本工程总建筑面积40892㎡，共由倒班宿舍及食堂、联合厂房一、二厂房组成；按丁类厂房进行工程设计，建筑耐火等级为二级。本工程安全等级为二级，本工程基础为钻孔灌注桩以及条形基础，主体为部分框架结构、钢架结构、砖混结构,结构均为现浇混凝土，设计合理使用年限为 50年。 一、编制依据
1、建筑施工手册
2、建筑桩基技术规范（GB5002-2002） 二、工程概况及施工特点
1、工程概况 1.1地理位置
该项目位于重庆市双福工业园区。 1.2地理特征
场地开阔，上部为人工回填土，回填时间半年左右，较松散，中部为回填杂土及块石，下部为泥岩或砂岩。
1.3工程量
本工程采用硬质合金液压回旋钻进成孔，设计灌注桩桩径为φ400共782根。联合厂房二以及食堂为承台桩，倒班宿舍为单排（承台梁）桩，以中风化岩层为桩端持力层，桩端进入持力层不少于1.2米。
2、施工特点
由于该工程回填厚度深，填料均采用爆破平基岩石进行抛填，大部分填料的石材粒径大于规范要求2～10倍，回填时也未按分层回填以及分层夯压。由于以上原因，施工难度将增大，钻孔施工时回填部份易垮
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塌，若发生垮塌时，须回填水泥砂浆二次或多次成孔。灌注桩砼时，回填材料间的空穴较多、较大，致使砼充盈系数将达到1～2。
三、施工准备 1、技术准备
1.1根据业主提供的施工平面图及资料，进行施工前的技术交底，解决施工的一些问题。
1.2做好施工场的平面定位控制及高程控制。 1.3提供材料供应计划。 1.4做好原材抽样复检。 2、施工组织准备
2.1建立项目经理部，组织相应部门及相应部门负责人和部门管理人员，制定相关部门及负责人工作职责，明确权限，并制定相应的奖罚制度。
2.2组织相关操作工人进场并作好相应的岗前操作培训和安全技术交底。
3、钻孔灌注桩的施工准备
3.1作好场地的“三通一平”，安装配备好施工用水.电设施。 3.2对所有机械设备进行检修、维护、检查安全设施的配备，对设备进行试运行操作。
四、施工方案
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钻孔灌注桩施工工艺流程如下：
布置钻孔→钻机就位→成 孔→清 孔 →验 孔 →下钢筋笼 钢筋笼制作 安设灌注导管→浇注砼→钻机移位→砼养护→自检→检测单位检测
1、钻机就位
钻机就位时要保证钻头中心和钻孔中心对准。误差不超过10mm。 2、成孔、清孔及验孔
2.1成孔方法：硬质合金液压回旋钻进成孔。
2.2清孔：通过捞渣桶更新孔内浆液，并在允许范围内调节泥浆浓度，从而清除孔底沉渣到规范要求，即孔底沉渣厚不得大于50mm。
2.3持力层深度：进入中风化岩层不少于1.8 M。 3、灌注桩成孔施工的允许偏差。
表1
项 目 桩 径 垂 直 度 垂直于轴线 桩 位 顺桩基轴线 4、泥浆排放
孔内泥浆从孔口经现场排水沟排入在钻孔桩附近预先修筑好的沉沙
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允许偏差（mm） ≤50 ＜1% 不大于100 不大于150 重庆市爱华机电有限公司·迁建技术改造项目 钻孔桩施工方案
池内，沉淀后将清水排放，沉沙池的泥浆人工随时清除，凉干后运止指定渣场弃置。（沉沙池及排水沟的具体作法另详附图）
5、制作钢筋笼
5.1按设计尺寸，规格提前制作钢筋笼，保证在一个小时内下钢筋笼。 5.2在保证桩径充盈系数的前提下，并焊钢筋支护以保证钢筋笼保护层厚度。
6、钢筋笼制作允许偏差值。 项 次 1 2 3 4 项 目 主筋间距 箍筋间距或螺旋筋螺距 钢筋笼直径 钢筋笼长度 允许偏差（mm） ±10 ±20 ±10 ±100 表2
7、下钢筋笼
在钻机辅助下，采用塔机吊装，孔口对接，对接采用绑扎点焊，搭接长度，接头分布均应（大于500mm）满足规范要求，并保证钢筋笼垂直度、强度、钢度。
8、安设灌注管
在钻机辅助下，采用卷扬吊安导管，并保证灌注导管下端离孔底为300-500mm。
9、浇注砼
砼浇注采取水下浇注法，桩孔及钢筋在有关部门检查验收合格后方
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可进行。砼为预拌送至孔口，孔口安装漏斗，漏斗连接灌浆导管，砼经漏斗灌入灌浆导管。提升灌浆导管，砼从孔底往上返出，同时提动导管振捣砼，导管提升时，不得挂住钢筋笼，导管应埋入砼2-6m,严禁提出砼面。在保证初灌量（＞0.6m3）的前提下，确保浇注过程连续作业，且浇注砼面高出桩顶设计标高500mm。
10、钻机移位
完成以上工作后，钻机便可移位，开始施工下一个钻孔，为确保桩体质量，施工时将采用隔孔施工法。
11、自检
通过对成孔桩桩位，桩径，砼试块试验成果进行检测以及施工过程中孔垂直度，孔内沉渣，嵌岩深度复检。
12、检测单位检测
由指定检测单位通过动测方法对每桩进行检测，各单位工程地基承载力检测岩芯取样比例按钻孔桩总和的10%送检，同时作好每桩砼抗压强度的检测试件。龄期达到后，按规定进行桩的动测试验。
五、施工进度计划
严格按施工组织设计规定的施工进度计划进行生产进度控制，积极准备各种原材料到场。同时检查以及完善施工用水、用电设施，以次保障本工程在合同约定工期内顺利竣工。
