施工质量标准化工作实施方案

建筑施工质量管理标准化

工作的实施方案

为了贯彻落实上级主管部门关于开展质量标准化工作的要求，使我单位在质量管理上更加规范化、制度化、标准化，进一步提高质量管理水平，现依据有关上级部门的意见和要求及有关法律、法规、行业标准等，并结合我单位实际情况，制定本工作实施方案。

一、成立舞阳县中央花园小区1#、4#楼工程质量标准化工作领导小组 1、组 长：王志鹏（建设单位现场负责人） 2、成 员：①刘广东（项目经理） ②毛延强（技术负责人） ③郭剑平（质检员） ④常金贤（项目总监） ⑤陈照增（项目监理工程师）

3、职责：负责质量标准化管理的计划安排、指挥调度、检查指导工作。 二、质量标准化工作实施方案 （一）施工标准化管理 1、管理组织措施

（1）以确保工程质量目标，根据质量保证体系，公司成立工程领导小组。领导小组由公司直接管理，派遣有丰富管理经验和现场施工技术能力强的同志担任组长，领导小组成员由公司职能部门负责人和项目管理班子主要成员共同组成，并建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责。

（2）按照质量管理体系要求，项目经理部设技术负责人(总工程师)、质量检验工程师，施工队设专职质量检查员，班组以班组长兼职的质检员，形成质量保证体系网络，进行日常和定期质量检查。

（3）实行质量检验、检查制度。项目经理部实行日常检查和定期检查制：项目部每天开现场碰头会，由项目部对当天质量工作情况做出分析和总结，并提出解决办法，项目部组织每周进行一次质量检查，发现问题及时处理，以工作质量保证工程质量。

（4）完善质量验收程序，加强施工过程中工序质量检控制，严格执行自检、互检、交接检制度，项目质量检查工程师随时检查工序质量状况，对出现的质量问题下达整改通知单，限期整改，并经复验后方可进入下道工序施工。

（5）质量奖罚制度，在质量管理上实行“一票否决权”。以保证质量管理的权威性。 （6）认真落实技术交底制度，按专业工程师--施工员 --班组长--技术工人的程序分级进行技术交底，对每道工序的操作程序、施工工艺、质量要求按标准交底清楚。

（7）实行“样板制”、“挂牌制”加强对关键材料检验、成品保护等关键环节的控制。 （8）加强全员成品保护意识教育，保护已完工程不受污染和损坏。

（9）加强新进场工人的三级教育及考核工作，并搞好各工种作业人员的培训考核工作，

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保证各工种持证上岗。

（10）建立工程专项奖励基金的激励机制，提高工作成效。为此，我公司将从公司专项奖励基金中划出一定基金，专门用于奖励对本工程作出贡献的管理人员及操作班组。

（11）层层签定工程责任状。本工程由公司总经理与项目经理签订确保质量标准化工程责任状，明确项目经理责、权、利，以及奖罚措施；项目经理与班组签订质量标准化责任状，明确职责及奖罚措施。同时，对分包单位的工程质量也用合同中有严格明确奖罚的措施。

（12）重视施工过程动态资料的搜集。我们对重要的结构、工艺、技术等工程特色方面，跟踪搜集实况录像资料，并妥善保管。以备研究，发现不足，改进方法，下次遇到近似问题，有更好的解决方案。

2、技术管理保证措施

（1）严格按照现行《建筑工程质量验收规范》及标准的规定施工验收，对所有材料按照规定进行复试和见证取样。

（2） 严格执行专业与工序之间的自检、专检、交接检制度。

（3）做好隐蔽验收、技术交底、技术复核和分项工程的各种施工记录，执行砼浇灌令制度，加强对施工操作工艺质量控制，逐级做好技术交底，使参加施工人员熟悉本工程主要特点、设计意图和技术要求、质量标准、操作规程及质量检验控制点，严格要求施工人员按工艺要求进行作业，使施工工艺标准化、规范化。

（4）推行ISO9002-2008国际质量标准，使工程施工过程的每个环节始终处于质量受控状态。

（5）开展工前检查，做好技术复核工作，对重要的部位进行检查和复核，避免发生重大差错，如基准轴线的定位，各种架空埋地管的标高和坡度的复查。

（6）及时收集、整理、汇总工程资料，保证资料的完整性、准确性及与工程进度的同步性。

3、资料管理

工程技术资料的整编，配备专业技术人员专管工程资料，随施工进度同步收集积累、整理整编，做到资料齐全、准确、真实可信，并实行总工程师负责制，建立健全岗位责任制及管理制度。

