1.1.1编制说明.......................................................................................................31.1.2编制依据........................................................................................................31.1.3编制原则.......................................................................................................41.2工程概况..................................................................................................................5
1.2.1工程施工条件及特点.....................................................................................51.3施工准备..................................................................................................................5
1.3.1现场五通一平................................................................................................51.3.2现场施工道路................................................................................................51.3.3技术准备.......................................................................................................61.3.4生产准备.......................................................................................................61.3.5劳动力准备...................................................................................................61.4施工总体部署..........................................................................................................7
1.4.1施工工期.......................................................................................................71.4.2施工顺序.......................................................................................................71.5分部分项工程施工方案及主要技术措施...................................................................8
1.5.1测量放线........................................................................................................81.5.2土方工程施工方法........................................................................................91.5.3钢筋工程施工方法.......................................................................................101.5.4模板工程施工方法.......................................................................................241.5.5混凝土工程施工方法....................................................................................291.5.6砌体工程施工技术方案................................................................................341.5.7面工程..........................................................................................................351.5.8装饰工程施工技术方案................................................................................351.6进度计划................................................................................................................381.7资源计划................................................................................................................38
1.7.1机械设备配备计划.......................................................................................381.7.2施工计量器具的投入.................................................................................39
1.7.3劳动力计划..................................................................................................401.7.4材料采购及质量管理...................................................................................401.8施工平面图设计.....................................................................................................41
1.8.1设计依据.....................................................................................................411.8.2设计原则.....................................................................................................411.8.3设计步骤.....................................................................................................421.8.4施工准备工作计划.....................................................................................421.8.5总平面管理..................................................................................................421.9技术组织措施.........................................................................................................44
1.9.1技术措施....................................................................................................441.9.2保证工程质量措施.......................................................................................442.1工期保证措施.........................................................................................................50
2.1.1建立严格的施工进度计划检查制度..............................................................502.1.2保证材料及外加工构件的供应.....................................................................502.2安全文明施工.......................................................................................................50
2.2.1施工保证体系...............................................................................................502.2.2火安全措施..................................................................................................512.2.3保持施工场地容貌整洁措施.........................................................................512.2.4生活设施卫生保证措施............................................................................522.2.5脚手架..........................................................................................................522.2降低成本措施.........................................................................................................542.3冬季施工管理措施..................................................................................................582.4雨季施工管理措施..................................................................................................612.5机械设备配备情况..................................................................................................632.6安全施工措施.........................................................................................................642.7文明施工措施.........................................................................................................70
