整及固定。 3.12.2 施工方法：在墙上或平台上手工打洞，按设计要求调整，固定。 3.13.3 人员配置
序号项 目支吊架安装高管工中11初12点焊工高中初11火焊工高中初11起重工高中初123.13.4 工时标准
每套50kg以下每套50kg以上1 - 115 -
单位：100kg
人 工管 工点焊工起重工火焊工工日工日工日工日0.503.500.503.02每套20kg以下3.000.05每套50kg以下2.500.02每套100kg以下每套200kg以下2.000.010.200.402.611.650.020.200.402.27每套200kg以上1.360.020.200.401.98综合工日 注：恒作用力吊架安装，管工乘1.1系数。 3.13.5 机械材料消耗标准
单位：100kg
项目机械电焊机氧气材料乙炔气电焊条镀锌铁丝型钢台班M3M3每套20kg以下0.050.60.240.050.501.50每套50kg以下0.020.60.240.020.501.50每套100kg以下0.010.60.240.010.501.50每套200kg以下0.020.60.240.020.501.50每套200kg以上0.020.60.240.020.501.50kgkgkg 注：1、不包括运行过程中的调整。
2、不包括混凝土支墩的施工。
- 116 -
3.14 蠕动测点安装
3.14.1 工作内容：定位、测量、锉光、划线、找正、点焊、测量。
3.14.2 施工方法：首先测定安装位置，打磨出金属光泽，划线找正后点焊。 3.14.3 人员配置
序号1项 目蠕动测点安装高管工中1初1点焊工高中初1火焊工高中初起重工高中初 3.14.4 工时标准 单位：10组
人 工管 工点焊工起重工火焊工工日工日工日工日2.02蠕动测点2.000.02综合工日 3.14.5 机械材料消耗标准 单位：10组
项目机械材料电焊机电焊条破布砂布台班kgkg张蠕动测点0.020.020.081.00 - 117 -
3.15膨胀指示器安装
3.15.1 工作内容：配置支架、安装、调整、固定。
3.15.2 施工方法 ：用角钢制作支架，膨胀指示器委托加工，安装后，调整，固定。 3.15.3 人员配置
序号1项 目膨胀指示器安装高管工中初2点焊工高中初1火焊工高中初起重工高中初 3.15.4 工时标准
单位：套
人 工管 工点焊工起重工火焊工综合工日工日工日工日工日0.82膨胀指示器0.800.02 3.15.5 机械材料消耗标准
单位：套
- 118 -
项目机械电焊机电焊条材料砂布型钢石棉布锯条台班kg张kgkg根膨胀指示器0.020.023.001.001.002.00 注：1、按三向位移指示器安装考虑
2、未包括支架制作用料。
3.16 取样冷却器安装
3.16.1 工作内容：内部清理、检查、支架配置安装、就位、安装、固定。
3.16.2 施工方法：安装在平台便于取样的位置。 3.16.3 人员配置
序号1项 目取样冷却器安装高管工中初2点焊工高中初1火焊工高中初1起重工高中初 3.16.4 工时标准
- 119 -
单位：个
人 工管 工点焊工起重工火焊工综合工日工日工日工日工日0.352.51取样冷却器2.140.02 注：不制作支架时，管工乘以0.5系数，火焊工乘0.2系数，点焊工取消。 3.16.5 机械材料消耗标准
单位：个
项目机械电焊机氧气材料乙炔气电焊条破布型钢台班m3m3取样冷却器0.020.600.260.020.031.50kgkgkg 注：1、不制作支架时，氧气、乙炔气乘0.2系数，电焊条、电焊机取消。
2、未包括支架制作用料。
- 120 -
3.17 减温减压器本体安装
3.17.1 工作内容：清理、起吊、就位、找正、固定、点焊。 3.17.2 施工方法：用桥式吊车起吊就位。 3.17.3 人员配置
序号1项 目减温减压器本体安装高管工中1初2点焊工高中初1火焊工高中初1起重工高中初11 3.17.4工时标准
单位：台