4、工程技术资料的分类

工程技术资料按以下五类划分，并单独组卷装订。 （1）施工质量管理、竣工验收综合资料。 （2）分项检验批质量验收资料。 （3）工程质量控制资料。

（4）工程安全和功能检验及主要功能抽查资料。 （5）竣工图。

5、 成立舞阳县中央花园小区1#、4#楼工程项目部质量标准化工作领导组织机构

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技术负责人

项目经理 项目副经理 工程技术 科 安全科 经营科 综合办公室 各施工班组 （二） 、确保质量标准化的技术措施

1、加强施工过程质量管理 1.1 施工图纸会审管理办法

⑴ 进场后，由项目技术负责人组织现场管理人员学习、熟悉施工图纸，了解设计意图，同时找出问题与矛盾。

⑵ 由公司技术部门组织图纸会审，组织各专业共同核对图纸，提出问题及不详处，协商施工配合事宜，形成会审纪要后提交设计、监理和建设单位。

⑶ 在图纸会审的基础上组织设计交底及图纸会审。图纸会审时会同总承包、设计单位、监理及分包单位有关人员共同进行。形成纪要后经各方确认并盖章后组织实施。

⑷ 根据工程施工的具体情况，图纸会审可分阶段进行。 1.2 设计变更管理办法

⑴ 设计变更必须办理技术核定单，并经设计单位、总承包、监理和建设单位共同签字认可。

⑵ 施工过程中发生的材料代用，施工作法改变或施工条件变化而需要修改，提出单位应办理技术核定单。

⑶ 对发生的设计变更，要及时传达到项目部有关专业技术管理人员手中。 1.3 施工组织设计管理办法

⑴ 施工组织设计由项目技术负责人主持编制，并经公司总工程师批准后实施。 ⑵ 各专业分包必须提供相应专业的施工组织设计。 ⑶ 施工组织设计要对项目部全体成员进行交底。

⑷ 做好施工组织设计的调整，实行动态管理。当施工条件发生变化时，编制施工组织设计调整方案，报原审批人审批后执行。

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1.4 技术交底制度

⑴ 工程开工前，由公司总工程师对整体工程进行技术交底。 ⑵ 项目技术负责人负责分部工程的技术交底。

⑶ 分项工程开始前，由施工员或专业技术负责人要对班组进行技术交底。 ⑷ 分部和分项交底的内容包括施工工艺、操作规程、质量标准、质量通病的防治措施等。对关键部位施工要点和质量要求要仔细交底。

⑸ 各项技术交底均要做好书面记录。 1.5 现场质量检查

⑴ 项目部每周组织不少于一次的工程质量检查，通过现场黑板报和简报公布检查结果，奖优罚劣，调动现场施工人员的积极性。

⑵ 项目部专职质量管理人员要将主要精力放在作业面的巡视检查。项目部管理人员应经常深入现场，对施工操作质量进行检查；必要时，还必须进行跟班或追踪检查。

⑶ 现场质量检查方法可采用目测法（手段为看、摸、敲、照），实测法（手段为靠、吊、量、套）和试验检查。

1.6 隐蔽工程验收与技术复核

⑴ 对具备覆盖、掩盖的部位的隐蔽工程验收分项，在自行检查合格的前提下，提前通知有关方面进行验收，未经监理复核审定不得进入下道工序。并及时办理检查记录，签字齐全。

⑵ 工程施工过程中，按部位、按工序进行技术复核，未经检查验收的分项不得进入下道工序。

⑶ 工程竣工前，由我单位组织初验，严格执行建设部关于建筑安装工程竣工验收五条标准（工程项目按设计、规范要求全部完工；建筑物窗明地净，水通灯亮；采暖通风调试完毕，设备试运转达到设计要求、符合规范要求，数据准确有效；场地全部清理完毕，质量保证和技术资料齐全，符合标准。）确认达到竣工要求后，进行正式的竣工验收。

1.7 三级检查和工序交接检查

⑴ 三级检查制度，即班组自检、施工员复检、专职质量员专检。

⑵ 工序交接检查，即由下道工序操作人员对上道工序进行检查。上道工序未经验收合格，下道工序不得进入。

⑶ 对不合格工序、部位坚决予以返工，并将质量问题进行分析制定预控和防范措施，杜绝发生类同质量问题。

1.8 施工部位挂牌制

⑴ 作业班组在每个施工部位挂牌，注明部位、班组名称、操作人员姓名、施工质量状况等，加强操作人员的责任心，督促各责任人严把施工质量关。

⑵ 对连续两次发生质量问题的无论问题大小，都将给以一定的处罚，直至清除出场。 1.10 QC 小组活动管理

⑴ 根据工程特点和易出现质量问题的环节，确定质量管理点，通过全面质量管理活

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动，确保工程质量。

⑵ 在项目经理部和操作班组内成立质量管理小组。

⑶ 通过管理目标确定，质量缺陷调查分析，制定对策，措施实施，效果检查，总结提高，进行PDCA 循环，开展全面质量管理活动。

⑷ 通过全面质量管理对质量管理点和工序控制点实行预控，把质量缺陷消除在施工形成过程中。使每通过一次循环，质量缺陷均明显减少。工程质量不断改进，不断提高，使工程各个分部达到一次成优。

1.11作业人员素质管理

⑴ 定期对项目施工人员进行规范、规程、工序工艺、标准计量、检验等质量管理基础知识培训，开展质量意识教育。

⑵ 树立为“用户服务”和“下道工序就是用户”的思想，严格按照工艺规范，使每个操作人员做到不合格工序不进入下道工序的施工。

⑶ 项目经理部的管理人员都必须具有相应的专业技术等级职称和上岗证书。 ⑷ 对分项施工人员进行技术等级复核，并对操作人员进行技能抽检。特殊工种必须持有相应的技术等级证书方能上岗操作。

1.12 原材料质量管理

⑴ 在材料、构件的外采购前，向采购部门提出质量要求。

⑵ 对供应厂商的生产能力、技术力量、生产稳定性和管理水平需有一个较全面的了解。

⑶ 做好原材料的进场验收和取样试验工作：对用于工程的主要材料，进场时必须具备正式的出厂合格证的材质化验单。钢材必须有质保书和试验报告，并做机械性能复验；对焊和电渣压力焊钢筋做抽样试验。水泥、防水材料、电焊条等同样必须具备质保书和试验报告。工程中所有各种构件，必须具有厂家批号和出厂合格证。

