水利水电三检表新编(全)

表1.1 岩石边坡单元工程施工质量评定表 表1.2 岩石地基开挖单元工程质量评定表 表1.3 岩石洞室开挖单元工程质量评定表 表1.4 软基和岸坡开挖单元工程质量评定表 表1.5-1 基础面或混凝土施工缝处理工序三检表 表1.5-2 混凝土模板工序三检表 表1.5-3 混凝土钢筋工序三检表

表1.5-4 混凝土止水伸缩缝和排水管安装工序三检表 表1.5-5 混凝土浇筑工序三检表

表1.6 混凝土预制构件安装单元工程三检表 表1.7 混凝土坝坝体接缝灌浆单元工程三检表 表1.8 岩石地基帷幕灌浆单元工程三检表 表1.9 岩石地基固结灌浆单元工程三检表 表1.10 水工隧洞回填灌浆单元工程三检表 表1.11 高压喷射灌浆单元工程三检表 表1.12 基础排水单元工程三检表

表1.13-1 锚喷支护锚杆、钢筋网工序三检表

表1.13-2 锚喷支护喷射混凝土质量工序评定表.xls 表1.14 混凝土防渗墙单元工程三检表 表1.15 振冲地基加固单元工程三检表 表1.16 造孔灌注桩基础单元工程三检表 表1.17 河道疏浚单元工程三检表

表1.21 混凝土预制构件制作单元三检表 表2.1 压力钢管制作单元工程三检表

表2.2 压力钢管伸缩节制造单元工程三检表 表2.3 压力钢管岔管制造单元工程三检表

表2.4 压力钢管埋管内壁防腐蚀表面处理、涂料涂装、灌浆孔堵焊三检表 表2.5-1 压力钢管明管安装工程管口中心、里程、支座中心等三检表 表2.5-2 平面闸门主轨、侧轨安装三检表 表2.6-1 平面闸门底槛、门楣安装三检表 表2.6-2 平面闸门主轨、侧轨安装三检表

表2.6-3 平面闸门侧止水座板、反轨安装三检表

表2.7-1 平面闸门门体止水橡皮、反向滑块安装三检表 表2.8-1 弧形闸门底槛、门楣安装三检表

表2.8-2 弧形闸门侧止水座板、侧轮导板安装三检表 表2.8-3 弧形闸门侧止水座板、侧轮导板安装三检表

表2.8-4 弧形闸门铰座钢梁、铰座基础螺栓中心及锥形铰座基础环安装三检表 表2.9-1 弧形闸门门体铰座安装三检表

表2.9-2 弧形闸门门体铰轴、支臂安装三检表

表2.9-3 弧形闸门门体支臂两端连接板和抗剪板及止水安装三检表 表2.10-1 人字闸门埋件底枢装置安装三检表

表2.10-2 人字闸门埋件顶枢装置及枕座安装三检表 表2.11-1 人字闸门门体顶、底枢轴线安装三检表 表2.11-2 人字闸门门体止水橡皮安装三检表

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表2.12-1 活动式栏圬栅埋件安装三检表 表2.14-1 制动器安装三检表 表2.14-2 联轴器安装三检表

表2.14-3 弹性圆柱销联轴器两轴的同轴度、联轴器间的端面间隙三检表 表2.14-4 桥架和大车行走机构安装三检表 表2.14-5 小车行走机构安装三检表

表2.14-6 桥（门）式启闭机（起重机）试运转三检表 表2.15-1 门式启闭机门腿安装三检表

表2.16-1 固定卷样式启闭机中心、高程和水平安装三检表 表2.17-1 螺杆式启闭中心、高程、水平和螺杆铅垂度三检表 表2.18-1 油压启闭机机架安装及活塞杆铅垂度三检表 表2.18-2 油压启闭机机架钢梁与推力支座安装三检表 表2.18-3 油压启闭机油桶、贮油箱、管道三检表 表2.18-4 油压启闭机启闭试验及液压试验评定表.xls 表7.1-1 坝基及岸坡清理工序三检表

表7.1-2 防渗体岩基积岸坡开挖工序三检表 表7.1-3 坝基基岸坡地质构造处理工序三检表 表7.1-4 坝基及岸坡渗水处理工序三检表

表7.2-1 土石坝土质防渗体结合面处理工序三检表 表7.2-2 土石坝土质防渗体泄料及铺填工序三检表 表7.2-3 土石坝土质防渗体压实工序三检表 表7.2-4 土石坝土质防渗接缝处理工序三检表 表7.3-1 土石坝土质防渗接缝处理工序三检表

表7.3-2 土石坝混凝土面板滑模制作安装,滑模轨道安装工序三检表 表7.3-3 土石坝混凝土面板水片(带)制作及安装工序三检表 表7.3-4 土石坝混凝土面板浇筑工序三检表

表7.4-1 基础面处理与沥青混凝土结合层面处理工序三检表 表7.4-2 沥青混凝土心墙模板工序三检表 表7.4-3 沥青混凝土制备工序三检表

表7.4-4 心墙沥青混凝土的摊铺和碾压工序三检表

表7.5 沥青混凝土面板整平层(含排水层)单元工程三检表 表7.6 沥青混凝土面板防渗层单元工程三检表 表7.7 沥青混凝土面板封闭层单元工程三检表

表7.8 沥青混凝土面板与刚性建筑物连接单元工程三检表 表7.9 砂砾坝体填筑单元工程三检表 表7.10 堆石坝体填筑单元工程三检表 表7.11 反滤工程单元三检表 表7.12 垫层工程单元工程三检表 表7.13 护坡工程单元工程三检表 表7.14 排水工程单元工程三检表

表7.15 浆砌石体基岩连接工程单元工程三检表

表7.16-1 水泥砂浆砌石体浆砌石体层面处理工序三检表 表7.16-2 水泥砂浆砌石体砌筑工序三检表 表7.17 混凝土砌石体单元工程三检表

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表7.18-1 面板与浆砌石接触面处理,工序三检表 表7.18-2 混凝土施工缝处理工序三检表 表7.18-3 模板工序三检表

表7.18-4 浆砌石坝面板混凝土浇筑工序三检表 表7.20 浆砌石坝水泥砂浆勾缝单元工程三检表 表7.21-1 浆砌石溢洪道溢流面砌筑工序三检表 表7.22-1 浆砌石坝（墙）砌筑工序三检表 表7.25 混凝土预制块三检表

表堤1 堤基清理单元工程三检表 表堤2 土料碾压筑堤单元工程三检表 表堤3 土料吹填筑堤单元工程三检表 表堤4 土料吹填压渗平台单元工程三检表 表堤5 粘土防渗体填单元工程三检表

表堤6 沙质土堤堤坡顶填筑单元工程三检表 表堤7 护坡垫层单元工程三检表 表堤8 毛石粗排护坡单元工程三检表 表堤9 干砌石护坡单元工程三检表 表堤10 浆砌石护坡单元工程三检表

表堤11 混凝土预制块护坡单元工程三检表 表堤12 堤脚防护（水下抛石）单元工程三检表 附表1 白蚁治理单元工程三检表 附表2 化学灌浆单元工程三检表 附表3 测压管单元工程三检表

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水利水电工程表1.1 岩石边坡开挖单元工程三检表单位工程名称单元工程量分部工程名称单元工程名称、部位施工单位检验日期检验记录项次检查项目质量标准班组自检施工队复检质检处（科）终检1△保护层开挖浅孔、密孔、少药量、 火炮爆破小于或等于设计坡度2△平均坡度3开挖坡面稳定、无松动岩块实 测 值班组自检施工队复检质检处（科）终检项次检查项目设计值允许偏差（cm）1坡脚标高 +20-102坡面局部超欠挖3斜长小于等于15m +30-20斜长大于15m +50-30终检结果 共检测 点，其中合格 点，合格率 %检 验 意 见检 验 人 员 签 字检 验 日 期

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水利水电工程

表1.2 岩石开挖地基单元工程三检表

单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称、部位 单元工程量 施工单位 检验日期 检验记录 检查项目 质量标准 班组自检 施工队复检 浅孔、密孔、少药量、火炮爆破 无松动岩块，无爆破影响裂缝 按规定挖槽。槽深为宽度的3 △断层及裂缝密集带 1～1.5倍。规模较大时，按设计要求处理 4 △多组切割的不稳定岩体 按设计要求处理 质检处（科）终检 555 项次 1 △保护层开挖 2 △建基面 5 岩溶洞穴 按设计要求处理 6 软弱夹层 厚度大于5cm者，挖至新鲜岩层或设计规定的深度 挖出1～1.5倍断层宽度，清除夹泥,或按要求处理 7 夹泥裂缝 项次 检测项目 设计值 允许偏差(cm) 班组自检 实测值 施工队复检 质检处（科）终检 1 无结构要求或无配筋 2 坑(槽)长宽 < 5m +20 -10 5～10m +30 -20

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3 10～15m +40 -30 4 > 15m +50 -30 5 坑(槽)底部标高 +20 -10 6 垂直或斜面平整度 20 7 < 5m +10 -0 8 坑槽长宽 9 有结构要求或有配筋 10 5～10m +20 -0 10～15m +30 -0 > 15m +40 -0 11 坑(槽)底部标高 +20 -0 12 垂直或斜面平整度 15 终检结果 共检测 点，其中合格 点，合格率 % 检 验 意 见 检 验 人 员 签 字 检 验 日 期

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水利水电工程

表1.3 岩石洞室开挖单元工程三检表

单元工程名称 分部工程名称 单元工程名称、部位 单元工程量 施工单位 检验日期 检验记录 项次 检查项目 质量标准 班组自检 施工队复检 质检处（科）终检 1 △开挖岩面 无松动岩块、小块悬挂体 符合设计要求 2 △地质弱面处理 符合规范要求 3 △洞室轴线 实 测 值 允许偏差（cm） 班组自检 施工队复检 质检处（科）终检 项次 检 测 项 目 设计值 1 底部标高 +20 -10 2 无结构要求或无配筋 3 径向 +20 -10 侧墙 +20 -10 4 开挖面平整度 15

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5 底部标高 +20 -0 6 有结构要求或有配筋 7 径向 +20 -0 侧墙 +20 -0 8 开挖面平整度 10 终检结果 共检测 点，其中合格 点，合格率 % 检 验 意 见 检 验 人 员 签 字 检 验 日 期

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表1.4 软基和岸坡开挖单元工程三检表

单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称、部位 单元工程量 施工单位 检验日期 检 验 记 录 项次 检 查 项 目 质 量 标 准 班组自检 无树根,草皮,乱石,坟墓,水1 地基清理和处理 井泉眼已处理,地质符合设计 2 △取样检验 符合设计要求 施工队复检 质检处（科）终检 3 岸坡清理和处理 无树根,草皮,乱石.有害裂缝及洞穴已处理 4 岩石岸坡清理坡度 符合设计要求 5 △粘土、湿陷性黄土清理坡度 符合设计要求 6 截水槽地基处理 泉眼、渗水已处理，岩石冲洗洁净，无积水 7 △截水槽（墙）基岩面坡度 符合设计要求 项次 检测项目 设计值 允许偏差（cm） 班组自检 实 测 值 施工队复检 质检处（科）终检 1 无结2 构要求，无配筋 3 坑槽长或宽 5m 以内 5～10m 10～15m +20 -10 +30 -20 +40 -30

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4 15m以上 坑（槽）地部标高 垂直或斜面平整度 5m 以内 基5～10m 10～15m 15m以上 坑（槽）底部标高 垂直或斜面平整度 终检结果 +50 -30 5 +20 -10 6 20 1 +20 0 2 有结3 构要求有配筋4 预埋件 5 坑槽长或宽 +30 0 +40 0 +40 0 +20 -0 6 15 共检测 点，其中合格 点，合格率 % 检 验 意 见 检 验 人 员 签 字 检 验 日 期

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水利水电工程

表1.5-1 基础面或混凝土施工缝处理工序三检表

单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称、部位 单元工程量 施工单位 检验日期 检 验 记 录 项次 检 查 项 目 质 量 标 准 班组自检 施工队复检 质检处（科）终检 1 基础岩面 （1） △建基面 无松动岩块 （2） △地表水和地下水 妥善引排或封堵 （3） 岩面清洗 清洗洁净，无积水，无积渣 杂物 2 混凝土施工缝 （1） △表面处理 无乳皮、成毛面 （2） 混凝土表面清洗 清洗洁净，无积水，无积渣 杂物 3 软基面 预留保护层已挖（1） △建基面 除，地质符 合设计要求 符合设计要求 （2） 垫层铺填 无乱石、杂物、坑 （3） 基础面清理 洞分层回 填夯实

