脱硫配电室位于6#吸收塔南侧,原有建筑物引风机东侧,中心点坐标为74A +69.10/18B+92.65,是6#机组的一个重要组成部分,本工程为现浇混凝土框架结构,独立基础,平面轴线尺寸为9000×18000mm,±0.000标高相应于绝对标高为920.65m。
本工程结构柱距有9000、4500两种,所有钢筋混凝土柱断面尺寸为500×600,均为矩形断面,混凝土强度等级:基础为C25,基础连梁,为C30,垫层为C10,保护层厚度:基础为40,梁、柱30,基础底用3:7灰土做地基处理,回填高度为-3.000m~-2.1m,回填时宽出基础600,分层夯实细数不小于0.94。 二、主要工程量
1、钢筋 HRB级
Ф25 2.079t Ф22 0.5t Ф20 0.62t Ф18 0.165t Ф16 0.248t Ф14 0.094t Ф12 0.068t HPB级
Ф 8 0.48t Ф6 0.002t 2、混凝土
C10 9.6m3 C25 78.99m3
C30 9.51m3
3、模板 216.326㎡ 三、施工机具一览表
名 称 混凝土搅拌机 钢筋调直机 钢筋切割机 钢筋弯曲机 打夯机 木工刨锯机 数量 单位 1 台 1 台 2 台 2 台 4 台 1 台 名 称 混凝土振捣棒(4m) 混凝土振捣棒(8m) 混凝土振捣器 钢筋对焊机 电焊机 电锯机 数量 单位 6 根 3 根 4 台 1 台 2 台 1 台
四、人力计划
项目负责人 质量员 混凝土工 电焊工 1人 1人 10人 3 技术员 安全员 钢筋工 电工 1人 1人 15人 1人 施工员 材料员 架子工 1人 1人 10人
五、施工部署
1、质量目标: 自评优良 2、安全目标: 无任何伤亡事故
3、了解现场情况,进行施工现场的平面布置。接收并校核坐标点和
水准点等现场测量控制点。建立平面和高程控制网。 熟习图纸内容了解设计意图和要求达到的技术标准。
做好技术交底工作,在工程每道工序开始前均要进行技术交底,使参加施工的所有人员对工程技术要求做到人人心中有数。 根据施工进度计划和材料分析,选择合格的分供方,对各种所需建筑材料按计划分批进场。提前做好埋件的加工工作。 组织制定模板、架管等三钢工具的需求计划和加工工作,
现场施工用电、用水由业主指定接入,临时用电布线采用TN-5系统配电,以埋地敷设为主,架空为辅。 六、施工工艺流程 1、基础部分
桩基础、测量控制网交接复验→测量放线→挖土→灰土夯填→C10混凝土垫层施工→基础及基础梁钢筋绑扎→基础及基础梁模板支设→基础及基础梁混凝土浇筑→拆模养护→素土回填 2、框架结构
框架柱钢筋绑扎→框架柱模板支设→框架柱混凝土浇筑→梁、板模板支设→梁、板钢筋绑扎→梁板混凝土浇筑→梁、板混凝土养护→下一层
七、主要分部分项工程施工方法 1、土方工程
项目部进场后首先进行工序交接、复验和测量控制网的交接工作,并对原工程的缺陷提出书面意见再进行修正,之后即可进行土方开挖工作,不能一次挖到基底标高,应做30-40cm驭留土,后用人工清除,以免扰动原状土,清除时不许少挖也不得超挖,若发生超挖现象,应将超挖部分修成阶梯形,用干净素土夯实,压实系数不得小于0.94。基坑开挖后及时组织业主、监理、设计等单位验槽,并按规范要求填写验槽记录。 2、钢筋工程
所用钢筋为Ⅱ级钢筋。钢筋需现场集中配制成型,待用钢筋必须
现场挂牌码放整齐,并用雨布覆盖,钢筋连接:梁中水平钢筋采用闪光对焊为主,搭接焊为辅,柱中竖向钢筋以电渣压力焊为主,绑扎搭接为辅,钢筋进场后必须出具钢筋产品质量证明书并与实物符号相符,质量证明书应为原件或抄件。进场钢筋要按批取样检验,取样是应有现场监理工程师见证。钢筋检验合格后报监理工程师后方可使用,并填写各种相关记录表。
钢筋加工制作要对原材料进行可焊性实验,合格后方可进行配制工作。钢筋下料表由施工员审核并将下料表与施工图纸复核,检查下料表是否有遗露和失误,是否符合规范要求,两道审核合格后方可进行下料。下料时应根据规格、直径、数量长短搭接尽量减少钢筋接头数量,以节约用才。同时也应根据构件尺寸、保护层厚度、钢筋弯曲调整值和弯沟增加长度等规定综合考虑。钢筋弯曲由机械弯曲成型,钢筋底部采用100×100×40高标号水泥砂浆垫块。两侧采用40×40×40水泥砂浆垫块。确保钢筋保护层厚度。 3、模板工程