⑷ 钢材、水泥取样，及砼和砂浆试块制作时实行旁站制度，即在工程监理人员在场的情况下进行操作。

⑸ 在现场配制的材料，如砼、砂浆等的配合比，先提出试配要求，委托阜阳市质量检测站做各种试验配比。

⑹ 目前装饰市场上，对名牌建筑产品的假冒产品较多，造成鱼目混珠。在材料进场时，对品牌、规格、尺寸、平整度、色差等严加把关，杜绝假冒产品进入现场。

⑺ 原材料进场后必须挂牌标识。 1.13 设备管理

⑴ 制定机械设备使用的最优方案。根据工程占地面积、工程量、结构特点、施工需要等具体情况选择施工机械并合理布置。

⑵ 采用先进的施工机械来投入施工。

广泛采用新技术，使用高效能的建筑机械，并在施工生产中采用电子计算机调控监督系统，提高机械设备使用水平。

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⑶ 在机械设备进场安装使用之前，首先按产品规范进行验收，发现问题应及时交涉解决，并作详细验收记录，办理好必要的移交手续。

⑷ 定期对机械设备有计划地进行清理、润滑、调整、紧固、排除故障、及时更换磨损的零件，使机械设备保持良好的状态。

1.14 计量管理

⑴ 施工中应用的文件、图纸、资料、报表要采用国家法定计量单位。

⑵ 凡新购、修复、安装的计量器具，必须经检定合格后方可使用，并按计量检测要求进行周期检测。

⑶ 各类工程测量、试验、质量评定等使用的计量器具，其种类、规格及精度要满足国家施工规范和质量检验标准的要求。

1.15 专业分包工程质量管理 ⑴ 审查分项工程的施工方案。

⑵ 项目经理部配备资深专业技术人员，加强专业分包工程施工过程中的巡视检查，及做好隐蔽工程验收、关键部位的质量监控。

⑶ 把好材料、设备质量检验验收关。

⑷ 督促专业分包单位及时做好技术档案资料的收集和整理。 1.16 技术资料及竣工图管理

⑴ 各项技术资料均按工程进展，及时填写和收集，并分门别类，不允许有集中补办现象存在。

⑵ 按建设主管部门的规定做好竣工技术资料收集工作。工程交工前，由公司工程管理部检查无误后，统一整理汇总，并按“合格”、“省优”评审要求装订成册。

⑶ 竣工图的绘制必须与工程资料进度同步。

⑷ 专业分包工程的资料收集和管理是资料管理中的一个薄弱环节，分包管理部门要加强对此项工作的协调和管理。各专业分包单位必须设专人负责编制技术资料，并在工程交工前统一交总承包汇总。

（三）质量标准化工地具体要求

1、现场显著部位必须悬挂《工程质量责任承诺书》和《工程质量责任登记表》责任人签名必须是手写体。

2、技术交底要求图文并茂，落到实处。

（1）．通过技术交底，向工人灌输施工工艺好的做法和质量通病防治意识及措施，依据样板进行技术交底。

（2）．技术交底挂牌或《作业指导书》挂牌：在工序施工开始前，针对施工中的重点和难点，现场挂牌，简图、图片、文字相结合，注明作业条件及质量要求、施工准备、操作流程、操作工艺及要点、检查的手段方法及标准、成品保护要点、责任人和执行人。

3、施工过程中资料和工程进度必须同步，签字不得早签、迟签、代签，其中需项目经理、总监、设计负责人签字的，除本人签名外，还要加盖个人执业章。

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4、施工过程必须留存影像资料。

（1）．影像资料应能全面反映单位工程中主要检验批、分项、分部工程的质量验收与控制情况，记录施工全过程的质量状况。根据工程的类型、规模和特点，明确规定影像资料所应反映的具体工序和影像资料的数量要求。

（2）．影像资料应以单位工程作为归档单元，按分部、分项工程分类整理。 （3）．影像资料应有相应文字说明，具体包括编号、题名、内容简要描述、拍摄时间、地点和拍摄者等内容。

（4）．施工完成后应制作图片文档、幻灯片或光碟等，影像资料应作为工程竣工资料存档。

5、进入现场的建设、施工、监理人员，必须佩带胸牌，标明单位、姓名、职务等个人信息。

6、各种材料、构件、成品、半成品应按品种、分规格分类堆放，并设置明显标识牌。 （1）．标识牌大小:0.8m×0.6m。

（2）．钢筋标识牌按下列内容制作：材料名称、型号、规格、数量、炉号、生产厂家、进货日期、检验日期、试验编号、检验状态、验收人。其他材料标识牌参照设计。

钢筋标识牌 材料名称 牌 号 规 格 炉 号 数 量 生产厂家 生产日期 进货日期 检验日期 试验编号 检验状态 验 收 人 （3）．钢筋半成品标示牌按下列内容制作：楼层、使用部位、名称、规格、数量、图形尺寸、操作人、检验状态、检验日期、验收人。

7、施工现场各工序施工部位挂牌。

作业班组在施工部位挂“施工部位牌”，牌中注明施工部位、班组名称、工序名称、施工要求、检查标准、检查人、操作负责人姓名等，以加强操作人员的责任心，督促责任人严把施工质量关。

