1、挖基坑:
①、根据施工期限、设备条件、工地环境及地质情况,基坑使用人工开挖,基底应避免超挖,已经超挖或松动部分,应将松动部分予以清除。
②、任何土质基坑,挖至标高后不得长时间暴露、扰动或浸泡,而削弱其承载能力。一般土质基坑,挖至接近基底标高时,应保留10~20cm一层在基础施工前以人工突击挖除,并迅速检验,随即进行基础施工。
③弃土堆置应按指定地点堆放,不得妨碍基坑挖掘或影响其它作业,基坑上口附近不应堆土,以免影响边坡稳定。
预制盖板:每块盖板的混凝土必须一次浇筑完成,不得间断,混凝土一般应用机械振捣。
2、浆砌片石:
①、片石应分层砌筑,一般2~3层组成一个工作层,每一个工作层应大致找平。
②、竖缝应与邻层的竖缝错开。
③、一般平缝与竖缝宽度,当用水泥砂浆砌筑时不大于40mm,当用石子混凝土砌筑时为30~70mm。可以用厚度不比缝宽大的石片填塞宽的竖缝,且石片应被砂浆包裹。
④、在砂浆凝固前应将外露缝勾好,勾缝深度不小于20mm。如条件不允许时,应在砂浆未凝固前,将砌缝砂浆括深不小于20mm,为以后勾缝做准备。
⑤、勾好缝或灌好浆的砌件在完工后,视水泥种类及气候情况,在7~14d内应加强养生。 ⑥、所有灰缝应填满砂浆。 3、浆砌料石:
①、粗料石砌体应成行铺砌并砌成水平层次。在铺砌前,应选择石料,使各层在厚度、外观及类别上相匹配。
②、任何镶面石应是一丁一顺砌筑。缝为竖缝及平缝,粗料石缝宽不大于20mm,混凝土预制块缝宽不大于10mm。
③、任何镶面石块应与邻层石块搭接,其搭接长度不小于100mm,同时在丁石的上层或下层不宜有竖缝。
4、浇筑墩、台帽:
①、浇筑混凝土前,全部支架、模板和钢筋预埋件应按图纸要求进行检查,并清理干净模板内杂物,使之不得有滞水、锯末、施工碎屑和其他附着物质。在浇筑时对混凝土表面操作应仔细周到,使砂浆紧贴模板,以使混凝土表面光滑、无水囊、气囊或蜂窝。
②、混凝土分层浇筑厚度不应超过有关规定。混凝土的浇筑应连续进行,如因故必须间断,间断时间应经试验确定,且不得超
过有关规定,若超过允许间隔时间,按施工缝处理。
③、浇筑混凝土期间,应设专人检查支架、模板、钢筋和预埋件等稳固情况,当发现有松动、变形、移位时,应及时处理。
④、混凝土初凝时,模板不得振动,伸出的钢筋不得随外力。 5、安装盖板:
①、 涵台帽强度达到设计强度的70%以上。
②、 安装后,盖板上的吊装装置应用砂浆或监理工程师批准的其它材料填满,相邻板块之间采用高等级(1:2)水泥砂浆填塞密实。
③、 盖板安装前,应检查成品及涵台尺寸。 6、防水层:
①、混凝土盖板或顶板、侧板外表面上,在填土前应涂刷沥青胶结材料和其它材料,以形成防水层。
②、涂刷的层数或厚度应按图纸所示和监理工程师的指示进行。
7、养护:
①、混凝土浇筑完成后,待表面收浆后尽快对混凝土进行养生,洒水养生应最少保持7天。
②、养生期间,混凝土强度达到2.5MPa之前,不得使其承受行人、运输工具、模板、支架等荷载。、
8、接长涵洞时既有涵端与新接1-1.5m盖板涵之间的空隙用40cm厚C25混凝土封闭。
因篇幅问题不能全部显示,请点此查看更多更全内容