施工组织设计1.1总则1.1.1编制说明
本施工组织设计在编制过程中考虑到的办公楼的施工特征及相对应的施工规范要求，本着优化施工方案、强化质量管理、合理安排工期、合理降低资源消耗的原则编制了本工程的施工组织设计。
在考虑现场条件和建设单位的要求后为本工程制定了管理目标的同时还在施工方案中充分体现新技术、新工艺、新方法、新材料保证高效率，高质量的完成施工任务。1.1.2编制依据
(1)工程招标文件；(2)施工图纸；
(3)国家和行业颁发的建筑安装工程施工及验收规范；(4)有关工程施工的规定与标准等；(5)地质报告、规划图；(6)施工计划和生产目标；
(7)施工中拟使用国家及地方规范清单：《土力学和基础工程施工及验收规范》（GBJ202-83）《混凝土工程施工及验收规范》（GB50204-92）《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301—88）《混凝土质量控制标准》（GB50164—92）《屋面工程技术规范》（GBJ50207-94）《建筑安装工程质量检验评定统一标准》（GBJ300-88）《钢筋焊接及验收规范》（JGJ18-96）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）《砌体工程施工及验收规范》（GB50203-98）《地面与楼面工程施工及验收规范》（GBJ209-83）
《建筑防水工程技术规范》（GBJ15-19-97）《混凝土泵送施工技术规程》（JGJ/T510-95）《建筑装饰工程施工及验收规范》（JGJ73-91）《工程测量规范》（GB50026-93）《建筑变形测量规程》（JGJ/T8-97）1.1.3编制原则
(1)高效率高质量的原则
一定要制定一套完整也能体现先进施工技术和管理制定的施工方案。由我们在施工组织设计中承诺的实现高质量目标，贯彻执行高质量管理方针，而且还有积极推广和使用最新的技术，确保质量目标的实现。施工中一定要加强标准管理，加强施工管理，降低工程成本和减少损失从而提高经济效益。
(2)以安全问题第一的原则
在施工组织设计的编制中一定要按照技术可靠、措施可行、保证安全的原则在制定施工方案。一定要在安全措施落实到位、保证万无一失的前提下才组织施工，因为不怕一万就怕万一，工地上随时随地都面临着人身的安全问题。
(3)科学配置的原则
根据本工程的工程量大小及各项管理目标的要求，在施工组织上，科学配置施工要素，选派有施工经验的管理人员，组织专业化施工队伍，投入高效先进的施工设备，确保建设资金的周转使用，选用优质材料，确保人、财、物及设备的正常运转。
(4)确保工期的原则
根据招标文件对本工程的工期要求，编制科学的、可行的、周密的施工方案，合理安排施工进度，实行网络控制，组织各工序之间的施工顺序，实施进度监控，特别要抓住重点控制工序和部位，确保实现工期目标，满足业主要求。
1.2工程概况1.2.1工程施工条件
本工程施工现场场地平整宽敞，施工用电用水遵照设计要求，并沿城市主干道铺设自来水供水管道。
在施工期间发生联系的相关企业：钢构件加工厂、木材加工厂、混凝土厂、机械修配厂等附属企业。该相关企业均在施工场地方圆5公里范围以内。劳动力方面除特别工种外，其余劳动力由建筑公司统一调配，能够满足施工中劳动力的需要。
应充分利用现有施工场地合理进行临时设施及机械设备的布置，以保证施工的正常有序的进行。
屋面、卫生间防渗漏是保证本工程质量的关键所在，必须采取有效的防水技术保证措施来预防这类问题的发生。
工程工期长，质量要求高。合理安排施工搭接顺序，确保钢材、混凝土、周转材料等的供应与有序搭接将是组织好本工程施工的重点和难点之一。
工程现场文明施工、安全和环境保护十分重要。各工种、工序在施工工程中交叉配合，工序搭接必须注意科学管理、统一协调。
1.3施工准备1.3.1现场五通一平
在施工准备及作业期间必须保证施工现场五通一平，即通水、通电、通路、通气、通讯、场地平整。1.3.2现场施工道路
根据施工现场所处位置，可以利用北面的道路，将施工道路入口设置在东南面。
1.3.3技术准备
1.熟悉、会审图纸，了解设计内容及设计意图，明确工程所采用的设备和材料，明确图纸所提出的施工要求，明确综合布线工程和主体工程以及其他安装工程的交叉配合，以便及早采取措施，确保施工过程中不破坏建筑物的结构强度及外观，不与其他工程发生位置冲突。
2.会同设计单位现场核对施工图纸，进行安装施工技术交底。充分了解设计文件和施工图纸的主要设计意图。
3.熟悉和工程有关的其他技术资料，如施工及验收规范、技术规程、质量检验评定标准以及制造厂家提供的产品资料。
4.编制施工方案。根据综合布线系统工程设计文件和施工图纸的要求，结合施工现场的客观条件、设备器材的供应和施工人员数量等情况，安排施工进度计划和编制施工组织计划，做到合理有序的进行安装施工。安装施工计划必须详细、具体、严密和有序，便于监督实施和科学管理。
5.编制工程预算。编制依据：批准的初步设计或扩大初步设计概算及有关文件；施工图、通用图、标准图及说明；通信工程预算定额及编制说明；通信建设工程费用定额及有关文件。工程预算文件的内容包括：工程概况，编制依据及对采用的标准和计算方法的说明；工程技术经济指标分析；其他需要说明的问题。1.3.4生产准备
1.做好建筑材料需要量计划和货源安排。对国家调拨材料都统配物资应及早办理计划指标的申请.对地方材料要落实货源办理订购手续。对特殊材料要组织人员提早采购。
2.对钢筋混凝土预制构件、钢构件、铁件、门窗等做好加工委托或生产安排。
3.做好施工机械和机具的准备、对已有的机械机具做好维修试车工作；对尚缺的机械机具要立即订购、租赁或制作。1.3.5劳动力准备
1.健全、充实、调整施工组织机构2.调配、安排劳动班子组合
3.职工进行计划、技术、安全交底
1.4施工总体部署1.4.1施工工期
本工程拟定工期为250天，计划开工日期为2016年6月1日。1.4.2施工顺序
(1)施工顺序原则
本工程必须遵循“先地下、后地上”，“先主体、后围护”，“先土建、后设备”，“先结构、后装修”的原则。
(2)施工基本要求
上一道的工序的完成要为下一道的工序创造施工环境，下一道工序的施工必须保证上一道工序的成品完好不受损坏，以减少不必要的返工浪费，确保工程质量。
(3)工程总体施工程序见下图
图8.2总体施工工序
1.5分部分项工程施工方案及主要技术措施1.5.1测量放线
在工程施工中，测量放线占有重要地位，它直接影响工程造型、质量、进度、效益等。其基本内容是将设计图纸上的建筑物的水平距离、水平角、标高、直线、坡度、坡面、点位和曲线等，按设计和施工的要求，测设到施工现场并给出标志，作为施工的依据。本工程虽然外形简单，但是搞好测量放线是保证工程质量的一大关卡。本工程平面测量用方格网控制，直角坐标法测量，所有定位点的位置必须事先准确计算，并经监理工程师的认可后，方可施测。
本工程使用的测量仪器如下：仪器工具名称经纬仪水准仪对讲机钢卷尺
规格型号苏J2S3500米范围100米、50米
单位台台对把
数量224各2
(1)定位放线
根据业主和测绘部门提供的测量控制点，结合本工程的形体特点，建立基本平面轴线控制网。以控制轴构成基本平面坐标系，以此为依据，纵横方向分别施测其它轴线。
结构施工时，根据本工程的轴线特点，利用基本平面坐标系的控制点，采用经纬仪和测距仪或钢尺，确定其它各细部位置。
(2)垂直度控制
采用内控和外控相结合，内控使用垂吊法，外控采用J2经纬仪。(3)测量放线要求
测量放线工作按《建筑工程测量规范》（GB50026—2007）执行，保证测量放线工作的准确、完整。测量人员要按照规范、设计、建设单位的要求提供施工时标高控制线以及门窗洞口控制线，现浇板砼浇筑时的标高控制线，外墙墙面大角10cm控制线，以及外墙壁门窗控制线。每一层各种线施测完毕后，应该在明显的部位标明线的名称及施测人，并填
好验线记录。
为保证工程的质量，本工程应该严格按控制线进行施工，对于结构施工的外墙等部位均拉通线后施工。
地下基础施工完后再根据地上的控制桩用经纬仪及钢尺测定地上一层的桩、墙身线等，精度要求在3mm以内。±0.00水准点，各层的水平标高采用内控形式控制网，并将控制点测设于首层结构上，在每个流水段外墙大角设置一个±0.00水准点，各层的水平标高用同一个卷尺往上引测，以确定每层楼的标高和大楼的总高度。楼层标高以室内500线为准。保证各道工序正确使用500线，以便控制楼层标高。
定位完成后，由放线工自检，验线员检验无误后，可作定位资料，请建设（监理）单位验收，经各方认可后，方可进行下道工序的施工。轴线控制点及水准点应加强管理，做好保护，防止撞击及偏位或沉降，在施工过程中，必须建立复核制度，一般情况每月复核、校核不少于一次，测量仪器应进行周期性核定，并有合格核定书，每季度要对仪器进行常项校检改正，并有记录，其它量具要按要求进行对比，并有记录。1.5.2土方工程施工方法1.5.2.1土方开挖方式
采用反铲挖土机机械开挖90%，人工修整10%，土方现场堆放不外运。挖土机开行路线如图11.3所示。同时还应注意：
1、挖土与垫层施工要紧凑，时间间隔不要太长，以防下雨致使基坑积水，影响地基承载力。或基坑开挖不要一次挖至基底设计标高，而预留约200mm土层，在垫层施工当日早上挖去。
2、垫层、基础混凝土施工后须留技术间歇时间（即养护），待其具有一定强度（1.2MPa）后，再进行下道工序。1.5.2.2土方开挖的条件
①在基坑开挖之前，场内所有的红线桩及建筑物的定位桩，全部经市规划部门测量核准。基坑土方开挖完成后，再核查红线桩及定位桩是否产生移位，若有移位应会同规划部门、设计单位、建设单位研究处理方案。
②各方人员安排，机械配备、保养就序，卸土地点均已落实。
③施工现场达到五通一平。(3)开挖顺序及放坡系数
①开挖顺序：由施工A段依次开挖。
②放坡系数：按照1:0.5的放坡系数进行基坑开挖。③挖标高的控制：
在基坑四周设置标高控制桩(采取警告牌保护)测设标高控制线，以便随挖随测。开挖至计划标高后，进行修整清理，测量放线人员准确测放基底标高、轴线、基础的外形尺寸，经自验无误后，请现场监理工程师复核。
④坡监测及安全防护措施：
在挖掘过程中，要对边坡支护，如发现问题应及时采取措施。基坑周边用钢管扣件做成高度为900mm的拦杆并悬挂警示牌。1.5.3钢筋工程施工方法
(1)原材料的进场必须经监理工程师核对送检合格后方能进场，在施工过程中，对钢筋的现场加工，绑扎成型，每一步都需经过严格的控制后精心施工。
(2)原材料
原材料的采购和进场必须按照有关的程序流程执行；钢筋入场后及时抽样试验并做好鉴证取样，试验合格后方可使用；采取一定措施保护材料。
(3)钢筋加工
在钢筋加工前，应该对钢筋上的铁锈，油渍等杂物清洁；钢筋加工规格要严格按照下料表进行，不得随意切断整根钢筋造成浪费；钢筋连接采用电弧搭接焊，HRB400级钢筋采用E50XX型焊条。弯曲钢筋时，要用机械冷弯，不得用气焊烤弯；钢筋的定位梯、定位卡具、马凳等需在作业前加工并检查，复核尺寸。对于加工好的钢筋半成品要在施工现场指定范围内堆放，且挂牌标识。
(4)钢筋施工程序
绑扎柱钢筋—绑扎梁钢筋—绑扎板筋。钢筋的绑扎、安装质量要求必须符合国家及地方规定、施工及验收规范的要求。
1特点
在现浇钢筋混凝土结构的柱子等竖向构件中，一般钢筋直径较大，
间距较小，用此方法施工，不但可以减少钢筋绑扎搭接长度造成的钢筋浪费，降低成本，而且对钢筋及混凝土的施工都较易操作，有利于保证工程质量。
2适用范围
凡现浇钢筋混凝土柱、墙板等竖向结构中的I、Ⅱ级钢筋（或类似
材性的进口钢筋），倾斜度在4:1范围内，直径在Ø16～32mm，都可采用本方法焊接。