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检验意见 检验人员签字 检验日期

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表1.5-2 混凝土模板工序三检表

单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称、部位 单元工程量 施工单位 检验日期 检验记录 班项次 检查项目 质量标准 组自检 1 △稳定性、刚度和强度 符合设计要求 施工队复检 质检处（科）终检 2 模板表面 光洁、无污物、接缝严密 允许偏差（mm） 实 测 值 班项次 检测项目 设计值 外露表面 钢模 木模 0 隐蔽内面 组自检 施工队复检 质检处（科）终检 模板平整度：1 相邻两板面高差 2 局部不平（用2m直尺检查） 2 5 10 2 3 5 3 板面缝隙 1 2 2 4 结构物边线与设计边线 结构物水平 10 15 5 断面内部尺寸 ±20 6 承重模板标高 预留孔、洞尺寸及位置 ±5 7 ±10

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终检结果 共检测 点，其中合格 点，合格率 % 检 验 意 见 检 验 人 员 签 字 检 验 日 期

+\\

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表1.5-3 混凝土钢筋工序三检表

单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称、部位 项 检 查 项 目 次 质量标准 符合设1 △钢筋的数量、规格尺寸、安装位置 计图纸 不允许有裂缝 班组自检 单元工程量 施工单位 检验日期 检 验 记 录 施工队复检 质检处（科）终检 3 焊缝表面和焊缝中 3 △脱焊点和漏焊点 无 项 检 测 项 目 次 设计值 允许偏差 （mm） 帮条对焊接头中心的纵向偏移差 接头处钢筋轴线的曲折 0.5d 4度 -0.5d 长 度 -0.05高度 点焊及电弧焊 宽度 △焊缝 咬边深度 d -0.1d 0.05d不大于1 在表面气孔夹渣 2d长度 不多于2个 班组自检 实 测 值 施工队复检 质检处（科）终检 1 2 3

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上 气孔、夹渣直径 ≤20%缺扣、松扣 且不集中 符合4 △绑扎 弯钩朝向正确 设计图纸 -0.05搭接长度 设计值 设计值 项次 检 测 项 目 允许偏差 （mm） 0.15d 班组自检 实 测 值 施工队复检 Ф25～40mm钢△焊接接头根部未焊透深度 筋 Ф40～70m5 对焊及熔槽焊 m钢筋 0.1d 接头处钢筋中心线的位移 不大 于2 不大焊缝表面（长为2d）和焊缝截面上蜂窝、气孔、非金属杂质 于1.5d,3个 6 钢筋长度方向的偏差 ±1/2 0.10d 质检处（科）终检 不大于3

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净保 护层厚 柱及7 同一排受力钢筋间距的局部偏差 板、墙 ±0.1间距 ±0.1间距 ±0.1排距 0.110 梁与柱中钢箍间距的偏差 箍筋间距 ±1/411 保护层厚度的局部偏差 净保护层厚 点，终检结果 共检测 点，其中合格 合格率 % 梁 ±0.5d 8 同一排中分布钢筋间距的偏差 9 双排钢筋，其排与排间距的局部偏差 检 验 意 见 检 验 人 员 签 字 检 验 日 期

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水利水电工程

表1.5-4 混凝土止水、伸缩缝和排水管安装工序质量评定表

单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称、部位 项 次 单元工程量 施工单位 检验日期 检 查 项 目 涂敷沥青料 质 量 标 准 混凝土表面洁净干燥，涂刷均匀平整，与混凝土粘接紧密，无气泡及隆起现象 伸缩缝表面清洁干燥，蜂窝麻而已处理 检 验 记 录 1 2 伸缩缝制作3 及安装 粘贴沥青油毛毡 并填平，外露施工铁件割除，铺设厚度均匀平整，搭接紧密 混凝土表面清洁，蜂窝麻面处理并填平， 铺设预制油毡板 外露施工铁件割除，铺设厚度均匀平整、牢固，相邻块安装紧密平整无缝 电热原件及绝缘材料置放准确牢固，不 4 △沥青井、柱安装 短路，沥青填塞密实，安装位置准确、稳固，上下层衔接好 项次 1 设检 测 项 目 计值 金属止水片的几何金属、塑料、尺橡胶止水 寸 长 宽 高（牛鼻子） 允许偏差 （mm） ±5 ±2 实测值 合格数 （点） 合格率 （%） 2 ±20 3 △金属止水片搭接长度 安大体积混凝土 细部结构 不小于20双面氧焊 ±30 20 4 装偏差 5 6 △插入基岩部分 符合设计要求 ≤100 坝体排水管安装 拔管平面位置

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排水 8 9 10 检测结果 管 多孔性排水管 △排水管通畅性 共检测 倾斜度 通畅 点，其中合格 点，合格率 % 工序质量等级 质量标准。 检测项目实测点合格率 施 工 单 位 日期 % 建设 (监理) 单位 日期 平面位置 ≤4% 倾斜度 ≤100 7 ≤4% 评 定 意 见 主要检查项目全部符合质量标准。一般检查项目

+\\

水利水电工程

表1.5-5 混凝土浇筑工序三检表

单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称、部位 单元工程量 施工单位 检验日期 至 项 次 质 量 标 准 检查项目 优 良 厚度不大于3cm、均匀平整、无漏铺 检 验 记 录 班组自检 施工队复检 质检处（科）终检 合 格 厚度不大于3cm，局部稍差 少量不合格料1 砂浆铺筑 2 △入仓混凝土料 无不合格料入仓 入仓，经处理尚能基本满足设计要求 厚度不大于50cm,铺3 △平仓分层 设均匀，分层清楚，无骨料集中现象 4 △混凝土振捣 垂直插入下层5cm,有次序，无漏振 无架空和漏振 上游迎水面15m以内无初凝现5 △铺料间歇时间 符合要求，无初凝现象 象，其他部位初凝累计面积不超过1%并经处理合格 无外部水流入，泌水排除及时 无外部水流入，有少量泌水，排除不够及时 有少量位移，但不影响使用 混凝土表面保8 混凝土养护 混凝土表面保持湿润，无时干时湿现象 持湿润，但局部短时间有时干时湿现象 △有表面平整要求的部位 局部稍超出规符合设计规定 定，但累计面积不超过0.5% 少量麻面，但累10 麻面 无 计面积不超过0.5%

局部稍差 6 积水和泌水 7 插筋、管路等埋设件保护 保护好，符合要求 9 +\\

轻微、少量、不连续，单个面积不超过0.1平11 蜂窝狗洞 无 方米，深度不超过骨料最大料径，已按要求处理 无主筋外露，12 △露筋 无 箍、副筋个别微露，已按要求处理 重要部位不允13 碰损掉角 无 许，其他部位轻微少量，已按要求处理 有短小、不跨层14 表面裂缝 无 的表面裂缝，已按要求处理 15 △深层及贯穿裂缝 无 无 检 验 意 见 检 验 人 员 签 字 检 验 日 期

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水利水电工程

表1.6 混凝土预制构件安装单元工程质量评定表

单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称、部位 项 次 单元工程量 施工单位 检验日期 检 查 项 目 △构件型号和安装位置 △构件吊装时的混凝土强度 质 量 标 准 符合设计要求 符合设计要求 检 验 记 录 1 2 3 △构件预制质量 符合设计要求 合格实 测 值 合格率 项次 1 杯形基础 2 3 4 柱 5 6 7 吊车梁 8 9 10 11 12 屋 架 检 测 项 目 允许偏差 （mm） ±10 +0 ～-10 ±5 10 20 ±8 ±5 +10～-5 ±5 1/250屋架高 5 ±20 数 （点） （%） 中心线和轴线的位移 杯形基础底标高 中心线和轴线位移 柱高10m以下 垂直度 柱高10m及其以上 牛腿上表面和柱顶标高 中心线和轴线位移 梁项面标高 下弦中心线和轴线位移 桁架、拱型屋架 垂直度 薄腹梁 中心线和轴线预制廊道、井筒板（埋入建筑物） 位移 相邻两构件的表面平整 相邻两板面高建筑物外表面模板 差 外边线与结构物边线 检测结果 共检测 13 10 14 3 局部5 15 ±10 点，其中合格 点，合格率 %

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评 定 意 见 主要检查项目全部符合质量标准，检查项目实测点合格率 施工 单位 日期 建设 （监理） 单位 日期 % 工序质量等级

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水利水电工程

表1.7 混凝土坝坝体接缝灌浆单元工程三检表

单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称、部位 项 单元工程量 施工单位 检验日期 检 验 记 录 检 查 项 目 质 量 标 准 班组自检 △灌缝两侧及压重层混凝土温度 △灌浆管路通畅，缝达到设计要求 应符合规范或设计要求 灌前张开度值大于 灌浆前、后接缝张开度 0.5mm。灌浆过程中接缝张开度值不得大于设计规定 应符合规范或设计要 施工队复检 质检处（科）终检 次 1 2 面通畅，以及灌区密封情况 3 4 灌浆材料 求 两个排气管均应出 5 △排气管出浆密度 浆，且其密度均宜大于1.5g/立方厘米 一排气管压力应达设 6 △排气管管口压力 计值，另一排气管压力最低应达到设计压力的50%以上 7 灌 △浆液变换和结束浆 标准 应符合规范或设计要求 应基本无串漏，或虽稍有串漏，但处理后，不影响灌浆质量 应无中断，或虽有中断，但经检查分析尚不影响灌浆质量 8 施灌中有无串漏，及其影响质量程度 9 有无中断，及其影响质量程度

+\\

应符合缝面注水泥量 设计要求 △灌浆记录 钻孔取芯、缝面槽灌区测试情况 检、压水检查及孔内电视等 检 验 意 见 钻孔取芯，压水检查 齐全、清晰、准确 10 11 检 验 人 员 签 字 检 验 日 期

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水利水电工程

表1.8 岩石地基帷幕灌浆单元工程三检表

单位工程名称 单元工程量 分部工程名称 施工单位 单元工程名称、部分 检验日期 各 孔 检 测 结 果 项次 检 查 项 目 班质 量 标 准 组自检 应符合设计要求 施工队复检 质检处（科）终1 孔序 2 孔位 允许偏差±10cm 3 钻 △孔孔 深 不得小于设计孔深 应符合规范或设计要求 4 偏斜率 5 灌浆段长 应符合设计要求 6 钻孔冲洗 灌 浆 先导孔灌应符合设计要求 应符合规范或设计要求 7 前压水试验。或灌

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浆孔灌前简易压水 △灌8 浆压力 △浆液变9 换和结束标准 灌浆管或射浆10 管管口距灌浆段底距离 有无中断11 及其影响质量程度 应符合规范或设计要求 12 封孔 △灌13 浆记录 齐全、清晰、准确 应无中断或虽有中断，但经“检查分析尚不影响灌浆质量” ≤50cm 应符合规范或设计要求 应符合设计要求 检 验 意 见

+\\

检 验 人 员 签 字 检 验 日 期

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水利水电工程

表1.9 岩石地基固结灌浆单元工程三检表

单位工程名称 单元工程量 分部工程名称 施工单位 单元工程名称、部分 检验日期 各 孔 检 测 结 果 项次 检 查 项 目 质 量 标 准 班组自检 施工队复检 质检处（科）终检 1 孔序 应符合设计要求 应符合设计要求 2 钻 孔 孔位 3 △孔深 不得小于设计孔深 灌浆分4 段和段长 应符合设计要求 5 钻孔冲洗 灌前进应符合设计要求 6 灌 行压水浆 试验的孔数和压水试验 孔数不少于总孔数的5%，压水试验应符合设计要求 应符合设计要求 7 △灌浆压力

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△浆液8 变换和结束标准 有无中9 断及其影响质量程度 应符合设计要求 应无中断或虽有中断，但经检查分析，尚不影响灌浆质量 抬动值不应超过设计10 △抬动变形 规定 应符合设计要求 11 封孔 12 △灌浆记录 齐全、清晰、准确 检 验 意 见 检 验 人 员 签 字 检 验 日 期

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表1.10 水工隧洞回填灌浆单元工程三检表

单位工程名称 单元工程量 分部工程名称 施工单位 单元工程名称、部分 检验日期 各 孔 检 测 结 果 项次 检 查 项 目 质 量 标 准 班组自检 应符合设计要求 施工队复检 质检处（科）终检 1 孔序 应符合设计要求 2 孔位 3 钻 孔 孔径 ≥38mm 4 孔深 进入岩石10cm 应符合规范或设△浆液变5 灌 浆 换和结束标准 计要求 6 △灌浆压力 应符合设计要求

