有限公司
编
制 人：技术负责人：施工方案
审 核： 审批负责人：
二OO八年 月 日
工 程 概 况
工程名称： 建设单位： 工程地点：
监督站名称: 监督登记号： 建筑面积： 层/站/数： 用途：载货 井道尺寸： mm× mm
电梯设置情况：
建筑内设置 生产的载货电梯 台；
电梯型号： ； 层 站；载重 ；速度 m/s； 台。
电梯工程总造价：
本工程是由 供货， 安装。工程总造价： 元。
项目经理： 现场技术负责人： 现场负责人： 质安员 特 种 工：
计划开工日期：2008年 月 日 计划完工日期：2008年 月 日
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〈一〉 引用标准及技术资料
一.引用标准：
1.GB16899-1997《自动扶梯和自动人行道的制造与安装安全规范》 2.GB7588-2003 《电梯制造与安装安全规范》 3.GB10058-1997《电梯技术条件》 4.GB10059-1997《电梯试验方法》 5.GB10060-1993《电梯安装验收规范》
6.GB50182-93《电气装置安装工程电梯电气装置施工及验收规范》 二.技术资料： 1. 电梯安装工艺 2. 电梯安装说明书 3. 调度说明书
4. 机房布置图、井道布置图 5. 电气原理图
6. 电梯安装人员安全工作手册
7. 电梯安装维修、保养、调试安全技术操作规定 <二> 施工组织与现场管理 1. 工程项目机构设置
主 管 经 理
施 工 员
调 材 质 资 仓 保
试 料 安 料 管 员 员 员 员 员 卫
施 工 组 班
2. 工程目标：
1）质量目标：按照双方协商，初定优良，保修一年 2）工期目标：
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3. 施工现场管理
1) 主管经理对工程全面负责，担负决策、协调、监督工作。
2) 施工员对整个工程的各安装环节进行组织、指挥、协调、监控。掌握施工进度及施工质量，及时发出问题，迅速处理并反馈主管经理，协助施工班组解决施工中的疑难问题。
3) 质量员认真检查施工中每道工序、工步，严格把好质量关，切实贯彻中间环节的检查。并做好安全生产，安全用电、防火防盗工作。 4) 合同外的增补工程应做好有效的签认手续。
5) 施工管理中的各项工序严格按电梯安装、维修保养检验制度执行。 6) 在施工过程中，做好同期的施工资料工作，重视现场原始记录。编写好施工记录、安全技术交底、调试记录、工程质量反馈单、验收签证、开箱记录等。确保竣工资料的完整性。
7) 在施工现场合理布置所需的临时设施，临时用电、用水等相关设施。严格执行有关规定，搞好文明生产。
〈三〉施工工序流程及工艺纪律
1. 工序流程
工地勘查
组织进场及安全技术交底 设备开箱→设备吊装到位→搭设
清理井道
井道电气安装
轿厢设备安装
脚手架→稳放样板架与放线→安装导轨→ 机房设备安装
对重设备安装
厅门设备安装
调试工作
→折除脚手架子 → →验收→报检（上级
资料整理
监检部门）→交付业主使用 2. 工艺纪律
1) 严格执行电梯安装验收的国家标准规范。
GB7588-2003 《电梯制制造安装安全规范》 GB10060-1993《电梯安装验收规范》
2) 严格按照电梯厂已确认的施工图和技术要求。并遵守本公司编制的“安
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装工艺”……等工艺要求施工。
3) 严格遵守中间检验的规定，加强各工序工步质检力度，特别是样板放线、导轨安装、轿厢装配、主机就位等关键工序。
〈四〉质量保证计划
1. 质量方针
科学管理、先进工艺、精心施工、竭诚服务
2. 质量目标
1) 一次验收项目合格率95%以上。 2) 一次交付使用合格率100%。 3) 返修率2%以下（客户投诉率） 4) 优良品占80%以上。 3. 质量保证措施 1) 材料设备质量保证
A. 电梯设备需汇同建设单位，生产厂家代表共同开箱清点、做好记录分类堆放、对伤损零部件坚决不安装。
B. 关键部件、长型零件，应注意放置形态，防止变形与倾倒。 2) 人员技术素质保证
施工人员必须持证上岗，新工人必须经过安全教育培训才能上岗，并指定技工邦带。施工人员必须熟识及了解熟识规范及工艺技术要求。 3) 施工机具的保证
施工机具需定期检测，施工机具不许“带病”使用，所有检测量器具必须经有关计量机构检测。 4. 工程质量检测