3工艺原理
（l）焊接原理：竖向钢筋电渣压力焊的基本原理是：借助被焊钢
筋端头之间形成的电弧熔化焊剂而获得2000℃左右的高温溶渣，将被焊端头均匀地熔化，再经挤压而形成焊接接头。
（2）焊接操作控制原理：可采用自控和手控相结合的方式。即在
造渣过程和电渣过程中，钢筋的上提和下送是靠人工控制，而造渣过程和电渣过程中所需时间则靠自动控制，当满足要求时间时，就自动报出信号，以便及时挤压，从而保证焊接质量。
（3）焊接采用“431”焊剂，其主要作用是保护金属熔化避免氧化，以促进焊头的形成，并使熔渣形成渣池。
4工艺流程
检查钢筋接头质量烘烤焊剂检查焊接设备机夹具固定焊接夹具药盒接通电源引弧稳弧加压保温检查钢筋接头质量敲掉熔渣检查焊头质量5操作要点
（1）焊前准备
清除钢筋端部约100mm长度的铁锈，钢筋端部扭曲、弯折给以调直
或切除掉。固定机头于下钢筋上（使下钢筋伸出下夹钳约80mm左右），辅助工将上钢筋扶正找直并对准下钢筋固定于机头上夹钳上（保证上夹钳有提升空隙30mm左右），要求上下钢筋同心竖肋对齐。在两钢筋接触处放入引弧铁丝圈，套上焊药盒，在焊剂盒斜底与下钢筋间隙处塞严石棉布垫，最后将干燥431焊剂灌入药盒。
（2）施焊
准备：接通电源，调节好电流和通电时间。
施焊：按下对焊开关，立即将上钢筋提升2～4mm引燃电弧，使上、
下钢筋受电弧热而局部熔化，周围焊剂形成溶渣，根据操作箱上电压表控制上下钢筋间隙，确保规定渣池电压，待钢筋熔化量及通电时间达到预定程度后，自动停电，铃声信号响，操作箱的电压表指示消失，迅速顶压，焊接过
程完成。
卸机头：待钢筋冷却2min后即松开上夹钳，打开焊剂药盒回收焊
剂，然后松开下夹具，取下机头，敲去渣壳，露出焊包，到此，焊头过程即全部结束。
6质量标准（1）外观检查
按照部颁标准JGJ18－84《钢筋焊接及验收规程》的要求，逐个进行外观检查。
钢筋电渣压力焊焊包均匀，不得裂纹，钢筋表面无明显烧伤等缺陷。焊接接头处钢筋轴线偏差不得超过0.1d，同时不得大于2mm。焊接接头处弯折不得大于4°。
对外观检查不合格的接头，应切除重焊。
（2）抗拉试验
接头拉伸试验规范在现浇钢筋混凝土框架等结构中，每一楼层中以300个同类型接头作为一批，不满300个时，仍作为一批切取3个试件进行抗拉试验。焊头的极限强度需满足国家规范及设计要求，其中有1根不合格者，
需再取6根试验，其中如再有1根不合格者，即
判定本批焊接质量不合格。
7机具设备及材料要求（1）焊机设备
焊机主要由焊接变压器和焊接机头两部分组成。
焊接变压器：在箱壳上设有转换开关可供电焊和电渣压力焊两用。
焊接变压器的选用随所焊钢筋直径大小而定：一般分为Ø20以下、Ø20～32，Ø32以上三个等级。可分别选用：20kVA、40kVA、75kVA以上的容量。也可选用：Ø16～20用BX－330、Ø22～28用
BX2－500（600）、Ø32～40用BX2－700（1000）。
焊接机头：主要包括钢筋的夹紧装置、输送钢筋的操纵杠杆、焊接
监控仪表和导电块等。机头的夹紧装置配有调节器可焊接变径钢筋。
焊机的主要技术参数：空载电压80～85V，焊接电流80～700A，可
焊钢筋直径为Ø16～32mm。
焊接电源线的断面随所焊钢筋直径不同而异，应按电流及电压降的
需要配备直径及长度均合适的线。
气割用具、钢丝刷、5mm筛子、窗纱筛子、小铲、漏斗、刷子等工
具。
8安全措施
应遵照国家颁发的《建筑安装工程安全技术规程》和上海市建设工
程施工安全技术手册的有关安全规定，还应着重注意以下几点：
（1）上班前应检查操作环境是否安全可靠，设备、仪表是否正常。
在焊接地点5m距离内不得有易燃物。操作时应有专职看火人员，并备有消防器具，班后应检查余火，防止火灾。
（2）每个焊头焊好后扶钢筋人员不要马上松手，以防假焊钢筋倒
下伤人。切下的焊头应妥善存放，不准随便乱扔。
（3）大风或雨天应停止操作，雨雪后应清扫工作面。操作架上不
准有积雪积水，夜间操作应备有足够的照明设备。
（4）焊接人员操作时必须穿戴绝缘鞋、绝缘手套、安全帽及防护
眼镜，扶钢筋人员也需戴绝缘手套和安全带。
（5）电源线、焊接线、接地线应分开理好，不允许几种线搅在一
起，应随时检查电线有否被压或损坏现象，并装有触电安全保护装置。
9劳动组织
一般一个焊接小组以6～7名工人为宜，配合卫个焊接变压器，5
套焊接夹具，其中经过培训合格的焊工1人。辅助工6人（钢筋工），组织前后交叉作业，1名焊工负责施焊，6名辅助工：其中1名除锈、运输，2名负责作好焊前准备工作：即校正钢筋、安装卡具及装卸药剂；2名负责钢筋扶正找直，回收焊剂，另1人负责焊接记录。
操作人员责任要求：所有焊工都应按国家规定进行技术培训，经考
试合格后，持证上岗。
焊接参数表钢筋直径(mm)焊接电流(A)渣池电压(v)通电时间顶压力(秒)(N) 202224273035Ø 18Ø 20Ø 22Ø 25Ø 28Ø 32200～250200～250200～300300～350350～400450～55025～4025～4025～4525～5030～5030～60经济分析对比表类别≥300≥300≥300≥300≥300≥300钢筋绑扎电渣压力气压焊接头焊接头0.650.106.080.201.200.500.500.052.4539%140%100%接头个项项目材料费机具折旧费电费人工费劳防用品费小计百分比431焊剂铅丝Ø25钢筋氧气乙炔0.106.28100%359%256%0.500.200.350.051.7528%100%71%注：①以Ø25mm的钢筋焊接经济分析对比；
②本分析为90年度时测算依据；
③折旧费按焊接2万个接头计，人工费5.20元／工日计；④钢筋每吨按1580元计、焊剂2000元／t计；⑤凡注有符号的，表示以该子项为基数；
⑥为了获得更好的经济效果，实际施工时钢筋配置可按交叉两层一
配方法。
（1）工艺原理及特点
钢筋气压焊是钢筋混凝土结构中粗钢筋的接头采用热压顶锻的焊
接方法。它是采用氧、乙炔火焰对钢筋接头处集中加热，待其达到热塑性状态时，对钢筋施加一定的轴向顶压力，从而形成牢固的固相焊接接头。
本工艺具有设备简单、操作方便、接头质量易于保证、节省钢材、
少耗电能、降低成本等特点。
（2）适用范围
本工法适用于钢筋混凝土结构中直径在16～36mm的I级、Ⅱ级钢
筋的接头连接。当对接钢筋直径不同时，其两者直径之差不得大于7mm。
钢筋处于任意（垂直、水平或倾斜）位置均可适用。为便于操作，
钢筋间净距不得小于50mm。
本工法适用的环境温度不低于-15℃。（3）材料
钢筋：热轧I级、Ⅱ级钢筋，有出厂质量证明书和试验报告单，其
力学性能与化学成份应符合国家标准《钢筋混凝土用钢筋》GB1499－84的有关规定。
氧气：纯度不得低于99.5％，即达到工业一级纯度，其质量应符
合国家标准《工业用气态氧》中的有关规定。
乙炔：采用瓶装溶解乙炔，其纯度不得低于98％，其质量应符合
国家标准《溶解乙炔》中的有关规定。
（4）设备
供气装置：氧气瓶、溶解乙炔气瓶、减压器、胶管、附件等，其技
术性能应符合国家有关标准的规定，其使用应遵照国家劳动总局有关安全监察规程的规定执行。
加热焊炬：采用多嘴环管形式，焊炬的焊嘴数和加热能力应与所焊
钢筋直径相适应。焊炬的多束火焰应燃烧稳定、均匀，有良好的聚敛性，且不回火，散热良好。焊炬各连接处应保持良好的气密性。
加压油泵：采用电动液压油泵，要求加压连续、平稳，有良好的升、
降压和持压性能，其液压系统各连接处必须密封良好，不得漏油。
压接器：由顶压油缸和连接夹具组成，顶压油缸必须密封良好，不得漏油。连接夹具要求有足够的夹紧力，顶压时钢筋与夹具之间应不产生相对滑移，又不损坏钢筋表面，并要求便于钢筋的定位和对中。夹具在施焊过程中能保持足够的刚度和耐高温性。
测温仪：要求能正确测定钢筋压焊区表面温度，操作简便、快捷，
仪器轻巧。
辅助设备：砂轮片切割机，角向砂轮磨光机等。
钢筋气压焊主要设备配置表名称氧气瓶溶解乙炔气瓶焊炬油泵压接器测温仪型号、规格工业用工业用8、9嘴环管、等压式(STK型)或射吸式(DH01型)电动液压 ZB0.6－630，功率0.75kw，压力 63MPa楔紧式或顶紧式红外辐射BHC－I便携式每个作业班配置数量5只5只2把1台12副1台（5）工艺流程
钢筋断料钢筋端部加工钢筋和压接器安装对钢筋初始加压钢筋接头加热并增加压力钢筋接头宽幅加热对钢筋再次加压接头镦粗压接器拆除*如用两次加压法，则此时不增加压力。
（6）操作要点
钢筋端部加工：钢筋端头用砂轮片切割机切平，端面应与钢筋纵轴
线相垂直，且不得有弯折与扭曲，并除去周边毛刺。钢筋端头两倍钢筋直径长度范围内的油污、铁锈及其他表面附着物需清除干净。施焊前钢筋端面还应打磨光洁，不得有氧化现象。
钢筋和压接器的安装：钢筋接头位置应符合国家有关标准和设计图
纸的要求。安装钢筋和压接器时，应将两钢筋夹紧对正，使两钢筋的轴线一致，初始加压后，两钢筋的端面紧密接触，其局部缝隙不大于3mm，见图。
钢筋接头的加热加压：加热初期用微碳火焰（即氧与乙炔的体积比
约0.95：1），火焰中心对准接缝，并使其内焰包住缝隙，以防压焊面金属氧气，待钢筋端部的缝隙加压闭合后改为中性焰（即氧与乙炔的体积比为1.1～1.15：1），并以压焊面为中心向两侧各一倍钢筋直径的长度范围内进行宽幅加热，当钢筋接头部位加热至热塑性状态时，用测温仪测得钢筋压焊区表面温度，达到1200～1250℃时再对钢筋加压，使压焊区逐渐域粗至规定要求后停止加热，其最终轴向压力，按钢筋横截面积计，应为30～40MPa。
钢筋直径小于或等于22mm时可用两次加压法，大于22mm时宜用三
次加压法。
压接器拆除：待钢筋接头稍为冷却，表面火红色消失后，才能卸除
对钢筋的顶压力，拆除压接器。
施焊环境风力超过三级（风速5.4m／s）时或雨、雪天施工，必须
采取有效的挡风、遮盖措施。
（7）劳动组织
以钢筋气压焊班长为主组成5～7人的气压焊作业班。作业人员分
工：切割与打磨钢筋1人，装拆压接器、钢筋及递送钢筋2～4人，加热钢筋1人，操作油泵1人。
（8）焊工培洲和考试
钢筋气压焊工必须经过专业技术培训，参加气压焊基础知识学习和
焊接操作技能培训。
钢筋气压焊工报考条件、考试内容和复试方法应遵照国家标准《钢
筋气压焊》GB1221989附录中有关焊工考试规则执行。没有取得确认单位所发合格证的焊工不准上岗操作。
（9）质量标准
检查项目与数量：钢筋气压焊接头应分批进行质量检查和验收。一
般以200个接头为一批，其余不足200个的仍作为一批。质量检查包括外观检查和机械性能试验两部分。外观检查时为全数检查；机械性能试验时，从每批接头中随机切取3个接头作拉伸试验，根据工程需要，也可增加切取3个接头作弯曲试验。
外观检查：其主要方法是目视检查，必要时可采用游标卡尺、靠尺
等检查工具。外观检查应符合下列要求：
钢筋接头激粗区外形均匀，沿钢筋纵向表面平缓过渡，不得有烧伤、
塌陷和环向裂纹等缺陷。
接头两钢筋轴线的相对偏心量e不得大于钢筋公称直径的0.15倍，
同时不得大于4mm。当不同直径钢筋相焊接时，按较小钢筋直径计算，见图。
接头处两钢筋轴线弯折角不得大于4°。
钢筋接头镦粗区最大直径dm应不小于钢筋公称直径的1.4倍，镦粗
区长度Ld应不小于钢筋公称直径的1.2倍，见图。
钢筋接头域粗区的最大直径处应与压焊相重合，其最大偏移量ed不得大于钢筋公称直径的0.2倍。
拉伸试验：拉伸试件的长度应不小于8d+200mm，拉伸试验结果应
符合下列要求：
三个试件的抗拉强度均不得低于该级别钢筋规定的抗拉强度值。三个试件均断于压焊面之外，并呈塑性断裂。
当拉伸试验有一个试件不符合要求时，应再切取6个试件进行复
验，复验结果若仍有一个试件不符合要求，则该批接头判为不合格产品。
弯曲试验：弯曲件的长度与弯心直径见表。
弯曲试件长度与弯心直径表试件长度(mm)钢筋直径(mm)弯心直径1625018270202802d4d222902531028360323903d5d36420Ⅰ级钢Ⅱ级钢弯曲试件受压面的凸起部分应去除，使其与钢筋外表面齐平。试件
压焊面应处于弯曲中心点，弯至90°时不得在压焊面发生破断或出现裂纹。
当弯曲试验有一个试件不符合要求时，应再切取6个试件进行复
验。复验结果若仍有一个试件不符合要求，则该批接头判为不合格品。
（10）安全措施
氧、乙炔设备使用与操作安全应遵照国家标准《焊接与切割安全》
中有关规定执行。
氧气瓶、溶解乙炔气瓶之间的距离应不小于5m，并离开焊炬操作
地点10m以外，氧气瓶、溶解乙炔气瓶在夏季要防止在烈日下暴晒，必须放置在低于35℃的环境中。在冬季，瓶口、闸门发生冻结时，不得用火烤，要用热水或蒸汽加温解冻。