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7 △抬动变形 应不超过设计规定值 应符合设计要求 8 封孔 9 △灌浆记录 齐全、清晰、准确 各孔质量评定 本单元工程内共有 单元工程效果检查

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水利水电工程

表1.11 高压喷射灌浆单元工程三检表

单位工程名称 单元工程量 分部工程名称 施工单位 单元工程名称、部分 检验日期 各 孔 检 测 结 果 项次 检 查 项 目 质 量 标 准 班组自检 施工队复检 符合设计要求 1 孔序 质检处（科）终检 符合设计要求 2 孔位 造 孔 3 △孔深 符合设计要求 符合设计要求 4 偏斜率 符合设计要求 5 △高压喷杆下入深度 6 水压（MPa）水量（L/min） 符合设计要求

+\\

符合设计要求 7 气压（MPa）气量(立方米/h) 符合设计要求 8 △进浆密度浆量和浆压 符合设计要求 9 喷嘴摆动角度（定喷、摆喷、旋喷） 符合设计要求 10 回转速度 符合设计要求 11 △提升速度（cm/min） 12 △灌浆记录 齐全、清晰 检 验 意 见 检 验 人 员 签 字 检 验 日 期

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表1.12 基础排水单元工程三检表

单位工程名称 单元工程量 分部工程名称 施工单位 单元工程名称、部位 检验日期 各 孔 检 测 结 果 项次 检 查 项 目 质 量 标 准 班组自检 施工队复检 质检处（科）终检 1 孔口平面位置偏差 不大于10cm 深孔 不大于1% 2 垂直排水孔 倾斜度 浅孔 不大于2% 3 △孔深偏差 ±2% 4 水平孔（槽） 平面位置偏差 不大于10cm 5 倾斜度 不大于2%

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6 △管（槽板）接头，管（槽板）与岩石接触 密合不漏浆，管（槽）内干净 检 验 意 见 检 验 人 员 签 字 检 验 日 期

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表1.13-1 锚喷支护锚杆、钢筋网工序三检表

单位工程名称 单元工程量 分部工程名称 施工单位 单元工程名称、部位 检验日期 检验记录 项 检 查 项 目 次 质量标准 班组自检 符合设计要求 1 △锚杆材质和砂浆标号 施工队复检 质检处（科）终检 2 △锚孔清理 无岩粉、积水 符合设计和规范要3 △砂浆锚杆抗拔力 求 4 △预应力锚杆张拉力 符合设计和规范要求 符合设计要求 5 钢筋材质、规格、尺寸 项 次 检测项目 设计质量标准 班组自检 实 测 值 施工队复检 质检处（科）终检 值 允许偏差（cm） 1 孔位偏差 小于10 2 孔轴方向 垂直岩壁或符合设计要求

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3 孔深偏差 ±5 4 钢筋间距 钢筋网与 ±2 5 基岩面距离 钢筋绑扎 共检测 ±1 6 牢固 终检结果 点，其中合格 点，合格率 % 检 验 意 见 检 验 人 员 签 字 检 验 日 期

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表1.13-2 锚喷支护喷射混凝土三检表

单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称、部位 单元工程量 施工单位 检验日期 项 检 查 项 目 次 优良 质量标准 班组检 验 记 录 施工队复检 质检处（科）终检 合格 自检 1 △抗压强度保证率 85%及其以上 符合设计要求 2 △喷混凝土性能 水工 80%及其以上 3 喷混凝土厚度不得小于设计厚度 隧洞 非过水隧洞 个别处有夹层、包砂 70%及其以上 60%及其以上 70%及其以上 4 △喷层均匀性（现场取样） 无夹层、包砂 5 喷层表面整体性 无裂缝 个别处有微细裂缝 6 △喷层密实情况 无渗水滴水 个别点渗水 7 喷层养护 养护、保温好 养护、保温一般 检 验 意 见 检 验 人 员 签 字 检 验 日 期

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表1.14 混凝土防渗墙单元工程三检表

单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称、部位 单元工程量 施工单位 检验日期 项次 检 验 记 录 检 查 项 目 质 量 标 准 班组自检 槽孔中心偏差 施工队复检 质检处（科）终检 1 ≤3cm 不得小于设计孔深 2 槽 孔 △槽孔孔深偏差 3 △孔斜率 ≤0.4% 满足设计要求（包括接 4 槽孔宽 头搭接厚度） 5 △接头刷洗 刷子、钻头不带泥屑，孔底淤积不再增加 6 △孔底淤积 清 孔内浆液密度 孔 浆液粘度 浆液含砂量 ≤10cm ≤1.3g/每立方厘米 ≤30s ≤10% 符合设计要求 两导管距离<3.5m;导管距孔端，一期槽孔宜为1.0～1.5m;二期槽孔宜为0.5～1.0m;埋深小于6m,但大于1.0m 7 8 9 10 钢筋笼安放 11 混 凝 土 浇 筑 12 导管间距与埋深 △混凝土上升速度 混凝土塌落度 混凝土扩散度 ≥2m/h,或符合设计要求 18～22cm 34～40cm 13 14

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15 浇筑最终高度 △施工记录、图表 符合设计要求 16 齐全、准确、清晰 1.混凝土设计指标，包括抗压强度、抗渗标号、弹性模量 17 2.混凝土原材料、配合比等是否符合设计要求 3.若在此单元（槽内）钻孔取芯，混凝土质量应符合设计要求 检 验 意 见 检 验 人 员 签 字 检 验 日 期

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表1.15 振冲地基加固单元工程三检表

单位工程名称 单元工程量 分部工程名称 施工单位 单元工程名称、部分 检验日期 各抽检振冲孔检测结果班项次 检查项目 质 量 标 准 组自检 成孔中心与设计定位1 孔位允许偏差 中心偏差小于10cm桩顶中心与定位中心偏差小于20cm 施工队复检 钻 2 不得小于设计孔深 △孔深 符合设计要求 孔 3 孔径 4 △振密电流 符合设计要求 粒径小于5cm,含泥量 5 填料质量填 （包括数料 量） 小于10%，填料数量符合设计要求 符合设计要求 6 填料水压

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7 提升高度 提升孔高小于等于0.5m 8 △振冲记录 齐全、准确、清晰 检 验 意 见 检 验 人 员 签 字 检 验 日 期

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表1.16 造孔灌注桩基础单元工程三检表

单位工程名称 单元工程量 分部工程名称 单元工程名称、部分 施工单位 检验日期 各 孔 检 测 结 果 项次 检查项目 质 量 标 准 单桩、条形桩基沿垂直轴线方向和群桩基1 孔位偏差 础边桩的偏差小于1/6桩设计直径，其他部位桩的偏差小于1/4桩径 班组自检 施工队复检 2 钻 孔 孔径偏差 +10cm -5cm 3 △孔斜率 <1% 不得小于设计孔深 4 △孔深 端承桩小于等于10cm；摩擦桩小于等于30cm 循环1.15～1.25g/每孔内浆液密度 立方厘米，原孔造浆1.1g/每立方厘米左右 混 7 凝 导管埋深 土 浇 8 筑 钢筋笼安符合设计要求 埋深大于1m,小于等于6m 5 清 孔 6 △孔底淤积厚度

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放 9 △混凝土上升速度 ≥2m/h或符合设计要求 10 混凝土塌落度 18～22cm 11 混凝土扩散度 34～38cm 12 浇筑最终高度 符合设计要求 13 △施工记录、图表 齐全、准确、清晰 检 验 意 见 检 验 人 员 签 字 检 验 日 期

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表1.17 河道疏浚单元工程三检表

单位工程名称 单元工程量 分部工程名称 施工单位 单元工程名称、部位 检验日期 检 测 项 目 实 测 值 施工队复检 质检处（科）终检 横断面部位 设计标准 允许误差 班组自检 宽度 河 底 高程 m ±50cm ±40cm m ±20cm 内堤距 m ±80cm 河 坡 M= 高左 岸 部 分 河 滩 宽度 程 m ±20cm m ±30cm 标 准 内坡 堤 M=

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外坡 M= 顶高程 m +5cm 顶宽度 m ±10cm 干密度 t/m³ 顶高程 m 弃 外坡 土 M= 宽度 m 河 坡 M= 高程 右 岸 部 分 河 滩 宽度 m ±20cm m ±30cm 内 坡 标准堤 外 坡 M= M=

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顶高程 m +5cm 顶宽度 m ±10cm 干密度 t/m³ 顶高度 m 弃土 外坡 M= 宽度 m 终检结果 共检测 点，其中合格 点，合格率 % 检 验 意 见 检 验 人 员 签 字 检 验 日 期

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表1.21 混凝土预制构件制作三检表

单位工程名称 单元工程量 分部工程名称 施工单位 单元工程名称部位 检验日期 至 项 检 测 项 目 次 设计值 允许偏差 （mm） 班组自检 实 测 值 施工队复检 质检处（科）终检 1 相邻两板面高差 2 2 局部不平（用2m直尺检查） 3 模板安3 装 板面缝隙 1 4 预留孔、洞位置 10 5 梁、桁架拱度 +5 -2 0.5d 1 钢筋焊接与安装 2 两根钢筋的轴向曲折 4° 帮条对焊接接接头中心的纵向偏移

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-0.05d 高度 -0.5d 长度 3 焊 缝 -0.1d 宽度 -0.05d且<1 咬边深度 表面气孔夹渣：在2d长度上气孔夹渣直径 不多于2个<3 同一排受力钢筋间距的局部偏差： 4 柱及梁 板及墙 ±0.5d ±0.1间距 5 同一排分布钢筋间距的偏差 ±0.1间距 6 双排钢筋的排间距局部偏差 ±0.1排距

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7 箍筋间距偏差 ±0.1箍筋距 8 保护层厚度 ±1/4净保护层厚 9 钢筋起重点位移 20 10 钢筋骨架：高度 长度 ±5 ±10 埋入建筑物内部的，预制廊道、井筒、小构件等 ±10 （长、宽） 1 外形尺寸 埋入建筑物内部的电梯井、垂线井、风道、预制模板 ±5 （长、宽） 板、梁柱等装配式构件 ±3 （长、宽） 2 中心线偏差 埋入建筑物内部的预制廊道、井筒、小构件等 ±10

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埋入建筑物内部的电梯井、垂线井、风道、预制模板 ±5 板、梁、柱等装配式构件 ±3 埋入建筑物内部的预制廊道、井筒、小构件等 ±10 3项、底部平整度 埋入建筑物内部的电梯井、垂线井、风道、预制模板 ±5 板、梁、柱等装配式构件 ±5 4 预埋件纵、横中心线位移 ±3 5 起吊环、钩中心线线位移 ±10 检测结果 共检测 点，其中合格 点，合格率 %

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检 验 意 见 检 验 人 员 签 字 检 验 日 期

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表7.1-1 坝基及岸坡清理工序三检表

单元工程名称 分部工程名称 单元名称、部位 项次 单元工程量 施工单位 检验日期 检验记录 保证项目 质量标准 班组自检 树木,草皮,树根,乱石,坟墓以1 坝基及岸坡清理 及各种建筑物全部清除.水井,泉眼,地道,洞穴等已按设计要求处理 粉土,细砂,淤泥,腐植土,泥炭2 坝基及岸坡的清除及处理 全部清除;对风化岩石,坡积物,残积物,滑坡体等已按设计要求处理 地质钻孔,竖3 井,平洞,试挖的处理 符合设计要求 允许偏差 项次 允许偏差项目 设计值 人工施工 长: 1 长,宽 宽: 0～+50 长： 0～+100 宽： 机械施工 班组自检 施工队复检 质检处（科）终检 施工队复检 质检处（科）终检 实测值 2 清理边坡 不陡于设计边坡 检 验 意 见 检 验 人 员 签 字 检 验 日 期

