第一部分 10kv高压开关柜及配套设备
1.1 概述
河南通达技术研发中心大楼位于河南通达电缆厂北侧，属于新建办公楼，设高压柜8台。
1.2 供货设备型式及数量
1.2.1 10kV高压开关柜供货及配套设备的规格、型号及数量如下：
名称 电缆进线柜（10kV） 电缆出线柜（10kV） 母线PT柜（10kV） 计量柜 母线联络柜（10kV） 隔离柜（10kV） 规格及型号 KYN28A-12 1250A 31.5kA KYN28A-12 630A 25kA KYN28A-12 JDZ10-10 10/0.1kV KYN28A-12 KYN28A-12 1250A 31.5kA KYN28A-12 单位 面 面 面 面 面 面 数量 2 4 2 2 1 1
卖方应提供开关柜内各元件所需的操作按钮，照明灯、指示灯、报警信号、继电器、仪表、端子排、熔断器、多芯二次插头座以及电加热器、减震装置、接地开关、高压带电显示装置等。
1.2.2 备品备件及专用工具 (详见商务报价清单)。
1.3 高压开关柜技术条件
1.3.1 概述
本文件内的10kV断路器柜为可移开式金属封闭/铠装开关柜（以下简称中置柜）。
1.3.2 型式和额定值 a) 型式
10kV户内型中置式
10kV
b) 系统标称电压 c) 最高运行电压 d) 额定频率 e) 额定电流
12kV 50Hz
1250A 31.5kA
f) 额定开断电流
g) 额定短路关合电流 (峰值) 63kA h) 额定短时耐受电流 (有效值) 25kA i) 额定短路持续时间
3s 63kA
j) 额定峰值耐受电流 (峰值) k) 温升
依照DL/T593-2006做如下补充：
1) 柜内各元件的温升不得超过该元件相应标准的规定；
2) 可触及的外壳和盖板的温升不得超过30K，对于可触及而正常运行时毋需触及的外壳和盖板的温升不得超过40K。
3) 根据实际情况，考虑当母线为最高允许温度或温升时，触头、连接及绝缘材料接触的导体的最高允许温度或温升不得超过规定值。 l) 额定绝缘水平
1) 柜体及开关设备绝缘的工频耐压值 (1min，有效值) 主绝缘对地、断路器断口及相间 隔离断口间
42kV 48kV
2) 柜体及开关设备绝缘的雷电冲击耐压值 (峰值) 主绝缘对地、断路器断口及相间 隔离断口间
75kV
85kV 2kV
220V15%
10% 3) 辅助回路和控制回路的工频耐压值 (1min) m) 分、合闸和辅助回路的额定电压 1.3.3 技术要求
直流
a) 高压开关柜的结构应保证工作人员的安全和便于运行、维护、检查、监视、检修
和试验。开关柜应有便于起吊的吊环。
b) 高压开关柜中各元件及其支持绝缘件的外绝缘爬电比距(高压电器元件外绝缘的爬电距离与最高电压之比)规定如下： 纯瓷绝缘不小于1.8cm/kV 环氧树脂不小于2.0cm/kV
c) 高压开关柜中各元件及其导体的连接处，在夏季高温期间不应出现超过有关标准规定的温升限值。
d) 开关柜内的各元件应符合各自的技术标准。柜内同类型(产品额定值和结构相同)的元件应能互换，二次插头接线应一致。
e) 开关柜一次回路采用均衡电场设计，要求采用复合绝缘。 f) 10kV柜内各导体的相间与对地净距125mm。
g) 防护等级：中置柜、手车柜、固定柜外壳IP4X，断路器室门外壳为IP2X。 h) 对于内部故障，应满足下列要求：
1) 金属封闭式高压开关柜应能防止因本身缺陷、异常或误操作产生的内部电弧伤及工作人员，并能限制电弧的燃烧时间和延燃范围。
2) 应采取防止人为造成内部故障的措施（如DL/T404附录A），还应考虑到由于柜内组件动作造成的故障(如断路器、熔断器开断时产生或排出气体)引起隔室内过压及压力释放装置喷出气体，可能对人员和其他正常运行设备的影响。
i) 开关柜应具有防止误操作的闭锁装置，以防止误分合断路器，防止带负荷分合隔离开关或隔离插头，防止接地开关合上时（或带接地线时）送电，防止带电合接地开关，防止误入带电间隔等。 j) 电力电缆的连接
1) 一台高压开关柜（电缆出线柜）按接两回电力电缆考虑电缆头的安装位置。 2) 必须有安装电缆头的指定位置，并有可靠的固定方法和零部件。
3) 高压开关柜隔室内高压组件与电缆头连接导体截面除应满足铭牌规定的额定电流外，连同支持绝缘子均应能承受高压开关柜铭牌上所规定的额定峰值耐受电流、额定短时耐受电流和额定短路持续时间。
4) 电缆头的安装位置及连接方式必须考虑检修、试验时便于拆线和接线。 5) 电力电缆隔室与电缆沟连接处应考虑防止小动物进入的措施。 k) 设计等级：2类。
l) 二次接线插头与手车的位置闭锁
开关柜上的二次接线与手车的二次接线应通过手动二次插头来实现。二次插座装设在开关柜手车隔室适当部位。手车只有在试验位置时才能插上和解除二次插头，手车处于工作位置时，由于机械连锁作用，二次插头被卡住，不能拔出。断路器手车在二次插头未接通之前仅能进行分闸操作，断路器手车的合闸机构应被电磁铁锁住，无法进行合闸操作。
m) 开关柜内应设置所有开关的操作按钮、照明灯、指示灯、报警信号、继电器、带辅助接点的自动空气开关和端子等，并设有模拟接线。
n) 开关柜内应有足够的端子供内部布线和对外连接，并提供20%的备用端子。 o) 开关状态显示器
高压开关柜内应当有安装ZH-KZQ-2000E/2型开关状态显示器（含温湿度控制），满足开关柜加热驱潮。