8、材料样品库

（1）由建设单位负责。一经选定某种样品，立即封样，并以此作为今后进货检验的依据。

（2）下列常用材料必须进样品库：钢筋、墙体砌筑材料、室内外装饰材料、保温材料、防水材料、阳台和楼梯栏杆、铝合金门窗型材、电线电缆、配电箱、水暖管材管件、散热器等。

（3）设置标识牌：在每件样品对应部位粘贴标识牌。标识内容：材料名称、规格、产地、供货单 位、使用部位、使用数量、确认意见等。

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9、图片样板：精品结构工程和装饰、安装工程细部做法。根据工程实际选用，并和作业指导书相结合，选用后以此为标准进行施工控制。

（1）经过验收选定的图片展板作为施工的质量标准。

（2）在场区适当位置设置图片展板，展板尺寸为宽×高1m×1.2m。

（3）．图片展示内容：

结构：钢筋机械连接、钢筋保护层控制、剪力墙梯子筋、柱定位钢筋、钢筋防混凝土污染保护、混凝土楼梯踏步和混凝土墙柱阳角保护、楼板厚度控制、构造柱马牙槎、填充墙与梁连接；模板支设，楼梯板抽芯模板、木模板拼缝粘设海绵条，剪力墙模板支设、阴（阳）角模应用、梁柱接头模板处理、卫生间下凹采用角钢、后浇带模版、快易收口网的应用、吸尘器应用、混凝土坍落度测量、卫生间上翻梁、混凝土过梁及窗台、对拉螺栓端部混凝土修补、柱、剪力墙根部松散混凝土清理、混凝土表面处理、混凝土养护、同条件试块放置、主体质量验收标示等。

装修、安装展示：配电箱内排线、管道标示、止水节、线管槽及线盒、避雷带、箱细部处理、屋面管道天桥处理、内外墙抹灰、保温及配件设置、楼梯踏步及滴水、屋面防水及细部(排气孔、出气管、管道支架底座、变形缝、散水、屋面卷材收口压条、涂料分色收头、配电箱（盒）边口处理水簸箕、卫生间地砖、墙砖铺设、地漏、卫生间阴角线条、沉降观测点、窗框与墙体发泡剂填塞、窗框打胶、外窗台处理、分户验收标示等。 10、工程样板

（1）．设置位置：在建筑物内，选取标准户型做装修样板，至少做到一面墙体、一个天棚。经过验收的工程样板作为施工的质量标准。

（2）．设置要求：逐层解剖，层层外露。

（3）．标识要求：在对应部位粘贴标识牌，标识工艺做法。

（4）．内墙抹灰展示内容：基层喷浆、墙面冲筋贴饼、防裂网设置、基层抹灰、墙体大面全部敷设防裂网、面层抹灰及腻子等。

（5）．天棚刮腻子展示内容：刮浆、各层腻子、面层粉刷等。

（6）．水暖管沟展示：必须覆盖，表面做出警示。刷颜色标识走向，喷字注明“埋设管道”展示：管道安装、卡具设置、保温地面、面层警示色刷图、喷字标识。

（7）．标识水电设备位置、功能、走向展示：对初装修工程，选取一标准层，墙体上开关、插座、箱盘等设备，喷涂颜色标识位置，贴字标识功能、弹线标识走向。

11、标识检查、验收记录。

（1）设置单位：施工、监理单位分别填写检查。

每施工完一段，施工、监理单位分别进行实测实量，并将结果如实地填写在质量标识签字栏内，标识签粘贴在受检部位，公示检查结果。

（2）设置形式：盖章、张贴纸面记录均可。

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（3）检查部位：砌体结构的全部承重墙、柱；框架结构的框架柱、剪力墙和主要的填充墙。

（4）标注内容：墙、柱垂直度、平整度、轴线位移、截面尺寸、外墙上下窗偏移等。 12、施工、监理单位必须严格落实见证取样和送检制度，做好《见证取样和见证送样记录》，并留存影像资料，《见证取样和见证送样记录》作为工程必备的技术资料存档。

13、楼梯板采用可抽拉板条式楼梯模板。

相接两块梯板底面板在施工缝位置预留一条缝宽为８０～１００mm的空隙，空隙内插有可抽拉板条，确保施工缝二次浇捣时此处的垃圾可全部冲洗干净，空隙内插有可抽拉板条后再浇施工缝处的混凝土，可保证拆模后施工缝处无夹渣现象。

14、剪力墙钢筋采用梯子筋。

（1）在剪力墙钢筋中加设“梯子筋”，控制剪力墙钢筋的排距、间距、保护层厚度，保证钢筋的正确位置。

（2）“梯子筋”的通长筋直径不小12mm，分隔筋直径不小于10mm，分隔筋同时起支承作用，用以控制截面尺寸及保护层厚度；

（3）竖向“梯子筋”宜按1.5m间距设置一道； （4）水平“梯子筋”的设置：

采取墙（柱）、梁板整体浇筑方法时，每个层高加设二道水平设置的“梯子筋”。上一道设置在距现浇板底约100mm处，下一道设置在墙高中间位置；

采取墙（柱）、梁板分两次浇筑方法时，每个层高加设三道水平设置的“梯子筋”。第一道设置在墙高中间位置，第二道设置在剪力墙施工缝下约100mm处，第三道设置在剪力墙模板顶面200 mm处。第三道为定位“梯子筋”，现浇板混凝土浇筑后撤掉，上层继续使用。

