混凝土模板工程施工技术初探

摘要:基于施工人员对混凝土外观质量相对不太重视的具体情况，该文有针对性地将模板工程提出来，试从模板设计、安装、拆除等方面阐述模板工程施工技术，进而提高混凝土的施工质量。 关键词:模板工程;设计安装拆除;施工 1、引言

模板工程是混凝土施工中最重要的环节之一，也是施工单位必须进行自检的项目。模板工程的费用往往超过混凝土的费用，甚至超过混凝土与钢筋费用的总和。模板的制作与安装质量，直接影响到钢筋混凝土结构与构件的几何尺寸以及结构的强度、刚度，但由于其不参与主体部分工程评定，在钢筋混凝土结构和构件成型后即予以拆除等原因，往往被工程建设者忽略。本文就模板工程的部分施工技术作一整理，在此共同探讨。 2、模板的设计

2、1严格执行模板的配置设计

在实际操作中，施工人员往往依据施工经验进行模板配置，这样可以简化施工程序。对于常见的构件，质量可以保证，效率也能提高。但是它易出现两方面缺陷，一是经验保守，使用料过大造成材料浪费；二是经验不足，用料偏小产生跑模等质量缺陷，严重的则会造成质量事故。所以，在施工中，模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠

地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。另外，对于模板的配板设计即模板的选型和拼接方式，人们的关注程度也远远低于模板的强度、刚度和稳定性的设计，通常不做具体要求，只是在满足使用条件的情况下，由施工人员自行决定拼接方式组合形式，这就使混凝土构造物的外观质量因具体施工管理人员的习惯和审美观点不同而各异了。施工中，经常采用木模板或标准钢模板进行组拼。由于模板多数要在几处施工点周转使用，因此对于一个具体的构造物，不同的模板拼配组合形式，在混凝土表面上留下的模板拼缝和施工缝等的痕迹不同。而不同的模板缝及施工缝痕迹从视觉上将产生不同的效果。因此，在进行模板的选型组合和拼接过程中，除要满足现行规范的有关要求外，还应对混凝土最终外观及整体形式有个总体的构思，使得施工人员在施工过程中，对于不同的施工部位采用相应的模板拼配组装方式，以满足整体视觉方面的要求，从而达到外观质量的完美。所以，针对具体的模板选型，合理地进行模板的配板设计，是保证混凝土整体外观美观的重要条件。 2、2引入计算机软件进行模板布置设计

(1)随着计算机软件的发展，现在有较多的矢量制图软件可用于模板设计，其中以auri’’0cad较为常用。以引入aull0cad等计算机软件进行模板布置设计后，可以减小放样的工作量，异型模板各部位的尺寸也可以进行详细标注。(2)有些构件立体形状特殊，可以通过计算机绘出立体形状后，再将各立面投影出来进行模板拼装设计。设计好的各种规格的模板按形状进行统一编号后，就可以

让技术、施工和材料部门进行施工交底、现场安拆、发放回收以及维修等方面的管理。 3、模板的安装 3、1安装前的准备工作

(1)模板安装前，要对模板及其支撑构件按照国家及行业相关的标准进行检查验收，确保材料符合使用要求。(2)模板工程需要材料数量按照流水段的划分和作业区域的划分进行综合平衡，合理配置。(3)楼面上轴线、柱、墙边框线已测放完毕；水平控制标高已测引好。(4)柱、墙钢筋已扎好；水电管线已预埋好；钢筋保护层垫块已扎好；墙、柱的施工缝已清理干净；模板已涂好脱模剂；办完有关的验收手续和交接手续。 3、2柱模板的安装

安装柱模板前，先在模板下口钉上海绵条，再组装模板，校正后再安装柱箍，柱箍安装应水平。为防止模板移位、扭曲和弯曲，在柱模板上、中、下各设一道钢管箍与模板架连成整体。同时，柱箍螺栓不要一次拧紧，应待对模板的轴线位移、垂直偏差、对角线、轴向等全面校正后再紧固。混凝土件浇筑前将柱模内清理干净，封闭清理口，办理预检，清理口宜设在柱根部，且对边各留一个。 3、3梁模板的安装

按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底模板，并拉线找平。对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁，其模板应按设计要求起拱，当设计无具体要求时起拱高度宜为跨度的1‰一3‰。安装后应校

验梁中线、标高、断面尺寸，并在浇筑混凝土前将模板内的杂物清理干净。水电的预埋管，要加穿泡沫固定在梁底板，不要打孔穿管。 3、4楼板模板的安装

支撑纵方向顺直，间距要准确。楼板模支柱顶标高要拉水平标高线控制。

3、5安装模板的其他要求

模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂；浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净对清水混凝土工程及装饰混凝土工程，应使用能达到设计效果的模板。现浇结构模板安装允许偏差及检验方法详见表1: 4、模板的拆除

(1)柱、墙：梁和板模板的拆除必须等混凝土达到脱模强度。柱模板应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损伤，方可拆模；墙模板必须待混凝土强度达到1.2mpa以上时，方可拆模；梁和板的拆模强度应符合表2的规定。

(2)拆模程序：先支的后拆，后支的先拆；先拆非承重部位，后拆承重部位。(3)梁、板支柱拆除时，每根大龙骨留1．2根支柱暂不拆除；拆除跨度较大的梁下支柱时，应从跨中开始，分别向两端拆除。梁、板模板要隔层拆除，拆除模板临时堆放的重量不能超过混凝土楼板允许使用荷载，以免压坏楼板。(4)预应力混凝土结构

拆模：同整体式和预制构件的拆模要求；不承重模板应在预应力张拉前拆除；承重模板应在结构式构件建立预应力后拆除。对后张法预应力混凝土结构构件，侧模宜在预应力张拉前拆除，底模支架的拆除应按施工技术方案执行。当无具体要求时，不应在结构构件建立预应力前拆除。(5)后浇带模板的拆除和支顶应按施工技术方案执行。(6)模板拆除时不应对楼层形成冲击荷载，拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。(7)在浇筑混凝土之前，应对楼板工程进行验收。模板安装和浇筑混凝土时，应对模板及其支架进行观察和维护。发生异常『青况时，应按施工技术方案及时进行处理。 5、结语

虽然监督检查按照标准未把模板工程作为评定的范围，但一个工业与民用建筑质量的好坏则取决于模板支护的好坏，因此它直接影响到混凝土工程的优劣。而混凝土工程的好坏将影响到主体工程的评定，甚至有些需要返工，且影响使用功能，造成永久缺陷。 “百年大计，质量第一”。建筑施工单位要树立自身的品牌形象，争创优质工程，就必须做好工程建设中的每一个环节，特别是对直接影响工程结构和外观质量的模板工程更加要严格控制。