一、本工程砼结构主要在渠道防渗的渠底和边坡,另外放水口、控制闸、压顶等也有部分砼结构。由于战线长,工程量相对来说较大,所以准备砼拌和机(0.4m3)3台,在施工现场拌制砼,用双轮车运至浇筑点浇筑。预制砼放水管,在预制厂预制后运到现场安装。
二、砼施工
1、砼根据设计要求的标号,必须先做配合比试验,确定各种材料单位用量,现场施工还要每天测定骨料的含水率,如有变化要调整配料单。运输过程中若产生分离现象,还要二次拌合入仓。出料每班要做塌落度试验,另外根据规定每200m3砌体要做一组试块,测定其是否达到设计强度。拌合组根据试验室提供的砼配料单,过磅下料,砂、石子误差<3%,水泥量误差<1%,水量按自动控制,拌合时间不得少于2分钟。混凝土生产工艺流程如下图:
碎石按级配 砂 料 水 泥 水
质 检 质 检 过 磅 过 磅 过 磅
进拌和机斗
拌 和
砼出料 运输到仓面
三、模板工程
根据钢筋砼结构构件的特点,进行模板及支撑的设计,计算出各种规格的模板及模撑的加工数量,模板制作在现场加工厂进行。模板安装应遵循自下而上的安装方法。模板及支撑应有足够的强度,刚度和稳定性,并不致发生不允许的沉陷及变形,模板的内侧面必须平整,接缝紧密,不得漏浆。模板安装好以后要仔细检查各部件是否牢固,在浇筑砼的过程中要经常检查,如发现变形、松动现象,要及时修整加固。拆除模板时一般应遵循强度控制的规定,拆模应按顺序操作,避免较大的振动及碰伤,保证砼表面完整美观。
水量控制器 四、砼的养护
采用洒水养护,应在砼浇筑完毕后12-18小时内开始进行,其养护期时间按下表执行,在干燥、炎热的气候条件下,应洒水养护时间至少28天以上;大体积砼的水平施工缝则应养护到浇筑上层砼为止; 砼所用的水泥种类 硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥 火山灰质硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、硅酸盐大坝水泥
养护时间(天) 14 21
因篇幅问题不能全部显示,请点此查看更多更全内容