p) 每块高压开关柜框架基础上应采取消振措施，以防止楼板振动引起误动。 q) 每块高压开关柜内均需配置便于检修的接地开关，开关柜内应设照明，照明灯的开关应与开关柜门连锁，照明电压为220V，单相。(买方提供交流220V电源)。 r）开关柜必须有防止因本柜组件故障殃及相邻高压开关柜的措施。 1.3.4 设计和结构
应满足DL/T404《户内交流高压开关柜订货技术条件》及有关规范要求外，并补充如下：
a) 各高压开关柜的外形尺寸和结构应满足设计布置要求，其强度和电气距离应满足有关规定。开关柜的外型要求整齐美观，柜高与柜深均应统一（附图所示为建议尺寸）。本工程中的所有10kV开关柜应达到统一形式、统一颜色、统一高度的要求。
所有开关柜的门、门锁应是同一型号的。除非另有说明，柜面上的所有仪表、器具和装置应采用嵌入式安装，其布置应清晰合理。 b) 外壳
开关柜的柜体为全组装式结构。高压开关柜的外壳必须是金属的，柜体材料应采用进口敷铝锌板（厚度应大于等于2.0mm），有坚固的框架，用平整钢板覆盖框架结构，使开关柜密封性能良好。所有部件有足够的强度，应能承受运输、安装和地震及运行时短路所引起的作用力而不致损坏。主回路的一切组件应安装在金属外壳内。 c) 面板
开关柜面板布置应合理美观。应设有开关跳/合闸把手，现地/远方切换把手、开关跳/合闸位置灯，储能信号灯、释能按钮、释能信号灯，以及相应的模拟接线。 d) 轨道
轨道应设计合理，使手车推拉畅通，有足够强度，不变形，有互换性。 e) 导体截面
高压开关柜的主回路、各单元以及各组件之间连接导体的截面，应比额定电流有10%的裕度。开关柜内母线应采用优质高纯度铜产品，母线应均匀光滑、无毛刺。高压开关柜的主回路的最小截面除应满足铭牌规定的额定电流外，还应满足铭牌规定的额定峰值耐受电流、额定短时耐受电流和额定短路持续时间。 f) 接地
1) 为保证维修工作人员和设备的安全，需接地或供接地的回路中所有部件都应事先接地。
2) 沿所有高压开关柜的整个长度延伸方向应设有专用的接地铜导体，其电流密度在规定的接地故障时不应超过200A/mm2，其最小截面不得小于30mm2，该接地导体应设有与接地网相连的固定的连接端子，并有明显的接地标志。
3) 专用接地导体所承受的峰值、短时耐受电流应为铭牌额定短路开断电流的86.6%。
4) 高压开关柜的金属骨架及其安装于柜内的高压元件的金属支架均应有符合技术条件的接地，并且与专门的接地体连接牢固。主回路中凡能与其他部分隔离的每个部件应能接地。
5) 在正常情况下可抽件中应接地的金属部件，在试验或隔离位置，处于隔离断口规定的条件下，以及当辅助回路未完全断开的任一中间位置，均应保持良好的接地连接。 6) 每一高压开关柜之间的专用接地导体均应相互连接，并通过专用端子连接牢固。 g) 端子板
1) 二次端子板采用德国凤凰公司的产品。
2) 在每个端子板上均应设有白色或其他浅色的标牌，用螺栓固定在压模条上，以表示回路的编号。在每个连接端子上均应装有回路标志或用永久性的标志溶液在标牌上标上导线编号。
3) 在每个端子板上均应有可拆换的或备用的标牌。
4) 所有设备上的备用接点均应连接到端子板上，并应至少提供20%的备用端子。 5) 在电流互感器的端子板上，应设有短接电流互感器次级绕组的短接件。 6) 高压开关柜内辅助回路的导线应采用的截面为：电压回路不小于2.5mm2，电流回路不小于4mm2的铜导线。 h) 测量仪表及保护控制、操作 1) 测量仪表
根据各高压开关柜的具体情况，开关柜上应具有电流、电压表，有功功率表等现场综合数字式显示表计，并配有相应的变送器（输出4～20mA）。表计精度应不低于0.5级。
2) 控制与操作
高压开关柜控制、操作回路应完整，柜板面适当位置应设置现场跳/合闸按钮及相应的跳/合闸位置监视继电器和指示灯，还应留有远方跳/合闸接口和完整的断路器防跳跃闭锁回路。
3) 测量仪表、继电保护及辅助回路中的低压熔断器、端子以及其他辅助元件与高压带电部分应采取可靠的防护措施，以保证在高压带电部分不停电情况下进行工作时，人员不致触及运行的高压导电体。
4) 测量仪表及继电保护装置应有可靠的防振动措施，不致因高压开关柜中断路器、隔离开关、接触器等正常操作及故障动作的振动而影响它的正常工作及性能。 i) 柜顶小母线
柜顶小母线架及小母线按运行需求配置，引下线在技术图纸确认后由卖方引接。 j) 外壳及其支架的防锈
1) 可采取涂喷油漆的措施来防锈，涂漆前应彻底清除锈蚀物及焊渣、然后按所规定的工艺和程序涂喷防锈底漆。
2) 只有当底漆干燥后才能涂喷表面油漆，其内表面油漆应为反光差大的浅色，其内表面油漆应不刺目，不反光且美观，颜色由买方定。
1.4 高压开关柜内各元件的技术条件
1.4.1 概述
高压开关柜主回路和接地回路中承担特定功能的主要部件，如断路器、互感器、套管和母线等，统称为元/部件。 1.4.2 10kV真空断路器(VCB)技术规范 a) 型式：户内、中置式 b) 性能参数及技术要求 1) 额定电压
10kV 12kV 1250A 50Hz
2) 额定最高运行电压 3) 额定电流 4) 额定频率 5) 额定绝缘水平
相对地(kV) 75 42
2kV 63kA 25kA 3s
