GBF管工法

QDCG-GF12002

现浇混凝土空心楼板 GBF管定位工法

Construction Method of Positioning Related to Hollow Floor Slab

GBF Pipe of Cast-In-Place Reinforced Concrete

2004-12-30 发布 2005-3-1 实施

青 岛 建 设 集 团 公 司 发 布

1 前言

近年来，在一些高层住宅及公共建筑工程上，多采用现浇钢筋混凝土空心楼板，板内成孔以预埋水泥薄壁空心管（GBF管）作胎模。施工中为了固定GBF管，防止其水平位移及上浮，多采用逐管绑捆、管间加楔等方法，不但工法繁杂，而且极易因操作失控造成工程质量隐患。解决好成孔管的敷设定位和上浮问题，对保证现浇混凝土空心楼板结构工程的质量十分重要，目前尚无成熟工法。集团置业公司金富大厦项目部结合金富大厦住宅楼等工程现浇混凝土空心楼板的实践经验，于2003年10月份研究、总结并形成了钢筋网片定位敷设GBF空心管的工法。该工法简单可行，技术经济效果明显。

图1.1.1 GBF安装定位照片

2 工法特点

2.1 定位准确。钢筋网片固定在水泥薄壁空心管两端，与楼板上下层钢筋绑扎固定后，能有效地控制水泥薄壁空心管（GBF）在混凝土浇筑过程中的水平及竖向位移，保证混凝土结构的质量。

2.2 钢筋定位网片，兼作楼板上下层钢筋的定位马凳，既经济实用，又可利用混凝土结构的自重抵消混凝土浇筑过程中的部分或全部上浮力和水平推力。因此，可不设或少设薄壁管的抗上浮铁丝拉结，简化了施工程序，提高了工效。

2.3 钢筋网片可现场制作，或工厂加工，网片长度视固定水泥管的数量多少可长可短，以利于现场操作。

3 适用范围

适用于工业与民用建筑工程现浇混凝土空心楼板成孔空心管的敷设定位。

4 工艺原理

4.1 充分利用结构钢筋、混凝土的自重、混凝土的粘性和施工荷载，使之形成综合抗力，以有效控制GBF管的上浮和水平位移。

采用本工法，成孔管的上浮稳定性应满足以下经验公式要求：

V≤G

- 1 -

V=V1+V2

V—GBF管上浮力

V1—GBF管产生的上浮力（KN/㎡）

V2—混凝土浇筑施工产生的附加上浮力（KN/㎡）

G=K(G1+G2)

G—上浮抗力

G1—楼盖板上、下部钢筋自重（KN/㎡） G2—楼盖板混凝土产生的粘性力取1.0KN/㎡ K—抗上浮作用系数，取1.5 V1=n×25×πR²L

n—每平方米范围敷设GBF管根数 πR²L—GBF管体积（m³）

V2=mγch/2

m—上浮力换算系数，取1.2

γc—混凝土重力密度，取25KN/m³ h—板厚（m）

4.2 采用分层浇筑楼板混凝土的施工工艺，使由机械（外因）作用造成的GBF管的上浮力减小，抗上浮力增大。

4.3 利用钢筋定位网片，固定成孔管，使其水平、竖向位移的偏差控制在《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002、设计要求和本工法质量标准的范围内。

5 工艺流程

楼板模板放线（定位水泥空心管）→清扫模板→安装暗梁及楼板下部钢筋、保护层垫块→水泥空心管定位钢筋网片及水泥空心管安装→定位网片与底层钢筋绑扎固定（抗浮拉结）及安装预埋件→检查验收预埋件及空心管敷设质量→安装上部钢筋→定位钢筋网片与上部钢筋绑扎固定→水泥空心管修补→隐蔽验收→搭设浇筑混凝土马道（或在上部钢筋上铺行道板）→敷设混凝土泵送管→GBF管底部混凝土浇筑、振实→GBF管上部混凝土浇筑、振实→混凝土压实、找平、搓毛。

