爆破作业安全操作规程

路基爆破施工安全操作规程

为认真贯彻职业安全健康和环境方针，保障职工生命安全，减少国家财产受损，促进安全生产，保护当地沿线环境，实现工程科学、规范、安全和文明的管理目标，本着早准备、早安排，快落实，做好以“安全第一，预防为主”的生产方针，并结合现场的实际情况，制定爆破作业的安全施工操作规程。

一、石方爆破开挖主要要求：

a. 根据我公司石方爆破开挖的施工经验和成熟的施工工艺，为保证爆破安全，在加强防护的基础上严格控制爆碴的破碎程度，达到爆后岩石“碎而不抛”、“松而不飞散”和“预裂而不飞”的最佳效果。

b. 严格控制爆破松动范围，爆破后的断面尺寸与设计尺寸必须相符，做到施工放样准确无误，边坡平顺而稳定。

c. 严格控制“爆破四害”：爆破地震波、空气冲击波、噪声和飞石，从理论分析前三种对周围环境及建筑物不会造成很大的危害。如何控制飞石及爆碴塌落位置是主要目标。飞石是由炸药爆炸后多余能量所产生。在施工中优选孔径、孔深、孔数、孔距、排距和炸药方法和起爆方式，提高炮孔的堵塞质量，以达到松动而无多余能量造成飞石。

d. 选择最优低抗方向：在最优低抗方向上爆破强度最小，反方向最大，侧向居中，而在最小抵抗线上又是碎石飞散的主要方向，为了综合减震和控制飞石，尽量使保护的构造物或边坡居于最小抵抗线两侧。

二．提高爆破效果的技术质量措施

根据设计对填筑石料最大粒径不大于150mm 的要求和我公司以往同类 工程施工实践中的经验，同时考虑到岩石特性，为使爆破后90%以上的石块满足要求，施工中将采取以下技术措施保证质量要求：

①使用猛度大、爆力强的2 号岩石硝铵炸药；

②适当提高爆破岩石单位体积使用炸药量q（kg/m），根据地质地形条件变化情况，调整装药量及装药结构；

③梯段高度大于5m的挖方段，使用深孔爆破技术，合理选用炮孔的排距和间距，采用双层间隔装药结构，减少岩石大块率；

④使用微差爆破技术，选择最佳微差间隔时间，合理布置起爆顺序；

⑤采用预裂爆破技术，在爆区和边坡、被保护对象之间形成隔槽，减少主爆孔对周围建筑物的影响；

⑥采用V 型起爆技术，改善大区多排爆破的质量，实现宽孔距小抵抗线爆破，保证爆破效果；

⑦梯段高度小于5m的挖方区，或“土夹石”中的外露部分采用浅孔爆破技术，合理布眼及选择台阶要素。

三．预裂爆破设计

为了减少爆破地震波对永久性边坡或建筑物的坡坏，在主爆孔爆破前，沿坡面上采用较密集的钻孔，采用间隔、弱性装药，瞬间同时起爆的方法，沿坡面预先炸出一道裂缝。本工程对设计的开挖坡面或有被保护对象的爆破地段均采用预裂爆破。