供气装置和加热焊炬要经常检查和维修，防止漏气。液压油泵、油管和顶压油缸等液压系统的各接头不得漏油。气压焊操作人员应配戴防护眼镜，高空作业时带好安全带。工作完毕后应把所有设备和装置集放妥当，并加遮盖，防止淋雨。施工现场应设置消防设备，但不得使用四氯化碳灭火器。施工地点
附近如有易燃品、爆炸品，应有良好的隔离措施。
10技术经济指标分析
（1）接头强度：直螺纹和冷挤压接头都能充分发挥钢筋母材的强
度，比锥螺纹容易达到A级标准。
（2）连接速度：直螺纹和锥螺纹接头的施工速度基本相当，比冷挤压接头快2．5～3．5倍。
（3）套筒材料：直螺纹套筒壁厚5mm左右，长约2d；锥螺纹套筒壁厚
约0．21d，长约3．9d，冷挤压套筒壁厚约0．3d，长约6．5d；其中d为钢筋直径，显然直螺纹套筒用料最省。
（4）切割下料：锥螺纹和冷挤压接头无特殊要求，直螺纹接头必须用砂轮机切割下料，每个接头要增加成本0．15～0．25元。
（5）综合造价：由于直螺纹套筒为专利产品，价格暂比锥螺纹贵，比冷挤压造价低。随着技术的进一步发展和推广，直螺纹接头将是几种机械连接技术中最经济的一种施工方法。1.5.4模板工程施工方法
（1）模板要求:
必须具有足够的强度、刚度、稳定性。模板支持要牢固、稳定、
可靠。各流水段梁、板、柱模板同时支设。梁、板采用复合木模板、扣件式钢管脚手架支撑体系。
（2）模板固定：
顶板立杆双向间距1000×1000mm，第一道横杆距地150mm，每隔1200mm设纵横杆各一道，搁栅间距250mm。方柱采用复合木模板、50×100mm方木立档、对拉螺栓紧固，柱截面≤500m时，每侧3根方木龙骨、其余柱模板具体固定方法稳定性，断面尺寸、质量偏差控制在允许范围以内。
梁模板安装：
底层填土地面应夯实，并铺垫通长脚手板。楼层面立支柱前应垫支座。采用多层梁支模时，支柱应垂直，上下层支座应在同一竖向中心线上。按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底模板和两边连接角模，并拉线找平。当梁的跨度等于或大于4m时，其模板应按设计要求2.5‰起拱。
模板拆除：
模板拆除必须保证混凝土的棱角及侧面下受损破坏，强度必须达到规范规定时方可拆除。拆除按先支后拆，后支先拆，先拆非承重后拆承重构件的原则进行。
1.柱模板先拆掉拉杆或斜撑，卸掉柱箍，然后用撬棍轻轻撬动模板，
使模板与混凝土脱离。
2.墙模板拆除先拆除穿墙螺栓等附件，在拆除拉杆或斜撑，用撬棍轻轻撬动模板，使模板离开墙体后将模板拆除。
3.梁、板拆除：先拆梁侧模板，再拆楼板模板，拆楼板模板先拆掉水平拉杆，然后拆除支柱，每根龙骨留1-2根支柱先不拆。操作人员站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的指挥组。使其龙骨自由坠落。（3）模板施工方案选择
施工前，我们对模板市场进行考察后，提出4个方案：(1)钢制定型大模板，整拼整拆；(2)小钢模散拼散拆；(3)整张竹(木)胶合板模板；(4)木框组拼式竹胶大模板。
经过综合对比，我们决定采用木框组拼式竹胶大模板施工及盖梁。这个方案综合了钢框模板和胶合板模板的优点。
（4）模板设计1.胶合板的选择
经对市售3种胶合板——饰面型、覆膜型和素面型比较决定选用双层覆膜竹胶板，以消除混凝土表面可能产生的轻微席纹。
2.边框的处理
使用50mm×100mm木方制作模板边框，板面以沉头螺钉固定其上。
图1柱模板3.背楞及支撑
背楞及柱箍采用8号槽钢，两两背向，中间点焊20mm短钢筋，穿16mm对拉螺栓。梁、柱支撑采用48mm扣件脚手管或碗扣式脚手架配合搭设。（5）模板施工要点1.模板安装
在模板接缝处贴自粘海绵条，防止漏浆。模板错缝搭接，避免拼缝痕迹贯通。
模板表面刷2道脱模剂。柱模底部做240mm高混凝土底盘，用于找补模板组合高差。盖梁结构起坡2%，在柱根形成的三角处配异形模板补齐。2.梁底支撑
盖梁横跨河道，根据河道情况变化，采用4种支撑方式。(1)采用C15毛石混凝土300mm厚，梁底满支碗扣脚手架支撑。(2)沿梁纵向两侧各筑1道C15毛石混凝土墙，间距3.0m，然后在其上架设军用桁架支撑梁底。
3.质量验收
对进场竹胶合板按《竹胶合板模板》(JG/T3026—95)标准逐批验收。模板制作安装标准和混凝土允许偏差均按《市政桥梁工程质量检验评定标准》(CJJ2—90)有关规定执行。
清水混凝土的观感质量标准为：表面平整光滑、色泽一致；线条顺直、几何尺寸准确、棱角方正；无蜂窝麻面，无露筋，无夹渣，无明显气泡；模板拼缝痕迹有规律。
经监督部门验收，全路段模板制作安装及混凝土质量均符合《市政桥梁工程质量检验评定标准》(CJJ2—90)要求，达到优良标准。
4.实践表明，竹胶模板可适用于工民建及市政等多种工程的清水混凝土浇筑。带框组拼式结构提高了模板自身刚度和耐久性，也大大提高了模板的灵活性，使其更适应异型构件的浇筑。
5.转换结构施工的常见支模方法
转换结构混凝土施工有一次浇筑和二次浇筑两种方案。一次浇筑的
优点是结构整体性好，钢筋安装质量易保证，施工速度快；缺点是支模难度大，支撑材料用量大。二次浇筑的优点是浇筑第二层混凝土时的自重可充分利用第一层已达一定强度的混凝土承担，支撑用量少；缺点是结构的整体性略差，分层面处理较困难，施工速度慢。
转换结构施工的支模方法与所采用的浇筑方案有关，常见的支模方法有3种：（1）满堂脚手钢管排架支模；（2）钢桁架支模；（3）增设钢或混凝土临时支柱，配合钢管排架或钢桁架支模。
6.支撑形式的选择
转换结构的截面尺寸大，单位面积或线荷载很大，其支撑形式选择
通常是首先要解决的问题。
7.钢管排架搭设尺寸的确定
用48×3．5mm钢管搭设排架作为转换结构模板支架，其尺寸与受
力方式有关。将可调支托安放于钢管支撑顶端，木楞安放于可调支托上的受力方式最为合理，钢管承受的是轴向力。当水平撑间距为1．8m时，钢管排架尺寸可按每根支柱承受荷载25kN设计。当水平撑间距为1．5m时，每根支柱可按承受荷载30kN设计。但由于每根钢管安放可调支托费用较高，许多施工现场常直接将50mm×100mm方木排放在钢管排架的顶部水平钢管上，水平钢管与立杆扣接，水平杆件传给立杆为偏心距达53mm的偏心荷载。经计算对比分析，钢管排架的尺寸主要是由扣件抗滑能力确定的，单扣件抗滑设计能力为8kN，双扣件抗滑设计能力为12kN。高层2m厚转换板，在搭设钢管排架前做了双扣件抗滑试验，验证了即使是旧的扣件在螺栓拧紧力矩40～60N·m下均有20kN以上的极限抗滑力。因此，每根立杆在双扣件的条件下，按承受12kN的荷载来设计钢管排架双向尺寸是合理的。据此该转换板一次性混凝土浇筑，钢管排架间距为300mm×600mm（图1）；国投大厦转换梁1000mm×4200mm，二次浇筑，第一次浇筑1600mm高度，在混凝土强度等级标准值达60％后叠浇2600mm高度，梁下排架支撑间距为400mm×400mm。梁荷载通过50mm×100mm的方木均匀分布到每排为3根的钢管立柱上（图2）。
图1转换板下钢管支撑架示意图散、传递路径畅通、下层支撑稳定可靠。1.5.5混凝土工程施工方法
（1）对现场拌制混凝土的技术要求现场拌制混凝土，其技术要求如下:
a.根据配合比确定的每盘（槽）各种材料用量，均要过称。b.装料顺序:一般先装石子，再装水泥，最后装砂子，需加掺合料时，应与水泥一并加入。
c.混凝土搅拌的最短时间根据施工规范要求确定，掺有外加剂时，搅拌时间应适当延长。粉煤灰混凝土的搅拌时间宜比基准混凝土延长10～30s。。
d.混凝土中掺入粉煤灰其技术标准和试验方法应符合《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》的有关要求。
e.掺入早强减水剂，其技术标准和试验方法应符合《混凝土外加剂应用技术规范》的有关要求。
f.应用外掺剂可增加混凝土坍落度和延长初凝时间，其技术标准均应按有关现行的国家标准《混凝土外加剂应用技术规范》及行业标准执行。
(2)混凝土的浇筑
a.浇筑前应对模板浇水湿润，墙、柱模板的清扫口应在清除杂物及积水后再封闭。
b.混凝土下落的自由倾落高度不得超过2m，如超过2m时必须采取加串筒措施。
c.浇筑竖向结构混凝土时，如浇筑高度超过3m时，应采用串筒、导管、溜槽或在模板侧面开门子洞。
d.浇筑混凝土时应分段分层进行，每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定。一般分层高度为插入式振捣器作用部分长度的1.25倍，不超过500mm，平板振捣器的分层厚度为200mm。
e.使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍（一般为300～400mm）。振捣上一层时应插入下层混凝土面50mm，以消除两层间的接缝。平板振捣器的移动间距应能保证振捣器的平板覆盖已振实部分边缘。
f.浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短。并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种及混凝土初凝条件确定一般超过2h应按施工缝处理。
g.浇筑混凝土时应派专人经常观察模板钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇灌，并应在已浇筑的混凝土上初凝前修整完毕。
h.混凝土浇筑完毕后，应在12h以内加以覆盖，并浇水养护。i.混凝土浇水养护日期，掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土不得小于14d。在混凝土强度达到1.2MPa之前，不得在其上踩踏或施工振捣。柱、墙带模养护2d以上，拆模后，双柱中缝涂刷养护剂，以确保立面结构表面保持湿润状态。
j.每日浇水次数应能保持混凝土处于足够的润湿状态。（3）施工要求
3．l材料要求
3．1．1水泥：应尽可能采用中低水化热的水泥，如325#、425#
号矿渣硅酸盐水泥。为减少水泥用量，降低水化热，征得设计单位同意，混凝土可采用后期60天或90天强度替代28天设计强度。
3．1．2细骨料：中粗砂，含泥量<2％。
3．1．3粗骨料：5～25mm或5～40mm石子，优先选用5～40mm石
子，减少混凝土收缩。含泥量＜1％，符合筛分曲线要求。骨料中针状和片状＜15％（重量比）。
3．1．4外掺剂：在混凝土中可掺加复合型外加剂和粉煤灰，以减
少绝对用水量和水泥用量，改善混凝土和易性与可泵性，延长缓凝时间。
3．2混凝土配合比
采用泵送的混凝土砂率应在40％～45％之间，在满足可泵性前提
下，尽量降低砂率。坍落度在满足泵送条件下尽量选用小值，以减小收缩变形。
3．3控制新鲜混凝土的出机温度
混凝土中的各种原材料，尤其是石子与水，对出机温度影响最大。
在气温较高时，宜在砂石堆场设置简易遮阳棚，必要时可采用向骨料喷水等措施。
3．4控制浇筑入模温度
夏季施工时，在输送泵送料时采取降温措施，以防人模混凝土温度
升高。如在搅拌筒上搭设遮阳棚盖，在水平输送管道上加铺草包喷水。冬季施工时，对结构厚度在1.0m以上的大体积混凝土一般宜在正温搅拌和正温浇筑，并靠自身的水化热进行蓄热保温。
3．5混凝土的施工
3．5．l混凝土浇筑顺序的安排，以薄层连续浇筑有利散热，不出
现冷缝为原则。
3．5．2宜尽可能采用两次振捣工艺，以提高混凝土密实度和抗拉
强度，对大面积的板面要进行拍打振实，去除浮浆，实行两次抹面，以减少表面收缩裂缝。
3．5．3混凝土在浇筑振捣过程中的泌水应予以排除。
3．5．4根据土建工程大体积混凝土的特点和施工经验，实测的混
凝土内部中心与表面的温差值，直控制在25℃之内。
3．5．5利用测温技术进行信息化施工，可以全面了解混凝土在强
度发展过程中内部的温度场分布状况，并且根据温度梯度变化情况，可定性、定量地指导施工，控制降温速率，控制裂缝的出现。
3．6测温
3．6．1应根据工程项目的平面形状尺寸、厚度等不同情况，合理、
经济地布设测温点，并绘制测温点布置图。
3．6．2温度测点以集成温度传感器作感温元件，要进行筛选和防
老化处理。在埋设前应对感温元件作环氧树脂密封。在浇筑前按测温布置图的要求，对测点予以固定和保护，以确保测温工作的顺利进行。
3．6．3每次测温后，应立即汇总整理混凝土内部温度场与温差数
值，提供给施工指挥部门，以指导现场的施工。
3．7养护
养护是大体积混凝土施工中的一项十分关键的工作。养护主要是保