6 操作要点（见图6.1.1）

6.1 定位钢筋网片的焊接制作，宜采用模具平台，做到标准化生产，以提高工效，减少制作误差。

6.2 GBF薄壁管的敷设，应按设计要求准确定位。GBF敷设完后，其定位钢筋网片应及时与楼板的上、下层钢筋绑扎牢固，网片与楼板下部结构钢筋的绑扎点间距应≤250㎜，与上部结构钢筋的绑扎点间距应≤500㎜。

6.3 楼板混凝土浇筑时，应先分段将GBF管底的混凝土铺平振实，使之与板底部钢筋共同作用，增大GBF薄壁管的上浮抗力，减少上浮力。为保证GBF管的定位，楼板混凝土应按照平行于GBF管的方向浇筑。

6.4 影响GBF薄壁管上浮的因素较多，敷设大孔径（>150㎜）管时，除应按本工法4.1的经验公式计算外，宜做预埋成孔管的混凝土浇筑模拟试验。如上浮抗力不能满足要求时，可隔一定间距用铁丝将楼板上下排钢筋固定于模板的脚手架钢管上。

- 2 -

GBF管定位焊接钢筋网片（钢筋网片上下与板筋绑扎钢筋组焊兼马凳）网片垂直剪力撑2 6(沿网片长向@≤1000)管L/4L/4网片垂直剪力撑@≤1000L(管长）顶板上部纵横钢筋及网片上部钢筋（扎牢）管顶板下部纵横钢筋及网片下部钢筋（扎牢）水泥砂浆垫块模板及其支架系统管定位平面示意图LL/4L/4钢筋网片网片示意图 6. 8定位钢筋网片焊接时各钢筋交点应焊牢。100 100mm方格组焊时应考虑穿管顺畅（按净尺寸宽高各加3mm）。GBF管2 6垂直剪力撑（@≤1000与网片焊牢）图钢筋网片定位空心管示意图

7 材料及施工工具

施工中所用的材料及机具见表7.1.1。

表7.1.1 材料及施工工具 序号 1 2 3 4 5 6 材料、工具名称 钢筋（φ6、φ8） 电焊条 22#扎丝 胎具 电焊机 吊笼 用途 网片骨架 焊接网片 网片与板筋绑扎 网片焊接安装 焊接网片 GBF管垂直运输 序号 7 8 9 10 11 材料、工具名称 钢尺15m 墨斗 防水胶带纸 垫块 粉笔 用途 测量 弹线 管壁修补 钢筋保护层 放线 8 劳动力组织（以最佳劳动组合计）

施工中所需的劳动力见表8.1.1。

- 3 -

表8.1.1 劳 动 力 序号 1 2 3 4 5 工种 焊工 钢筋工 木工 普通工 测工 人数（人） 1 2 2 3 2 主要工作内容 制作钢筋网片 网片钢筋下料、绑扎 水泥空心管定位、弹线、敷设、固定、修补 水泥空心管搬运、搭设马道等辅助工作 楼层测量放线

9 质量要求

现浇混凝土空心楼板薄壁成孔管的质量验收，目前尚无国家和部颁专项标准。项目部根据《混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）》、《高层建筑混凝土结构技术规程（JGJ3-2002、J186-2002）》等规范、规程和施工图的要求，确定了GBF管的安装质量标准。 9.1一般项目