六、保证工期措施
1、认真做好各项准备工作，创造良好施工条件。 2、合理布置施工平面、创造良好的施工环境。
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3、合理安排、组织、调度施工队伍，施工机具，优质高效地进行施工。
4、明确施工人员，管理人员权利，严格奖惩，充分调动人员的积极性，主动性和创造性。
5、每种施工机具，每一工种均配备两组人员，以保证可随时组织全天不间断作业。
6、实行定量管理，明确施工目标和任务。 七、施工组织机构及质量保证体系 1、组织机构及质量保证体系
钻孔灌注桩施工负责人
钻探组 钢筋组 灌注组 普工 维修组 现场技术员 现场施工员 质量安全员 钻孔灌注桩技术负责人 工程项目经理 组织机械及质量保证体系图
2、主要施工机具需要量计划（按1个是工区考虑）
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序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 机具名称 螺旋式钻孔机 混凝土搅拌机 高压钠灯 碘钨灯 白炽灯 灰浆搅拌机 钢筋调直机 钢筋切断机 插入式振动器 钢筋弯曲机 交流电焊机 真空吸水泵 手推车 型号 BQZ-400 JW250 UJ325 GT4/14 QJ40-1 ZX50 GW40 BX3-200-2 HZX-40 安装功率(kW) 数量 30 2 1 0.5 0.1 3 4 5.5 1.1 3 23.4 4 7 1 1 10 8 1 1 1 2 1 2 1 10 合计功率(kW) 210 11 1 5.0 0.8 3 4 5.5 2.2 3 46.8 4
3、现场作业人员计划：
表4
序号 1 2 3 4 5 6 工 种 名 称 操机工 钢筋工 普工 泥浆工 混泥土工 电焊工 人数 14 10 15 2 20 2 职 称 中 级 初级工 民 工 初级工 民 工 中 级 备 注 八、文明施工质量安全保证措施 1、文明施工措施
1.1认真贯彻国家有关工程建筑的法律、法令和规定，按操作规程施工，自觉保护施工和生活区周边环境，严禁违章操作和野蛮施工。
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1.2维护好施工区和生活区的环境卫生，及时清理垃圾和废弃物，保证环境优美、整洁。
1.3工程完工后，按合同要求拆除一切必须拆除的临时设施，并将拆除后的场地清理干净。
2、质量保证措施
质量是企业的生命，是建设和施工单位的共同目标。我们要以高标准、高起点，严格要求贯穿整个施工过程，以优质的工程质量向业主交出一项合格的工程，特制订以下措施：
2.1建立质量管理体系，实行项目经理负责制，由技术负责人具体负责工程的质量管理工作，工程施工由生产经理负责实施。
2.2全面确保质量管理教育，健全岗位分工责任制。
2.3对工程实行“三级验收”制度，即班组100%自检，施工人员100%核检、质检，技术100%验收。
2.4前一道施工工序经质检验收认可后，方可进行下一道工序，砼浇筑前应做好隐蔽工程签订，经监理签署浇筑许可证后，方可进行砼浇筑。
2.5认真执行现行施工规范，技术标准及相关文件，保证工程质量。 2.6施工中，测量人负责对工程质量进行控制，确保工程测量、定位、放样、标高等准确无误。
2.7严格把好成品、半成品的质量关，进场材料必须有产品合格证及质量证明书，材料的抽样及复检，必须按国家施工验收规定执行，只有合格的材料才能用于工程上。
2.8严格按审核的配筋进行配料，制作成型，成型的钢筋应挂牌，堆
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放整齐。
2.9钢筋制作完成后，做好自检、互检记录，并及时做隐蔽验收记录。 2.10有关人员对各种资料进行管理和收集，必须与施工同步，确保施工资料的完整和准确。
2.11钻孔施工过程中若遇到孔壁垮塌的施工技术措施：
施工中若遇到孔壁垮塌区段，每钻孔进尺0.5-1.0m后立即用M7.5水泥砂浆灌注回填，一天以后在灌注回填的砂浆层面往下钻孔，这样重复作业，直到钻孔壁垮塌区段后才按正常的钻孔桩施工进行。
3、安全保证措施
安全是关系国家和人民生命财产安全的大事，我们将始终把安全生产摆在首要位置，花大力气，下大功夫，杜绝各种安全事故的发生。为确保本工程施工期间安全无事故，特制订以下措施：
3.1首先，对工人进行安全教育。 3.2进入施工现场必须佩戴安全帽。 3.3非操作人员不准操机。
3.4非操作人员、施工、检查人员不准进入三角塔范围内。 3.5定期检查机械设备，保证正常运转。
3.6电力线路应当架空，在二级配电箱或接头处应有标志。 3.7施工人员应熟悉各项工种的安全操作规程，在施工中，必须严格执行。
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目 录
1、编制依据 2、工程施工概况 3、施工准备 4、施工方案 5、施工进度计划 6、保证施工工期措施
7、施工组织机构及质量保证体系 8、文明施工及质量安全保证措施
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