持适宜的温度和湿度，以便控制混凝土内表温差，促进混凝士强度的正常发展及防止裂缝的产生和开展。对大面积的板面，一般可采用先一层塑料薄膜后两层草包作保温保湿养护。草包应叠缝，骑马铺放。养护必须根据混凝土内表温差和降温速率，及时调整养护措施。
根据工程的具体情况，应尽可能多养护一段时间，拆模后应立即回
土或再覆盖保护，同时预防近期骤冷气候影响，以便控制内表温差，防止混凝土早期和中期裂缝。
3．8设计构造上的改善
在底板外约束较大的部位应考虑设置滑动层。在结构应力集中的部位，宜加抗裂钢筋作出局部加强处理，在必须分段施工的水平施工缝部位，增设暗梁防止裂缝开展等。
（4）质量标准
混凝土及裂缝等质量标准，按现行施工规范中的有关规定。（5）机具设备
5．1测温设备：可采用的测温仪有XQC－300大型长图自动平衡记
录仪和WZG－010钢热电阻温度传感器配套改装的定时全自动扩展装置，以及我公司在此基础上进一步改进完善的新测温仪，大体积混凝土温度微机实时监测仪和进口的电流型集成温度传感器配套。
5．2结构支模、扎筋、混凝土拌制、运输、浇筑等所需的机具设
备，可根据不同工程对象按通常施工要求设置，但必须确保连续浇筑，并不得出现冷缝。
（6）劳动组织
6．1浇筑前与浇筑施工劳动力组织按不同工程对象的工作面大小、
泵车数量等通常施工要求安排。
6．2养护阶段：按二班或三班昼夜值班考虑。人员有：每个班技
术干部1人，测温人员1人，养护工人根据工作量安排。
1.5.6砌体工程施工技术方案
本工程采用蒸压粉煤灰混凝土砌块砌筑，进入施工现场的砌块应在出库存放28天后砌筑上墙；出厂产品应附产品合格证和质量保证书；施工前，应见证取样检测，检验合格后方可使用。砌块墙体的施工应采用专用砌筑和抹面砂浆，其技术性能指标应满足现行标准《蒸压加气混凝土用砌筑砂浆与抹面砂浆》JC890的要求。施工前，应见证取样检测，并应检验合格。
砌筑施工时，宜用毛刷清理砌块表面浮灰（或砂），处理干净后再铺砌筑砂浆。砌块组砌应上下错缝，内外搭砌，搭接长度不宜小于砌块长度的1/3，不应小于150㎜，竖向同缝不应大于两皮砌块。
砌筑采用铺浆法，一次铺浆长度不得超过两块长度，铺浆应满铺，厚薄均匀，铺浆后立即浆将已铺有端头砂浆的砌块上墙，一次摆正找平、挤缝，并保证灰缝厚度。竖缝看采用挡板堵缝法施工，竖缝应填满，捣头刮平，且不得用水冲浆灌缝。应随砌筑随浆灰缝勾成深3㎜~5㎜的凹缝。
砌块砌筑前，应在基础平面或楼层平面的阴阳角处精确设置皮数杆，皮数杆上应表明砌块皮数，灰缝厚度以及门窗洞口、窗台板、过梁、圈梁、预制构建等的标高，皮数杆间距宜为10m~15m，且要随时检查准确性。
砌体灰缝应横平竖直；水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为10㎜，但不应大于12㎜，也不宜小于8㎜；水平灰缝的砂浆饱满度不得低于90%；竖向灰缝的砂浆饱满度不得低于80%；不得出现瞎缝、透缝、假缝。需要移动已砌或被撞动的砌块时，应重新铺浆砌筑。除需设置构造柱的部位外，砌体转角处和纵、横墙交接处应同时砌筑。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。接槎时，应现清理槎口，在铺专用砌筑砂浆接砌。当不能留斜槎时，除外墙转角除外，看从墙面伸出120㎜砌成直槎，并应沿墙高不大于600㎜或两皮砌块高度放置2Φ6的拉结钢筋，埋入长度从墙的留槎处算起，每边均不应小于700㎜，末端应有900
弯钩。直槎必须做成凸槎，禁止随意将斜槎改为直槎.临时间断处的高度差，不得超过一步脚手架的高度。
厨房、卫生间和底层外墙的砌体底部应设置高度200㎜、强度不低于C20混凝土的防水带，并应做好墙面的防水处理。
砌块墙体与门窗框连接要求：
1.对于塑钢、塑铝、铝合金等门窗框，应在门窗洞两侧的砌体
中按上、中、下位置两边砌入C20混凝土预制块，安装时宜用尼龙锚栓或射钉或其他连接件将框固定，间隙应用柔性材料密封或用PU发泡剂封填。
2.对于木门窗框，应在门窗洞两侧的砌体中按上、中、下位置
两边砌入带防腐木砖的C20混凝土预制块，安装时宜用铁钉或其他连接件将框固定，间隙应用柔性材料密封或用PU发泡剂封填。
1.5.7面工程
施工顺序：
找坡及保温层施工→找平层施工→防水层施工→保护层施工。找平层施工：
找平层是防水层的基层，此层的施工质量直接影响到防水的质量和防水效果，其表面必须平整。找平层宜留设分格缝，缝宽20mm，缝内应嵌填密封材料，纵横缝的最大间距一般为4~6m，宜在结构梁上，找平层与突出层面结构的连接处管根处及基屋的转角处，均尖做成圆弧。
防水层施工：
在屋面上其它工程全部完成成且找平层干燥的情况下进行施工，施工时需先进行其层处理，屋面做防水铺贴时，应先做好节点以及防水处理比较复杂的部位，然后再从屋面最低标高处向上施工，铺贴时应注意屋面的流水方向。
保护层施工：
保护屋必须分格缝，纵横缝与找平层相对应，施工时应注意防水层的保护，并做到排水坡向明显，不积水。
分格缝：
分格缝内填嵌密封材料，以提高防水层有效地适应各种变形提影响，提高防水效果。
1.5.8装饰工程施工技术方案
(1)装饰工程施工基本要求：
装饰工程应在基体或基层的质量检验合格后方可施工。其施工顺序
原则上以从上往下，先内后外。本工程室内装饰的顺序是天棚→墙面，再考虑水电安装交叉配合，所以同时还兼顾卫生间、走道、楼梯的施工顺序。外装饰则从上往下进行。
(2)抹灰工程作业条件：
抹灰工程应在其墙体表面质量经检验合格后，在隔墙、嵌在墙内的各种管线、设备、预埋件安装完毕的前提下，经检查无误后方可施工。
室内墙面抹灰施工工艺：1.工艺流程
基层清理——墙面浇水——吊垂直、找规矩、贴灰饼——抹水泥踢脚或墙裙——做护角抹水泥窗台——墙面冲筋——抹底灰——修补预留孔洞、电箱槽、盒等——抹罩面灰
施工工艺基层清理：应在湿润后边涂刷界面剂，边抹强度不大于M5的混合砂浆。
墙面浇水：应用细管自上而下浇水湿透，一般应在抹灰前一天进行，一天浇两次。使水渗入墙体8-10mm，即可达要求。
找规矩、贴灰饼：按照基层表面平整度、垂直度情况，进行吊垂直，找规矩，经检查后确定抹灰厚度，但最少不应小于7mm，墙面凹度较大时要分层垫平，抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施。找规矩做好后，以此做灰饼打墩，操作时先贴上、后贴下灰饼，贴灰饼时要根据室内抹灰要求，用靠尺找好垂直与平整度。灰饼用1：3水泥砂浆作成50mm见方的形状。
抹水泥踢脚板或墙裙：洒水润透墙面，并把污物冲洗干净，用1：3水泥砂浆抹底层，表面用木杠或2m靠尺刮平，再用木抹子搓毛，常温下待第二天抹面层砂浆，面层采用1：2水泥砂浆抹平压光。踢脚板厚度应符合设计要求，设计无要求时，一般做法为凸出墙面5～7mm，凸出墙面的踢脚上口必须保证光洁顺直，踢脚抹好后，将靠尺贴在大面与上口平，然后用小抹子将上口抹平压光，凸出墙面的棱角要做成钝角，不得出现毛茬和飞棱。
做水泥护角：室内阴阳角，用1：2水泥砂浆做护角面层，其高度不小于2m,每侧宽度不小于50mm。混合砂浆打底扫毛。
墙面冲筋：用与抹灰相同的砂浆冲筋，冲筋的间距应根据房间墙面宽度决定，筋宽为50mm左右。操作时，在上、下灰饼之间做宽度约30～
50mm的灰浆带，并以上下灰饼为准用压尺杠推平；阴阳角的水平标筋应连起来，并相互垂直。冲筋完毕，待稍干后才能进行墙面底层抹灰作业。
抹底灰：一般情况下，冲筋2小时左右就可以抹底灰，不要过早或过迟，先薄抹一层底子灰，按分层装档、找平，再用大杠垂直、水平刮找一遍，用木抹子搓毛，然后检查平整度、垂直度，阴阳角的光滑平整度。
抹预留洞、配电箱、槽、盒：设专人把墙面上预留孔洞、槽、盒周边5cm宽的砂浆清除干净，洒水湿润，改用1：1：4水泥混合砂浆把孔洞、箱、槽、盒边抹成方正、光滑、平整（要比底灰或冲筋高2mm）。
抹罩面灰：当底子灰6—7成干时，即可开始抹罩面灰，如底子灰过干应浇水湿润。罩面灰两遍成活，厚度约2mm，最好两人同时操作，一人先薄薄刮一层后，另一人随即按先上后下顺序进行，再赶光压实，然后用铁抹子压光
(3)楼地面工程
一层水磨石地面施工：基层清理—弹线—试排—试拼—扫浆铺水泥砂浆结合层—铺板—灌缝—擦缝—养护。
施工要点：①基层充分清理，清水冲洗，凿除浮灰、浮层并处理好安装线管、孔洞的封堵工作，并检查确认其高度不影响铺贴。不可遗漏管线，并确实做好基层防水构造处理；②铺贴时，板材与基层应该用清水湿润但不可用明水，铺贴应用干硬性砂浆。
二至五层大理石地砖施工：基层清理—贴灰饼—标筋—铺结合层砂浆—弹线—铺砖—压平拔缝—嵌缝—养护。
施工要点：①基层充分清理，清水冲洗，防止找平层起壳、空鼓；②找平层施工前做好标高控制塌饼；③在墙面内粉时应“捉方”，保证地面阴角为直角；做好保护、养护工作。
(4)内墙面、柱面铺贴面砖
清理墙、柱表面：首先将墙、柱表面起皮及松动处清理干净，将灰渣铲干净，然后将墙、柱表面扫净。
修补墙、柱表面：修补前，先涂刷一遍用水稀释后的108胶水。然后，用水泥砂浆将墙、柱表面的坑洞、缝隙补平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。
粘贴瓷砖：①施工前按设计要求挑选规格、颜色一致的釉面砖，按设计要求并在使用前在清水中浸泡2～3h后取出阴干备用，阴干时间视气温而定，一般0.5d左右，以砖的表面无水渍又有潮湿感为准。②饰
面砖镶贴前，室内应完成墙顶抹灰工作。室内门窗框均应安装完毕。水电管线应安装完毕，有防水层的房间、平台、阳排。如墙面有阳角，镶贴时应从阳角开始，使半砖留在阴角。总之，先贴大面，后贴阴阳角、凹槽子难度较大的部位。④采用13水泥砂浆粘结白色瓷片，白水泥膏擦缝。铺砌方法与地砖同。
1.6进度计划详见进度计划表1.7资源计划1.7.1机械设备配备计划
本工程施工机械分为两类：一类为运输机械，另一类为施工机械。在本工程进入多种交叉作业时，垂直运输机械的调配和利用，将成为影响工程进度的主要矛盾，项目部将根据工程进展及工程需要认真研究、充分利用、合理安排。
施工机械设备配备计划表
计划投入的机械设备表
序号1234567
用途垂直运输混凝土砂浆钢筋钢筋钢筋支模
机械名称
塔吊350L砼搅拌机砂浆搅拌机切断机GJS-40电焊机BX3-500
对焊机木工机械
单位台台台台台套台
数量1112322
功率KW355.53.05.5321007.5
备注——————————————
891011
混凝土回填消防水电
插入振动器蛙式打夯机灭火器套丝切管机
台台只台
53171
1.11.5————
————————
1.7.2施工计量器具的投入
施工计量器具配备表
序号123456
尺
7891011
水平尺百格网塞尺刻槽直尺靠尺
450MM115×240MM楔形250×50×25MM2000×100×15MM
42111
计量器具名称钢卷尺钢卷尺经纬仪线缍线缍水准仪包括塔
S3
3MM/KM
1
型号规格准确度
5M15M、30M、50M
把
J2±2″0.5Kg0.75Kg
172配备20各1
121314
1.7.3劳动力计划
托线板弹簧秤台秤
2000×150×15MM
20KgTCT-500型
224
根据本工程各阶段的施工特点，预计将投入的劳动力见下表：
劳动力投入计划表
序号123467910
1.7.4材料采购及质量管理1.7.4.1材料采购
建筑材料主要由施工单位自行采购，部分材料由建设单位供经或指定采购，现场设一名专职材料员。同时，应及时编排材料及明确供货时间，并应及时掌握市场信息，做到提前和及时采购储备，需用量大的地方材料落实二个运输能力较强的定点单位供应，根据工程要求做好储备、
工杂工钢筋工泥工模板工架子工屋面工粉刷、装饰工机器操作工
种
人数101620221211248
存放和运输工作，保证落实施工进度的要求。对于业主提供的原材料，应在一周前提交供应计划，以便业主能及时组织原材料。1.7.4.2材料质量管理
采购调拨人员对所采购、调拨的材料，要认真检查质量，严格验收，凡品种、规格不符、型号不对、外观粗糙、理化数据不符要求，或有变质、变型等质量问题，一律不准采购、调拨，材料进场后须经质监站测试中心复验合格后方可使用。公司质安科、现场质保体系定期检查，明确材料质量，采购人员在购料前，要先向供方单位索取产品合格证，或出厂证明单，对单据所列质量数据，认真审查，符合要求方可采购。
1.8施工平面图设计1.8.1设计依据
(1)各种设计资料，包括建筑总平面图、地形地貌图、区域规划图、建筑项目范围内有关的一切已有和拟建的各种设施位置。