结构施工采用组合钢模并辐以少量木模进行施工,采用钢管扣件加固。
1、承台、基础梁
模板采用组合钢模横拼,双向钢管加固,梁中设对拉铁片@≤600mm,模板底支撑于定位钢管上,竖向钢管及斜撑间距≤600 mm横向间距≤1000 mm,整个基础的加固钢管应稳定,整体性好。 2、柱模板支设
柱模板用组合钢模拼装,为保证模板系统的强度和刚度,模板应错缝拼装,柱模加固用∮48×3.5水平钢管。柱两侧设1.5㎜厚对拉扁铁,竖向间距300㎜。
柱模板就位前,在模板根部沿柱边粘贴宽10㎜厚高压密封条,防止浇筑混凝土时漏浆。 3、梁模板支设
梁模板采用组合钢模,内楞用钢管沿梁长方向通长设置,搭设钢管架整体支撑。
在柱面弹出梁边和梁底水平控制线,以确定梁模位置。 梁底模支设时,跨度大于或等于4m时梁底起拱高度为梁跨度的2‰,主次梁交接时先主梁起拱后次梁起拱。梁侧模加固时,应拉同线找正。梁高小于500时,梁底钢架管@≤900mm,立管横向间距为900mm,可不加对拉扁铁,梁高大于500小于700时,梁底钢架管@≤900mm,立管横向间距为900mm,梁中加一道对拉扁铁,对拉扁铁距梁底300mm,水平间距@≤1000mm,梁高大于700mm,梁宽大于350mm时梁底钢管支架@≤600mm,立管横向间距为600mm,梁内加对拉扁铁,水平间距300mm,竖向间距300mm,为保证梁侧模在浇筑混凝土时不涨模,加固斜撑@≤600mm,拆除模板后,用扁铲将对拉片外露部分剔除。 4、模板拆除
梁侧模及柱模板拆除,必须在混凝土强度不低于1.2Mpa时方可进行,拆模时必须保证混凝土棱角不受损坏,梁底模拆除,跨度小于或等于
8m的梁必须在混凝土试块常规养护达到设计强度的75%时方可进行, 对所有悬挑构件必须待其混凝土试块常规养护达到设计强度的100%时方可拆除,模板拆除本着“先支的后拆,后支的先拆”的原则。拆模时先拆除横竖楞,最后再拆模板,配件严禁抛掷,要有专人传递和掉放,拆下的材料及时清理维护,按指定点码放整齐,以备再用。 5、混凝土工程
浇筑混凝土为商品混凝土,罐车、泵车配合使用。浇注前把模板内清理干净并用清水冲洗。浇筑时边浇注边振捣,振捣棒振捣时应快入慢出,每振动点的振捣时间以混凝土表面呈现浮浆不在沉落为准,振完一点移至另一点时,其间距不应大于振捣器作用半径的1.5倍(振捣棒作用半径为30-40cm),振捣棒与模板的距离不应大于其作用半径的0.5倍,并应避免碰撞钢筋、模板、预埋件等。具体操作如下。 柱混凝土施工
各楼层柱段混凝土浇至横向框架梁底50cm,柱高超过5m的可分二次浇筑,施工缝处先要凿毛,并在浇筑前用高压水冲洗湿润,不能有积水。混凝土浇筑前先铺设15-20cm厚与混凝土成分相同的无石子砂浆,保证接缝质量。混凝土振捣要选择有经验的振捣手,并配合与构件相适宜的振捣棒。振捣时快插慢拔,掌握好振捣时间,既不漏振也不过振。拆模后刷专用养护液进行养护。
梁、板混凝土施工
浇筑路线应按事先定好的顺序依次进行,先远后近,防止打乱顺序使施工间歇过长产生冷缝。振动混凝土时要避免震捣帮直接触碰钢筋,并安排专人观察模板支架、钢筋、予埋件和予留洞情况,当发现有变形、移动时,应在已浇筑好的混凝土凝结前休整完好,板的混凝土要采用平板式和插入式相结合的方式振捣。以提高混凝土的密实度和表面的可塑性。为提高板混凝土的表面平整度,混凝土施工采用多次表面抹压工艺,以消除混凝土的收缩裂缝并使混凝土表面平整,之后用塑料布覆盖,洒水养护不少于7d。
现场取样、留置:现场坍落度试验在罐车出料口取样,每个工作班不少于2次。
试块留置:同一工作班、同一配合比混凝土没200m3为一取样单位。每一取样单位留试块3组,一组为600℃d标准养护试块,一组为同条件养护试块,一组为备用试块。不足200m3按工作班留置试块。 八、施工质量保证措施
1 、各分项工程施工前必须进行详细的技术交底,双方签字,责任到人,技术交底要传到各个班组的每个技术员,使大家了解设计意图和分部分项工程各工序质量验收标准,把质量事故消灭在各班组。
施工用原材料、成品、半成品、构配件必须有出厂合格证,经检验合格后方可使用。
钢筋使用前,应对规格、种类、尺寸进行检查,下料前须放大样。