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表7.1-2 防渗体岩基及岸坡开挖工序三检表

单元工程名称 分部工程名称 单元工程量 施工单位 单元工程名称、部位 检验日期 检验记录 项次 保证项目 质量标准 班组自检 施工队复检 质检处（科）终检 符合设计要求 1 岩基及岸坡开挖 无松动岩块,悬挂体,陡坎,尖角等,且物爆破影响裂缝 严格阿爸设计或规范要求控制炮孔深度和装药量;底部保护3 保护层开挖 层厚度 大于1.5m 项次 质量标准 基本项目 合格 开挖面平顺,局部出现反坡及1 坝基开挖岩面 不平顺岩面,已用混凝土填平补齐 边坡稳2 基坑开挖边坡 定,无反坡,无松动岩石 项允许偏差项目 设计值 边坡稳定,无反坡,无松动岩石,且坡面平整 开挖平整,无反坡及陡于设计要求的坡度 优良 班组自检 检验记录 施工队复检 质检处（科）终检 2 基础面处理 允许偏实测值

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次 差(cm) 施工队复检 班组自检 质检处（科）终检 1 标高 -10 +30 坡面局部超欠挖,坡面斜长15m以上 -20 +30 2 坡面斜长15米以上 -30 +50 长: 长： 3 长,宽边线范围 宽: 宽： 0 +50 检 验 意 见 检 验 人 员 签 字 检 验 日 期

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表7.1-3 坝基基岸坡地质构造处理工序三检表

单元工程名称 单元工程量 分部工程名称 施工单位 单元工程名称、部位 检验日期 检验记录 项次 保证项目 质量标准 班组自检 施工队复检 质检处（科）终检 1 坝基,岸坡地质构造处理 岩石节理,裂缝,断层或构造破碎带已按设计要求处理 2 地质构造处理的灌浆工程 符合设计要求和SL62-94《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》规定 项次 质量标准 基本项目 合格 优良 班组自检 检验记录 施工队复检 质检处（科）终检 处理方法符合设计,1 岩石裂缝与节理处理 节理,裂隙内的填充物冲洗干净,回填水泥浆,水泥砂浆,混凝土饱满密实 开挖宽度,深度符合设计要求,边坡稳2 断层或破碎带的处理 定,回填混凝土密实,无深层裂缝,蜂窝麻面面积不大于达到合格标准且无干缩裂缝,裂缝周边无松动岩体,外观平整,周边整洁 开挖宽度,深度符合设计,边坡稳定回填混凝土密实,无裂缝,无蜂窝麻面.无反坡,无浮石,基面 0.5%,蜂窝进行处理 清理干净,表面平整 检 验 意 见 检 验 人 员 签 字 检 验 日 期

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表7.1-4 坝基及岸坡渗水处理工序三检表

单元工程名称 单元工程量 分部工程名称 施工单位 单元工程名称、部位 检验日期 检验记录 项次 保证项目 质量标准 班组自检 施工队复检 质检处（科）终检 1 渗水处理 渗水已妥善排堵,基坑中无积水 质量标准 项次 基本项目 合格 优良 班组自检 检验记录 施工队复检 质检处（科）终检 在回填或浇注混凝土范 在回填或浇混 1 经过处理的坝基和岸坡渗水 围内的水源 凝土围内水源 基本切断,明流 切断,无积水, 无积水,无无明流,岩石整洁 检 验 意 见 检 验 人 员 签 字 检 验 日 期

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表7.2-1 土石坝土质防渗透结合面处理工序三检表

单位工程名称 单元工程量 分部工程名称 施工单位 单元工程名称、部位 检验日期 检 验 记 录 项次 保证项目 质 量 标 准 班组自检 施工队复检 质检处（科）终检 1 防渗体填筑前 基础处理已验收合格 2 防渗铺盖、均质坝地基 按规定、设计要求处理 禁止撒入砂砾、杂物以及车辆在层面上重复碾压 质量标准 3 上下层铺土间结合 检 验 记 录 施工队复检 质检处（科）终检 项次 基本项目 合格 优良 班组自检 岩石、混凝土表面的浮岩石、混凝土表渣、污物、泥土、乳皮、面清理干净，回粉尘、油毡等清除干净；填面湿润，无局1 与土质防渗体结合的岩面以及混凝土面处理 渗水排干。接触岩面，混凝土面上保持湿润，涂刷泥浆或粘土水泥砂浆，回填及时，无风干现象 部积水。浆液均匀稠度一致，涂刷均匀，无空白，回填及时，无风干现象

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表面松土、砂砾及其他杂物彻表面松土、砂砾及其他2 上下层铺土之间的结合层处理 杂物清除干净，保持湿润，根据需要刨毛，且深度，密度符合要求 底清除，湿润均匀，无积水、无空白、刨毛深度、密度符合设计，无团块，无空白 检 验 意 见 检 验 人 员 签 字 检 验 日 期

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表7.2-2 土石坝土质防渗体卸料及铺填工序三检表 单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称、部位 单元工程量 施工单位 检验日期 检 验 记 录 项次 保证项目 质 量 标 准 班组自检 施工队复检 粘粒含量、含水量、土块直径、砾1 土坝土料 质粘土的粗粒含量、粗粒最大粒径，符合设计合《施工规范》；严禁冻土上坝 按设计和规范要求卸料，及时平2 卸料 料，均衡上升，施工面平整、层次清楚；上下层分段位置错开；铺料表面保持湿润 上下游坝坡留足余量，防渗铺盖在3 均质坝铺土 坝体内部分与心墙或斜墙同时铺筑，防渗体在坝内无缝隙 质量标准 项次 基本项目 合格 摊铺料后的土料，厚度均匀，1 土料铺料 表面基本平整，集中 优良 摊铺后的土料，厚度均匀，表面平整，无线整齐 实 测 值 项次 允许偏差项目 允许偏差（cm） 班组自检 施工队复检 质检处（科）终检 班组自检 施工队复检 检 验 记 录 质检处（科）终检 质检处（科）终检 无土块（或粗粒）粗粒集中，边1 铺土厚度（平整后，压实前） -5 0 人工施工： 2 上下层铺土之间的结合层处理 －5 ＋10 机械施工： －5 ＋30 检 验 意 见 检 验 人 员 签 字 检 验 日 期

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表7.2-3 土石坝土质防渗体压实工序三检表

单位工程名称 单元工程量 分部工程名称 施工单位 单元工程名称、部位 检验日期 检 验 记 录 项次 保证项目 质量标准 班组自检 施工队复检 质检处（科）终检 1 土质防渗开工前进行碾压试验 土料的含水量高于或低于施工含水量的上、下限值时，进行含水量调整的工艺试验，施工碾压必须严格控制压实参数和操作规程 从低洼处开始，保持填土面始终高出地下水水面； 2 基槽填土 靠近坡岸、结构物边角处的填土用小型或轻型机具压实，当填土具有足够的长、宽、厚度时，可使用大型压实机具 质量标准 检 验 记 录 班组自检 施工队复检 质检处（科）终检 项次 基本项目 合格 优良 合格率大于等于90％，1 防渗体碾压后的不合格样不得集中，最小0.98倍 干密度（干容重） 值不低于设计干密度的合格率大于等于95％，不合格样不得集中，最小值不低于设计密度的0.98倍 无漏压、表面平整，个别2 土料碾压 弹簧起皮、脱空、和剪力破坏部分已妥善处理 无漏压、表面平整，无弹簧、起皮脱空和剪力破坏现象 检 验 意 见 检 验 人 员 签 字 检 验 日 期

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表7.2-4 土石坝土质防渗体接缝处理工序三检表 单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称、部位 单元工程量 施工单位 检验日期 检 验 记 录 项次 保证项目 质量标准 班组自检 斜墙和窄心墙内不得留有纵向接缝，所有接缝接合坡面不陡于1:3，高差不超过15m，与坡岸接合坡1 接缝处理 度应符合设计要求。均质土坝纵向接缝应采用不同高度的斜坡和平台相间形式，坡度与平台宽度满足稳定要求，平台间高差不大于15m 防渗体内纵横2 接缝的坡面处理 质量标准 项次 基本项目 合格 优良 检 验 记 录 班组自检 施工队复检 质检处（科）终检 严格进行削坡、湿润、刨毛，保证接口质量 施工队复检 质检处（科）终检 填土含水量在允许范围内，铺土均匀，表面平整，1 坡面结合 无团块集中，无风干，碾压层平整密实，无明显拉裂和起皮现象，压实合格率大于等于90％ 填土含水量在允许范围内的上限，铺土均匀，表面平整，无团块，无风干，碾压层平整密实，无拉裂和起皮现象，压实合格率大于等于95％ 检 验 意 见 检 验 人 员 签 字 检 验 日 期

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水利水电工程

表7.3-1 土石坝混凝土面板基面清理工序三检表

单位工程名称 单元工程量 分部工程名称 施工单位 单元工程名称、部位 检验日期 检 验 记 录 项次 保证项目 质量标准 班组自检 施工队复检 质检处（科）终检 1 趾板基础、垫层防护层 验收合格后，可进行基面清理 质量标准 项次 基本项目 合格 优良 检 验 记 录 班组自检 施工队复检 质检处（科）终检 仓面无松动岩石、1 趾板基础清理 无浮渣、无杂物、无积水、岩面洁净 仓面无松动岩石、无浮渣、无杂物、无积水、岩体无爆破裂缝，岩面平整无陡坎、清洁干净 检验合格，表面较2 垫层防护层清理 平整，浮渣、杂物清除干净，表面湿润 检验合格，表面较平整、稳定，浮渣、杂物清除干净，表面湿润、均匀 检 验 意 见 检 验 人 员 签 字 检 验 日 期

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表 7.3－2 土石坝混凝土面板滑模制作及安装,滑模轨道安装工序三检表

单元单元工程名称 工程量 分部工程名称 施工单位 检验日期 单元工程名称、部位 检验记录 班项次 保证项目 质量标准 组自检 1 滑模接口及牵引系统,模板及支架 牢固可靠,有安全装置,有足够的稳定性,刚度和强度 质量标准 班项次 基本项目 合格 优良 组自检 表面清理比1 滑模的质量 较干净,无附着物 允许项次 允许偏差项目 设计值 偏差(mm) 高 1 外形尺寸 宽 ±10 宽: 高: 班组自检 表面清理干净,无任何附着物,表面光滑 施工队复检 质检处（科）终检 检验记录 施工队复检 质检处（科）终检 实测值 施工队复检 质检处（科）终检 2 对角线长度 ±6 3 扭曲 4

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4 表面局部不平度 3/m ±10 ±5 ±10 2 5 滑轮或滑道间距 6 轨道安装高程 7 轨道安装中心线 8 接头处轨道面错位 检 验 意 见 检 验 人 员 签 字 检 验 日 期

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水利水电工程

表7.3-3 土石坝混凝土面板水片(带)制作及安装工序三检表

单元工程名称 单元工程量 分部工程名称 施工单位 单元工程名称、部位 检验日期 检验记录 项次 保证项目 质量标准 班组自检 施工队复检 质检处（科）终检 止水,伸缩缝的1 结构形式,原材料 符合设计,未经鉴定的新材料不得用于主题工程 2 止水片(带)架设 位置准确,牢固可靠,无损坏 质量标准 项次 基本项目 合格 优良 班组自检 检验记录 施工队复检 质检处（科）终检 位置准确,平直,表位置准确,平直,表面洁1 止水片(带)安装 净,金属止水片与塑胶片连接较好,填充沥青饱满 面边角整齐洁净,金属止水片与塑胶片连接紧密,填充沥青饱满密实 焊接及粘接长度符焊接及粘接符合设计,焊2 焊接及粘接长度 接或粘接紧密无空洞,无脱离 合设计,接缝焊接或粘接紧密表面光滑,无裂纹,无空洞,无脱离,外形美观 混凝土表面必须平伸缩缝处理(包3 括混凝土面处理及表面嵌缝) 混凝土表面平整,无蜂窝麻面,起皮,起砂;稀料涂刷均匀结合紧密;填料工艺符合设计 整,无蜂窝麻面,起皮,起砂;稀料涂刷均匀;嵌涂缝材料工艺合理,断面符合要求

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允许偏差(mm) 设项次 允许偏差项目 计值 金属止水 塑料止水 班组自检 实测值 施工队复检 质检处（科）终检 1 宽度 ±5 ±5 2 凸体及翼缘弯起高度 ±2 3 桥部圆孔直径 ±2 4 搭接长度 0 +20 0 +50 5 中心线安装偏差 ±5 ±5 6 两翼缘倾斜 ±5 ±10 检 验 意 见 检 验 人 员 签 字 检 验 日 期