(2)建设项目的建筑概况、施工方案、施工进度计划，以便了解备施工阶段情况，合理规划施工场地。
(3)各种建筑材料构件、加工品、施工机械和运输工具需要量一览表，以便规划工地内部的储放场地和运输线路。
(4)各构件加工厂规模、仓库及其他临时设施的数量和外廓尺寸。(5)建设地区的自然条件和技术经济条件。1.8.2设计原则
（1）尽量减少施工用地，少占农田，使平面布置紧凑合理。(2)合理组织运输，减少运输费用，保证运输方便通畅。(3)充分利用各种永久性建筑物、构筑物和原有设施为施工服务，降低临时设施的费用。
(4)施工区域的划分和场地的确定，应符合施工流程要求，尽量减少专业工种和各工程之间的干扰。
(5)各种生产生活设施应便于工人的生产生活。(6)满足安全防火、劳动保护的要求。
1.8.3设计步骤
(1)场外交通的引入
(2)仓库与材料堆场和加工厂的布置(3)布置内部运输道路
(4)行政与生活临时设施布置
(5)临时水电管网及其他动力设施的布置1.8.4施工准备工作计划1.8.4.1临时施工道路
合理规划临时道路与地下管网的施工程序。在规划临时道路时，应充分利用拟建的永久性道路，提前修建永久性道路或者先修路基和简易路面，作为施工所需的道路，以达到节约投资的目的。此建筑施工道路利用北侧已有的永久性道路向建筑地修建临时道路。1.8.4.2临时供水、供电设施
当有可以利用的水源、电源时，可以将水电从外面接入工地，沿主要干道布置干管、主线，然后与各用户接通。临时总变电站应设置在高压电引入处，不应放在工地中心;临时水池应放在地势较高处。当无法利用现有水电时，为了获得电源，可在工地中心或工地中心附近设置临时发电设备，沿干道布置主线;为了获得水源可以利用地上水或地下水，并设置抽水设备和加压设备(简易水塔或加压泵，以便储水和提高水压。然后把水管接出，布置管网。1.8.4.3临时设施
现场临时设施包括行政房、各类加工车间、仓库及民工生活用房。加工车间包括钢筋车间、安装车间等。生活用房包括宿舍、食堂、厕所。1.8.5总平面管理
根据施工现场的实际情况，结合主体工程量的分布及工期要求，科学、合理、规范的使用场地，保证本工程施工现场的力能供应以及交通
运输的畅通，建立一个良好的施工环境，确保工程顺利进行。
(1)施工现场实际情况
施工现场场地为规则四边形，四面临街,具有发达的交通条件；施工场地宽广，具备良好的施工条件,方便材料、机械的进场退场。
施工临时用水、用电已由北面主干道接入现场,且排水沟渠已经接入城市排水沟渠系统保证在开工后,场内施工污水可以经过处理后排放。
(2)总体规划
②封闭施工
采用彩钢板将施工现场与外部分隔开进行封闭式施工作业，并且设置警示牌，对建筑主体施工外围采取脚手架及安全网做立面及平面封闭，保持整洁美观文明，避免高空坠物、坠人事件出现。
②场内道路
根据建筑主体的形状在周围绕建筑物一圈布置4m宽的场内施工临时道路，施工道路采用碎石铺底，经压实处理后再浇灌混凝土，并且在出入口处设置保卫室。
③生产性临时设施
生产性临时设施包括试块房，配电房，钢筋加工场(等等。具体情况见现场施工平面布置图。
④办公临时设施
包括门卫室(作为保卫、进场人员登记场所)、办公室(管理人员办公、会议场所)、临时休息室在内的公共用房。
④生活性临时设施
生活性临时设施表
编号123
临时设施名称
门卫室×2工人宿舍材料房
需用时间开工后开工后开工后
面积（m2）
20200120
4567891011
配电房钢筋加工棚辅料堆场砖堆场钢筋堆场砂石堆场零星材料堆场水泥房
开工后开工后开工后开工后开工后开工后开工后开工后
128510080351005030
注：各临时设施布置详见施工现场平面布置图
1.9技术组织措施1.9.1技术措施
根据现场实际情况和施工图纸，符合建设单位、投标工期的要求下，科学地编制好施工组织设计，对重要部分分项工程做出切实可行又有针对性的施工方案，实时监测检查进度实行情况，做到每月复核，做好会议记录和资料的保存，根据施工阶段落实好人材机的进退场，做到安全规范有序有组织的施工。1.9.2保证工程质量措施
（1）人员管理措施
提高全员质量意识和技术素质;质量保证体系要正常的运转，各负其责，并要做到奖罚分明，确保合格率达到100％。
各级领导都要牢固树立“百年大计，质量第一”和“质量是企业的生命”的思想，通过各种形式将这一思想落实到每个施工人员的行动上，强化全员质量意识
对持证上岗的人员(如焊工、起重工和电气安装工)做好技术培训，
上岗前要严格进行资格确认。
（2）组织保证措施
实行项目经理责任制，各级管理人员都具有相应的职责，以责、权、利三者相结合的原则，实施中实行动态管理，具体措施如下：
1）在公司的直接领导下、监督下，由技术负责人制定各分部分项工程的质量管理卡，整理技术资料，及时解决工程技术问题。
2）由项目经理指挥施工，认真贯彻施工工艺，合理安排各道工序的施工，及时解决施工中的问题，并负责组织分项工程质量的验评工作，负责其它各级检查的辅助协调工作。
3）在以施工员为核心的作业层，严格认真地对工程质量按操作工艺认真自检，不合格者及时返工，直至合格。
4）管理人员及施工作业层，在达到质量要求时，在晋级、福利工资、奖金上按公司有关规定执行,反之,免除其职务，给予处罚。
5）不服从质检员管理的班组或个人，质检员有权责令其停工，质量低劣的，质检员可向项目经理提出要求换班组长，或辞退某人的建议，报请项目经理认真处理。
6）不按操作规程和技术交底要求施工的，坚决返工，不得遗留。(3)项目专职质检员负责制度
1）负责一般工序的预检和中间检查。
2）负责对特殊工序管件工序进行重点连续质量控制。
3）负责执行“三检一查”制度的实施（自检、互检、交接检以及工序交接）。
4）以上各专职管理人员履行其职责，各项制度的顺利实行。本工程质量一定会达到公司的预期目标，确保工程创优。
（3）施工用材料、构配件的质量控制措施
材料、构配件是本工程施工的主要骨件，材料的质量是工程质量的重中之重，材料不符合要求，会直接影响工程质量，对此，本工程制定了一系列措施加以控制，对所有材料做到双控检验，不合格者严禁入场。
1）对用于工程的主要材料，进场必须具备正式的出厂合格证和材质检验单。进场后抽样复检，合格后方能使用，否则无条件退场。
2）工程中所有各种构件必须具有厂家批号和出厂合格证，权威部门的检验合格证，构件在使用前必须分堆码好。
3）凡标志不清或认为质量存在问题的材料，杜绝进场，采购进材时，必须做到货比三家，证件齐全方能选用。
4）现场配制的材料，如砼、砂浆、防水材料、防腐材料、绝缘材料、保温材料等的配合比，须经用方有关部门验算同意后，按单实施，并留足砼、砂浆试块。
5）仔细核对认证其材料的品种、型号、性能无误。
施工严格严格按照ISO9002国际标准管理体系的要求组织施工，
把“质量第一”的方针全面落实到一系列经营管理于生产经营活动之中。认真贯彻“谁施工，谁负责工程质量”的原则，切实做好三检：“自检、互检、交接检”工作，确保各分部分项工程均达到质量标准。严格行建设部《施工规范》、《质量验评标准、规范》确保优良工程的实施。同时，严抓质量，每周召开一次施工技术会议，提高管理水平，增强工作责任心，对工程质量严格按图纸施工，不准违反操作规程。
2)附件：《质量保证体系》
3)建材质量控制措施：严格贯彻执行材料管理规章制度。所
有原材料、成品、半成品进入现场，必须是建设部核定的合格产品，必须有产品出厂合格证，并经甲方、监理同意之后，现场的质量检查员、材料员签字方可入库和进入现场堆放。水泥必须分期、分批、作安定性试验，钢材必须做机械性能试验；现场使用的砂、石子必须过筛，砖头必须浇水湿润，不合格的材料禁止使用。工程中使用的设备、器具、暖卫材料，其品种、规格、技术性能，均应符合国家现行标准与工程的设计要求。凡用于工程安装的材料及设备，必须符合国标、部标的有关规定，具有材质证明书、出厂合格证、使用说明书等才可使用。
4)按不同工种作业的各小组，挂牌工，责任落实到人，严管
重罚，杜绝违章操作，禁止偷工减料现象的发生，达到工完场清。
施工现场监督检查
1)在项目负责人的领导下，负责检查监督施工组织设计的质
量保证措施的实施，组织建立各级质量监督体系。严格监督进场材料质量、型号和规格、监督班组操作是否符合规范标准。
2)按照规范规定的分部分项工程检验方法和验收评定标准，
正确进行“自检、互检、交接检”实测实量，填报各项检查表格，对不符合工程质量要求的分部分项工程，提出返工意见。
3)组织定期安全检查，查出的问题在限期内整改完毕，发现
危及职工生命安全的重大安全隐患，有权制止作业，组织撤离危险区域。建立防火措施、督促有关人员做好施工安全技术管理。施工技术措施采用新技术、新工艺
本工程拟采用建筑业推广的二项新技术，其可行性分析如
下：
1)钢框竹胶合板
钢框竹佼合板技术，经我项目部在多个工程中的使用情况总
结良好，其成本及经济效益与钢模板、木模板比较，有轻便快捷、整体良好，经济效益可观。本工程将予以采用。
2)计算机现代化管理系统
为提升我公司建筑施工现代管理水平，进一步推进项目部在
施工管理过程中的计算机应用，使企业的整体竞争力和项目管理科学化
得到较大的提高，我公司针对本工程的特点，配置由北京梦龙软件开发公司研制的《项目管理动态控制系统》软件，目前已定期对管理人员进行培训。
本工程若中标，我公司将在本工程施工管理过程中应用“三
大控制”、“两大管理”软件系统，解决施工计划管理、进度控制、透明延伸，以人为本的管理平台应用管理系统。
同时，施工现场将采取现代化管理方式：全面进行办公室计
算管理、人事管理、材料管理、财务管理、预算管理、劳资管理、建筑资料管理、成本核算等各个方面，方便、准确、快捷使项目管理系统化、智能化、规范化。
3)采用二项新工艺
圈梁砼硬架支模法、钢筋电渣焊施工工艺。
建立严格的技术管理体系
针对该工程的特点，特派施工管理能力强、技术专业性高、
施工经验丰富、工作责任心强的人员组成现场技术管理体系，由乙方工程技术质量人员组成，主要解决施工过程中碰到的技术问题，严格控制工程施工质量。施工技术人员在单项工程施工前，按照施工方案，精心组织施工以此来保证工程的顺利进行。施工过程技术控制
1)施工前，认真组织各专业技术人员，熟悉掌握图纸和进行
专业技术图纸会审，进行设计交底，施工技术交底。在分部分项工程施工中，每进行一道工序，经检查验收不合格的，不准进行下道工序，对操作人员先进行技术交底，用简单明确的文字构成施工任务单，发给各操作人员后在施工。
2)必须严格遵守技术复核制度，对建筑物的方位、标高、高
度、轴线、图纸尺寸、误差等作复核记录，工程监理人员复查，无误后进行资料存档管理。
3)认真做好每项技术复核和隐蔽工程验收工作，实行混凝土
浇灌令签证制度，没有工程技术负责人，监理和有关工长、质检员签字，不出进入下一道工序。隐蔽工程施工时，质量检查人员专业技术负责人和质量检查员必须共同进行监督，确保工程顺利进行。
4)严格贯彻实行计量管理各项规章制度。加强施工现场和计
量管理工作，督促现场专职计量人员做好计量器具的使用和保管工作。对混凝土、砂浆、灰土等准确计量，以确保工程质量。
5)专门负责设备安装技术工作的人员，要求在现场办公，处
理问题不过夜，实行层层负责、层层交底制度，对施工工艺和特殊施工技术的要求和注意事项，给各班组交代清楚。对涉及修改、质量问题，必须征得建设单位和设计院的同意，针对此问题制定出可靠的技术措施。
2.1工期保证措施2.1.1建立严格的施工进度计划检查制度
施工中严格按照网络计划来控制施工进度与各工种的插入
时间，施工管理人员根据总进度计划制定详细的月、旬作业计划，合理安排工序搭接和施工流向。为防止进度落后，项目部每日检查当日的施工进度情况，做到当时进度当时完成，今天不影响明天，上道工序不影响下道工序，对影响进度的关键部位，项目经理亲自指挥。如遇特殊原因或不可抗拒因素延误某项工序的进度，项目部将千方百计抢时间、充分调动各级施工人员的积极性和一切施工力量，在最短的时间内将进度抢上来。
2.1.2保证材料及外加工构件的供应
开工前组织有关人员做好分部分项工程工料分析表，根据施
工图预算提出材料、成品、半成品加工订货及供应计划。做好施工机械的落实以及材料的采供工作。根据《施工进度计划网络图》确定材料进场时间。
2.2安全文明施工积极创建安全文明工地，协调好相邻单位的关系，严格执行本系统
安全文明施工标准，做好安全文明施工的宣传教育工作。2.2.1施工保证体系
（1）涉及到路口附近，施工前要走访沿街单位，做好开工前的宣传工作，以取得周围单位、居民、行人及行使车辆人员的谅解。