钢筋电弧焊、闪光对焊、电渣压力焊必须有操作证,并由经验丰富的工人进行操作。
组合钢模全部使用合格钢模,施工中对扭曲变形的钢模不得再用于施工。
模板隔离剂的涂刷必须均匀、饱满,被雨水冲刷后的模板应立即补刷隔离剂。模板接缝必须严密,拼缝必须平整表面不平整的必须立即拆除重新拼装。施工、技术、质检人员必须跟班作业,确保模板安装质量。
模板支设要确保几何尺寸准确,模板支撑系统要经过科学的计算,强度和刚度储备要大。模板安装过程中及完工后,要将模板内杂物清理干净。
混凝土运输、浇筑和间歇的全部时间不超过2h。
混凝土浇筑使用的水泥选用国家一级企业生产的名牌产品,质量合格后方可使用,外加剂选用性能优良且对结构无影响的产品。
混凝土取样地点在浇筑点进行,并及时反馈实验室进行调整,保证混凝土拌合物具备良好的和易性。
混凝土养生时间不得少于14d。
2、质量保证结构图
脱硫事业部 项目经理: 郭世平 项目副经理:郑耀斌 技术负责人:陈 海
施工员: 质量员: 王川刘彬技术员:孙爱昌 保管员:孟保民安全 员: 王川 劳务队:李新建
九、安全技术措施
1、所有参建人员必须经过体检。 2、脚手架上堆载不超过270kg/m2。 3、夜间施工必须照明充足。
4、严禁动乱非工作范围内的设备、机具及安全设施。
5、脚手架的搭设必须在平整的坚实的地基上,地面加设扫地杆。 6、正确使用安全三宝,坚持班前安全交底。
7、非电工严禁接拆电缆、电线、使用电动工具要穿绝缘鞋,戴绝缘手套,不准带电检修。
8、加强防火、防盗,非施工人员不准进入施工现场。
9、夜间施工应有足够的照明,孔洞周围及施工区附近设红灯示警。 10、施工现场应有健全的安全管理机构。
11、使用电动工具时,电源应一机一闸一保护并由专业电工操作。 12、特殊工种人员必须持证上岗。
13、施工区域材料分类整齐堆放,坚持做到工完、料尽、场地清,搞
好安全文明施工。 十、环保措施
1、现场每天清整的建筑垃圾,按规定堆放在垃圾池,及时清理运在指定地点。
2、各种材料运输加盖材料或挡板,防止跌落污染道路。 3、施工区道路经常洒水湿润,减少粉尘飞扬。
4、施工区及加工区应保证环境卫生,不准有施工垃圾及杂物。
十一、施工重大风险应急预案
为预防和减少由于脚手架作业、混凝土运输、钢筋制安、模板
安装、临时供电引起的坠落、砸伤、触电等事故,特制定以下应急计划。
1、外部及内部联络方式
外部 长治市急救中心 120 内部 彰电医院 电话 2477 项目部电话 5989270 省建总电力分公司脱硫项目部电话 5989271
2、报警联络步骤
发生坠落、物体打击等事故时,应首先招集应急小分队队员,开展紧急救护工作,同时拨打急救电话,立即报告上级领导并做好现场保护工作。
3、应急指挥者的责任和参与者的义务
(1)、在施工所采取的措施异常、失空后,应急指挥者接到报警
电话后,应立即赶赴现场。做好现场的组织自救、物资调配、现场保护工作。
(2)、采取有效的措施控制事态的扩大化,停止该区域非急救的
所有工作。
(3)、展开现场调查取证工作,为事故调查处理做准备。 4、应急地点设在省建总公司电力分公司脱硫项目部 5、省建总公司电力分公司脱硫项目部应急小分队成员
队长 郑耀斌
队员 王 川 孙爱昌 孟保明 马俊峰 6、根据具体情况能自救先自救,否则送往市内医院或拨打120急救。
脱硫配电室施工方案
批准: 审核: 编制:
日期:2005年06月06日
山西省建筑工程(集团)总公司电力分公司漳泽电厂项目部
专业施工组织设计/重大施工技术方案报审表
表号: 编号: 工程名称 漳泽电厂5#,,6#烟气脱硫工程 工序名称 致 中南电力工程建设监理公司漳电工程 项目监理部: 现提出 5#,,6#烟气脱硫工程施工组织设计,请予审批。 附件:《5#,,6#烟气脱硫工程脱硫配电室施工组织设计》 承包商(章) 技术负责人: 年 月 日 项目监理部审查意见: 项目监理部(章) 监理工程师: 年 月 日 总监理师: 年 月 日 项目法人审批意见: 法人代表委托人: 年 月 日 本表一式三份,由承包商填报,项目法人、项目监理部、承包商各存一份。
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