人 工管 工点焊工起重工火焊工工日工日工日工日Dg 350以下3.420.021.000.114.55Dg 600以下4.500.021.500.126.14Dg 800以下4.820.022.000.126.96Dg 800以上6.000.022.500.158.67综合工日
3.17.5 机械材料消耗标准
单位：台
- 121 -
项目机械电焊机桥式吊氧气材料乙炔气电焊条破布型钢台班台班MM33Dg 350以下0.020.130.500.200.020.203.00Dg 600以下0.020.130.500.200.020.203.00Dg 800以下0.020.150.800.320.020.203.00Dg 800以上0.020.150.900.360.020.203.00kgkgkg 注：1、设备开箱，支架配置安装，附件检修安装，管道连接等工作均另套各有关章节。
2、标准项目是按减温减压阀出口管径划分的。
3.18 阀门远方传动操作装置安装
3.18.1 工作内容：现场测量、配置、安装、调正、点焊。
3.18.2 施工方法：确定安装位置。现场配制传动杆、手轮座的底座、地脚螺丝、门杆行程杆（升降套管）及U形卡子。 3.18.3 人员配置：
序号1项 目阀门远方传动操作装置安装高管工中1初1点焊工高中初1火焊工高中初1起重工高中初1 3.18.4 工时标准
- 122 -
单位：套
人 工管 工点焊工火焊工工日工日工日Ⅰ2.500.010.262.77Ⅱ1.690.010.161.86Ⅲ2.740.020.263.02Ⅳ1.970.010.22.18Ⅴ1.230.010.21.44Ⅵ0.390.010.10.50Ⅰ’3.000.020.723.74Ⅱ’2.020.020.22.24Ⅲ’3.270.030.323.62Ⅳ’2.360.020.242.62Ⅴ’1.470.020.241.73Ⅵ’0.460.020.120.60综合工日 3.18.5 机械材料消耗标准
单位：套
项目机械电焊机氧气材料乙炔气电焊条型钢锯条台班m3m3kgkg根Ⅰ0.010.600.240.013.001.00Ⅱ0.010.500.200.013.001.00Ⅲ0.020.750.300.023.001.00Ⅳ0.010.300.120.013.001.00Ⅴ0.010.300.120.012.501.00Ⅵ0.010.100.040.012.001.00Ⅰ’0.020.800.320.023.00Ⅱ’0.020.300.120.023.00Ⅲ’0.030.750.300.034.00Ⅳ’0.020.600.240.024.00Ⅴ’0.020.600.240.024.00Ⅵ’0.020.500.200.023.00 注：1、不包括手轮座，万向接头的配置和打混凝土孔的工作。
2、Ⅰ——Ⅵ指扭矩在30公斤一米以下，Ⅰ’——Ⅵ’指扭矩在30公斤一米以上。 3、各型的示意图见附图。
- 123 -
3．19 平台及墙洞打孔洞
3.19.1 工作内容：划线、打孔、修理、现场清理。 3.19.2 施工方法：位置确定，划线，人工打孔。 3.19.3 人员配置：
序号1项 目平台及墙洞打孔洞高管工中初2点焊工高中初火焊工高中初起重工高中初2 3.19.4 工时标准
单位：孔
混凝土墙人 工管 工工日砖墙混凝土平台孔φ100φ200以φ500以φ500以孔φ100φ200以φ500以φ500以孔φ100φ200以φ500以φ500以以下下下上以下下下上以下下下上0.310.310.480.480.870.871.201.200.120.120.150.150.200.200.250.250.230.230.400.400.750.751.001.00综合工日
注：砖墙厚度按一砖半考虑。平台及楼板厚度按80—100mm考虑。
- 124 -
Ⅰ阀门远方传动操作装置附图Ⅱ- 125 -
Ⅲ
Ⅳ、齿轮箱 2、转向器 3、连杆 4、万向接头 5、手轮6、老脚螺丝 7、接板 8、底座 9、外降套管 10、四方套管Ⅴ- 126 -
Ⅵ
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