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表7.3-4 土石坝混凝土面板浇筑工序三检表

单元工程名称 单元工程量 分部工程名称 施工单位 单元工程名称、部位 检验日期 检验记录 项次 保证项目 质量标准 班组自检 施工队复检 质检处（科）终检 1 混凝土配合比及施工质量 满足设计抗压,抗渗,抗腐蚀要求 2 特殊要求 采用滑模,混凝土连续浇筑,不允许仓面混凝土有初凝现象,否则按冷缝处理 3 混凝土表面 无蜂窝,麻面,孔洞及露筋 4 面板裂缝 无贯穿性裂缝 质量标准 项次 基本项目 合格 优良 班组自检 检验记录 施工队复检 质检处（科）终检 混凝土稠度基本均1 坍落度 匀,坍落度偏离设计中值不大于2cm 混凝土稠度基本均匀,坍落度偏离设计中值不大于1cm 铺料及时,均匀,层厚 入仓混凝土(每层2 铺厚度不大于30cm) 铺料及时,均匀,层厚符合规定,仓面平整,无明显骨料集中现象 符合规定,仓面平整,钢筋上无凝固水泥浆等附着物,无骨料集中现象

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振捣均匀,密实,测3 混凝土振捣 振捣基本均匀,密实 模,止水附近的混凝土捣实仔细 脱模混凝土基本不出4 混凝土脱模后 线鼓胀,拉裂现象,局部不平整及时抹平 养护及时,在90d内保持面板表面湿润 受压区有少量小于6 表面裂缝 0.33mm发装缝;受拉区有少量小于0.2mm发装缝 实测值 项次 允许偏差 设计值 允许偏差(mm) 班组自检 施工队复检 质检处（科）终检 无 表面无鼓胀,拉裂现象,表面及时,均匀,外观光滑平整 对脱模的混凝土进行有效保护,连续养护值水库蓄水实为止 5 混凝土保养 1 面板厚度 -50 +100 2 表面平整度 30 检 验 意 见 检 验 人 员 签 字 检 验 日 期

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表7.4-1 基础面处理与沥青混凝土结合层面处理工序三检表

单位工程名称 单元工程量 分部工程名称 施工单位 单元工程名称、部位 检验日期 检验记录 项次 保证项目 质量标准 班组自检 施工队复检 质检处（科）终检 清扫干净,均匀喷涂一层稀释沥青(或乳化沥青),混凝土表面烘干燥 1 心墙与基础接合面 2 上下层施工间歇时间 不超过48h 项次 质量标准 基本项目 合格 优良 配料比例正配料比例正确;稀释沥青(乳化沥青)涂稀释沥青,乳化沥青,沥青胶,抹均匀,无空白;沥青胶(或橡胶沥青胶)涂抹厚度基本符合设计要求,无鼓包无流淌,帖服牢固 确;稀释沥青(乳化沥青)涂抹均匀,无空白,无团块,色泽一致;沥青胶(或橡胶沥青胶)涂抹厚度基本符合设计要求,无鼓包无流淌,帖服牢固,表面平整光顺 检验记录 班组自检 施工队复检 质检处（科）终检 1 橡胶沥青的配料,涂抹厚度,帖服牢固程度

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层面清理干层面清理干净,无杂物,无2 层面处理 水珠,层面下1cm温度不低于70℃ 净,无杂物,无水珠,且平整光顺,返油均匀,层面下1cm温度不低于70℃,各点温差不大与20℃ 检 验 意 见 检 验 人 员 签 字 检 验 日 期

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水利水电工程

表7.4-2 沥青混凝土心墙模板工序三检表

单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称、部位 单元工程量 施工单位 检验日期 检验纪录 项次 保证项目 质量标准 班组自检 施工队复检 质检处（科）终检 1 模板架立 牢固,不变形,拼接紧密 质量标准 项次 基本项目 合格 优良 班组自检 检验纪录 施工队复检 质检处（科）终检 搭接缝隙不大于3mm平1 模板缝隙,平直度,表面处理 直度差值不大于2cm,板面沥青混凝土残渣清除,涂抹脱模剂 搭接缝隙不大于1mm平直度差值不大于1cm,板面沥青混凝土残渣清除干净,表面光滑,脱模剂涂抹均匀,无空白 实测值 项次 允许偏差项目 设计值 允许偏差(mm) 班组自检 施工队复检 质检处（科）终检 模板中心线与1 心墙轴线(立模后) 2 内侧间距 ±20 ±10 检 验 意 见 检 验 人 员 签 字 检 验 日 期

+\\

水利水电工程

表7.4-3 沥青混凝土制备工序三检表

单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称、部位 单元工程量 施工单位 检验日期 检验记录 项次 保证项目 质量标准 班组自检 符合《规定》,设计要求和有关规定 施工队复检 质检处（科）终检 1 沥青,骨料,填料,掺料 2 配合比(施工),投料顺序,拌和时间 配合比符合设计,拌和符合《规范》要求 3 机口出料 色泽均匀.稀稠一致,无花白料,无黄烟及其他异常现象 设 实测值(单位:1,3为℃, 2为kg) 允许偏差 班组自检 施工队复检 质检处（科）终检 项次 允许偏差项目 计值 沥青加热 ±10℃ 1 原材料加热 矿料加热 ±10℃ 填料掺料加热 ±20℃ 粗骨料 ±2.0% 2 配料 细骨料 ±2.0% 填料(掺料) ±1%

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沥青 ±0.5% 3 出机温度,沥青混合料拌和后的出机温度 上限不大于185℃上限满足现场碾压 检 验 意 见 检 验 人 员 签 字 检 验 日 期

+\\

水利水电工程

表7.4-4 心墙沥青混凝土的摊铺和碾压工序三检表

单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称、部位 单元工程量 施工单位 检验日期 检验记录 班项次 保证项目 质量标准 组自检 虚铺厚度及碾压遍数 施工队复检 质检处（科）终检 1 符合设计要求和《规范》规定 质量标准 班项次 基本项目 合格 优良 组自检 表面平整,心墙边1 碾压后沥青混凝土 表面平整,心墙宽度符合设计(无缺损)表面返油,无异常现象 线平直,宽度符合设计,表面返油,色泽均匀光亮,无异常现象 允许偏差(cm) 班组自检 实测值 检验记录 施工队复检 质检处（科）终检 项次 允许偏差项目 设计值 施工队复检 质检处（科）终检 1 心墙厚度 不大于10%心墙厚度 检 验 意 见 检 验 人 员 签 字 检 验 日 期

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水利水电工程

表7.5 沥青混凝土面板整平层(含排水层)单元工程三检表

单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称、部位 单元工程量 施工单位 检验日期 检验记录 项次 保证项目 质量标准 班组自检 施工队复检 质检处（科）终检 1 沥青,矿料,乳化沥青 符合规范,设计规定 2 原材料配合比,铺筑工艺 符合《规范》和设计规定 3 铺筑时 垫层(含防砂底层)已质检合格.喷涂的乳化沥青后稀释沥青已干燥 质量标准 项次 基本项目 合格 优良 班组自检 检验纪录 施工队复检 质检处（科）终检 1 沥青混凝土的渗透系数设计W8 合格率大合格率大于等于80% 于等于85% 合格率大 2 沥青混凝土的孔隙率 合格率大于等于80% 于等于85% 实测值 项次 允许偏差项目 设计值 允许偏差值 班组自检 施工队复检 质检处（科）终检

+\\

沥青用量 ±0.5% 1 粒径0.074mm以上各级骨料 ±2.0% 粒径0.074以下填料 ±1.0% 机口160℃ 机口与摊铺碾压2 温度按现场试验确定一般控制范围 初碾110℃ ±25℃ >0℃ >0℃ 终碾80℃ 3 铺筑灯压实厚度,按设计厚度计 (-15~0)% 4 铺筑层面平整度,在2cm范围起伏差 不大于10mm 检 验 意 见 检 验 人 员 签 字 检 验 日 期

+\\

水利水电工程

表7.6 沥青混凝土面板防渗层单元工程三检表

单位工程名称 单元工程量 分部工程名称 施工单位 单元工程名称、部位 检验日期 检验记录 项次 保证项目 质量标准 班组自检 符合《规范》和设计要求 符合《规范》和设计规定 2 原材料配合比出机口沥青混合料及温度 施工队复检 质检处（科）终检 1 沥青,矿料,掺料及,乳化沥青 符合《规范》规定 3 防渗层层间处理 4 铺筑层间的坡向或水平接缝 相互错开,无上下通缝 5 沥青混凝土防渗层表面 无裂缝,流淌,和鼓包 质量等级 项次 基本项目 合格 优良 班组自检 实测值 质检处（科）终检 施工队复检 1 沥青混凝土的渗透系数k≤10^-7cm/s 合格率大于等于90% 合格率大于等于95%

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2 沥青混凝土空隙率 合格率大于等于90% 合格率大于等于95% 项次 实测值 允许偏差项目 设计值 允许偏差 班组自检 施工队复检 质检处（科）终检 沥青用量 ±0.5% 1 粒径0.074mm以上各级骨料 ±2.0% 粒径0.074mm以下填料 ±1.0% 机口 ±25℃ 机口与摊铺碾压温度2 按现场试验确定一般控制范围℃ 终碾 >0℃ 初碾 >0℃

+\\

上下层水平接铺筑层的3 施工接缝上下层条幅坡(以1/n条幅计) 错距 向接缝错距缝错距1m 0 +20cm 0 +20cm 4 铺筑层压实厚度,按设计厚度计 (-10 +0)% 5 铺筑曾面平整度.在2m范围内起伏 不大于10mm 检 验 意 见 检 验 人 员 签 字 检 验 日 期

+\\

水利水电工程

表7.7 沥青混凝土面板封闭层单元工程三检表

单位工程名称 单元工程量 施工单位 检验日期 检验记录 保证项目 质量标准 班组自检 施工队复检 分部工程名称 单元工程名称、部位 项次 质检处（科）终检 符合《规范》和设计要求 1 原材料配合比,施工工艺 2 封闭层铺抹 在防渗层质检合格后,表面洁净,干燥 3 封闭层 无鼓泡,脱层,流淌 质量标准 项次 基本项目 合格 优良 合格率大于等于85%,最低软化点不低于85℃ 合格率大于等于85% 班组自检 检验记录 施工队复检 质检处（科）终检 合格率大于1 沥青胶软化点 等于80%,最低软化点不低于85℃ 2 沥青胶的铺抹 合格率大于等于80% 项允许偏差项目 设允许偏差 实测值

+\\

次 计值 班组自检 施工队复检 搅拌出料沥青1 胶的施工温度 ≥0℃ 铺抹温度 温度 ±10℃ 质检处（科）终检 检 验 意 见 检 验 人 员 签 字 检 验 日 期

+\\

水利水电工程

表7.8 沥青混凝土面板与刚性建筑物连接单元工程三检表

单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称、部位 单元工程量 施工单位 检验日期 检验记录 项次 保证项目 质量标准 班组自检 施工队复检 沥青砂浆(或细砂沥青混凝土),1 橡胶沥青胶(或沥青胶),玻璃丝布等原材料,配合比,配置工艺 质检处（科）终检 必须经过试验,性能必须满足《规范》与设计要求 刚性建筑物连接面的处理,楔形2 体的浇注,滑动层与加强层的敷设 符合《规范》与设计的要求,并进行现场铺设试验.施工中,接头部位无融化,流淌及滑移现象 待喷涂的乳化沥青完全 3 敷设刚性建筑物表面的橡胶沥青滑动层;铺筑沥青混凝土防渗层 干燥后进行;待滑动层与楔形体冷凝,质量合格后进行 实测值 项次 允许偏差项目 设计值 允许偏差 班组自检 施工队复检 质检处（科）终检 1 沥青砂浆楔形体浇筑温度 ±10℃ 2 橡胶沥青胶滑动层拌制温度 ±5℃

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上下层接缝的错距移布幅宽计 3 玻璃丝布加强层 搭接宽度 0 +10 (cm) 0 +5 (cm) 检 验 意 见 检 验 人 员 签 字 检 验 日 期

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表7.9 沙砾坝体填筑单元工程三检表

单位工程名称

单元工程量 +\\

分部工程名称 单元工程名称、部位 施工单位 检验日期 检验记录 项次 保证项目 质量标准 班组自检 施工队复检 质检处（科）终检 符合《施工规范》和设计要求 1 颗粒级配,砾石含量,含泥量 2 坝体每层填筑时 前一填筑层已验收合格 3 铺料,碾压 均匀不得超厚无漏压,欠压和出现弹簧土 4 纵横向接合部位;与岸坡接合处的填料 设计断面边缘压实质符合《规范》和设计要求;无分离,架空现象,对边角加强压实 5 量;填筑是每层上下游边线 按规定留足余量 质量标准 项次 基本项目 合格 优良 班组自检 检验记录 施工队复检 质检处（科）终检 干密度合格率大于等于90%不合1 压实控制指标干密度(干容量) 格干密度不得低于设计的0.98,不合格试样不得集中 干密度合格率大于等于95%,不合格干密度不得低于涉及值0.98,不合格试样不得集中 实测值 施工班组自检 队复检 质检处（科）终检 允许项次 允许偏差值 设计值 偏差 (cm)