断口间(kV) 85 48 雷电冲击耐压 (1.2/50µs) (峰值) 1min工频耐压 (有效值) 6) 控制回路1min工频耐受电压 7) 额定峰值耐受电流 8) 额定短时耐受电流 9) 额定短路持续时间 10) 额定短路开断电流 交流分量有效值 直流分量百分数
25kA 35% 63kA
25A 1.1～2A
11) 额定短路关合电流 (峰值)
12) 额定电缆充电开断电流
13) 额定小感性开断电流 (励磁电流) 14) 额定操作顺序 15) 额定操作时间 分闸时间 合闸时间 16) 不同期性 三相触头分闸 三相触头合闸
分－0.3s－合分－180s－合分
50ms 75ms
2ms 2ms
17) 预期瞬态恢复电压 振幅系数
1.4 0.34kV/s 21kV/s 0.5% 2.5ms 10ms
额定瞬态恢复电压上升率 瞬态恢复电压幅值
18) 首开相在三相中的分布不均匀率 19) 首开相最短燃弧时间 20) 后开相最长燃弧时间 c) 寿命 1) 机械寿命
空载操作不检修次数
2) 电气寿命
分合额定短路电流 额定操作顺序次数
20000次
50次 2次 不少于20年
3) 真空开关管(即灭弧室)的使用寿命 d) 操动机构 1) 型式
电动/手动，弹簧储能 220V15%
10% 2) 额定操作电压 直流
3) 每台操动机构应装设有防跳跃装置和一套统计合、分操作次数的计数器和防跳装置。操动机构应有易于观察的合分位置指示器。
4) 储能弹簧在储能和合闸过程中，应对真空灭弧室以及操动机构的冲击力小，合闸时弹跳轻微，性能稳定。
5) 断路器应采用直流操作。三相成组联动分合闸。弹簧储能操动机构其储能电机应为直流电机。
6) 操动机构应具有供检修及调整用的慢速手动三相分合闸装置。 7) 应提供分合闸线圈或电动机额定值。 e) 其他技术要求
5
1) 真空灭弧室出厂时的真空度不得大于1.32×10- Pa，20年后其真空度不得大于2
6.6×10- Pa。卖方应提供真空度的检测试验方法和测试仪器。
2) 真空断路器要求采用进口断路器或国内合资生产的断路器。
3) 真空断路器应配置过电压吸收装置，以有效的抑制运行时和操作中可能出现的有害过电压。
4) 断路器操作回路应完善，断路器柜面板除应设置现场跳合闸按钮外，还应设置远方跳合闸接口，且应设有断路器防跳跃闭锁回路及相应的跳合闸位置继电器和指示灯。
5) 断路器二次回路应具有防止电磁感应的回路和措施。
6) 同型号真空断路器所用真空开关管应具有互换性。真空断路器应能方便抽出更换或检修。
7) 真空断路器应装设分合闸按钮和分合闸指示器。 8) 真空断路器合闸分闸时应不出现反弹现象。
9) 真空断路器开断小电感电流时的过电压不应超过3倍额定运行相电压(峰值)。卖方应提供截流值。
10) 除断路器操作回路所用的辅助接点外，外引的辅助接点数应不少于10对常开、10对常闭。辅助接点额定参数为DC220V，5A。
11) 产品说明书中应提供绝缘件的介质损失角或泄漏电流数值、断路器基础的作用力、强度、固有频率等要求。 2.4.3 10kV电流互感器技术规范
a) 型式：户内、单相、环氧树脂浇注绝缘的全工况、加强、母线型 b) 性能参数及技术要求 1) 额定电压
10/3 kV 12/3 kV
2) 最高工作电压
3) 额定一次电流
600A 、300A、150A、100A
(详见附图)
4) 额定二次电流 5) 额定输出容量
5A
15VA
110K (F级绝缘) 同额定一次电流
6) 温升限值 (在额定工况下) 7) 额定连续热电流
8) 额定峰值耐受电流 25kA 9) 额定短时耐受电流 10kA/3s
10) 准确等级 11) 额定频率 c) 额定绝缘水平
见附图 50Hz
1) 雷电冲击耐受电压 (峰值)：
75kV 28kV 3kV 3kV 4.5kV (峰值) ≥ 20mm/kV
2) 5min工频耐受电压 (方均根值)：
3) 二次绕组绝缘水平为1min工频耐受电压： 4) 段间绝缘水平为1min工频耐受电压： 5) 匝间绝缘水平为：额定耐受电压： 6) 爬电比距：
7) 局部放电水平：在1.2倍最高相电压下，局部放电量 ≤ 20pC
d) 电流互感器二次引线都应接至开关柜电压为500V的短路型端子排上。二次引线截面不小于4.0mm2。
e) 电流互感器采用全封闭结构，环氧体表面采用不喷涂等先进工艺，铁芯采用优质磁材料制成。
2.4.4 10kV电压互感器技术规范
a) 型式：户内、单相、多绕组、全封闭环氧浇注式、电磁型 b) 额定值及性能要求 1) 额定一次电压 2) 最高工作相电压 3) 额定二次电压 第一副绕组 第二副绕组
第三副绕组
0.1/3 kV 0.1/3 kV 0.1/3 kV 30/30VA
1.2/连续 50Hz 0.5/3P/3P
10/3 kV 12/3 kV
4) 额定输出容量
5) 额定电压因数/额定时间 6) 额定频率 7) 准确级
c) 额定绝缘水平
1) 雷电冲击耐受电压 (峰值) 2) 雷电截波冲击耐受电压
75kV 87kV 28kV 28kV 3kV 3kV 3kV ≥ 20mm/kV ≤ 20pC
3) 5min工频耐受电压 (方均根值) 4) 1min感应耐受电压
5) 二次绕组绝缘水平为1min工频耐受电压 6) 段间绝缘：1min工频耐受电压 7) 接地端子的1min工频耐受电压 8) 爬电比距：