（2）合理有序地布置材料堆放场，材料要分类堆放整齐有序。（3）附近路段工程施工前，要采用钢板围挡。通车道路每天定人好材料的防护、包装和标识工作，材料出入库要手续完备。
（4）施工管理人员持证上岗，在工地现场设置“工地现场识别标牌清扫，洒水湿润，防止尘土扬起。
（5）施工期间的建筑垃圾、生活垃圾及其他杂物集中堆放，工程竣工后，进行施工清理，并将剩余材料、垃圾和临时设施拆运走，以保持整个现场及工地整洁。
（6）杜绝“野蛮”施工，严禁施工浪费。
（7）施工噪音控制在允许范围内，夜间施工要选用噪声小的机械，做到不影响周围居民休息。2.2.2火安全措施
(1)不准在宿舍内私自用电炉、电饭煲、电热杯、煤油炉等，不准私自乱拉乱接电灯，不准在宿舍内使用60瓦以上的灯泡。
(2)加强消防器材的管理、维修和保养，保持完整并能正常使用。木工棚边要配备数量适当的在使用期内的灭火器，并教会进场工人正确使用。
2.2.3保持施工场地容貌整洁措施
1、施工污水须经沉砂井处理后才能排至城市污水管道系统。2、必须按当地环卫部门规定的地点倾倒建筑垃圾。
3、定期对施工现场进行环保管理检查，发现问题及时纠正。
4、场内建筑材料、周转材料和施工机械要有序放置，及时疏通排水沟，清除场地积水，防止蚊蝇孽生。
5、工程竣工后要及时恢复场地，清理建筑垃圾，以便甲方尽快进行绿化。
2.2.4生活设施卫生保证措施
1、工地厕所有专人清扫，且有公共浴室。2、宿舍内生活垃圾要设置垃圾池，不准乱扔垃圾，保持宿舍整洁。3、公司生产安全部门定期到工地做好施工现场的除四害工作。2.2.4.1地下管线及其它地下设施的防护加固措施。
根据建设单位提供的施工场地、工程和地下管网路资料，结合有关实际情况精确设计施工方案，避免施工中损害有关线路。
施工过程中，对现场四周的架空电线、变电器、通讯设施等采取有效进行隔离或加固保护等，确保其正常使用不出现意外问题。2.2.4.2特殊工种持证上岗
1、特殊工种操作人员，如电工、机械工、焊工、架子工等人员必须经过地市级部门培训，在取得操作证后才能上岗。
2、操作证两进行年审换证，换证年审期限已满，未及时办理手续的特殊工种人员，不得上岗操作。
3、特殊工种的学徒，必须在师傅的直接指导下，才能进行操作。2.2.5脚手架
1、架子搭设前，向全队架子操作工作进行安全技术交底，组织大家学习上级文件规定、架子施工技术、安全操作规程、规范和评分标准，提高他们的技术素质，增强安全意识。
2、架子搭设好手，要经工长、安全员全面检查鉴定、验收合格后，并办好验收手续，才能允许使用脚手架，架子验收必须分段进行，并进行中间验收和总验收。
3、架子拆除必须有专人指挥，并将红布条系在栏杆上，用栏杆做危险区栏护，并派专人站岗，不允许进入危险区内。
4、砌筑脚手架按砌筑高度竖向分段搭设，最顶层需设护栏，护栏必须高于操作层1.2米。
5、在墙体施工前，必须对外架进行检查加固工作，经过检查合格的外架，才能进行墙体砌筑。
6、在施工过程中，架子队必须派专人定点在施工现场随时进行外
架加固维修工作。
7、项目部材料员和安全员必须做好外架材料的进场验收工作，不合格的材料不允许进场。
8、脚手架使用过程中，不经项目安全员允许不得随意改动脚手架，拆除脚手架时严禁从空中向下抛物。1、进入施工现场必须正确佩戴2、2.2.6“三宝”、“四口”防护
1、安全帽。
2、安全网、安全带、安全帽计划由项目经部编写，材料员负责采购，安全员负责进行质量鉴定，任何个人和部门都不得跨越工作范围进行安全防护用品的采购工作。
3、安全防护用品计划必须经安全签字后，方能进行采购。4、安全防护用品的厂家必须有生产许可证，安全防护用品必须有合格证，有国家建设部推荐书。
5、安全网按照要求搭设，佩戴安全带必须坚持高挂低用的原则。6、“四口”防护必须按《施工现场高处作业技术规范》中的要求进行设置。
7、在施工过程中，要经常检查与维修“四口”防护。所有安全防护设施，未经安全员批准，任何人不准拆除移动，以确保安全生产。施工机具
1、机具进场后，应细致检查各部位和防护装置是否齐全灵敏、可靠，然后进行启动运转，动转正常、验收合格后方可使用。
2、搅拌机、和灰机进场，安置地应平整夯实，安装完毕后交由“三机工”进行操作。
3、电焊机、小圆锯等设备零件必须齐全良好，有防护装置。4、机械应有防雨设施，开机操作应穿绝缘鞋、截绝缘手套。夏季防暑降温、防雨、防雷的安全措施
暴风雨前后要检查工地临时设备、脚手架、临时线路，发现有倾斜、变形、下沉、漏雨、漏电等现象，应及时修理加固，有严重危险的立即
排除；高层建筑脚手架应设临时避雷装置，对机电设备的电气开关要有防雨防潮设施，斜道和脚手板应有防滑措施。夏季作业应调整作息时间，从事高温工作的场所，应加强通风和降温措施。
以上十二条安全生产措施，各个施工人员要严格执行，按技术规则进行操作。工程项目负责人必须自觉增强安全责任意识，牢固确立“安全第一”的思想，以安全生产无事故为目标，明确各级领导管理人员及职能部门的安全生产责任，真正把安全文明生产作为永恒主题，始终贯穿于项目施工的全过程。
2.2降低成本措施合理施工，安排流水交叉作业，使劳动力的利用率达到最高，避免窝工;各种工程把好质量关，做到一次合格，避免返工，造成劳动力的重复使用；加强对各种材料的贮存与使用管理，提高周转材料利用率;严格进场材料的计量复核高度，并做好材料的入库登记；在施工过程中及时总结各分项工程的材料、人工用量，分析节约或浪费的原因，并向项目经理汇报，以便及时作出有效的节约人工和材料的措施；机械设备经常维修保养，提高完好率和使用率，延长其使用寿命，努力降低成本开支;水、电能源要注意节约，杜绝长流水和不必要的长明灯现象，动力用电线路经常检查，防止跑、漏电现象。质量目标
质量目标：优良工程
1)保证合同承诺，交付满意产品；2)单位工程合格率100%，优良率85%以上；
3)确保优良工程，力争市级样板工程，创国家优质精品工程。4)全面履行“质量责任终身制”的保修责任，科学施工、严
格管理，让业主放心满意，工程产品交付后的回访率及维修率达到100%。
工期目标
本工程要求工期为250日历天，计划2016年6月开工，2017
年2月竣工。
工期总目标：2017年1月达到完工验收标准，2017年2月
前达到竣工验收标准。
在特殊情况下，分三班轮流上岗作业，加快施工进度，缩短
施工周期性，同时向市上有关部门提出申请，延长施工时间，经同意后方可施工。
我们充分利用早6点至晚10点的时间，以极大的热情和旺
盛的精力，投入到现场施工中去，从而保证较高的生产效率，确保工期提前完工。安全管理目标
安全管理工作以安全达标为中心，以目标管理为目的，以检
查评比为手段，狠抓落实和兑现。从基础工作开始，我们建立16项安全管理措施，8项管理台帐。其次制定严格的检查考核办法，并与个人的经济利益挂勾，同时加强班组建设，制定班组安全活动的考核办法。通过上述措施，巩固达标成果。
安全达标目标：以安全为本，突出抓好现场管理。达到全员
无人身重大伤亡事故，安全达标在75%，力争100%达标。
文明工地管理目标
下半年达到“市级文明工地”标准。
重点开展创建“文明工地”活动，主要是“以人为本”，重
点培养职工的爱岗敬业精神，突出抓“职业道德”教育，提高职工队伍的综合素质。以科学管理为目标
以科技进步为本，采用国家建设部推广应用的二项新技术，
加快工程进度，降低工程成本。抓好施工现场环境建设
抓好施工现场环境建设，严格实行噪声、建筑垃圾综合治理。
做到施工扰民，不破坏生态环境，保证施工现场的治安管理，使施工生产区、办公区、生活区做到环境整洁，紧张有序。
我们采用8小时工作制，分两班上岗作业，本工程位于家
属区，为尽可能减少噪声，对周围居怕影响，凡遇夜间施工易产生噪声的施工项目和加工制作，项目部将进行施工调整，避开夜间休息时间。
围绕上述目标，健全管理体制，明确责任。对项目的实施，
实施项目管理、核算、质量、进度一条龙负责制。
①采用先进的施工工艺，施工技术和施工机械，高起点、高
标准、高目标、严要求的组织施工。施工中，严格按照规范化管理程序，每一个职能，每一项工作落实到人。
②采用计算机管理，信息传递均以书面形式完成。③充分利用经济的杠杆作用和组织手段，激发和提高现场管
理人员和操作人员的建设热情和工作责任心，加强全体人员重科学管理、重质量、重文明施工的责任意识，使本工程能够保质、按期、安全的顺利完成。
2.3冬季施工管理措施明确责任，做好冬季施工技术交底，确保每个工序按规定、
规范、技术措施组织施工，要认真做好冬季施工记录，整理好施工技术档案。
②入冬前，要对现场的技术员、工长、施工员、材料员、试
验员及主要工种的班组长、测温员、司炉工、电焊工、外加剂掺配和高空作业人员进行技术培训，掌握有关冬季施工方案、施工方法、质量标准，掌握必须的技术工作和操作要点。
③在冬季施工过程中，对于防冻剂掺量，原材料和加热、混
凝土养护和测温、试块制作的养护及保温、加热设施的管理等各项冬季施工措施，都要设置专人负责，及时做好记录，并由工程主要技术负责人和质量检查人员抽查，随时掌握质量状况，发现问题及时纠正，切实保证工程质量。
④在冬季施工期间，必须指定专人掌握气温变化情况，及时
传达气象信息，并随时做好气象记录，并有针对气温骤然降的技术措施和物资准备。
主要项目工程技术措施(1)砌筑工程
①日平均气温在+5℃以上时，可按常温施工方法进行。②日平均气温在0─10℃，应用热水拌和砂浆，并掺入拌和
用量3%的氯化纳(食盐)，低于-10℃掺入5%的氯化纳。
③砌筑材料应做到：
A.浇砖必须在正常气温下进行，砌筑时应适当浇水湿润，湿
润后暂时不用的砖块，用草帘覆盖。
B.砂石不许含有冰块，对冻结的材料，必须经融化后方可使
用。
C.冬季砌筑砂浆的稠度，宜比常温施工时适当增加，可通过
石灰膏的办法来解决。砂浆在使用时，温度不应该低于5℃。
D.伴和砂浆用水加热，温度在超过80℃时，应注意水不得直
接于水泥拌和，以防止发生假凝现象。
E.冬季搅拌水泥砂浆的时间应适当延长，一般要比常温期间
增长0.5─1倍。
F.严禁使用已经遭冻结的砂浆，不准再以热水掺入冻结的砂
浆内重新搅拌使用，也不宜在砌筑的水泥砂浆内掺水使用。
④施工要求：
A.在保证砂浆的砌筑过程中，满足最低温低温度要求，调制
砂浆应做到随用随拌，不应一次调制过多，堆放时间过长。
B.日最低温度等于或者低于-15℃时，对砌筑承重砌体的砂
浆标号，应该按常温施工提高一级。
C.砖砌体的水平和垂直灰缝的平均厚度不可大于10mm，个别
灰缝的厚度不可小于8mm，施工时要经常检查灰缝的厚度和均匀性。下班前，将垂直灰缝填满，上面不铺灰浆，同时用草帘等保温材料将砌体上表面加以覆盖。次日上班时，应先将砖表面霜雪扫净，然的再继续砌
筑。冬季施工每日砌体高度及临时间断处高度差均不得大于1.2米。
（2）混凝土及钢筋混凝土工程。
①冬季配置的混凝土，应优先选用硅酸盐水泥，水泥标号不
应于425号，水泥用量不宜少于300公斤/立方米，水灰比不应大于0.6，低于-3℃时应采取防冻措施，即：原材料加热，根据气温确定混凝土入模温度和加热温度。冬季施工用混凝土，其搅拌时间比常温情况下增加50%。
②钢筋混凝土工程：
A、外加剂的选用：应该选用符合国家标准，具有产品合格
证、产品使用说明书的防冻剂（如防冻2号），掺入数量为水泥用量的2--3%。
B、冬季混凝土保护：凡掺入防冻2号的混凝土，一般原则
上不覆盖。当温度低于-10℃时，应对侧模的梁注表面用塑料薄膜和草帘覆盖。
C、混凝土工程处掺剂使用时，应该注意：外掺剂的运输、
堆放等要严格按照产品说明进行：使用外加剂时，必须设有专人负责，以保证配合比的准确，严禁误掺或者掺入数量不准等。
D钢筋冷拉可在负温下进行，温度不宜低于--10℃。冬季钢
筋焊接，宜在室内进行，当必须在室外焊接时，其最低气温不低于--10℃，并且有防雪挡风措施。
E.掺防冻剂混凝土的拆模
负温养护期内不宜拆除模板。拆模板后混凝土表面温度与环
境温度大于20℃时，应采取保温措施。
在拆模过程中，如果发现混凝土有受冻现象，影响结构安全
的质量问题时，应立即暂停拆除，等妥善处理后，方可继续拆除工作。
对冬季施工有特殊要求的及不在上述范围内的问题，可直接
与建设单位、设计部门、监理部门联系，订出专项措施。其它未尽事宜，参见《冬季施工规范》和国家有关标准、文件。
2.4雨季施工管理措施为加强建设工程冬季施工技术管理，确保工程质量，提高经
济效益，根据该工程冬季施工项目，特制定技术管理措施：
该工程地质条件较为复杂，为保证建筑物的正常使用，根据
该工程的特点和工程要求，因地制宜，采取综合措施，做到技术先进、经济合理，特制定以下措施：
1)严格执行国家有关标准、建筑施工规范。
2)及时了解现场情况，以及地下墓、坑、管道等情况，采取
