分项工程:钢筋、模板、混凝土、后浇带混凝土、结构缝处理。 一、钢筋工程 工艺流程:
钢筋放样、制作、半成品运输→基础垫层→弹钢筋定位线→钢筋绑扎→验收、隐蔽 将基础垫层清扫干净,用石笔和墨斗线弹放钢筋位置线。按位置线布放基础钢筋。 技术要求:
1、钢筋网的绑扎:
四周两行钢筋交叉点每点扎牢,中间部分可跳扎。双向主筋,则全部扎牢。绑扎扣成八字形(防网片歪斜变形)。
双层钢筋网时设置钢筋撑脚。底层弯钩应朝上(不要倒向一边),上层钢筋弯钩朝下。 双向钢筋时,底面短边钢筋放在长边钢筋上面。
现浇柱与基础连接用的插筋固定牢靠,位置准确(保证柱轴线准确)。 纵向受力钢筋保护层厚度不小于40mm,无垫层时不应小于70mm。 2、钢筋的连接
接头宜设置在受力较小处。一根纵向受力钢筋上接口只能有一个。接头末端至弯起点的距离≧10d
绑扎搭接(受拉钢筋d≦28mm,受压钢筋d≧32mm):相邻接头相互错开。
连接区段长度为1.3倍搭接长度,搭接接头中点位于该区段的接头均属于同一连接区段。 位于同一区段的接头面积百分率为25%
二、模板工程(组合式钢模板、胶合板、钢木胶合板、工具式大模板(箱型基础)) 工艺流程:模板制作→定位放线→安装加固→验收→拆除、清理、保养 技术要求:
位置、尺寸,拼缝严密,表面平整、隔离剂 承载能力、刚度、稳定性(模板及支撑)
浇筑混凝土前要验收,安装和浇筑混凝土时,对模板和支撑观察和维护。 拆除顺序:“后支先拆,先支后拆” 三、混凝土工程
工艺流程:搅拌→运输、泵送、布料→浇筑振捣抹压→养护
搅拌:搅拌前,搅拌筒充分润滑。严格计量,控制水灰比、坍落度。冬季宜加热水。 装料顺序:石子→水泥→砂子→水 运输、泵送、布料:
浇筑:浇筑前校正设计标高和轴线,清除淤泥和杂物。基坑降排水(防止冲刷混凝土) 1、单独基础浇筑
当建筑物上部结构采用框架结构或单层排架结构承重时,基础常采用方行或矩形的独立式基础,这类基础称为独立式基础.也称单独基础,是整个或局部结构物下的无筋或配筋基础.一般是指结构柱基,高烟囱,水塔基础等的形式. 施工工艺:
台阶式基础:分层一次浇筑完毕,先边角后中间(务使混凝土及砂浆充满模板)。
台阶式柱基,防止垂直交角处可能出现吊脚(上层台阶与下口混凝土脱空)现象,可采取如下措施:
第一级混凝土捣固下沉2~3cm后暂不填平,继续浇筑第二级,先用铁锹沿第二级模板底圈做成内外坡,然后再分层浇筑。外圈边坡的混凝土于第二级振捣过程中自动摊平,待第二级混凝土浇筑后,再将第一级混凝土齐模板顶边拍实抹平。
捣完第一级后拍平表面,在第二级模板外先压以200mm×100mm的压角混凝土并加以捣实后,再继续浇筑第二级。如条件许可,宜采用柱基流水作业方式,即顺序先浇一排杯基第一级混凝土,再回转依次浇第二级。这样对已浇好的第一级将有一个下沉的时间,但必须保证每个柱基混凝土在初凝之前连续施工。
杯形基础杯口底标高:先将杯口底混凝土振实并稍停片刻,再浇筑振捣杯口模四周的混凝土,振动时间尽可能缩短。同时,还应特别注意杯口模板的位置,应在两侧对称浇筑,以免杯口模挤向上一侧或由于混凝土泛起而使芯模上升。
高杯口基础:由于这一级台阶较高且配置钢筋较多,可采用后安装杯口模的方法,即当混凝土浇捣到接近杯口底时,再安杯口模板后继续浇捣。
锥式基础:应注意斜坡部位混凝土的捣固质量,在振捣器振捣完毕后,用人工将斜坡表面拍平,使其符合设计要求。
为提高杯口芯模周转利用率,可在混凝土初凝后终凝前将芯模拔出,并将杯壁划毛。 现浇柱下基础时,要特别注意连接钢筋的位置,防止移位和倾斜,发生偏差时及时纠正。
所谓吊脚桩,即桩底部的混凝土隔空或混凝土中混进了泥砂而形成松弱层。形成吊脚桩的原因:1)由于混凝土预制桩靴质量差,强度不够,其边缘在沉管时被冲破,桩靴挤入桩管内,加以拔管时冲击振动不够,桩靴未被压落下时被硬土层卡住,未落到底面而形成吊脚。2)混凝土桩靴被打碎而进入桩管内,泥砂与水也挤入桩管,与灌入的桩身混凝土混合而形成松软层。防止吊脚桩要严格检查混凝土桩靴的强度(应不小于C30),以免桩靴被击碎或击破边沿压入桩管。文中认为,形成吊脚桩 的主要原因还有另一种情况:当设计桩间距较小不符合规范标准要求时,以稍密以上的粉土、砂土或硬塑粉土作为持力层的沉管灌注桩,易发生基桩被挤起脱空而形成吊脚桩。 2、条形基础浇筑
浇筑前,在侧模弹出基础顶面标高线(土模时,在侧壁上打入长100mm标杆,露出20——30mm,标杆面即基础顶面,标杆距离3m)
分段分层连续浇筑,每段长度2——3m(逐段逐层阶梯型推进)。 3、设备基础浇筑
分层浇筑(每层厚度200——300mm)
从低处开始,沿长边方向自一段向另一端(或中间向两端,或两端向中间)。 特殊部位(地脚螺栓、预留螺栓孔、预埋管):混凝土均匀上升,防止碰撞。大直径螺栓,用经纬仪观察,偏差立马纠正。 四、大体积混凝土浇筑
整体分层连续浇筑或推移式连续浇筑
低处开始,沿长边自一端向另一端(也可多点同时浇筑)。
二次振捣:防止因泌水在粗骨料、水平钢筋下部生成水分和空隙,防止因混凝土沉落而出现裂缝。
养护:保温,保湿(不少于14天,塑料薄膜或养护剂涂层)
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