+\\

1 铺料厚度 0 +10 上游: 上,下游设计边坡超填2 端面尺寸 值 下游: ±20 上游: 下游: 坝轴线与相邻填料接合面尺寸 ±30 检 验 意 见 检 验 人 员 签 字 检 验 日 期

水利水电工程

表7.10 堆石坝体填筑单元工程三检表

单位工程名称 单元工程量 施工单位 分部工程名称

+\\

单元工程名称、部位 检验日期 检验记录 项次 保证项目 质量标准 班组自检 施工队复检 质检处（科）终检 必须符合《施工规1 填坝材料 范》和设计要求 在前一填筑层(还坝2 坝体每层建筑 基岸坡处理)验收合格后进行 按选定的碾压参数进行施工;铺筑厚度3 堆石填筑 不得超厚,超径:含泥沙量,洒水量符合规范和设计要求 符合《施工规范》和设计要求;与岸坡接4 填坝材料的纵横向接合部位 合处的料物不得分离,架空,对边角加强压实 质量标准 项次 基本项目 合格 优良 班组自检 检验记录 施工队复检 每一层每一层应有大于等1 坝体填筑层铺料厚度 于90%测点达到规定的铺料须有大于等于95%测点达到规定的度要求 每一填筑层有大于2 坝体压实厚的厚度 等于90%的测点达到规定的压实厚度 每一填筑层有大于等于95的测点达到规定的压实 质检处（科）终检 厚度要求 铺料厚

+\\

厚度 层面基本平整,分区能基本3 堆石填筑层面的外观 均衡上升,大粒径料无效大面积集中现象 层面平整,分区能均衡上升,大粒径料无集中现象 检测点 检测点的合格率大于等于4 分层压实的干密度合格率 90%,不合格值不得小于设计干密度的0.98 的合格率大于等于95%,不合格值不得小于设计干密度的0.98 实测值 项次 允许偏差项目 设计值 允许偏差 (cm) 班组自检 施工队复检 质检处（科）终检 有护坡要下游坡填筑边线距坝轴线距离 断面尺寸 求 无护坡要求 ±30 ±20 过渡层与主堆石区分界线距坝轴线距离 ±30

+\\

垫层与过渡层分界线距坝轴线距离 -10 +0 检 验 意 见 检 验 人 员 签 字 检 验 日 期

水利水电工程

表7.11 反滤工程单元三检表

单元工程名称 单元工程量 分部工程名称 单元工程名称、部位 施工单位 检验日期

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检验记录 项次 保证项目 质量标准 班组自检 符合设计要求和《施工规1 基面(层面)处理 的规定 范》 施工队复检 质检处（科）终检 2 反滤料的径粒,级配,坚硬度,抗冻性,渗透系数 符合设计要求 符合设计要求 3 结构层数,层间系数,铺筑位置和厚度 4 压实系数 严格控制;无漏压或欠压 5 施工顺序,接缝处的各层联结,含水量 符合《施工规范》规定 符合《施工规范》规定 6 工程的保护措施 质量标准 检验记录 优良 班组自检 施工队复检 质检处（科）终检 项次 基本项目 合格 合格率干密度(干容量) 合格率大于等于90%,不合格样不得1 集中,不合格干密度值不得低于设计值的0.98 大于等于95%,不合格样不得集中,不合格干密度值不得低于设计值的0.98

+\\

2 反滤料含泥量 含泥量不大于5% 含泥量不大于3% 允许偏项次 允许偏差项目 设计值 差 (cm) 不大于1 每层厚度 设计厚度的15% 班组自检 实测值 施工队复检 质检处（科）终检 检 验 意 见 检 验 人 员 签 字 检 验 日 期

水利水电工程

表7.12 垫层工程单元工程三检表

单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称、部位 项次 单元工程量 施工单位 检验日期 检验记录 保证项目 质量标准 班组自检 施工队复检 质检处（科）终检

+\\

1 填筑 前一填筑层已验收合格 符合设计要求和《施工规范》规定;严禁采用风化石料 严格控制,无漏压和欠压;坡面碾压时,上下一次为碾压一遍,上坡时振动,下坡时不振动 必须在坡面整修后按反滤层铺筑规定施工;接缝重叠宽度必须符合《施工规范》 按设计进行;符合设计要求和《施工规范》的质量要求 质量标准 2 石料级配,粒径,垫层的铺设厚度,铺筑的方法 3 碾压参数 4 护坡垫层工程 5 防护处理;原材料,配合比和施工方法 项次 检验记录 优良 班组自检 施工队复检 质检处（科）终检 基本项目 合格 合格率大于等于80% 表面平整,基本无颗粒分离 设计值 1 碾压后的干密度 合格率大于等于90% 表面平整,无颗粒分离 允许偏差 2 碾压后的垫层质量 项允许偏差项目 实测值

+\\

次 (cm) 班组自检 碾压砂浆层面偏离设计线 施工队复检 质检处（科）终检 1 +5 -8 2 喷射混凝土面偏离设计线 ±5 3 铺筑厚度 ±3 4 垫层与过渡分界线距坝轴线 +0 -10 5 垫层外坡线距坝轴线(碾压层) ±5 检 验 意 见 检 验 人 员 签 字 检 验 日 期

水利水电工程

表7.13 护坡工程单元工程三检表

单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称、部位 项次 单元工程量 施工单位 检验日期 检验记录 保证项目 质量标准 班组自检 施工队复检 质检处（科）终检

+\\

1 填筑(含垫层或岸坡) 必须在前一填筑层验收合格,现场清理或进行填筑 断面尺寸,基础埋置深度2 及护坡石料的料质,强度,几何尺寸 干砌石砌体;浆砌石砌筑;3 抛石,摆石护坡与坝体填筑 项次 符合设计要求 必须咬扣;错缝,无通缝;叠砌和浮塞;随抛(摆)随整坡,上有面护坡认真挂线,自下而上错缝竖砌,紧靠密实,垫塞稳固 质量标准 基本项目 合格 砌体咬扣紧密;错缝竖砌,基本无通优良 砌体咬扣紧密;错缝竖砌,无通缝,叠砌;砂浆勾缝密实,坡面平整美观 检验记录 班组自检 施工队复检 质检处（科）终检 1 护坡 缝,叠砌;砂浆勾缝基本密实,坡面基本平整 2 坡度 基本符合设计要求 符合设计坡度 项次 允许偏差项目 设计值 允许偏差(cm) 干砌 浆砌 实测值 班组自检 施工队复检 质检处（科）终检 1 表面平整度 不大于5 不大于3 2 厚度 ±5 ±3

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检 验 意 见 检 验 人 员 签 字 检 验 日 期

水利水电工程

表7.14 排水工程单元工程三检表

单位工程名称 单元工程量 施工单位 检验日期 分部工程名称 单元工程名称、部位

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检验记录 项次 班保证项目 质量标准 组自检 布置位置,断面尺寸;1 石料的软化系数,抗冻性,几何尺寸 渗透系数2 (或排水能力) 按设计进行夯实处理,滤孔和接头部位3 基底处理 的反滤层,减压井回填,垂直度,水平排水应按设计要求和《施工规范》施工,坝外排水管接头不漏水 符合《施工规范》规定 4 减压井的钻孔 符合设计要求: 满足设计要求: 施工队复检 质检处（科）终检 质量标准 项次 基本项目 合格 优良 班组自检 堆石 1 上下层面基本无水平通缝,靠近反滤层相邻两段堆石缝为逐层错缝,漏于表面 的砌石平砌 上下层面碾压接合良好,无水平通缝,靠近反滤层的石料为内小外大,相邻两段堆石缝为逐层错缝,无垂直通缝,露于表面的砌石为平砌,平整美观 每层厚度偏小质不2 每层厚度 大于设计后度的15% 施工队复检 检验记录 质检处（科）终检 砌石体 的石料宜内小外大, 偏小值不大于设计厚度的15%

+\\

合格率不大于等于95%且不合格样不得集中,不合格干密度值不得低于设计值的0.98倍 实测值 合格率大于等于90%,且不合格样不3 干密度 得集中,不合格干密度值不得低于设计值的0.98倍 项次 允许偏差项目 允许偏差 设计值 干 砌 浆砌 班组自检 施工队复检 质检处（科）终检 1 表面平整度 ±5 ±3 2 顶标高 ±3 ±2 检 验 意 见 检 验 人 员 签 字 检 验 日 期

水利水电工程

表7.15 浆砌石体基岩连接工程单元工程三检表

单位工程名称 单元工程量 施工单位 检验日期 分部工程名称 单元工程名称、部位

+\\

检验记录 项次 保证项目 质量标准 班组自检 施工队复检 质检处（科）终检 1 坝基及基岩面清理 尖角,松动岩块和杂物已清除,泥垢,油污清洗干净,地下水,地表积水已排除或封堵 2 垫层混凝土 抗压强度未达到2.5MPa前,不得在其表面层上进行上层砌石的准备工作 质量标准 项次 基本项目 合格 优良 班组自检 检验记录 施工队复检 质检处（科）终检 铺浆厚度不大于5cm1 铺浆 铺浆较均匀,基本无空白区 铺浆厚度3-4cm,铺浆均匀,无空白区 2 混凝土垫层浇筑 基本符合规定要求 符合规定要求 坝体与岸连接部3 位的垫层混凝土施工 基本符合规定的要求与程序 符合规定的要求和程序 检 验 意 见 检 验 人 员 签 字 检 验 日 期

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水泥砂浆砌石体浆砌石体层面处理工序三检表

单位工程名称 护岸工程 单元工程量 分部工程名称 4#库区右护岸工程 施工单位 安徽水利开发股份有限公司 单元工程名称、部位 Y0+750-Y0+900 检验日期 检验记录 班组自检 项次 保准项目 质量标准 施工队复检 质检处（科）终检 1 前一层砌体表面 符合设计和《规定》要求,无松动石块 项次 基本项目 质量标准 合格 优良 班组自检 检验记录 施工队复检 质检处（科）终检 浮渣基本1 前一层砌体表面 清除干净,无积水和积渣 浮渣全部清除干净,无积水和积渣 凿毛面大2 局部光滑的砂浆表面 于等于80% 凿毛面大于等于95% 检 验 意 见 检 验 人 员 签 字 检 验 日 期

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水泥砂浆砌石体砌筑工序三检表

单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称、部位 项次 护岸工程 4#库区右护岸工程 Y0+750-Y0+900 单元工程量 施工单位 检验日期 检验记录 保证项目 质量标准 班组自检 施工队复检 质检处（科）终检 安徽水利开发股份有限公司

1 水泥砂浆的标号,配合比 符合设计要求和规范规定 2 石料规格 符合规范要求;砌筑时石块表面清洁湿润 3 铺浆 均匀,无裸露石块 4 砌缝灌浆 饱满密实,无加工 5 砌石体的密度空隙率,吸水率 符合设计规定 项次 质量标准 基本项目 合格 优良 总检测次数中大于等于90%符合质量要求 班组自检 检验记录 施工队复检 质检处（科）终检 总检测次数中1 砂浆沉入度 大于等于70%符合质量要求 粗石料 15~20mm 平缝 预制块 10~15mm 块石 2 砌缝宽度 20~25mm 粗石料 20~30mm 竖缝 预制块 15~20mm 块石 20~40mm 总检测点数大于等于70%符合质量要求 总检测点数大等于90%符合质量要求 总检测点数大等于90%符合质量要求

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实测值 设 项次 允许偏差项目 计 值 允许偏差(cm) 班组自检 施工队复检 质检处（科）终检 1 平面 ±4 轮 2 廓 线 重力坝 ±3 高程 3 拱坝,支墩坝 ±2 检 验 意 见 检 验 人 员 签 字 检 验 日 期