（5）梯子筋端头要做好防锈处理措施。 15、剪力墙模板固定。

外墙模板按层高下挂50mm制作，外模背枋再向下加长100mm。墙体浇筑时，在模板上口预埋紧固螺杆。上层模板安装时，先在楼层接缝处贴2mm宽压缩海绵条，墙面清理洁净后外模就位，此时紧固围楞，即可将模板下口锁紧，从而消除楼层错台。

16、同条件养护试块。

同条件养护试块应放在专做的钢筋笼子内，放置于所代表结构附近，与混凝土一起养护，否则不能作为同条件养护试块。由建设（监理）单位进行见证。

17、卫生间现浇型止水节

便器和带弯头短立管应用，排水管推荐使用。

（1）根据轴线，在卫生间模板上弹出地漏、大便器等定位十字线。 （2）用2寸钉将“止水节”按十字线在四角固定。

（3）固定“止水节”后，用木屑或黄砂垫满“止水节”管身，避免浇捣时混凝土浆流入管身。

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（4）浇捣混凝土时应注意观察“止水节”有无位移变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇捣进行整改。

18、采用定制钢架作为钢筋绑扎、混凝土浇筑阶段的通道。 19、外墙剪力墙对拉螺栓孔封堵

地下室外墙拆除后，将外墙止水螺栓圆台模具剔出，用气焊将止水螺栓割除，外用1：1防水砂浆抹平。待砂浆干燥后，用聚氨酯涂膜防水刷在对拉螺栓孔处，为方便验收防止漏刷分3种不同颜色聚氨酯涂刷，第一遍为白色，第二遍采用红色涂刷，第三遍采用黑色涂刷，形状为直径150mm的圆形。地下室外墙外侧做防水的，可不再做三遍防水封堵。

地上楼层对拉螺栓孔封堵将螺栓套管用电锤钻出，清理干净后采用无机发泡灌实，其它做法同地下室对拉螺栓孔封堵一致。

20、填充墙体砌筑。 （1）填充墙砌筑。

梁板底斜砌时两侧、中间必须用预制三角形块砌筑。填充墙与砼构件接缝处、墙面剔槽部位、临时施工洞口两侧等易开裂部位加设加强网片。

填充墙与砼构件接缝处、墙面剔槽部位、临时施工洞口二侧等易开裂部位，应加设钢丝网片抵抗墙体裂缝。钢丝网片与基体搭接宽度≥100mm，门窗洞口等应力集中区也应在角部设钢丝网片。钢丝网片的网孔尺寸不应大于20mmх20mm，钢丝直径不应小于1.2mm，且宜采用热镀锌。钢丝网应用钢钉或射钉每200mm～300mm加铁片固定，挂网应做到平整、牢固。

采用新型墙材，底层抹灰完成后，在抹面层灰前整个墙面应满铺耐碱玻璃纤维网格布，方可进行面层抹灰，面层抹灰厚度宜控制在7～9mm之间，抹灰时须压实抹光。抹灰砂浆宜掺加聚丙烯抗裂纤维、碳纤维或耐碱玻璃纤维等防裂材料。

21、卫生间混凝土反坎与主体结构一次成型。 22、主体验收前检查应完成事项。

（1）主要房间墙上弹出建筑500mm标高控制线，地面距墙体200mm处弹出平面控制线。 （2）完成暗埋电气线管敷设、开关、插座底盒安装等。 （3）完成剪力墙对拉螺栓孔防水封堵、加强网片铺设。

（4）完成室内装修样板间抹灰和楼地面施工，其中一面墙体、一个天棚逐层做出剖面，标识建筑做法。

（5）完成一个标准层（和样板间同层）开关、插座、箱盘等设备标示，喷涂颜色标识位置，贴字标识功能，弹线标示走向。

23、成品保护

主体结构：柱角、剪力墙角、楼梯踏步处钉木板条， 刷警示色。 抹灰完成：墙角、柱角提倡粘贴成品塑料护角； 窗型材：美纹纸覆盖，玻璃塑料布覆贴保护； 管道：缠绕塑料布保护；

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预留管道承插口采用专用护具； 地漏采用塑料布缠绕保护。 24、分户验收标识。