“百年大计、质量第一”公司质检技术部门及质检员应经常深入工地，监督施工质量，掌握施工质量动态。定期组织质量分析会和组织质量检查。 1) 施工前技术交底包括“图纸资料审阅→技术要求交底→工艺要求交底→质量要求交底→安全技术交底。并在施工过程中各工序工步安排施工分派后，亦应再作安全技术交底。 2) 施工中的检查
A. 在施工的整个过程中，严格贯彻国家规程规范和标准，按已确认的设计图纸、工艺施工、保证工程质量和使用功能。
B. 执行公司的技术管理制度和实行工程检查制度，严格把关，切实执行自检互检规定。
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C. 施工过程中进行质量跟踪，确保规程规范的贯彻落实。小门套灌填时要监控土建灌浆质量及进度，大门套安装必须会同建设单位检查后土建灌填。对于主要通道的地方必须加护拦设施，保证产品的完好。 3) 调试检查工作
调试由专职调试员负责，在调试中认真检查安装质量问题，发现问题及时责成整改，做好检测记录和调试报告。
4) 验收检查工作
验收由专职检验员负责。程序：竣工验收→会同建设单位双方验收→资料整理→报市建筑设备质量检测及市特种设备检测站检测。 5) 档案资料
保证资料齐全、保管完善。 6) 质量回访
工程竣工及设备投入使用三个月内，需组织回访工作，听取使用单位意见。
〈五〉装前的准备工作
安装前工作准备的好坏，直接关系到施工能否顺利进行。应认真细致做充分的准备，请参照本公司相关的技术资料指引，做好下述各项工作内容。
1. 电梯安装队伍的安排和安全教育。 2. 工程计划施工进度的安排。 3. 工具及劳动防护用品的准备。 4. 电梯技术资料准备工作。 5. 核对电梯零件和安装材料。 6. 机房井道土建情况的勘查。
〈六〉电梯安装
一.清理井道
1. 井内无堆积沙石粒杂物。
2. 井道四壁无凸出的障碍物。如铁丝、铁钉、模板……等。 3. 机房无杂物堆积。 4. 底坑无渗漏积水。 二.要求吊运到位的主要机件
设备吊装方法是根据安装工艺，设备属性而定。所以在设备吊装前必须确定其施工工艺设备的种类，从而确定吊装方法。
吊装工作必须由专人负责操作 吊装工作必须由专人负责指挥
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吊装机具及捆扎必须安全可靠 吊装安全设备施工必须落实 机具名称 电动卷扬机 手动葫芦 钢丝绳 钢丝绳 钢丝绳扎头 起重滑轮 起重滑轮 起重滑轮 型号 JK1 HS2 HS3 8×19S+NF 8×19S+NF 规格 1T 2T 3T Φ16 Φ13 16 13 数量 1 各1 适量 适量 各6 2 2 2 设定位置 首层、顶层 首层、顶层 捆扎用 捆扎用 捆扎用 吊装部件用 吊装部件用 吊装部件用 吊装主要机具配置
自动扶梯和自动人行
道均应吊运商场指定的位置。
1. 曳引机、导向轮、主机底座、承重梁、控制柜等，均应吊运到机房指定的位置。
2. 轿厢架、轿底、轿顶、轿壁、轿厢轮、门机、安全钳、导靴等吊运到电梯上端站的层站外。
3. 层门、层门框、层门地坎、导轨根据实际情况吊运到每层的层站外。 4. 对重架、缓冲器吊运到首层层站处。 5. 对重块应放置底层层站附近。 三.脚手架搭设
对重位于轿厢侧面的脚手架平面布置。对重侧的横杆应离开井道壁650~700mm。近门口的横杆应斜放。布置脚手架有接线盒一侧应离开井道壁400mm左右。另一侧离外井道壁200mm左右。另一侧的两根杆离开井道壁为
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300~350mm。垂直布置的横杆间距一般取1.2m以下。牛腿以下200mm处和牛腿面以上900~1000mm处各放一横杆，总的横杆间距应≤1200mm。
手脚架承载能力必须在250kg/m2以上。 其具体细节详见安装工艺。
四.稳放样板架与放线。
根据电梯布置的轿厢外形尺寸。用不易变形的木料制作样板架。木料应光
滑平直、木料规格可参照表一：
提升高度 ≤30 ＞30
样板架上各尺寸允差±0.30mm。
标出轿厢中心线、门中心线、门净宽线、导轨固定位置线、厅门地坎线。 样板架放置在机房楼板下面500mm内。
根据井道实际净空尺寸、样板架水平度应小于3mm。
其详细技术标准要求，请参阅“安装工艺”及“安装说明书”：的指引。 五.井道内设备的安装