针对措施和加快清理工作，确保基础工程按期施工。
3)在进行基础工程过程中，为了确保工程正常进行，采取有
效措施防止雨水浸泡基础。现场布置的临建给水管道，埋地暗敷，所有给水管道、蓄水箱、排污水沟等远离建筑物。给水管道埋置前，先进行水压试验，当确定不漏水时方可使用。
4)主要施工机械设置防雨蓬，确保机器正常运转，雨天不影
响正常施工。
5)混凝土浇筑时，设置宽幅面防水塑料雨布，雨天边浇筑、
边覆盖。逢雨季时，穿插室内作业，工期不受影响。
6)为防止雨季施工期间，场地内必须排水畅通无阻，电气设
备必须有防雨、防雷、避雷措施。机座要保持一定的高度，配电箱、电机、电焊机等要有防雨罩，各类施工机械设备，应在雨季之前普查一遍，做到安全可靠。
2.5机械设备配备情况本工程施工机械分为两类：一类为运输机械，另一类为加工
机械。在本工程进入多种交叉作业时，垂直运输机械的调配和利用，将成为影响工程进度的主要矛盾，项目经理部将根据工程进展及工程需要认真研究、充分利用、合理安排。
在整个施工过程中，动力组要加强机械的保养和检查。定期
检查，及时解决问题，使现场施工机械在整个施工期保持良好的运输状态。垂直运输：主体工程、装饰工程由二台快速提升架完成。
加工机械：参见《主要分项工程施工方法》中的内容，其安
全操作要求均按照有关机械设备操作规程进行施工。
附件：《施工机械设备计划一览表》。
2.6安全施工措施安全生产组织机构
安全生产是本工程施工过程中必须始终常抓的大事，为切实
做到安全施工，我公司将贯彻项目经理是工程施工，是安全第一责任人的原则，并在项目经理部成立之后建立安全工作小组。安全保证体系
为了保证工程安全工作的各项管理制度及安全管理措施层
层落到实处，工地安全工作组织机构为了确保工程安全生产，按期交付使用，特建立安全保障体系。
附件：《安全保证体系》
安全用电管理措施
①电源从建设单位配电室中引出，接入施工现场总配电箱
中，在现场分设主干线、分路供电、分柜控制，在每个施工段里，均设有为小型施工机械供电的电源箱。施工现场总箱、开关箱、设备负荷线路末端处设置两级漏电保护器，并具有分级保护的功能，防止发生意外伤害事故。
②现场电源电缆埋入地下50cm深，线路采用三相五线制，
并进行保护接零，所有保护线末端均作重复接地。
③施工现场实行分级配电，动力配电箱与照明配电箱分别设
置。分配电箱与开关箱距离不超过30米，开关箱与所控设备水平距离不超过3米。
④开关箱内设一机一闸，每台用电设备有自己的开关箱。⑤施工现场的配电箱安装要端正、牢固，楼层的移动电箱要
装在固定的支架上，固定配电箱距地面1.8米，移动配电箱距地1.6米。
⑥配电箱内的各种电器，应按规定紧固在安装板上，箱外架
空线及箱内线采用绝缘导线，绑扎成束，并固定在板上。现场保卫治安安全措施
1)现场设立八人组成现场治安保卫小组，其中由一人担任组
长。夜间轮流巡逻，重点是仓库、工棚、现场机械设备、成品、半成品等。
2)门卫值班室，由三人轮流值班，白天对外来人员和进出车
辆及所有进出物资登记，凭证件出入，夜间值班护场。
3)加强对外来民工的管理，入住现场民工检验其身份证，并
办理暂住证，非本工程的施人员不得住在施工现场，特殊情况要保卫科负责人批准。施工现场建立门卫和巡逻护场制度，护厂人员佩戴执勤标志。
4)办公区、宿舍、食堂设专人管理，制定防范措施，防火、
防爆、防毒、防盗，严禁赌博，打架斗殴。
施工现场消防安全措施
1)现场建立防火责任制，在组织施工时落实安全用火要求，
实施防火措施，明确责任，落实到人。
2)在施工过程中实施安全消防交底制度，形成书面文字。3)在进行现场平面布置时，施工干道兼作消防通道，宽度不
小于3.5m，道路不准堆放材料。
4)在本工程平面布置范围内的临时设施、仓库、材料堆场要
有足够得灭火工具和设备，对消防器材有专人管理，定期检查。库房易燃易爆品要设置库房保管。
5)注意工程施工不同的施工阶段的防火要求，特别是后期装
修阶段，对材料、电气焊要加强管理。施工现场机械设备安全措施
1)现场机械设备的安全必须符合有关验收标准。2)现场机械设备的使用操作必须符合有关操作规程。3)机械设备操作人员必须持上岗证。
4)经常注意现场机械设备检查、维修、养护，严禁机械带病
作业，超期限作业。
5)尤其注意本工程现场塔吊，施工井架的防雷、避雷装置有
效齐全。
6)对现场各类机械操作人员施工前，要进行书面安全技术交
底。对使用各种机械及小型电动工具得人员，先培训，后操作，有专人
现场指导，对违章操作的人，立即停止并严肃批评。
7)每周由项目经理组织有关施工人员对现场机械安全措施
的落实情况进行检查。施工现场用电安全措施
①机械所配的电缆线、线号不低于电机规定，临时用电完毕
后收线归库。
②各工种交叉施工时，楼层必须是专用电箱，不许蜘蛛网式
用电。
③现场用电由专业电工负责架接，线路通过脚手架时，电线
加绝缘套管，不许电线于任何金属物体直接接触，接好线路后方可使用。严格执行三相五线制架设线路，不得随意乱接电线，闸刀装箱加锁，夜间作业照明线路，不使用时必须断电，配电箱中设施漏电保护器。建筑施工安全措施
1)现场各级管理人员认真贯彻“预防为主，安全第一”的方
针，严格遵守各项安全技术措施，对进行施工现场的人员进行安全教育，树立安全第一的思想。
2)各项施工班组应做好前进、班后的安全教育检查工作，安
全文字交底，并实行安全值班制度，做好安全记录，施工现场设专职安全员。
3)进入施工现场得施工人员注意使用“三宝”。不戴安全帽
不准进入施工现场。
4)对本工程的“四口”要焊接铁栅栏门或者用钢管架进行围
护，并悬挂警示牌。
5)楼梯踏步及休息平台要设置防护栏杆，立面悬挂安全网。6)本工程底层四周及建筑物出入口处搭设防护棚。7)外铡钢管架要搭设方案，对施工人员要用文字交底和专人
管维修理。
8)高处作业时严禁抛投物料。
9)各分部、分项工程施工前，必须进行书面的安全技术交底，
项目经理每周组织一次安全生产教育和安全生产检查评比活动。检查内容：
①施工现场的动力、照明线路和配件装置；②所有机械设备的安全防护设施齐全有效；③井架的运行系统、脚手架、通道的安全防护；④库房、办公室、生活区、安全卫生、场容整洁。10)高温季节施工时应该注意：施工人员的生活卫生、环境
卫生、做到防治中暑、中毒，防治疾病。冬季施工时，不许随便生火取暖。
架子工程安全措施
①外架采用钢管、扣件等材料必须符合有关标准要求，外架
不容许超载作业，外架拆除前必须进行书面安全技术交底。
②外架底层和施工层，必须满足铺架板和安全网，外侧挂设
密目安全网封闭。
③脚手架、井字架钢管底必须按规定必须垫上木板，要夯实，
三米距离应斜撑，以加强强度，严禁攀登脚手架，以及座垂直吊篮上下，经常检查脚手架避免出现倾斜等情况，如果发现上述情况必须立即纠正。
④所有高空作业人员，必须按规定佩带安全装置，严格按照
安全交底作业、对违反安全作业的人员，及时提出批评纠正或经济处罚。
⑤安全管理人员要做到：眼勤、腿勤、嘴勤，要经常深入现
场善于发现隐患，对危险情况要积极采取有效安全防护措施，确保人员安全。
⑥遇五级以上大风和雨雪天气时，应停止外架作业，架子搭
建不得在夜间进行。架子工长及安全员对架子的搭设必须检查验收，并填写验收单。
⑦本工程施工现场狭小，为了确保现场内外来往人员的安
全，决定采用封闭式施工。现场周围用砖砌围墙，建筑物主要通行道路上方设置安全防护道棚，工程在进入主体结构时，钢管架四周采用绿色防护网和安全网防护。在保证院内环境卫生的前提下，现场周围，主要通行道路派专人负责打扫卫生。
2.7文明施工措施创建文明工地的目标
根据我公司制定的文明施工管理目标，将本工程建成“市级
文明工地”。我们充分认识到文明工地是建设是体现施工企业管理水平的一个重要标志。因此，依照文明工地建设有关规定的文件精神，教育职工从自身做起，保持良好的精神面貌和文明施工行为，上下齐心协力将本工程工地建成文明工地。文明工地管理体系的建立
我公司有幸中标，进入现场后，项目经理部将专门成立“创
建文明工地领导小组”，设专人进行管理，由项目经理负责，并制定切实可行的文明工地管理措施，同时利用职权经济杠杆手段进行层层落实。这样，在本工程项目的施工现场就建立了比较健全的文明工地管理体系，并作为整项目工程管理机关中的一部分，直接参加工地现场的管理工作，从而保证创建文明工地各项制度和措施能够层层落实到实处。认真搞好场容场貌
施工道路、大门的规划
①道路硬化：施工现场的施工干道均采用C15砼硬化处理。②道路排水：在施工道路两边均做明排水沟，并用水泥盖板
覆盖，做到雨天无积水。
③道路照明：在道路两侧每隔30米设一路灯照明。④门卫：在大门一侧设临设两间，作为门卫和接待室，并设
电话机一部和信报收集箱。门前设置报刊栏等，在大门比较显要的位置设立“七牌一图”。即：工程概况牌、施工人员简牌、安全纪律牌、安全生产技术牌、十项安全措施牌、防火须知牌、卫生须知牌、施工现场平面布置图。
⑤大门内外卫生：在施工道路两旁每30m设一垃圾桶，并
设专人对场内外道路进行一日二次的清洁。进场材料堆放规范化
①钢材、管件堆放：现场施工用钢材、管件，根据平面图和
现场情况分量、分规格、分时间进场，合理有效利用进场有限空间位置，对进场的材料要分类堆放整齐，并挂上标签牌，做到一头齐、一个面、一条线。
②分散材料：对机砖及其它散状材料，根据现场实际情况及
平面布置图码放成垛、成行、高度不超过1.50m，对空心砖要成垛成行堆放，高度不超过1.80m。所用砂、石、石灰要存放成堆，不得混杂。
③水泥存放：水泥分期分批存放在水泥库中，水泥库应做到
防水、防潮、分品种标号堆码整齐，离墙不小于10cm，垛底要架空，垫高要保持通风，抄底使用，专人管理。
生产区文明施工管理
本工程生产区的文明管理将由“创建文明工地领导小组”总
负责人进行直接管理，狠抓落实。从职工到管理人员，从周转材料的拆除堆放到组合安装，从各分项工程的施工准备到施工完毕，要切实始终的贯彻落实文明施工的总要求。同时，要通过各种活动经常对职工开展教育工作，增强工人的敬业精神和职工道德，全面提高工人的精神素质。从而使全体工人在思想上牢记树立起文明施工的思想观念。
①按照本方案建立的文明施工管理体系，制定文明施工责任
制，划分区域，明确管理负责人，实行挂牌制，落实到个人，做到现场清洁整齐。
②施工生产区域临时用电、用水将设置专人管理，不得长流
水、长明灯。
③工人操作地点和周围必须清洁整齐，做到活完脚下清，工
完场地清，丢洒在楼梯、楼板上的水泥砂浆、混凝土要及时清理，落地灰要回收过筛使用。
④砂浆、混凝土在运输过程中，做到不洒、不漏，反之要及
时清理。
⑤随着楼层的增高，要及时采取围护遮挡措施，使外观整洁，
并及时悬挂具有鼓舞性，感召力的巨幅标语。
⑥对于现场的机械设备，统一用黄色油漆涂刷，配电箱用淡
绿色油漆涂刷，并经常保持机械设备的机身及周围环境的清洁。机械的
标记、编号明显、安全装置可靠。
⑦施工区内的零散碎料、垃圾渣，要及时清理至工地临时的
垃圾站，每周将收集的垃圾向批准的垃圾场倾倒一次，运输车辆不能抛洒出场。
⑧施工场地要干干净净，没有乱七八槽的各种杂物，且每隔
一层楼，专门设一间吸烟室、小便室，二室门上均有挂门帘。
⑨工地施工现场危险区域要悬挂明显标牌、警示牌。
生活区文明工地管理
①施工现场的临时设施包括：生活区内厕所、食堂、宿舍、
办公室、娱乐室、卫生室等，必须严格按照施工组织设计确定的施工平面布置，搭建整齐。
②生活区的临时用水、用电设专人管理。
③在生活区、办公区，将根据实际情况设置相当数量的宣传
标语、黑板报，并及时更换内容，切实起到鼓舞人心，表扬先进的作用。
④我们要经常保持办公室、食堂、宿舍、仓库及其周围地区
的清洁，建立卫生区域，每日二次设专人打扫卫生。
⑤工地食堂的墙裙、灶台、买饭台统一用白瓷片镶贴，地面
铺设防滑地砖，在使用过程中要做到整洁卫生，使生、熟食物隔离，案板分开，并且采取防苍蝇、防尘措施。
⑥在生活区内设水冲式临时厕所，用白瓷片镶贴，设专人打
扫，保持其清洁，设有一个加盖子的简单化粪池。门窗齐全，投药撒白
灰。
其它方面文明工地管理
在管理过程中，我们将实行严格的门卫制度和群体形象制
度，所有现场管理人员及工人必须佩戴胸卡，统一穿戴劳动服，工人一律戴黄色安全帽，管理人员戴红色安全帽，并配有公司的标志帽徽。清洁工人用其食堂炊事人员一律穿白色卫生服。如果我公司有幸中标，我们将根据本项目的特点及现场的实际情况，建立、健全其它各项制度、岗位责任制，并每周检查一次具体实施情况，实现本项目创建文明工地管理目标。
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