采用分户验收实测实量记录专用印章 25、外墙、外窗全面喷淋水试验

竣工检查前由建设单位组织施工、监理单位全面自检，并做好外墙、外窗喷淋试验记录。

三、 质量通病防治措施

为使本工程质量达到“合格”工程质量等级标准，必须加强质量管理，严格贯彻我公司ISO9002系列质量体系控制标准，针对各个分项工序制定防止质量通病的技术措施。

1、测量精度主要保证措施

（1）经纬仪工作状态要满足竖盘竖直，水平度盘水平，望远镜上下转动时，视准轴形成一面必须是一个竖直平面。

（2）水准仪工作状态要满足水准管轴平行于视准轴。

（3）控制轴线前、后视点计算时，注意数值及角度的取值，计算步骤均仔细。测角采用三测回，测角误差控制在±10″；测距采用测距仪往返测，取平均值。

（4）操作各种仪器时，均需按规按步进行，不可操之过急，发生差错。测量值均应立表，并有专职技术人员计算、复核。

（5）使用钢卷尺操作前进行钢尺鉴定误差、温度测定误差的修正，并消除定线误差、钢尺倾斜误差、挂力不均匀误差、钢尺对准误差、读数误差等。

(6)轴线之间的偏差在±2mm。层高垂直误差在±2mm。 2、基坑防护工程质量保证措施

（1）全面负责整个加固工程的质量，技术人员跟班作业，及时解决施工中出现的问题，并作好施工报表记录，确保每道工序的质量符合设计要求。严把钢筋、水泥、砂、石等原材料的质量关，按要求进行材料复试，杜绝使用无合格证的钢筋、水泥。进行全面质量管理，对每个施工环节严格把关，对锚孔深度、锚杆制作质量、砂浆配合比、外加剂比例、注浆饱满程度、挂网连结、喷射砼配合比及厚度、锚头焊接质量等进行严格监督检查。喷射砼施工完后，指定专人进行养护。要根据地层开挖后局部地层软硬变化，随时调整锚杆的密度，做到动态设计，动态施工。

（2）控制基坑变形措施

技术措施:本基坑支护将采用护坡、止水帷幕及钻孔灌注桩技术来控制基坑变形，施工过程严把施工质量，以确保基坑稳定。

3、基础回填

（1）基坑支护的效果直接影响土方开挖，土方开挖时注意边坡的维护，防止塌方，影响基础基坑内作业。基坑排水也是施工中的重点布置项目，在现场基坑内每隔一段30m长布置集水坑，集水坑上并用铁栅盖好，防止挖土时不慎掉进泥块等，阻碍排水。

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（2）预防回填土下沉：严控回填土选用的含水率；填方必须分层铺土和压实；填土不得含有机物等杂质。

4、钢筋工程

（1）柱预埋钢筋位移：柱主筋和插筋与底板上、下筋要固定绑扎牢固，确保位置准确，必要时可附加钢筋电焊焊牢，砼浇筑前要有专人检查修整。

（2）露筋：柱钢筋每隔1m左右加带铁丝的水泥砂浆垫块。

（3）钢筋搭接长度不够：绑扎时对每个接头进行尺量，检查搭接长度是否符合设计和规范要求。

（4）钢筋接头位置错误：梁、柱钢筋接头较多时，翻样配料加工时，根据图纸预先画出施工翻样图，注明各号钢筋搭配顺序，并避开受力钢筋的最大弯矩处。

（5） 钢筋绑扎接头与对焊接头未错开：经对焊加工的钢筋，在现场进行绑扎时，对焊接头要错开搭接位置。因此加工下料时，凡距钢筋端头搭接长度范围以内不得有对焊接头。

（6）水平钢筋位置、间距不符和要求：高处绑扎钢筋时要搭设高凳或简易脚手架施工，以免水平筋发生位移。

（7）下层伸出的柱钢筋和竖直钢筋绑扎不符合要求：绑扎时先将下层柱伸出的钢筋调直理顺，然后再绑扎或焊接。如下层伸出的钢筋位移大时，先征得设计人员的同意进行处理。

（8）门窗洞口加强筋位置尺寸不符和要求：在绑扎前根据洞口边线将加强筋位置调整，绑扎加强筋时要吊线找正。

（9）梁水平锚固长度不符和要求：认真学习图纸，在拐角、十字节点、墙端、连梁等部位钢筋的锚固必须符合设计要求。

（10）梁钢筋骨架尺寸小于设计尺寸：配制箍筋时按内皮尺寸计算。梁、柱核心区箍筋加密。箍筋末端弯成135°，平直部分长度为10d。梁主筋进支座长度要符合设计要求，弯起钢筋位置准确。板的弯起钢筋和负弯矩钢筋位置准确，施工时不啃到下面。绑板的钢筋时用尺杆划线，绑扎时随时找正调直，防止板筋不顺直，位置不准。绑竖向受力筋时要吊正，搭接部位绑3个扣，绑扣不能用同一方向的顺扣。层高超过3m时，搭架子进行绑扎，并采取措施固定钢筋，防止柱钢筋骨架不垂直。在钢筋配料加工时要注意，端头有对焊接头时，要避开搭接范围，防止绑扎接头内混入对焊接头。

5、模板工程

（1）梁、板模板：梁、板底不平、下挠；梁侧模板不平直；梁上下口涨模。防治的方法是：梁、板底模板的龙骨、支柱的截面尺寸及间距必须通过设计计算决定，使模板的支撑系统有足够的强度和刚度。作业中认真执行设计要求，以防止砼浇筑时模板变形。模板支柱立在垫有通长木板的坚实的地面上，防止支柱下沉，不使梁、板产生下挠。梁、板模板按设计或规范起拱。梁模板上下口设封口楞，再进行侧向支撑，以保证上下口模板不变形。

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（2）柱模板胀模、断面尺寸不准。防治的方法是：根据柱高和断面尺寸设计核算柱箍自身的截面尺寸和间距，以及对大断面柱使用穿柱螺栓和竖向钢楞，以保证柱模的强度、刚度足以抵抗砼的侧压力。施工必须认真按设计要求作业。

（3） 柱身扭向。防治的方法是：支模前先校正柱筋，使其首先不扭向。安装斜撑（或拉锚）吊线找垂直时，相邻两片柱模从上端每面吊两点，使线坠到地面，线坠所示两点到柱位置线距离相等，使柱模不扭向。