导轨、导靴和导轨架组成电梯导向系统。导轨限定了轿厢与对重在井道中的相互位置。故此，导轨与支架的安装对电梯安装质量的好坏是一个重要的环节。
每根导轨至少设二个支架。其间距小于2500mm，水平度小于5/1000，且焊缝连续双面。
每列导轨侧面对基准线偏差≤0.6mm/5m。台阶≤0.05mm，修光度＞150mm。两列导轨顶面间距离公称尺寸偏差。轿厢导轨+ 2；对重导轨+3。
导轨撑架入埋深度及其它安装技术要求。请遵守“电梯安装工艺”及“安装说明书”的指引。 六.轿厢及有关部件的安装
1. 轿厢底盘上平面的水平度≤2/1000。 2. 轿壁铅垂直度不超过1/1000。 3. 立柱铅垂直全高＜1.5mm。 4. 轿厢壁板拼合间隙＜1.5mm。 5. 轿门碰撞力不应大于150N。
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厚(mm) 40 50 表一
宽(mm) 80 100 6. 在轿厢内应能用手扒开门，其扒门力在200~300N内。
7. 轿顶轮与轿厢上梁间隙，水平方向四周间隙之差值不得大于1mm ,铅垂直应不大于0.5mm。
其余技术要求及安装步骤，详见“安装工艺”及“安装说明书”。 七.机房设备的安装
机房设备安装包括承重梁、导向轮、曳引机及限速器……等。（电气零部件说明）
承重梁两端埋入墙深度必须超过墙中心20mm且不少于75mm。
两端承重梁上平面水平度不大于0.5/1000，相邻两承重梁之间高度允差0.5mm，相互平行度允差6mm。
导向轮和曳引轮平行度允差不大于1mm。垂直度允差0.5mm 其它技术要求可参阅“安装工艺”及“安装说明书”。
八.对重装置和曳引绳的安装 轿厢、对重的越程值见表二
电梯额定速度(m/s) 缓冲器形式 越程(mm) 0.5~1.0 1.5~3.0 弹簧式（蓄能型） 油压式（耗能型） 表二
200~350 150~400 曳引绳头组合应安全可靠，绳头调节锁紧螺母应有锁紧销或其它可靠的锁紧装置。
曳引绳的张力应均匀，每根绳张力与各绳平均值偏差不大于5%。其它细节要求请参阅“安装工艺”及“安装说明书”的指引。
九.缓冲器的安装
缓冲器中心应和轿厢架或对重架的碰板中心对准，其允差不大于20mm。 缓冲器之间顶面的水平度允差为4/1000。
同一基础上安装两个缓冲器时其高度允差为2mm。
其它技术条件，请参阅“安装工艺”及“安装说明书”的指引。 十.电梯层门与地坎的安装
层门地坎水平度不大于2/1000，地坎应高出装饰地面2~5mm。 层门地坎至轿门地坎水平距离的公称尺寸偏差为+3。
层门门扇间，门扇与门套间、门扇下端与地坎的间隙。乘客电梯为1~6mm，载货电梯为1~8mm，（其中层门门扇闭锁后，在开启方向用150N的人力能开启
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的最大间隙不得大于30mm）。
门刀与层门地坎间隙为5~10mm。 门锁滚轮与轿厢地坎间隙为5~10mm。
在关门行程1/3之后，阻止关门力不超过150N。
层门锁钩、锁臂及动接触点动作灵活，在电气安全装置按通之前，锁紧元件 的最小啮合长度为7mm。
其它技术条件，请参阅“安装工艺”及“安装说明书”的指引。 十一.电气设备的安装 ㈠配电导线的敷设
线管、线槽的敷设应垂直、整齐、牢固。 槽内导线总面积不大于槽净面积60%。 管内导线总面积不大于管净面积40%。
软管固定间距不大1m。端头固定间距不大于0.1m。
在任何情况下，保证避免随行电缆与井道内钢绳，带及任何装置交叉与卡阻现象，并避开缓冲器。
层楼指层灯、按钮盒及井道中间按线箱的安装应可靠、固定，安装后正常工作时不易损坏。位移和误动作。
㈡机房电气装置的安装
每台电梯应设主电源开关，其容量应足够。但不应切断轿厢、机房、轿顶、井道和底坑的照明、插座和报警装置。
每台电梯应配备供电系统断相、错相保护装置、检查每相断开及任何错相均能保护作用。
动力与控制线路分离敷设，进机房起零、地线始终分开。除36V以下电气设备金属罩壳均应有良好接地。接地线应分别直接接到接地线栓上，不得互相串接后再接地。
接地线颜色为黄、绿双色绝缘线。 接零保护系统中，严禁设备单独接地。 控制柜、屏正面距门、窗不少于600mm。 控制柜、屏的维修侧距墙不少于600mm。 控制柜、屏距机械设备不少于500mm。 ㈢轿厢电气装置的安装