9) 局部放电：在1.2倍最高相电压下，局部放电量 d) 额定过电压倍数
各副绕组在额定负荷时，在1.5×12/3 kV电压下允许运行30s，在1.2×12/3 kV电压下允许长期运行。
e) 为降低开口三角形绕组不平衡电压，要求在一次侧施加平衡三相电压时，开口三角形出口输出电压不大于1V。
f) 在电压互感器上应能测量相电压及线电压和提供一个三相电压变送器，并能监视单相接地故障和电压互感器电压回路断线故障，其信号应各有一对接点引出。 g) 其他要求
1) 电压互感器采用全封闭结构，环氧体表面采用不喷涂等先进工艺，铁芯采用优质磁材料制成。
2) 电压互感器应为全工况型、具有低磁密、高耐受过电压及抗谐振能力。 3) 接地螺栓和接地符号
电压互感器应有直径不小于8mm的接地螺栓，并有可靠的防锈镀层或采用不锈钢材料，其旁标有明显的接地符号。 4) 出线端子
电压互感器二次出线端子螺杆直径不得小于5mm，出线端子应用铜或铜合金制成，并有可靠得防锈镀层，二次出线端子板防潮性能应良好。
如IEC标准高于上述要求，以IEC标准为准，除上述要求外，其余技术性能均应符合相应的IEC标准。 1.4.5 避雷器技术规范
a) 型式：无间隙金属氧化物 b) 性能参数及技术要求
1) 系统额定电压
10kV
2) 系统最高运行电压
3) 避雷器额定电压
12kV
17kV
>13.6kV 50Hz 5kA
4) 避雷器持续运行电压 5) 额定频率
6) 标称放电电流
7) 直流1mA参考电压 24kV
8) 爬电比距 >3.1cm/kV 9) 避雷器保护特性
雷电冲击电压下残压（峰值） 45kV 陡波冲击电流下残压 51.5kV 操作冲击电流残压 38.3 kV 10) 方波通流容量（2ms）
150A
大电流冲击耐受 65kA
11) 避雷器应有可靠的密封，在避雷器寿命期间不应因密封不良而影响避雷器的运行性能。
12) 避雷器局部放电量不大于10pC。 1.4.6 熔断器技术规范 a) 型式：电压互感器柜内 b) 性能参数及技术要求 1) 额定电压 2) 额定电流 3) 额定频率
10kV 0.5A 50Hz 1000MVA
4) 三相最大断流容量
1.5 备品备件和专用工具
1.5.1 备品备件
a)备品备件应是新的，可互换的，其材质和工艺与产品的相应部件完全相同。 b) 备件应分开包装，并注明包装号，再装于箱内以防止损坏，并应标有“备件”字样，以与其他合同提供的设备区别。
c) 安装中用于替代损坏件的备品备件应另外补充供给，这些另外补充的备品备件费用由承担损坏责任的一方承担。
d) 规定的专用工具详见商务报价清单。 1.5.2 专用工具
a) 除规定的专用仪器和工具外，卖方应推荐专用的仪器和工具供买方选择。 b) 规定的专用工具详见商务报价清单。
1.6 试验
1.6.1 概述
a) 本条款包括对本合同设备的工厂检查和试验的主要项目和内容。但并不排除卖方根据合同规定的标准、规程、规范和有关制造厂标准进行其他必要的试验和检查。 b) 如果卖方认为原有的型式试验满足本文件规定的特殊试验的要求，卖方应在合同生效后21天内提供所有型式试验报告供买方审查，型式试验报告的有效期是5年。如果审查不合格，买方保留要求再做某些试验的权力，试验费用由卖方承担。
c) 卖方应在型式试验（如果有）、工厂试验前14天将工厂试验计划通知买方，以便买方安排见证试验。
买方对任何一项试验或见证试验的参加或放弃都不应解脱卖方充分满足本文件要求的责任。
d) 在型式试验（如果有）、工厂试验结束后14天内，卖方应以试验报告或试验合格证书的形式提供合格的试验结果及相关的特性曲线。
e) 合同设备必须在做完所有试验项目并且合格后才能包装发运出厂。 f) 所有现场试验应在卖方技术人员指导下，由买方组织安装承包商完成。 g) 在现场试验开始前7天，卖方应提交一份完整的试验大纲供买方审查。大纲包括
试验项目、试验准备、试验方法、试验程序、每项试验需要的设备、仪表、使用的试验表格和观察记录表等。
h) 各项现场试验报告由安装承包商编写，卖方代表、安装承包商和工程师或其代表均应在试验报告中签字认可。 1.6.2 型式试验 a) 高压开关柜
对于高压开关柜内的各高压元件应符合各自的技术条件。高压开关柜的型式试验项目如下(但不限于此)： 1) 绝缘试验
2) 主回路电阻测量和温升试验 3) 峰值耐受电流、短时耐受电流试验 4) 关合和开断能力试验 5) 机械试验 6) 防护等级检验 7) 操作振动试验
8) 内部故障试验 9） 凝露及污秽试验
b) 真空断路器的型式试验项目包括： 整个型式试验项目应如下(但不限于此)：
1) 绝缘试验(包括工频耐压试验、雷电冲击耐压试验、局部放电测试、辅助回路和控制回路的工频耐压试验) 2) 机械试验 3) 温升试验
4) 峰值耐受电流、短时耐受电流试验 5) 端部短路条件下开断、关合试验 6) 其他条件下开断、关合试验
7) 小电感电流的开合试验(包括电动机、空载变压器) 8) 电容电流开合试验(开合电缆线路) 9) 失步开断、关合试验 10) 电气寿命试验
11) 主回路电阻测量
12) 真空开关管的环境条件试验及其他： (1) 高、低温试验 (2) 恒定湿热试验 (3) 温度变化试验 (4) 储存期的检查 (5) 包装质量试验 c) 熔断器