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水利水电项目

表7.17 混凝土砌石体单元工程三检表

单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称、部位 单元工程量 施工单位 检验日期 检验记录 施项次 保证项目 质量标准 班组自检 工队复检 质检处（科）终检 1 石料 石料表面泥垢,青苔,油质等已冲戏干净,软弱边,尖角已敲除,保持湿润状态 符合设计要求 2 混凝土标号,配合比 符合设计规定 3 砌石体密度,空隙率 符合设计要求 4 混凝土砌石体密实性,压水试验 5 砌石体砌筑 采用铺浆法 质量标准 项次 检验记录 施基本项目 合格 优良 班组自检 工队复检 质检处（科）终检

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基本无乳皮,残渣杂物,1 混凝土砌体施工缝处理 积水,砌筑面冲洗干净,局部光滑的混凝土面已凿毛 粗料石筑砌,宜一丁一2 砌石体腹石摆放 顺,或一丁多顺,毛石筑砌,石块之间基本无线或面接触 无乳皮,残渣杂物,积水,砌筑面已冲洗干净,局部光滑的混凝土面凿毛 完全符合质量要求 一次填入高度不超3 竖缝混凝土浇灌或捣插 一次填入高度不超过40cm,分层振捣,无漏振,混凝土表面无空洞 过40cm填灌均匀,缝层振捣无漏振,混凝土表面无空洞,砌体密实 4 砌体冬,夏季和雨天砌筑 基本符合《规定》质量要求 完全符合《规定》质量要求 项次 允许允许偏差项目 设计值 偏差(cm) 班组自检 实测值 施工队复检 质检处（科）终检 平面 ±4 结构1 尺寸位置 高程 重力坝 拱坝,支墩坝 ±3 ±2 检 验 意 见 检 验 人 员 签 字 检 验 日 期

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水利水电工程

表7.18-1 面板与浆砌石接触面处理、工序三检表

单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称、部位 单元工程量 施工单位 检验日期 检验记录 保证项目 质量标准 班组自检 施工队复检 质检处（科）终检 项次 1 面板与砌体接触表面 松动石块已清除干净;局部突出石块已凿平 项次 质量标准 基本项目 合格 优良 班组自检 检验记录 施工队复检 质检处（科）终检 浮渣,泥污1 面板与砌体接触表面 基本清洗干净,保持湿润 浮渣,污泥冲洗干净,保持湿润 检 验 意 见 检 验 人 员 签 字 检 验 日 期

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水利水电工程

表7.18-2 混凝土施工缝处理工序三检表

单位工程名称 单元工程量 分部工程名称 施工单位 单元工程名称、部位 检验日期 质量标准 检验记录 施项次 基本项目 合格 优良 班组自检 工队复检 乳皮清除,基本凿毛,冲洗无积水,无积渣,杂物 乳皮清除干净,全部 凿毛,冲洗干净,无积 水,无积渣,杂物 质检处（科）终检 1 施工缝表面处理 厚度2~32 老混凝土面上铺水泥砂浆 充满机本无空白区出露 厚度2~3cm,基本无空白区,铺浆均匀 检 验 意 见 检 验 人 员 签 字 检 验 日 期

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水利水电工程

表7.18-3 模板工序三检表

单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称、部位 单元工程量 施工单位 检验日期 检验记录 项次 保证项目 质量标准 班组自检 模板稳定性,刚度,强度 符合设计要求 质量标准 项次 基本项目 合格 优良 班组自检 检验记录 施工队复检 质检处（科）终检 施工队复检 质检处（科）终检 1 基本光洁,无污1 模板表面 物,板上无空洞,接缝基本严密 光洁,无污物,板上无空洞,接缝严密 允许偏差(mm) 混凝土外表面(迎水面) 允许偏差项 目 钢 模 0 木模 混凝土内表面(浇筑块侧面) 班组自检 实测值 1 施工队复检 质检处（科）终检 1 相邻板面高差 2 3 2 局部不平 2 5 10 3 板面缝隙 1 2 2

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轮廓边线与4 设计边线偏差 10 10 15 检 验 意 见 检 验 人 员 签 字 检 验 日 期

水利水电工程

表 7.18-4 浆砌石坝面板混凝土浇筑工序三检表

单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称、部位 单元工程量 施工单位 检验日期

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项次 检 验 记 录 保证项目 质量标准 班组自检 符合设计规定，无不合格混 凝土入仓 施工队复检 质检处（科）终检 1 原材料、标号、相应的配合比 2 混凝土浇筑 振捣密实、无蜂窝、洞穴，麻面不超过总面积的0.5% 3 浇筑后的混凝土 无深层及贯穿裂缝，表面无露筋 项次 质 量 标 准 基本项目 合 格 优 良 符合《规定》要求，总检测次数中有大于等于90%符合质量要求 摊铺均匀，每层摊铺厚度不超过50cm，分层清楚，无骨料集中现象 无外部水流入，泌水排除及时 及时，保持湿润至规范规定的养护期 班组自检 检 验 记 录 施工队复检 质检处（科）终检 符合《规定》1 混凝土塌坍落度 要求，总检测次数中有大于等于70%符合质量要求 摊铺基本均匀，每层摊铺2 混凝土入仓 厚度不超过50cm，分层清楚，基本无骨料集中现象 基本无外部3 泌水 水流入，泌水排除及时 及时，基本保4 养护 持湿润至规范规定的养护期 允许偏差(mm) 项次 允许偏差项目 设计值 实 测 值 班组自检 施工队复检 质检处（科）终检

+\\

外表面 1 （迎水面）的平整度 ±20 检 验 意 见 检 验 人 员 签 字 检 验 日 期

水利水电工程

表 7.18-4 浆砌石坝面板混凝土浇筑工序三检表

单位工程名称 分部工程名称 单元工程量 施工单位

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单元工程名称、部位 项次 检验日期 检 验 记 录 保证项目 质量标准 班组自检 符合设计规定，无不合格混 凝土入仓 施工队复检 质检处（科）终检 1 原材料、标号、相应的配合比 2 混凝土浇筑 振捣密实、无蜂窝、洞穴，麻面不超过总面积的0.5% 3 浇筑后的混凝土 无深层及贯穿裂缝，表面无露筋 项次 质 量 标 准 基本项目 合 格 优 良 符合《规定》要求，总检测次数中有大于等于90%符合质量要求 摊铺均匀，每层摊铺厚度不超过50cm，分层清楚，无骨料集中现象 无外部水流入，泌水排除及时 及时，保持湿润至规范规定的养护期 班组自检 检 验 记 录 施工队复检 质检处（科）终检 符合《规定》1 混凝土塌坍落度 要求，总检测次数中有大于等于70%符合质量要求 摊铺基本均匀，每层摊铺2 混凝土入仓 厚度不超过50cm，分层清楚，基本无骨料集中现象 基本无外部3 泌水 水流入，泌水排除及时 及时，基本保4 养护 持湿润至规范规定的养护期 项次 允许偏差项目 设计值 允许偏差 实 测 值

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(mm) 外表面 1 （迎水面）的平整度 ±20 班组自检 施工队复检 质检处（科）终检 检 验 意 见 检 验 人 员 签 字 检 验 日 期

水利水电工程

表 7.20 浆砌石坝水泥砂浆勾缝单元工程三检表

单位工程名称 分部工程名称 单元工程量 施工单位

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单元工程名称、部位 检验日期 检 查 记 录 施项次 保证项目 质 量 标 准 班组自检 工队复检 单独拌制，砂浆质量符合规定 1 勾缝砂浆 符合合规范规定，砂料宜用细 砂，水泥宜用普通硅酸盐水泥 清洗干净，无残留灰渣和积水， 保持缝隙面湿润 质 量 标 准 项次 质检处（科）终检 2 砂浆用原料 3 缝槽处理 检 验 记 录 施基本项目 合 格 优 良 班组自检 工队复检 质检处（科）终检 清缝宽度 不小于砌缝宽度 不小于砌缝宽度 不小于40mm 不小于50mm 总检测数中有大于等于70%符合质量要求 分次填充、压实，密实 1 清缝深度 竖缝深度 不小于40mm不 小于50mm总检测 70%符合质量要求 （水平缝） 数中有大于等于 分次填充、压实，密实度符合要求。2 砂浆勾缝密实度 检测总点数中有大于等于70%测点符合 度符合要求。检测总点数中有大于等于90%测点合格质量要求 3 缝面养护 基本及时养护，基本保持21d湿润 及时养护，保持21d湿

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润 检 验 意 见 检 验 人 员 签 字 检 验 日 期

水利水电工程

表 7.21-1 浆砌石溢洪道溢流面砌筑工序三检表

单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称、部位 单元工程量 施工单位 检验日期 检 验 记 录 项次 保证项目 质 量 标 准 班组自检 施工队复检 强度符合设计，长度大于等于600mm，1 石料 高大于250mm，长厚比小于等于3，棱角分明，表面平整，同一面最大高差10mm，外露面平面高差小于等于2mm 质检处（科）终检 2 砂浆强度配合比 符合设计要求与规范规定 3 铺浆 均匀、无裸露石块 4 砌缝灌浆 密实、饱满，无架空现象 5 砌体密实度，孔隙率 符合设计规定

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质 量 标 准 项次 基本项目 合 格 优 良 检 验 记 录 施工班组自检 队复检 质检处（科）终检 70%及其以上测1 砂浆沉入度 点符合设计要求 90%及其以上测点符合设计要求 2 砌缝宽度 基本符合要求 符合要求 上下错缝，全部3 砌体组砌形式 丁砌，或一丁一顺。相邻切面高差小于等于5mm 设项次 允许偏差项目 计值 允许偏差(cm) 上下错缝，全部丁砌，或一丁一顺。相邻切面高差小于等于3mm 实 测 值 班组自检 施工队复检 质检处（科）终检 1 平面尺寸 2 溢流堰顶 ±1 轮廓尺寸 ±2 3 高 程 4 堰顶 ±1 其他部位 ±2 5 表面平整度 2

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检 验 意 见 检 验 人 员 签 字 检 验 日 期 水利水电工程

表 7.22－1 浆砌石墩（墙）砌筑工序三检表

单位工程名称 单元工程量 分部工程名称 施工单位 单元工程名称、部位 检验日期 项次 检 验 记 录 保证项目 质 量 标 准 班组自检 符合设计要求 施工队复检 质检处（科）终检 1 砂浆或混凝土标号，配合比 符合设计要求 2 砂料质量、规格 3 浆砌石墩（墙）的临时间断处 间断处的高低差不大于1m并留有平缓阶台 质 量 标 准 项次 基本项目 合 格 优 良 班组自检 检 验 记 录 质检处（科）终检 施工队复检

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全部符基本符合：先砌筑角石，再砌筑1 浆砌石墩（墙）镶面石，最的砌筑次序 后砌筑填腹石，镶面石的厚度不小于30cm 合：先砌筑角石，再砌筑镶面石，最后砌筑填腹石，镶面石的厚度不小于30cm 组砌筑形组砌筑形式基本符合：内外搭砌，上下错缝，2 浆砌石墩（墙）的组砌形式 丁砌石分布均匀，面积不小于墩（墙）砌体全面积的1/5，长度大于60cm 式全部符合：内外搭砌，上下错缝，丁砌石分布均匀，面积不小于墩（墙）砌体全面积的1/5，长度大于60cm 项次 设计值 允许偏差(cm) 班组自检 施工队复检 质检处（科）终检 实 际 值 允许偏差项目 1 轴线位置 1 2 顶面标高 ±1.5 设闸门部位 3 厚 度 无闸门部位 ±1 ±2

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检 验 意 见 检 验 人 员 签 字 检 验 日 期

水利水电项目

表7.25 混凝土预制块三检表

单位工程名称 分部工程名称 分部工程部位 分部工程量 施工单位 检验日期 检验结果 保证项目 质量标准 班组自检 符合表7.28混凝土拌和质量评定标准 质量标准 基本项目 合格 基本符合1 浇制模型的形状尺寸 设计要求,具有一定的刚度 基本密2 入模混凝土振捣 实,基本无蜂窝,空洞 按规范规3 养护 定基本保持湿润进优良 符合设计要求,具有足够的刚度 班组自检 施工队复检 质检处（科）终检 施工队复检 质检处（科）终检 混凝土质量 项次 检验记录 密实,无蜂窝,空洞 按规范规定保持湿润进行养

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行养护 护 检 验 意 见 检 验 人 员 签 字 检 验 日 期