（4）轴线位移，一排柱不在同一直线上。防治的方法是：成排的柱子，支模前要在地面上弹出柱轴线及轴边通线，然后分别弹出每柱的另一方向轴线，再确定柱的另两条边线。支模时，先立两端柱模，校正垂直与位置无误后，柱模顶拉通线，再向中间各柱模板。柱距不大时，通排支设水平拉杆及剪刀撑，柱距较大时，每柱分别四面支撑，保证每柱垂直和位置正确。

（5） 墙体模板厚薄不一，平整度差。防治方法是：模板设计要有足够的强度和刚度，龙骨的尺寸和间距、穿墙螺栓间距、墙体的支撑方法等在作业中要认真执行。

（6） 墙体烂根，模板接缝处跑浆。防治方法是：模板根部砂浆找平，模板间粘贴海绵条严防漏浆。

6、砼工程

（1） 蜂窝：原因是砼一次下料过厚，振捣不实或漏振，模板有缝隙使水泥浆流失，钢筋较密而砼塌落度过小或石子过大，柱墙根部模板有缝隙，以致砼中的砂浆从下部涌出而造成。

（2） 露筋：原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板、造成露筋，或梁、板底部振捣不实，也可能出现露筋。

（3） 麻面：拆模过早或模板表面漏刷隔离剂或模板湿润不够，构件表面砼易粘附在模板上造成麻面脱皮。

（4） 孔洞：原因是钢筋较密的部位砼被卡，未经振捣就继续浇上层砼。

（5） 缝隙与夹渣层：施工缝处杂物清理不干净或未浇底浆等原因，易造成缝隙、夹渣层。

（6） 梁、柱连接处断面尺寸偏差过大，主要原因是柱接头模板刚度差或支此部位模板时未认真控制尺寸。

（7）现浇楼板面和楼梯踏步上表面平整度偏差太大：主要原因是砼浇筑后，表面不用抹子认真抹平。冬期施工在覆盖保温层时，上人过早或未垫板进行操作。

7、砌筑工程

（1） 砌体粘结不牢：原因是砌块浇水、清理不好，砌块砌筑时一次铺砂浆的面积过大，校正不及时；砌块在砌筑使用的前一天，充分浇水湿润，随吊运随将砌块表面清理干净；砌块就位后及时校正，紧跟着用砂浆灌竖缝。

（2） 第一皮砌块底铺砂浆厚度不均匀：原因是基底未事先用细石砼找平标高，必然造成砌筑时灰缝厚度不一，要注意砌筑基底找平。

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（3） 拉结筋或钢筋网片不符合设计要求：按设计和规范的规定，设置拉结带、拉结筋或钢筋网片。

（4） 砌体错缝不符合设计和规范的规定：未按砌块排列组砌图施工。注意砌块的规格并正确的组砌。

（5） 砌体偏差超规定：控制每皮砌块高度不准确。严格按标帜杆高度控制，掌握铺灰厚度。

8、抹灰工程

（1）粘结不牢、空鼓、裂缝：最常见通病之一是灰层与基体之间粘结不牢、空鼓、裂缝。主要原因是基层清扫不干净，用水冲刷湿润不够，不刮素水泥浆。由于砂浆在强度增长硬化过程中自身产生不均匀的收缩应力，形成干缩裂缝，减少砂浆的收缩应力，提高早期抗拉强度，改进抹灰基层处理及砂浆配合比是解决加气砼砌块墙面空鼓、裂缝的关键。同时砂浆强度增长后，就足以承受收缩应力的影响，从而阻止空鼓、干缩裂缝的出现。

（2） 抹灰层过厚：抹灰层的厚度大超过规定，尤其是一次成活，将抹灰层坠裂。抹灰层的厚度通过冲筋进行控制，保持20㎜为宜。操作时分层、间歇抹灰，每遍厚度为7㎜，在第一遍灰终凝后再抹第二遍，切忌一遍成活。

（3） 门窗框边缝不塞灰或不实，预埋木砌块间距大，木砌块松动，反复开关振动，在窗框两侧产生空鼓、裂缝：把门窗塞缝当作一个工序由专人负责，木砌块必须预埋在砼砌块内，随着墙体砌筑按规定间距摆放。

（4） 抹灰配合比使用不合适，底子灰的强度太高，使灰层出现空鼓，开裂：改进办法，各层灰的配合比要适宜，尤其是底子灰的材料，要优先采用与加气砼的材料性能相接近的材料，其强度、弹性模量和收缩率基本接近为宜。抹灰层强度太高，使基层与底灰间容易产生大面积空鼓、裂缝。所以采用适当的配合比是必要的。

（5） 抹灰层起泡，有明显抹子纹，墙面开花：抹完罩面灰以后，不具备早期强度，赶压工作跟得太紧，灰层没有收水，故压光出现起泡现象。罩面灰抹完之后，灰层已具有一定硬度，手压变形不大，灰层表层水分已收干，再进行压实、赶光。底子灰过分干燥，又没有浇透水，抹罩面灰以后，水分很快被底子灰吸收，故压光时容易出现抹纹和漏压。当底灰五、六成干时开始抹罩面灰，如过于干燥要适当喷水。赶压罩面灰掌握好时间，消除抹纹。