型式试验项目如下(但不限于此)： 1) 外形尺寸和外观检查 2) 绝缘试验 3) 熔断件电阻测量 4) 温升试验
5) 弧前时间─电流特性试验 6) 耐受过载特性试验 7) 开断能力试验 8) 撞击器试验 d) 电流互感器
整个型式试验项目应如下(但不限于此)： 1) 温升试验
2) 一次绕组雷电冲击全波耐压试验 3) 介质损耗率(tg)测量 4) 绝缘短时耐受试验
5) 误差和精度试验(依据各准确级的要求) 6) 短时电流试验 e) 电压互感器
整个型式试验项目应如下(但不限于此)： 1) 温升试验
2) 一次绕组雷电冲击(全波和截波)耐压试验 3) 误差和精度试验(依据各准确级的要求)
4) 励磁特性测量 5) 短路承受能力试验 f) 避雷器
整个型式试验项目应如下(但不限于此)： 1) 绝缘电阻测量
2) 最大工作电压持续电流试验 3) 残压试验
4) 工频电压耐受时间(伏─秒)特性试验 5) 工频(直流)参考电压试验 6) 动作负荷试验 7) 密封试验 8) 工频耐压试验 9) 机械强度试验 10) 局放试验
11) 长持续时间冲击电流耐受试验 12) 电压分布试验 13) 污秽试验 14) 抗震试验
15) 时间电流曲线试验 1.6.3 出厂试验及检查
a) 高压开关柜的出厂试验项目 1) 结构检查
2) 主回路的工频耐压试验
3) 辅助回路和控制回路的工频耐压试验 4) 局部放电试验 5) 主回路电阻测量
6) 机械性能、机械操作及机械防止误操作或电气联锁装置功能的试验 7) 仪表、继电器元件校验及接线正确性检定
8) 在使用中可以互换的具有同样额定值和结构的组件，应检验互换性 b) 真空断路器的出厂试验项目
1) 结构检查
2) 机械操作和机械特性试验 3) 主回路电阻测量 4) 主回路工频耐压试验
5) 辅助回路和控制回路工频耐压试验 6) 真空开关管的检查
7) 真空开关管的电弧老炼试验 c) 熔断器的出厂试验项目 1) 外形尺寸和外观检查 2) 熔断件电阻测量 3) 1min工频干耐压试验 4) 弧前时间─电流特性抽查试验 5) 撞击器抽查试验 d) 电流互感器的出厂试验项目 1) 出线端子标志检查 2) 二次绕组短时工频耐压试验 3) 绕组匝间绝缘试验 4) 绕组段间工频耐压试验 5) 一次绕组短时工频耐压试验 6) 局部放电试验 7) 密封性能试验
8) 误差和精度试验(依据各准确级的要求) e) 电压互感器的出厂试验项目 1) 密封试验 2) 端子标志检查 3) 励磁特性试验
4) 误差和精度试验(依据各准确级的要求) 5) 二次绕组短时工频耐压试验 6) 局部放电试验
7) 绕组段间工频耐压试验
8) 一次绕组短时工频耐压试验 f) 避雷器的出厂试验项目 1) 最大工作电压持续电流试验 2) 标称放电电流残压试验 3) 工频(直流)参考电压试验 4) 密封性能试验 5) 局放试验 1.6.4 现场试验及检查
a) 高压开关柜的现场试验项目 1) 绝缘电阻测量 2) 工频耐压试验 3) 控制回路的耐压试验 4) 检查二次接线的正确性
5) 检查手车的灵活性、闭锁的准确性 6) 外观检查
b) 真空断路器的现场试验项目 1) 交流耐压试验 2) 绝缘电阻测量 3) 直流泄漏电流测量 4) 每相触头接触电阻测量
5) 测量分、合闸线圈绝缘电阻和直流电阻 6) 分、合闸时间测量 7) 分、合闸同期性测量
8) 分、合闸操作三次，并测量噪音水平
9) 测量分、合闸线圈的最低动作电压和直流电阻 10) 检查操动机构的动作情况 11) 测量真空度 12) 联锁装置校核试验 13) 外观检查
c) 电流互感器的现场试验项目
1) 绕组绝缘电阻测量 2) 交流耐压试验 3) 励磁特性曲线测量 4) 变比检查 5) 极性测量
6) 铁芯夹紧螺栓的绝缘电阻测量 7) 局部放电试验
d) 电压互感器的现场试验项目 1) 绕组绝缘电阻测量 2) 交流耐压试验
3) 一次绕组直流电阻测量 4) 励磁特性和空载电流测量 5) 变比检查 6) 极性测量
7) 铁芯夹紧螺栓的绝缘电阻测量 8) 局部放电试验 e) 避雷器的现场试验项目
应按供货避雷器的数量抽取大于立方根的最小整数进行下列试验 1) 绝缘电阻测量 2) 外观检查
3) 最大工作电压持续电流试验 4) 工频(直流)参考电压试验 5) 标称放电电流残压试验 6) 密封试验 f) 其他
1) 继电器调整和仪表检查 2) 继电器功能试验
1.7 卖方提交的技术文件
1.7.1概述
(1) 卖方应提交下列图纸和资料供买方审批：工厂的计划及进度；合同规定提交审批的图纸；设备安装、运行检修说明书；设备技术条件说明；产品样本，现场试验大纲和程序；本合同文件中提及的其他技术文件。
(2) 资料提交的次序应是当收到每张图纸时，都能有效地利用已提交的资料进行审查。除了送审图纸和文件资料外，正式提交审查的图纸和文件均要有卖方授权的代表签署的证明，以证明该图纸和文件资料已由卖方校审，且适合于本工程使用。
(3) 在提交任何文件之前，卖方要事先核对提交的文件清单，提交次序、版本、种类和日期满足合同文件的要求。
(4) 若图纸的提交未满足合同规定的提交日期，根据合同条款的规定，卖方应支付约定违约金。
（5） 正式图纸提交后，应尽量避免对其修改。若需进行修改，须得到买方的认可，并由卖方对制造、加工、安装所造成的一切损失负赔偿责任。 1.7.2 图纸和文件的审批