①预裂孔采用φ80mm 钻头钻孔，根据a=(8-12)d，选取孔距a=80cm；

②预裂孔为倾斜孔，倾角与坡面角相同，并在坡面上保持平行等距离；

③预裂孔线装药密度根据三峡公式q=3×(d×a)1/2×δ1/3计算得取值范围为300-350g/m（工地试验确定），采用φ32mm 药卷；

④控制单响药量，预裂孔内用导爆索连接，孔外用每10孔用非电导延时雷管连接，分段先行起爆；

⑤为防止药卷串及导爆索弯曲，可将药卷串捆扎在20-30mm 宽的长竹片予以固定。

四、深孔松动爆破方法

钻孔设备采用YQ-100A 型潜孔钻机2 台，钻头直径均为φ100mm。根据取土场地形和临空面条件，爆破台阶高度暂按8.0m 设计，临空面与地面呈a=70°，炮孔顺坡面打成斜孔，炮孔布置见图3-1。第一排炮孔距临空面边缘距离为B=3.0m，炮孔排距取b=2.9m，炮孔间距取a=3.2m，本设计中W=3.76，根据我公司在类似工程中的施工经验，爆破岩石单位体积炸药消耗量取q=0.42kg/m3，则每孔爆破方量为2.9×3.2×8.0=74m，每个炮孔装入炸药量Q=74×0.42=31.1Kg,，总装药长度L1+L3=4.6m，底部装药按3/4 计，实际装药23.3kg，装药长度L1=3.5m，上底部装药按7.8kg，实际装药长度1.1m，

炮孔堵塞长度共计4.7m，中间堵塞长度L2= 1.7m，上部堵塞长度L4=3.0m ，超钻孔深h1=0.8m。平均每个炮孔的石方爆破量不低于74m，集中度最大可达到7Kg/m。

为了保证良好的爆破效果和理想的岩石块度，在爆破工程开工之初，预先进行试爆，通过试爆和测试，检验预先确定的爆破参数是否合理，并对它们进行适当的调整。 钻孔过程中，严格控制钻孔的位置和倾斜角度（a=70°）， 成孔质量的高低直接影响爆破效果。 每个炮孔的底部，在装药之前先安放聚能帽，再进行第一次装药，要

保证装药的密实度。分两段装药，准确控制每段的药量。 认真对待炮孔堵塞工作，堵塞材料用专门制备的、拌合均匀的25 %砂子+75% 粘土+20% 水（ 重量比）做炮泥。堵塞要逐段连续装炮泥，适当挤压紧密。堵塞炮孔时注意先捋顺导爆管，堵塞过程中决不能伤及导爆管。 完成钻孔以后，将孔口堵好，编号，防止雨水浸入。装药前检查炮孔是否有水，若有水则将其清除干净，然后对号入座装药。

五、爆破安全距离的计算及地震效应验算

在规定的爆破时间内，施工人员和设备一律撤出危险区（人员撤至400m以外，设备撤至背离抵抗线方向100m 以外），确保邻近房屋及施工人员、设备的安全。

a.飞石距离计算

飞石距离x=20KaNW ，其中：Ka—系数，Ka对人员取1.5，N—爆破作用指数，松动爆破取n=0.75，W—最小抵抗线，本设计中W=3.76，则x =63.5m 〈400m（安全系数可达到6.0 以上）。

b.爆破引起的地震效应验算

V=K（a1/3/R）2。其中：A) 安全距离R按300m计，最大单响药量取Q=500Kg，对坚硬岩石系数K 取150，a 取1.5，则V=0.65cm/s。根据GB6722-86 爆破安全规程能够保证土坯房、毛石房屋安全标准1.0cm/s； B) 设备安全距离按100m计，则V=3.35cm/s，能保证钢结构及一般砖房的安全标准5.0cm/s。经验算爆破引起的地震波不会对机械和周围建筑物、构筑物及自然景观存在危害。 爆区前方地势开阔，空气冲击波噪声和爆破废气也不会造成危害。只要控制好起爆时间间隔，爆破的安全工作能得到有力的保证。

七、爆破施工组织及安全技术措施

a.组织机构的建立

成立爆破作业领导小组，负责组织、指挥爆破工程中的全部工作。本标段项目经理任组长，承担法人应承担的责任，设副组长一名，具体负责爆破作业的日常工作。 爆破作业领导小组主要职责： 组织、指挥爆破作业按计划进行； 监督、检查爆破安全工作，组织职工的安全、技术教育； 领导、协调各职能组的工作； 处理影响全局的工作； 每次爆破发出警戒、起爆、解除警戒的命令，检查爆破效果，查看有无事故发生； 组织爆破事故的善后处理工作；领导小组下设四个职能组，其职能分别是：

