钢筋混凝土地下连续墙墙段接头新技术

(第35卷)HeilongjiangScienceandTeclnologyofWaterConservancy(TodalNo.35)文章编号:1007-7596(2007)04-0050-01

钢筋混凝土地下连续墙墙段接头新技术

王　秋,宋文龙

(黑龙江省水利第二工程处,阿城150302)

摘　要:在深基坑支护方面,地下连续墙有着其他支护措施无法比拟的优点,这种支护工艺,安全、稳定、防水、防渗,对不良地质适

用性强。文章论述的是厚度超过80cm,深度超过30m的大厚度、大深度地下连续墙的墙段连接新技术,着重解决传统地下连续墙墙段连接工艺在大厚度、大深度设计要求情况下的不适宜性。

关键词:大厚度;大深度;地下连续墙;墙段连接;“V”型钢板中图分类号:TV332　　　　　文献标识码:A　　地下连续墙在建设领域是作为深基坑支护的一种基础处理施工技术,在水利水电工程领域是作为建筑物基础防渗技术的一种,称为混凝土防渗墙。传统地下连续墙的墙段接头一般采用接头管(板)法、钻凿法、双反弧桩柱法等。对于厚度超过80cm,深度超过30m的大厚度、大深度地下连续墙工程,使用接头管(板)法墙段接头工艺,接头管(板)的长度、重量及起拔时的周边磨擦阻力使得安全起拔接头管(板)存在很大的困难,起拔参数稍微控制不好,极易发生接头管(板)起拔失败的质量事故,并且,对拔管机的起拔力要求和地基的承载强度要求也越来越高。因此,对于大厚度、大深度地下连续墙接头工艺,为安全起见,并不推荐使用接头管(板)法。

双反弧桩柱法与钻凿法主要适用于素混凝土地下连续墙,对于设钢筋笼的地下连续墙,适用性不强。使用此种方法时,还会对已完成的混凝土墙段造成冲击破坏,并且在成孔过程中要占用钻孔设备,影响工程进度。

36.5m的圆柱状建筑结构,基底入岩5m左右,池壁厚为200cm,其中地下连续墙支护结构厚100cm,内衬厚100cm。本工程采用了地下连续墙深基坑支护技术,在接头工艺上,原设计为接头管法,由于墙厚为100cm,深度为36.5m,导致接头管总重量加上起拔磨擦阻力十分巨大,给接头管的安全起拔带来极大困难,为解决这一矛盾,经参建各方研讨,最终确定采用“V”型钢板接头。

起深基坑支护作用的地下连续墙为钢筋混凝土结构,钢筋笼宽度为90cm,长度为34.2m,一期槽段钢筋笼两侧设“V”型钢板,内夹角为120°,单边长度分别为51cm和56cm,钢板厚度为10mm,两侧加装40cm宽的加强钢板,与“V”型钢板满缝焊接相连,现场分块加工拼装,E43焊条焊接于钢筋笼水平箍筋上,焊接位置间距为45cm,双面满焊,以保证连接牢固。

为防止浇筑过程中混凝土绕流至“V”型钢板外侧,在“V”型钢板两侧加焊1mm厚、30cm宽与“V”型钢板同长的封堵铁皮。

1　V型钢板接头工艺设计理念

制作钢筋笼时,在一期钢筋笼两侧安装“V”型钢板,作为混凝土浇筑时的封堵措施,并起接头作用。相邻槽段的钢筋笼以公母筋的形式相接,以保证地下连续墙各槽段间连接成整体。

在连续墙成槽后,吊装焊有“V”型钢板的钢筋笼,安装定位后,在“V”型钢板外侧回填砂袋以固定钢筋笼并防止浇筑时混凝土绕流至“V”型钢板外侧。

回填砂袋时要逐层夯实,分层夯实厚度以不大于1m为宜。夯实时采用实心的混凝土圆柱体,直径为35cm,长度为4m,用吊车吊起顺入接头处夯实。在二期槽段开挖时由抓斗将回填物抓出。

3　“V”型钢板接头效果验证

旋流沉淀池地下连续墙工程完工后,于2006年4月至6

月间进行了基坑开挖和内衬混凝土施工,基坑开挖后,揭露出来的地下连续墙内表面显示,墙段间结合良好、接头处密封严实紧密,在30余米地下水头的压力下,无明显渗漏,支护结构稳固,实现了地下连续墙深基坑支护功能并完成了基坑的安全开挖。

实际开挖过程中,30m开挖深度、35m直径的基坑成筒状一次开挖成功,墙壁顺直,墙段间处无明显接头痕迹,预埋件位置准确,开挖时没有对建筑物外部地层产生任何扰动或扩大开挖面积事件,期间除因雨造成基坑少量积水外,没有发生排水费用。

2　设计与施工实例

安徽省马鞍山市马钢新区2250mm热轧带钢工程旋流沉淀池深基坑支护工程,设计上采用了直径为35.0m,深为

参考文献:

[1]　丛蔼森.地下连续墙的设计施工与应用[M].北京:中国水利

水电出版社,2001.

　[收稿日期]2007-01-22

　[作者简介]王秋(1972-),女,黑龙江哈尔滨人,工程师;宋文龙(1974-),男,黑龙江哈尔滨人,工程师。

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