买方负责对所有合同设备图纸和技术文件的审批工作。买方将在收到送审图纸后30d内审查完并回复。买方对产品的审查并不减轻卖方对任何性质的错误和疏忽、图纸或说明中的偏差，或由此偏差而可能产生的与其他产品的矛盾所承担的责任。 1.7.3 图纸和文件的提交数量
除合同另有规定外，卖方提供给买方和设计人的资料的内容和份数下表执行:
序号 1 项 目 供审批的图纸和技术文件。另提供3套 Autocad2003以上版本电子文件的U盘。 2 审批通过的正式蓝图和技术文件，另提供6套 Autocad2003以上版本电子文件的U盘。 3 审批通过的正式档案图缩印本（尺寸为6套 297×420㎜）另提供电子文件的U盘。 4 各种试验报告、计算书，另提供电子文件3套 1套 2套 2套 2套 买方 设计人 序号 的U盘 5 项 目 买方 设计人 各种说明书（安装、运行、维修等）另提7套 供电子文件的U盘。 1套 1套 6 本招标文件要求的其他技术文件 3套 1.7.4 在合同生效之后，卖方应按下列时间提交技术文件：
序号 图纸名称 提交时间(合同生效后) 1. 10kV高压开关柜图纸及技术文件目录
3d
2. 设备及组件的额定参数及技术要求：包括高压开关柜、 各元件、母线导体、外壳接头、外部端子、操动机构 3. 开关柜一次接线图
10d 12d
4 电气原理及接线图：包括电气操作及闭锁原理接线图、 控制、信号等交直流回路图，二次设备端子图及布置图
10d 10d
5. 高压开关柜及断路器外形图：包括外形尺寸、运输尺寸及重量 6. 高压开关柜内部元件布置图：包括柜内各元件布置，进出线、 母线桥布置位置及尺寸
10d
7. 高压开关柜组布置图：包括平面图、立面图、进出线、 母线位置及尺寸、回路配置图和高压开关柜排列图
10d
8. 高压开关柜组基础图：包括开关柜基础安装尺寸、楼板开孔图、
接地图、高压开关柜的动、静荷载、作用位置及大小 9 电流及电压互感器伏安特性及有关技术参数 10 熔断器的曲线及有关技术参数 11. 安装、运行、维护使用说明书
10d 10d 10d
设备装运前30d
1.8 设备特性和性能保证
1.8.1 概述
a) 卖方应保证所提供的设备特性和性能等于或优于下述所填写的性能指标。下面填写的保证值，经买方认可后，即作为合同设备性能保证有关条款的依据。 b) 注“*”者为投标者必须保证的性能参数。
1.8.2 设备特性和性能保证 a) 一般特性 1) 制造厂名称 2) 型号或型式 3) 额定电压
4) 最高运行电压 5) 额定电流 6) 额定频率
7) 正常运行条件 (1) 环境温度
最高 最低
(2) 海拔高度
(3) 耐受地震能力 水平
垂直
(4) 相对湿度
日平均 月平均
8) 噪音水平 9) 设备重量
10) 最大运输包装件 (1) 名称 (2) 重量
(3) 尺寸 (长×宽×高)
11) 最重运输包装件 (1) 名称 (2) 重量
(3) 尺寸 (长×宽×高)
12) 厂内起吊最重件 (1) 名称 (2) 重量
(3) 尺寸 (长×宽×高)
kV kV A Hz
℃ ℃ m dB kg
kg mm
kg mm
kg mm
13) 厂内最大运输件 (1) 名称 (2) 重量
kg mm
(3) 尺寸 (长×宽×高) b) 主要设备性能保证 1) 高压开关柜 (1) 制造厂名称 (2) 型式 (型号) (3) 额定电压
kV kV Hz A kA kA kA s kA
(4) 最高运行电压 (5) 额定频率 (6) 额定电流
(7) 额定开断电流
(8) 额定短路关合电流 (峰值) (9) 额定短时耐受电流 (10) 额定短路持续时间
(11) 额定峰值耐受电流 (峰值) (12) 温升
在环境温度不高于40℃时
可触及的外壳和盖板的温升 K
可触及而正常运行时毋需触及的外壳和盖板的温升 K
(13) 额定绝缘水平
柜体及开关设备绝缘的工频耐受电压值 (1min)： 主绝缘对地 开关断口间
kV kV
柜体及开关设备绝缘的雷电冲击耐受电压值 (峰值)： 主绝缘对地 开关断口间
kV kV
辅助回路和控制回路的工频耐受电压值 (1min，有效值) kV
(14) 高压开关柜中各元件及其支持绝缘件的外绝缘爬电比距
纯瓷绝缘不 小于
cm/kV 环氧树脂不小于
(15) 柜内各导体的相间与对地净距
(16) 防护等级
外壳 隔板
(17) 产品设计等级
(18) 高压开关柜一次回路设计特点 (19) 绝缘材料 (20) 外壳材料
(21) 母线型式及结构
主母线
分支母线
(22) 加热器型式
(23) 各柜外型尺寸 (宽高深) (24) 接地导体最大电流密度
(25) 接地导体动、短时耐受电流为额定电流的 (26) 开关柜免维护时间
(27) 主要材料、元器件及原产地清单 2) 真空断路器
(1) 型号/制造厂名称及国家名称 (2) 额定电压 (有效值)
(3) 最高运行电压 (有效值) (4) 额定电流 (5) 额定频率
*(6) 额定短路开断电流
周期分量 直流分量
*(7) 额定峰值耐受电流
cm/kV mm
mm A/mm2 % 年
kV kV A Hz
kA % kA
*(8) 额定短时耐受电流 (9) 额定短路持续时间 *(10) 额定关合电流 (峰值)
