户内高压真空断路器检验标准

10kV户内高压真空断路器检验标准

1. 适用范围

本规程适用3AT-12型户内真空断路器的出厂检验。 2. 2.检验依据

GB1984-2003<交流高压断路器>，产品技术条件，制作规范及产品图样。 3. 断路器装配信息 3.1 应填写以下内容

a)工号 b)装配工 c)配线工 d)型号规格 e)产品编号 3.2 真空灭弧室

a)制造厂 b)规格型号 c)编号 3.3 操动机构

a)操作电压 b)合闸电压 c)防跳 d)脱扣器 4. 整机磨合试验： 额定电压下分合操作500次

检验方法：按5结构检查测量触头开距，超程，并测量分闸臂与半轴扣接量在1-2mm范围内，所有转动部分进行润滑，然后按照接线图接线，进行整机磨合，不得出现动作卡滞，紧固件松动现象，否则应重新进行试验。 5. 机构检查

相间中心距：210±1mm(275±1mm)

用600mm盒尺测量AB和BC相触臂筒中心距 触头开距：9±1mm 超程：4±0.5

超程检测方法：用0-150mm深度尺，当机构处于合闸状态时，测量框架底面到拉杆的距离，记为A.然后用压杠套在主轴上，往下压直到灭弧室动静触头开好接触(通灯似响非响)时，测出的数值记为B.

A---B=超程。

开距检测方法：用0-150mm深度尺.当机构处于分闸状态时，以机构框架底

面为基准面，测量框架至拉杆断面的距离，记为C，然后用压杠套在主轴上，旋转压杠直到动静触头刚好接触(通灯似响非响)时，数值记为B. B---C=开距

开距和超程在整机磨合前后各测量一次，测量结果要满足要求。 6. 机械特性 序号 1 2 3 4 检验项目及要求 合闸弹跳≤2ms 合分不同期性≤2ms 分闸反弹≤2mm 平均分闸速度：1.1±0.2 m/s 序号 5 6 7 检验项目及要求 平均合闸速度0.7±0.2 m/s 合闸时间 ≤100ms 分闸时间 ≤60ms 检测方法：按机械操作试验设备和机械特性测量仪的接线方法进行，输入电源应在端子上接线，辅助接点固定在框架底部孔处，触点以拉杆下端为基准，解除压力适宜，然后进行电动操作，测试除额定电压分合闸外还有直流80%.交流85%额定电压合闸，直流65%，交流85%额定电压分闸及110%额定电压合闸和120%额定电压分闸，经数次测试，所得数据都在范围内打印。(平均分闸速度为触头0-6mm的平均速度，平均合闸速度测全程平均速度)。 7. 机械操作 序号 1 2 3 4 5 6 检验项目及要求 手动储能，手动分合闸操作，各5次 额定电压下合分闸操作30次 110%额定电压下合闸，120%额定电压下分闸各5次 合 分 正 直流80%交流85%额定电压下合闸，直流65%交流85%额定电压分闸各5次 确 额定电压下“分-0.3s-合分”操作10次 30%额定电压连续分闸3次，不得分闸 检测方法：按顺序进行操作试验，在试验过程中，不得出线卡滞，标准件松

可 靠 动，如出现异常情况，需重新进行试验。(手动操作时应缓慢储能)。 8. 接线检查： 控制回路和辅助回路

检测方法：按二次接线原理图，二次接线图通电试验，各回路动作正常。标识线号清晰，接线牢固可靠。 9. 脱扣试验

检查方法：按试验车，大电流发生器使用说明书进行接线，把互感器的二次接到脱扣器上，使其能产生5A的电流，当机构合闸后对每个过流脱扣器实施100%-110%额定脱扣电流进行5次分闸操作，能可靠分闸，90%及以下的额定脱扣电流进行5次分闸操作，不得分闸。 10. 合闸闭锁试验

检测方法：控制回路没有通电，手动不能合闸，控制回路通电后，合闸闭锁电磁铁吸合，断路器才能合闸。在合闸状态下，合闸闭锁电磁铁不能吸合，在分闸状态下，合闸闭锁电磁铁吸合。 11. 防跳试验

检测方法：断路器在合闸状态下，使合闸回路长期通电，手动或电动分闸后断路器不能合闸。 12. 整机配柜试验

检测方法：断路器配上底盘车后，推入中置柜中，插上电源，在试验(工作)位置，试验(工作)位置灯亮，且工作(试验)位置灯不亮，按分合闸按钮各5次，断路器能正常合分闸;在合闸状态下，断路器应不能摇离试验(工作)位置，只有在分闸状态下，断路器才能摇进(摇出)工作(试验)位置;在未到达工作(试验)位置时，断路器不能合闸，且位置指示灯不亮;当中置柜的接地开关合上后，断路器不能摇进工作位置。 13. 工频耐压试验 序号 1 2 检验项目及要求 相间，相对地，断口 1min 42kV断口48kV 控制回路及辅助回路1s 2000V 无击穿，闪络现象 检测方法：

1) 断路器合闸状态 施加电压在A，B，C相端子上，外壳和总地线相接 2) 断路器合闸状态 施加电压在B相端子上，a，c和总地线相接 3) 断路器分闸状态 施加电压在A，B，C三相端子上，a，b，c和总地线

相接

4) 控制回路，辅助回路 施加电压在每仪端子上点试，总地线和外壳相接 14. 回路电阻

固封

额定电流(A) 回路电阻(µΩ) VS1

额定电流(A) 回路电阻 (µΩ) 630 ≤50 1250 ≤45 1600-2000 ≤35 2500-4000 ≤25 630 ﹤25 1250 ﹤25 1600 ﹤25 2000-2500 ﹤25 4000 ≤20 检测方法：断路器合闸，用回路电阻测试仪进行测量，电流线应加在每一相的梅花触头上，测量3次算出平均值。 15. 外观检查

检测方法：查看表面有无锈蚀，涂层是否均匀，零部件有无损伤现象，断路器应有摩擦接地，各种标识位置正确无误，且粘贴可靠。

铭牌参数强制内容如下：

a)制造厂 b)产品名称及型号 c)额定电压 d)额定电流 e)额定短路开断电流 f)额定操作顺序 g)制造年月 h)出厂编号 i)标准代号 j)额定雷电冲击耐受电压 16. 包装检查

检测方法：按包装规程有关规定逐项检查，所要求装箱物品应无损伤，并且牢固固定在包装箱内，与装箱单内容一致. 17. 检验过程中存在的问题

记录方法：应记录检验过程中发现的问题及处理结果，包括元器件与规范表不符，最终处理结果，最后有质检员判定该设备是否合格，该批合同记录装订后交部门保管存档。