浇筑柱子和墙时对分层分段的注意事项
柱子应分段浇筑,,每段高度不超过3.5m,墙每段高度不大于3m。柱断面在40×40cm以内,并有交叉箍筋,应在柱侧模开设不小于30cm高的浇筑洞,洞间距不超过2m。分层浇筑砼用平板振捣器每层厚度不超过200mm,插入式振捣器为振捣器作用部分长度的1.25倍,人工振捣为150~200mm。严格掌握振捣时间,不宜长也不宜短,按有关资料查用。施工过程中经常观察模板、支架、堵缝等情况。浇注混凝土时应注意的问题:
(1)预防麻面
1.模板面清理干净,无杂物。
2.木模板在浇筑前用清水充分湿润,拼缝严密,防止漏浆。钢模板要刷脱模剂。模板平整,无积水现象。
3.振捣密实,无漏振,每层砼应振捣到气泡排除为止,防止分层。
(2) 预防露筋
1.浇筑混凝土前应检查钢筋位置和保护层厚度是否正确,发现问题及时纠正。
2.钢筋密集时,应选择合适的石子粒径,石子最大粒径尺寸不超过结构截面尺寸小边的1/4,同时不得大于钢筋净距的3/4。
3.振捣时严禁振捣棒撞击钢筋。
4.混凝土自由倾落高度超过2m时,要用溜槽或串筒等工具下料。
5.操作时不得踩钢筋,如发现踩弯和脱扣钢筋,应及时修正。
(3) 预防蜂窝
1.严格控制砼配合比,砼拌合要均匀,搅拌时间要控制好。砼坍落度应严格控制,底层振捣应认真操作。
2.砼下料高度一般不超过2m,浇筑楼板下料高度不超过1m。开始浇筑前,底部应先填50~100mm的与要浇筑砼相同品种的水泥砂浆。
(4) 预防孔洞
1. 在钢筋密集处,如柱梁及主次梁交叉处浇筑混凝土时,可采用豆石混凝土浇筑,使混凝土充满模板,并认真振捣密实,机械振捣有困难时,可采用人工捣固配合。
2. 预留孔洞处应在两侧同时下料。下部往往浇筑不满,振捣不实,应采取在侧面开口浇筑的措施,振捣密实后再封好模板,然后往上浇筑,防止出现孔洞。
3. 采用正确的振捣方法,严防漏振: 插入式振捣器应采用垂直振捣方法,即振捣棒与混凝土表面垂直或斜向振捣,即振捣棒与混凝土表面成一定角度,约40~45°。
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