(11) 额定绝缘水平
雷电冲击耐受电压 (1.2/50s) 相对地： 断口间：
1min工频耐受电压 (有效值) 相对地： 断口间：
(12) 长期工作时的温升
(13) 额定瞬态恢复电压 (出线端短路时) (峰值)：
瞬态恢复电压上升率 振幅系数
(14) 额定小电感开断电流及过电压倍数 (15) 额定电缆充电开断电流 *(16) 真空管的真空度
*(17) 真空开关管有效期
有效期末真空度
(18) 额定短路电流开断次数
(19) 机械寿命 (20) 额定操作循环
(21) 按额定操作顺序连续操作次数 (22) 首开相在三相中的分布不均匀率 (23) 三相分闸不同期性 (24) 首开相最短燃弧时间 (25) 后开相最长燃弧时间 (26) 额定开断时间 (27) 合分闸时间
(28) 合闸是否弹跳 (弹跳时间)
kA s kA
kV kV
kV kV K kV kV/s A/倍 A Pa 年 Pa 次 次 次 ms ms ms ms ms ms
(29) 分闸是否反弹 (分闸反弹时间及幅值) (30) 操动机构
型式
储能弹簧型式 操作电压 DC
AC
功率
分闸电压波动范围 合闸电压波动范围
3) 电流互感器 (1) 型号/制造厂名称
(2) 额定电压 (有效值)
(3) 最高运行电压 (有效值) (4) 额定一次电流 (5) 额定二次电流 (6) 额定频率
(7) 额定短时耐受电流 (有效值) (8) 额定短路持续时间
(9) 额定峰值耐受电流 (峰值) (10) 额定输出容量 (11) 准确等级 (12) 变比误差
(13) 绕组绝缘材料
绕组绝缘耐受电压等级
(14) 温升 (额定工况下)
(15) 绝缘水平
雷电冲击耐受电压 (全波) 1min工频耐受电压
二次绕组1min工频耐受电压
(16) 局部放电水平
ms/µm
VA % %
kV kV A A Hz kA s kA K
kV kV kV pC
(17) 爬电比距 4) 电压互感器
(1) 型号/制造厂名称 (2) 额定电压 (有效值)
(3) 最高运行电压 (有效值)
(4) 额定二次电压 (第一副绕组) (5) 额定二次电压 (第二副绕组) (6) 额定频率
(7) 额定短时耐受电流 (有效值) (8) 额定短路持续时间 (9) 额定输出容量 (10) 准确等级 (11) 变比误差
(12) 绕组绝缘材料
绕组绝缘耐受电压等级
(13) 温升
(14) 绝缘水平
雷电冲击耐受电压 (全波) 1min工频耐受电压
二次绕组1min工频耐受电压
(15) 磁密度 (16) 爬电比距
5) 避雷器
(1) 型号/制造厂名称 (2) 型式
(3) 额定电压 (有效值) (4) 持续运行电压 (5) 持续电流
* (6) 标称放电电流
(7) 工频放电电压
mm/kV
kV kV kV kV Hz kA s VA K
kV kV kV Wb/m2 mm/kV
kV kV A A kV
(8) 直流1mA参考电压 (9) 额定频率
(10) 额定绝缘水平
雷电冲击耐受电压 (1.2/50s) (峰值) 1min工频耐受电压 (有效值)
*(11) 额定雷电冲击电压下残压（峰值）（8/20s）
波头1s陡波冲击残压
操作冲击电流残压
(12) 额定通流容量
2000s方波 (13) 局部放电量 (14) 爬电比距
(15) 工频电压耐受时间
kV kV (16) 提供下列曲线及资料
电阻片伏安特性曲线(交、直流)
不同幅值冲击电位下，波头与残压的伏秒特性 工频电压耐受时间特性曲线 不同电压等级电压分布曲线 电阻片老化试验曲线 附件说明书及性能
6) 熔断器
(1) 型号/制造厂名称 (2) 型式
(3) 额定最高电压 (4) 额定电流
(5) 最小开断电流
(6) 三相最大断流容量
(7) 开断极限短路电流时，最大电流峰值
kV Hz
kV kV kV
kV
kV
A
pC mm/kV
s s
kV A kA MVA kA
1.8.3 投标者应随投标书提供的图纸资料 a) 总体部分
1) 注明高压开关柜等结构、外形尺寸和重量的布置图。 2) 高压开关柜、基础埋件位置和详图。 3) 高压开关柜等材料的综合资料。
4) 高压开关柜及柜内各元件的安装、调整说明。 5) 同型号产品生产业绩，产品质量认证书。 6) 高压开关柜回路配置图、高压开关柜排列图。 7) 安装、使用说明书、产品样本(包括各元件)。
8) 型式试验报告、鉴定资料及主管部门颁发的鉴定证书和型号证书、产品合格证书(包括柜内断路器、隔离开关、电流互感器、电压互感器、过电压保护器、熔断器等)。 9) 初步制造进度。
10) 各种安装和运输专用工具及应提供的其他建议使用设备的清单。 11) 投标者认为需要特别说明的其他问题。 b) 高压开关柜
1) 产品型号及技术条件 2) 产品额定参数
3) 柜内各元件(断路器、隔离开关、互感器、过电压保护器、熔断器等)特性及参数
4) 材料 主母线：
型号 材料
金属外壳：
型号 材料
mm
5) 柜体外形尺寸(长×宽×高) 柜体数量
6) 进线、出线的布置安装方式。 7) 操作机构 型式
储能弹簧型式
操作电压 功率
DC
VA % %
分闸电压波动范围 合闸电压波动范围
8) 真空断路器真空度的检测试验方法说明。 9) 标准产品的样本、及初步设计图纸。