①施工技术组：

计划、安排、调度日常的爆破工作，协调挖运生产关系；

完成各类爆破的设计工作，负责施工中的技术指导，经常检查，分析

爆破效果，调整爆破参数； 协助监督、检查安全工作；协助安全保卫组对职工进行经常性安全教育； 统计爆破方量，检查爆破效果，收集、积累、整理各种技术文件、资料，总结经验教训，交流技术、安全成果，改进爆破工作。

②安全保卫组：

负责整个爆破作业中的安全工作，监督、检查、教育职工按照爆破安全规则施工，有权制止违章作业； 组织日常爆破时的警戒工作，负责组织危险区域的人员、设备的撤离工作； 爆破后负责爆破区的检查，若有瞎炮立即派人看守，并组织处理； 处理爆破事故的善后工作； 督促、检查爆破器材的购、运、储、领取、加工、临时储存等项的安全工作； 与负责管理爆破工作的公安部门和铁路运营部门保持经常的联系，汇报工作、接受检查、争取指导，使爆破安全工作处于有序状态。

③材料供应组：

按设计购、运、储、发工程所需的爆破器材和其它材料、工具、机具等； 管理爆破器材库、炸药加工房的日常工作，并负责其修、管、拆等； 施工中临时需要器材的采购、供应； 危险品和工地剩余材料的回收； 做好各种材料的核算工作，协助爆破队做好经济核算工作。

④设备保障组：

按照施工计划做好设备调配、运输、进场、保养、维修等工作，保证设备能够满足工

程的需要； 组织压风机站的正常供风工作； 制定设备使用的规章制度，并且检查、落实制度的执行情况，使工地

上的设备处于良好状态； 施工中临时进行设备的调配、采购工作；

领导小组下设爆破队一个，负责钻孔、装药、联结起爆网路，起爆、

事故处理、设备正常运转与维修等各项具体工作。

b.爆破安全技术措施

严格按照《爆破安全规程》（GB6722-86） 和《大爆破安全规程》

（GB13349-92）中的规定执行。

c.安全防护措施：

①项目经理部建立健全安全生产组织机构，认真贯彻以岗位责任制为中心的各项安全制度。

②根据工程特点，建立安全岗位责任制，逐级签定安全生产承包责任状，明确分工，责任到人，与工资奖金挂钩，实行重奖重罚。

③加强安全教育，向参战人员及时进行技术交底，学习有关规章制度，使全体人员确立安全生产思想。熟悉有关安全防护知识。

④爆破员必须经过专业培训，持证上岗。

⑤要指定专人核对装炮、点炮、响炮记数，检查网路，敷设起爆主线。

⑥起爆后确认炮数响完，并由爆破作业人员检查结束后，方可发出解除信号，撤除防护人员。如不能确认炮数响完，须待最后一炮响过15 分钟进行检查，确认安全，方可解除警戒。如发生瞎炮要设立防护标志，禁止在其附近作业，做到未经处理不得拆除防护标志。

⑦制定切实可行的实施性施工组织设计，把确保爆破安全放在首位，针对工点实际情况制定安全防护措施和安全技术交底，并申报有关单位审核后方可组织实施。

⑧对易燃易爆物品要远离现场存放，并符合有关安全规程，场区内和库房内必须备有消防器材。爆炸物品管理，要做到随用随取，对每次爆破所用器材数量进行登记，剩余爆炸物品归还炸药库，并且作好记录。

⑨施工前，将爆破器材的存放地点、数量、警卫、收发、安全措施及施工方案编制报告，并在爆破器材进入工地28 天前报监理工程师审批，同时将运入路线和时间报有关部门批准，取得通行证后方可将爆破器材运入工地保管。

⑩在确定的爆破危险区边界设置明显的标志，建立警戒线、警戒信号，在危险区入口或附近道路设置标志并派专人看守，防止人、畜等受到危害和损失。在施工中加强对边坡坡度的检测，随着开挖进度及时修整边坡，以免因边坡坡度控制不严而造成路基断面的偏差。