堤防工程

表堤1 堤基清理单元工程三检表

单位工程名称 单元工程量 分布工程名称 检验日期 单元工程名称、部位 评定日期 检验记录 项次 项目名称 质量标准 班组自检 施工队复检 质检处（科）终检 1 检 查 2 项 目 3 检 1 测 项 2 目 堤基表面压实 堤基清理范围 堤基平整压实 一般堤基处理 基面清理 堤基表层没有不合格土，杂物全部清除 堤基上的坑塘洞穴已按要求处理 表面无显著凹凸、无松土。无弹簧土 堤基清理边界超过设计基面边线0.3m 设计干密度不小于 t/m³

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检 验 意 见 检 验 人 员 签 字 检 验 日 期

堤防工程

表堤2 土料碾压筑堤单元工程三检表

单位工程名称 单元工程量 分布工程名称 检验日期 单元工程名称、部位 评定日期 检验结果 班项次 项目名称 质量标准 组自检 施工队复检 质检处（科）终检 检 查 项 目 检 测 项 目 1 △上堤土料土质、含水率 土块粒径 作业段划分、搭接 碾压作业程序 无不合格土、含水率适中 根据压实机具，土块限制在 cm以内 2 3 机械作业不少于100m，人工作业不少于50m，搭接无界沟 碾压机械行走平行与堤轴线、碾迹及搭接符合要求 允许偏差：0～－5cm 设计铺料厚度 允许 cm 4 1 铺料厚度 人工＋10～＋20cm 机械＋10～＋30cm t/m³ 2 3 铺料边线 △压实指标 偏差 设计干密度不小于

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检 验 意 见 检 验 人 员 签 字 检 验 日 期

堤防工程

表堤3 土料吹填筑堤单元工程三检表

单位工程名称 单元工程量 分布工程名称 检验日期 单元工程名称、部位 评定日期 检验记录 项次 项目名称 质量标准 班组自检 施工队复检 质检处（科）终检 检 查 项 目 检 测 项 目 1 吹填土质 符合设计要求 符合设计要求，无严重溃堤塌方事故 吹填区沿程沉积泥沙颗粒级配无显著差异 允许偏差：0～＋0.3m 区宽小于50m允许偏差±0.5m，区宽大于50m允许偏差±1.0m 细粒土±0.5～1.2m 粗粒土±0.8～1.6m 设计干密度不小于 t/m³ 2 吹填区围堰 3 泥沙颗粒分布 1 吹填高程 2 吹填区宽度 3 吹填平整度 4 吹填平密度

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检 验 意 见 检 验 人 员 签 字 检 验 日 期

堤防工程

表堤4 土料吹填压渗平台单元工程三检表

单位工程名称 单元工程量 分布工程名称 检验日期 单元工程名称、部位 评定日期 检验记录 项次 项目名称 质量标准 班组自检 施工队复检 质检处（科）终检 检 查 项 目 检 测 项 目 1 吹填土质 符合设计要求 2 吹填区围堰 泥沙颗粒分布 吹填高程 符合设计要求，无严重溃堤塌方事故 吹填区沿程沉积泥沙颗粒级配无显著差异 允许偏差：0～＋0.3m 区宽小于50m允许偏差±0.5m，区宽大于50m允许偏差±1.0m 细粒土±0.5～1.2m 粗粒土±0.8～1.6m 3 1 2 吹填区宽度 3 吹填平整度

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检 验 意 见 检 验 人 员 签 字 检 验 日 期

堤防工程

表堤5 粘土防渗体填筑单元工程三检表

单位工程名称 单元工程量 分布工程名称 检验日期 单元工程名称、部位 评定日期 检验记录 项次 项目名称 质量标准 班组自检 施工队复检 质检处（科）终检 检 查 项 1 △上堤土料土质、含水率 无不合格土、含水率适中 根据压实机具，土块限制 2 土块粒径 作业段划分、搭接 在 cm以内 机械作业不少于100m，人工作业不少于50m，搭接无界沟 碾压机械行走平行与堤 3 目 检 测 1 2 4 碾压作业程序 轴线、碾迹及搭接符合要求 铺料厚度 铺料边线 允许偏差：0～－5cm 允许偏差：0～10cm

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项 目 3 △压实指标 设计干密度不小于 t/m³ 检 验 意 见 检 验 人 员 签 字 检 验 日 期

堤防工程

表堤6 砂质土堤堤坡顶填筑单元工程三检表

单位工程名称 单元工程量 分布工程名称 检验日期 单元工程名称、部位 评定日期 检验结果 项次 项目名称 质量标准 班组自检 施工队复检 质检处（科）终检 检 查 项 目 检 测 项 目 1 △上堤土料土质、含水率 土块粒径 无不合格土、含水率适中 根据压实机具，土块限制在 cm以内 2 3 作业段划分、搭接 机械作业不少于100m，人工作业不少于50m，搭接无界沟 碾压机械行走平行与堤轴线、碾迹及搭接符合要求 允许偏差：0～－5cm 人工、机械运土碾压筑堤允许偏差：－3cm；吹填筑堤允许偏差：－5cm 设计干密度不小于 t/m³ 4 碾压作业程序 1 铺料厚度 沙质土堤堤坡堤顶宽度或厚度 △压实指标 2 3

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检 验 意 见 检 验 人 员 签 字 检 验 日 期

堤防工程

表堤7 护坡垫层单元工程三检表

单位工程名称 单元工程量 分布工程名称 检验日期 单元工程名称、部位 评定日期 检验记录 项次 项目名称 质量标准 班组自检 施工队复检 质检处（科）终检 1 检 查 项 目 检 测 项 目 1 垫层厚度 3 2 垫层材料 基面 按SL260－98《堤防工程施工规范》验收合格 符合设计要求 垫层施工方法和程序 按SL260－98《堤防工程施工规范》要求 偏小值不大于设计厚度的15% （设计垫层厚度 cm）

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检 验 意 见 检 验 人 员 签 字 检 验 日 期

堤防工程

表堤8 毛石粗排护坡单元工程三检表

单位工程名称 分布工程名称 单元工程名称、部位 单元工程量 检验日期 评定日期 检验记录 项次 项目名称 质量标准 班组自检 施工队复检 质检处（科）终检 检 查 项 目 检 测 项 目 1 石料 质地坚硬无风化、单块质量大于25kg，最小边长大于等于15cm 禁用小石、片石，不得有通缝 无宽度在3cm以上，长度在0.5cm以上得连续缝 允许偏差围设计厚度得±10% 2 石料排砌 3 缝宽 砌体厚度 1 坡面平整度 2 2m靠尺检测凹凸不超过10cm

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检 验 意 见 检 验 人 员 签 字 检 验 日 期

堤防工程

表堤9 干砌石护坡单元工程三检表

单位工程名称 单元工程量 分布工程名称 单元工程名称、部位 检验日期 评定日期 检验记录 项次 项目名称 质量标准 班组自检 施工队复检 质检处（科）终检 检 查 项 目 检 测 1 面石用料 质地坚硬无风化，单块质量大于等于25kg，最小边长大于等于20cm 排紧填严，无淤泥杂质 禁止使用小石块，不得有通缝、对缝、浮石、空洞 无宽度在1.5cm以上、长度在0.5以上的连续缝 允许偏差为设计厚度的±10% 2 腹石砌筑 3 面石砌筑 4 缝宽 砌石厚度 1

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项 目 2 坡平面整度 2m靠尺检测凹凸不超过5cm 检 验 意 见 检 验 人 员 签 字 检 验 日 期

堤防工程

表堤10 浆砌石护坡单元工程三检表

单位工程名称 单元工程量 分布工程名称 检验日期 单元工程名称、部位 评定日期 检验记录 项次 项目名称 质量标准 班组自检 施工队复检 质检处（科）终检 检 查 项 目 检 测 1 石料、水泥、砂 砂浆配合比 符合SL260－98《堤防工程施工规范》要求 符合设计要求 空隙用小石填塞，不得用砂浆填充，坐浆饱满，无空隙 无裂缝、脱皮现象 2 3 浆砌 4 沟缝 1 砌石厚度 允许偏差为设计厚度的±10%

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项 目 2 坡平面整度 2m靠尺检测凹凸不超过5cm 检 验 意 见 检 验 人 员 签 字 检 验 日 期

堤防工程

表堤11 混凝土预制块护坡单元工程三检表

单位工程名称 单元工程量 分布工程名称 单元工程名称、部位 检验日期 评定日期 检验记录 项次 项目名称 质量标准 班组自检 施工队复检 质检处（科）终检 检 查 项 目 检 测 项 目

1 2 1 预制块外观 尺寸准确、整齐统一，表面清洁平整 预制块辅砌 平整、稳定、缝线规则 坡面平整度 2m靠尺检测凹凸不超过1cm +\\

检 验 意 见 检 验 人 员 签 字 检 验 日 期

堤防工程

表堤12 堤脚防护（水下抛石）单元工程三检表

单位工程名称 单元工程量 分布工程名称 检验日期 单元工程名称、部位 评定日期 检验结果 项次 项目名称 质量标准 班组自检 施工队复检 质检处（科）终检 检 查 项 目 检 测 项 目 1 抗冲体结构、质量、强度 抛投程序 符合设计要求 2 符合设计要求 按单元工程内各网格位置和数量抛投 3 抛投位置和数量 1 各种抗冲体工程量 护脚坡面相应位置高程 体积允许偏差＋10%，但不得偏小 允许偏差±0.3m 2

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检 验 意 见 检 验 人 员 签 字 检 验 日 期

水利水电工程

附表1 白蚁治理单元工程三检表 单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称、部位 项次 单元工程量 施工单位 检验日期 检 验 记 录 检查项目 质量标准 初检 1 钻孔 孔径误差小于1厘米，孔斜误差小于2%，孔深误差小于10厘米 复检 终检 2 ⊿灌浆 3 选土要求 水土比例 泥浆容重 含沙量少的粘土 1:1.2 4 1.29t/m³-1.31t/m³

+\\

5 药物含量 灌浆压力 复灌次数 封口 断面尺寸 ⊿隔离与开挖 药物喷洒 回填质量 挖巢范围 巢腔处挖巢与施理 药物浓度 施药范围 每m³泥浆含药量应大于0.2㎏ 6 0.05Mpa—0.15Mpa 7 2—3次灌满为止 8 达到原坝坡标准 9 宽0.7米深0.8米误差10% 10 符合设计方案要求 11 回填平整 12 符合设计要求 13 药 喷洒药物后回填平整 14 0.2%或符合设计要求 15 符合设计要求 检 验 意 见 检 验 人 员 签 字 检 验 日 期

+\\

水利水电工程

附件2 化学灌浆单元工程质量评定表

单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称、部位 项次 检 查 项 目 裂缝基面处理 灌浆材料及规格、种类 按照规范规3 定变换浆液,结束密实 4 注胶嘴埋设 埋设位置准确，符合设计要求 按照规范规定变换浆液,结束密实 单元工程量 施工单位 检验日期 检 验 记 录 质 量 标 准 无松散层、灰尘、污物，擦洗干净符合设计要求 符合设计要求 班组自检 施工队复检 质检处(科)终检 1 2

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5 注胶嘴安装 有无泄漏，安装位置准确，符合设计要求 无泄露\\不影响质量，符合设计要求 6 及其影响质量程度 7 项次 1 2 3 4 5 Δ灌浆记录 记录完整、准确无误 检 测 项 目 孔 距 灌浆压力 灌浆注入率 封缝宽度 材料配比 允许偏差 设计值 （cm） 共检测 ±1 不小于设计值 不小于设计值 ±0.5 不小于设计值 实 测 值 班组自检 点，其中合格 施工队复检 点，合格率 质检处(科)终检 % 终测结果 单元工程效果检查 渗漏试验 其他 检 验 意 见 检 验 人 员 签 字 检 验 日 期

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水利水电工程

附件3

单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称、部位 测压管单元工程质量评定三检表

单元工程量 施工单位 评定日期 检验记录 项次 检查项目 质量标准 班组自检 施工队复检 质检处(科) 终检 1 2 3 4 粗沙 粘土 测压管材质 滤网 符合规范要求 符合规范要求 符合设计要求 符合设计要求

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5 6 管口高程(m) 管底高程(m) 符合设计要求 实测值 实测值 项次 检测项目 设计值 允许偏差 质检处(科) 终检 班组自检 施工队复检 1 2 沉淀管长(cm) 花管长度(m) 进水孔中心距(mm) 测压管直径(mm) 共检测 ±3cm ±3cm 纵距±5mm 3 横距±5mm 4 ±3mm 点，其中合格 点，合格率 %。 终检结果 检 验 意 见 检 验 人 签 字 检 验 日 期