第二部分 低压开关柜
1.1 招标范围
招标范围为0.4kV低压开关柜及其附件的设计、制造、包装、运输、安装指导、试验、验收、培训及各种服务等。 2.2 工程概况
河南通达技术研发中心大楼位于河南通达电缆厂北侧，属于新建办公楼，设干式变压器4台，高压柜8面，低压柜13面。低压柜配置如下：
0.4kV低压柜13面，柜体型号为GCS抽出型开关柜，柜体尺寸为：2200×800×1000mm（H×W×D），柜体总高度为2260mm，柜体颜色为RAL7032，所有配电柜均为落地安装，接线方式为侧进线背后出线的接线方式。
1.2 供货设备型式及数量
1.2.1 0.4kV高压开关柜供货的规格、型号及数量如下：
名称 电缆进线柜（0.4kV） 电缆出线柜（0.4kV） 电容补偿柜 规格及型号 GCS GCS GCS 单位 面 面 面 数量 2 8 3 卖方应提供开关柜内各元件所需的操作按钮，照明灯、指示灯、报警信号、继电器、仪表、端子排、熔断器、多芯二次插头座以及电加热器装置等。 1.2.2 备品备件及专用工具 (详见商务报价清单)。
1.3 引用标准
IEC60947 《低压开关设备及控制设备》 IEC439-1、2 《低压成套开关设备和控制设备》 GB7251 《低压成套开关设备和控制设备》 JB/T9661 《低压抽出式成套开关设备》 GB4720 《低压电器电控设备》
GB14048 《低压开关设备和控制设备总则》 GB9466 《低压成套开关设备基本试验方法》 GB1497 《低压电器基本标准》 GB4208 《外壳防护等级(IP代码)》 DL404-91 《户内交流开关设备订货技术条件》
本技术要求中所列的规范和技术要求相互有不一致之处，均按较高标准执行。采用的标准必须是最新版本。
1.4 技术要求
1.4.1配电柜型式：
低压抽出式开关柜(GCS)。 1.4.2安装场所
安装场所：河南通达技术研发中心地下一层低压配电室 1.4.3序号 1 2 符合标准 防护等级 项 目 单位 规范 IEC60439-1-1999 GB7251.1-1997 JB/T9661-1999 GB4720-84 IP40 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 污染等级 过电压等级 额定工作电压 额定绝缘电压 冲击电压 额定频率 水平母线额定电流 水平母线额定峰值耐受电流 水平母线额定短时耐受电流 垂直母线额定电流 垂直母线额定峰值耐受电流 垂直母线额定短时耐受电流 外形尺寸(宽×深×高) V V kV Hz A kA kA A kA kA mm 3 IV 380 660 10 50 630~5000 220 125 按回路额定电流选定,但不小于1000A 176 80 800×1000×2200 1.4.4产品结构特点
(1)基本构件由C型型材E=20mm为模数间隔安装孔组装而成。框架、柜体及抽屉的全部
构件均采用进口优质敷铝锌板制作。
(2)静电粉末、塑亚光处理，其表面应抗冲击、耐腐蚀。 (3)防护等级为IP40，各功能单元用钢板相互隔离。
(4)装置的每一个柜分隔为三个室：即水平母线室，功能单元隔室，电缆隔室。室与室之间用钢板或高强度阻燃塑料功能板相互隔开，上下层抽屉之间有带通风孔的金属板隔离，有效防止开关元件因故障引起的飞弧与母线或其它线路短路造成事故的扩大。
(5)每个抽屉单元有三个明显位置，即接通、试验和断开、移开，这几个位置均有机械定
位装置。
(6)抽屉单元具有互换性，即使在短路事故发生后，其互换性也不改变。 1.4.5柜内主要设备
框架断路器：MTE系列断路器 塑壳断路器：NS系列塑壳断路器 接触器：LC系列接触器
数显仪表: PD194E系列数显仪表
注：一次系统图详见技术图纸，投标人以该图为准进行报价，投标人所采用的柜内元件与设计不同时，其性能指标及档次不得低于原设计。未标注的元件均要求为国内知名品牌产品。
1.4.6低压开关柜进、出线要求
变压器进线接线方式为硬铜母线与变压器连接，出线为背后出线。
1.5 卖方应提供的技术资料
卖方应在合同生效后7天内向买方、设计部门提供准确详细资料8份(WORD、EXCEL文件格式提供文字及表格资料，以AUTOCAD文件格式提供相应图纸资料及电子文档)以供其进行设计，这些资料应包括但不限于下列内容：
(1)一次接线原理图（包括柜编号、回路编号及安装模数或高度、回路工作电流、断路器型号、断路器过流脱扣整定电流、熔断器型号及熔体电流、互感器型号及变比等），断路器容量选择应留有充分裕量，并应考虑与下一级保护的配合。
(2)二次接线图（包括原理图、设备选型表、端子图等）。 (3)盘柜前视排列图。
(4)外形图（包括外形尺寸、运输尺寸及重量）。 (5)盘柜基础安装图。
卖方在设备交货时除向买方提供所有纸质技术资料（中文）外，还应向买方提供电子文档。
1.6 备品备件及专用工具
1.6.1备品备件
卖方应向买方提供一定数量的备品、备件，相同额定值和结构的组件，应具有良好的互换性。其费用应包括在总价内。 1.6.2专用工具
卖方应根据低压柜的操作要求，提供足够数量的维修、专用操作工具等必备器件，以满足正常的安装、运行及维修使用。
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