GBF高强薄壁管及其安装定位钢筋网片的外观质量缺陷，应有监理（建设）单位、施工单位等各方，根据其对结构性能和使用功能影响的严重程度，按表9.1.1确定。

表9.1.1 GBF水泥薄壁管及其安装定位网片外观质量缺陷

项目 外观缺陷 贯通裂缝 管端堵头穿孔或裂缝 GBF 水泥 薄壁管 管壁蜂窝 管壁破损、穿孔 直径/长度 弯曲（同轴度） 管壁厚度 GBF 水泥薄 壁管安 装定位 钢筋网片 钢筋锈蚀 网片纵横钢筋焊接 外形 质量要求 不允许 不允许 蜂窝深应小于3㎜ 局部轻微裂缝不超过1处，无贯通性孔洞 ±5㎜/±20㎜ 3㎜ ±2㎜ 不允许 无漏焊、焊点饱满不咬肉、夹渣 网格方正、网片平直、规格标准

9.2主控项目

9.2.1 GBF薄壁管必须有出厂合格证，并经进场验收合格。 9.2.2 GBF薄壁管的使用部位、规格必须符合设计要求。

9.2.3 GBF薄壁管定位钢筋网片的位置、抗上浮拉结点的位置、数量、拉结做法必须符合施工方案的规定。

9.2.4 GBF薄壁管安装定位尺寸允许偏差和检验方法按表9.2.4。

- 4 -

表9.2.4 GBF水泥薄壁管安装定位尺寸允许偏差和检验方法 项目 布管范围 纵向 管间距 横向 相邻管平行 相邻管高差 定位钢筋网片上下 与板筋绑扎 ±6 ±8 ±5 @≤250 钢尺检查 与板的上下部钢筋 绑扎固定 允许偏差（㎜） 20 ±8 钢尺检查 检验方法 钢尺检查与周边结构距离

10 技术经济分析（板厚200㎜，管径φ100㎜，每100㎡布管范围）

GBF薄壁管钢筋网片定位法与常规楔绑定位法的成本分析对比，见表10.1.1。 （1）网片定位法的施工成本仅为常规楔绑定位法的31%，用工仅为50%。 （2）该工法使现浇混凝土空心楼板成孔定位方法标准化、规范化，有效地克服了因GBF管移位造成的板底混凝土不密实、露筋等结构质量隐患，有利于保证工程质量。

（3）楔绑法易造成楼板板底锈点多的质量通病得到了有效地治理。

表10.1.1 GBF薄壁管钢筋网片定位法与常规楔绑定位法成本分析 项目 核算基价（元） 其中 钢筋网片定位法 904.51 人工费（元） 61.74 材料费（元） 838.43 机械费（元） 49.34 人工、材料、机械 单位 单价 常规楔绑定位法 2953.83 123.48 2816.31 14.04 钢筋网片定位法 数量 综合工日 钢筋 木材 22#镀锌铁丝 8#镀锌铁丝 电焊条 1：3水泥砂浆 其它材料费 交流电焊机 圆锯机

- 5 -

工日 t m³ kg kg kg m³ 元 台班 台班 10.29 3490.00 975.76 3.88 3.34 7.04 135.20 49.34 14.04 6 0.214 1.0 0.5 4.5 5.00 1.00 合价 61.74 746.86 3.88 1.67 31.68 5.00 49.34 常规楔绑定位法 数量 12 0.124 2.16 65.00 0.324 15.00 1.00 合价 123.48 432.76 2107.64 217.10 43.81 15.00 14.04 11 应用实例

本工法应用的工程实例见表11.1.1

表11.1.1 工 程 实 例 工程项目 名称 金富大厦 住宅楼 金富大厦 写字楼 山宁大厦 青岛中级法院审判综合楼 编写：刘彬 张玉源 姜凯 审核：张明崇 张同波 批准：张同波

地点 青岛山东路22号 青岛山东路22号 青岛山东路33号 青岛香港东路225号 开竣工日期 2003.10.1~ 2005.4 2004.4.1~ 2005.12 2004.1.9~ 2005.6.19 2004.3.22~ 2005.11.30 建筑面积 22000㎡ 40649㎡ 33037㎡ 58000㎡ 实物工程量 （空心板面积） 13200㎡ 28450㎡ 21474㎡ 40649㎡ 应用效果 好 好 好 好 - 6 -