（6） 抹灰表面不平，阴阳角不垂直、不方正：其原因主要是抹灰前挂线、做灰饼、冲筋不认真，冲筋时间过短或过长，造成收缩量不同，出现高低不平，阴阳角不顺直、不方正。抹灰前用托线板、靠尺对抹灰墙面尺寸预测摸底，安排好阴阳角不同两处的灰层厚度和方正，认真做好灰饼、冲筋。阴阳角处用方尺套方，做到墙面垂直、平整，阴阳角方正。

（7） 管道背后抹灰不平、不光，管根空裂，暖气槽两侧上下抹灰不通顺：改进办法是，管线过墙按规定放套管，凡有管道设备的部位安装之前必须提前抹好灰，并清扫干净。槽、垛按尺寸吊直、找平、压光。收边整齐，不甩零活。

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9、给排水工程

给排水的质量通病主要是由于施工不规范、操作不认真以及材质问题造成的。施工中必须做到：

（1） 安装管道要坡度均匀，不准出现倒坡；室内给水管道穿越门口上部、吊顶、管井内及管道结露影响使用的部位，均做防结露保温层。

（2） 管道保温层的做法要严格按规定进行，收口的位置、连接处的处理不能随意操作，管道与卡架之间必须有防冷桥结露的措施，不能使卡架与保温层直接接触，隔冷层厚度和材质要认真选用。

（3） 管道防腐处理必须进行除锈，黑管不准进楼，靠墙面不能留有死角，管道离墙的距离、焊接点的位置、焊头质量要严格控制，支、托、吊架的数量及位置要按规定操作。

（4） 给水管管道安装完毕必须进行冲洗，再做水压试验，对排水埋地管道、室外雨水和排污管道在隐蔽前做灌水试验，对排水立管逐根做通球试验。

（5） 卫生器具的固定要求采用预埋件或膨胀螺栓，且螺栓、螺母、垫圈均使用镀锌件；洗脸盆等支架安装必须牢固，支架与器具之间不得用垫灰、垫块方法固定器具标高，各类支架均做好防腐及面漆；安装过程中绝对不允许破坏土建已施工完毕的防水层。

（6） 给水及卫生器具配件严禁使用再生塑料，必须选用节水型且经过主管部门认证合格的配件。

10、电气安装质量通病

电气安装质量通病主要是由于技术交底不详，安装人员不能严格按操作规程施工造成的。施工中必须做到：

10.1 线路敷设：

⑴ 管子的煨弯要不起皱折，弯曲半径不小于规范要求，线路中管材与材质要一致。 ⑵ 管子要按规范卡设牢固，在后砌墙上剃槽埋设的管子深度要适宜，防止出现墙面裂缝。

⑶ 过伸缩缝、变形缝处要做伸缩处理，过基础、梁柱受力处要做管路保护，管材下料后必须挫光毛刺，断口平整。

⑷ 钢管暗配采用套丝连接的，管箍两头必须焊跨接地线，两面施焊，圆钢规格、焊接长度要符合规范要求，丝扣入盒用螺母固定；采用套管连接的，套管长度要符合规范要求，施焊要严密，钢管入盒成排线管必须保证每根线管上的地线焊接长度。

⑸ 钢管明配只能采用套丝连接，用专用的明配管附件，固定间距要按规范施工。 10.2电缆敷设

电缆敷设时不能绞拧划伤，电缆头制作严格按照规范执行，电缆在桥架内要固定可靠，拐角处不能受断面机械力。

10.3穿线

穿线时管口要带护套，管内要清除干净，不准有积水，所有导线接头必须在箱盒内进行，导线连接须严格按规范进行。

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10.4配电箱的安装

凡使用的箱柜必须是指定厂家的产品，不得用电气焊开孔，带电器的开启盘门做接地处理；内接线必须严格分色，线鼻子均须刷锡后接线，不能有虚接、地线串接现象。

10.5照明器具安装

⑴ 开关、插座的安装确保使用功能，标高在误差允许范围内，缩进装饰面20mm以上的线盒须加套盒，不允许中间有空隙。

⑵ 开关与灯位要对应，开关方向一致，且必须切断相线。

⑶ 插座内接线要符合要求，并不得在开关、插座的接线端子处以套接压线方式连接其它支路，安装完毕后不要有黑边现象。

⑷ 灯具接线要符合，低于2.4m的灯具金属外壳要做接避雷网要平正顺直，卡子排列规范，搭、焊接长度、质量符合要求；所有高于网的金属部件均和避雷网焊接，接地装置做法符合规范要求。

⑸ 电气安装与避雷装置等有关使用安全的项目要通过检测，确认具有可靠的安全 11、杜绝安装工程中的后遗症

因通常在工程回访期间，安装上或多或少都会发现一些后遗症，不是坏这坏那，就是渗漏或者堵塞；当然有些原因是用户造成，但也有不少是安装施工期间或验收时所留下的问题，这次工程我们要加以杜绝，其措施如下：

11.1严格控制管材及附件劣质产品，注意管材、附件逐个检验，闸阀试压，清水试验。 11.2确保穿墙、板套管四周的密实。

11.3严格施工期间对每个接口、焊口的跟踪检查，坚决消除“过一段时间就没事，看不到，还可以等”这种带有后遗症隐患的说法。

11.4切实抓好泼水、通水、通球试验，坚决消除“跑、冒、滴、漏、堵”，杜绝后遗症。 11.5坚决做到：每道工序施工为建设单位着想，每个产品质量为用户考虑，切实做好跟踪服务。

12、节能工程

外墙保温层必须注意连续性，避免出现冷桥现象。

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