各种安全保护开关（包括井道、底坑、机房）应可靠固定、安装后正常工作时不易损坏，位移和误动作。
轿内操纵按钮动作正确、灵活、信号清晰。如有超载或称重装置应动作可
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靠。
轿顶操纵盒上应有非自动复位的红色停止开关和检修转换开产。以上开关应为安全触点开关。检修操作轿顶优先。
㈣井道电气装置安装 各安全开关要求与㈢同。
底坑应设置非自动复位红色停止开关，且应为安全触点的开关。 ㈤接地
电梯机房的供电电源线应是三相五线制。其保护系统始终独立于工作零线，不得混淆。
一般供电系统是三相四线制，其接地系统可以从建筑物的共用接地系统引出或另外设地线系统。所有电气设备安装可根据工程进度与机械安装同步或交叉进行。其质量标准必须符合规范。详细请参阅“安装工艺”及“安装说明书”的指引。
十二.电梯的调试与试验验收 ㈠调试
1. 调试前的准备
调试工作应在电梯安装工作全部无毕之后进行，而且机房、井道、轿厢应打扫干净，并检查确认井道中无任何阻碍物。
2. 检测和润滑
对所有安装的机械、电气部件检查是否正确、牢固、可靠。润滑部位是否已按标准加油润滑特别是减速箱、各轴承位、限速器抱闸、安全钳、门机系统……等。
3. 绝缘测试 动力回路≥0.5MΩ 电机回路≥0.5MΩ 安全回路≥0.5MΩ 控制回路≥0.25MΩ 信号回路≥0.25MΩ 照明回路≥0.25MΩ 接地电阻≤4MΩ 4. 无载模拟试车
在电梯试运行前，通电检测后应对控制回路进行无载模拟试车。 5. 带负荷运行
无载模拟试车合格后，再进行带负荷检修状态下运行，并检查安全开关、
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层门安装精度。
6. 额定速度运行
在控制柜内反复选择电梯单层呼梯信号，观察电梯启动、运行、制动状态是否正常。尤其上下端站必须试验单层呼梯运行信号。在控制柜内反复选择电梯多层上下呼梯信号。观察电梯启动、运行、制动状态是否正常。
7. 调整电梯平层 电梯额定速度(m/s) 平层度误差 2.0/2.5/3.0 1.5/1.75 0.75/1 0.25/0.5
±15 ±15 ±30 ±15 8. 调整电梯开关门机构，检查调整安全触板等保护设施。
开关门机械应顺滑无阻，相关配合间隙距离符合标准、安全触板灵活、可靠。
9. 基本功能确认
平衡系数在40%~50%范围内。
轿厢在125%载荷正常速度下切断主电源，轿厢也应可靠制动。 当对重支承在被压缩的缓冲器上时，空载轿厢不能被曳引绳提起。 当轿厢面积超过GB7588标准规定时，需再做150%额定载荷的静载试验，历时10min，无打滑现象。
分别动作限速器与安全钳动作电气安全开关应能使曳引机立即制动。 安全钳带负载试验应符合，轿厢倾斜不超过原正常位置5%。 缓冲器（蓄能型）只适用于额定速度不大于1m/s的电梯。 液压缓冲器复位时间不大于120s。
任何一层门和轿门打开，电梯不能启动或继续正常运行。
上下极限保护开关应在轿厢或对重接触缓冲器前起作用。并在缓冲器被压缩期间保持其动作状态。
电梯以检修速度上下运行动作轿顶与底坑的急停开关，限速器松绳开关，缓冲器碰触开关、安全窗保护开关电梯应立即停止。
电梯按运行试验要求运行要达到3000次无故障。其制动器、电动机、减速器的温升正常、无渗漏油。
超载110%额定载荷，电梯起动、制动、运行正常。
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机房噪声不超过机房≤80dB(A) 平层准确度应符合±15mm。
其余有关技术要求请参阅“安装工艺”及“安装说明书”。 ㈡竣工验收
竣工验收由公司检验员负责，安装组协助电梯验收严格执行国家标准，检验过程中要做一些必要的试验和检测，对不合格项目，责成按时返修至合格为止。
电梯验收合格后，检验员认真填写竣工报告，知会建设单位约时双方验收签字。
双方验收合格后，检验员应迅速整理好有关电梯安装资料及技术文件，报请有关上级行政监检部门检测。经检测合格，待收到“电梯使用证”或“合格证”后，才能把电梯交付建设单位使用。
十三.方案说明
本方案主要针对公司产品TLJ系列载货电梯安装而设计。其它系列载货电梯亦可参考使用。
十四.附录
1. 电梯的安装进度表。 2. 安装质量职能系统管理图。
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