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第三章 主要分部分项工程施工方法

2024-07-06 来源:星星旅游
第三章 施工方案和施工方法

3.1大中型机械选择

该建筑物为混凝土框架结构,考虑该工程量小,场地面积小,采用JMS-100的提升架,数量二台。

3.2基础工程

本工程为桩基础,其施工顺序为:平整场地→测量放线→钻机定位→成孔→下钢筋笼体→灌注→清桩间土→凿桩间土→做护帽

3.2.1测量放线

建立平面轴线控制网,确定单位工程的主控轴线,然后根据建筑红线进行轴线控制的引测,并分别校验其闭合差,符合要求后,设置龙门桩与龙门板。

高程传递是在底层柱上做好0.000标记,用50cm长钢卷尺以该点为起点,引测各层标高。施工阶段沉降观测:观测点按设计要求埋设,沉降观测采用DS3水准仪。

3.2.2土石方开挖

本工程基础底标高为-1.4m,基坑开挖采用人工挖土,严格控制开挖深度,在基坑四周围预留300mm的工作面,该基础深1.4m采用放坡系数为1:0.37进行放坡,挖土时自卸汽车配合运土至指定地点,基坑开挖时应注意边坡稳定,施工期间,基坑及边坡严禁水,基槽附近严禁堆载。

3.2.3桩基础施工

本工程为人工挖孔桩,采用跳挖跳填施工,施工单位应在施工前根据邻桩中心距大于4.5m.浇捣混凝土大于72小时以后为原则,做好施工组织设计。桩护壁和桩身采用C20本工程0.000标高相当于黄海标高189.5(以下所指高程均为相对高程)桩顶标高为-2.300,桩端持力层为第4层,即中风化粉砂岩。在开始开挖时应要进行试挖,似在15-A轴试挖一根,确认可行后开挖。本工程桩径为800mm,桩端作扩大头处理,扩大做法为桩长挖至中风化粉砂岩下500mm时开始反向上做扩大头,扩大头高度为 K1=1200mm,K2=1200mm,K3=1400mm。

3.2.4基础施工

浇混凝土垫层:本工程采用100mm厚C10的素混凝土垫层。待基础轴线尺寸,基底标高经验收合格办完手续后,测放人员及时标定素混凝土垫层上平的标高控制块,采用胶合板模板支设垫层侧模,经检查后无问题,再进行浇筑。浇筑混凝土时,派专门人员随时检查混凝土的质量情况,混凝土表面用尺满刮,随后用木抹子槎平压光,覆盖塑料薄膜进行养护,并及时取样,留好试块。

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3.2.4.1浇筑独立基础

(1)垫层达到一定强度后,在其上画线支模,铺上钢筋网片,上下部垂直钢筋绑扎牢固,并将钢筋弯钩朝上,连接柱的插筋,下端用90度弯钩与基础钢筋绑扎牢固,按轴线位置检核后,架管成井字形,将插筋固定早基础外模上,底部钢筋网片应用与混凝土保护层同厚度的水泥砂浆垫塞,以保证位置正确。

(2)基础采用胶合板模板,浇筑混凝土前,模板,钢筋架上的垃圾,泥土和钢筋上的油污等杂物应清除干净,模板应浇水,进行均匀连续浇筑完成,表面应随时即原浆抹平。

(3)浇筑现浇柱下基础时要注意插筋的位置的正确,防止造成位移和倾斜,在浇筑开始时,先满铺一层5—10cm厚的混凝土,并捣实,使柱子插筋下段,和钢筋网片的位置固定,然后再对称浇筑。

3.2.5拆模

在混凝土强度达到1.2Mpa(20度约 24h)可以拆除混凝土基础侧木模,拆模要注意,保护混凝土不被拉动和碰缺。

3.2.6土方回填

当混凝土强度达到2.5 Mpa后(150C,3d龄期可达35%强度),可以进行基坑土方人工回填。

室内外回填土应分层铺摊,每层铺土厚度应根据土质,密实度要求和机具性能确定,一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200—250mm,人工大夯不大于200mm,每层铺摊后,随之摆平,回填土每层至少夯打三遍,打夯应一夯打半夯,夯夯相连,行行相连,纵横交叉,填土全部完成后,应进行表面拉线找平,对超过设计标高的地方,补土夯实。

3.3主体工程

主体工程施工顺序:测轴线定柱位—绑扎一层柱钢筋—支柱模板—浇柱混凝土支梁,板之后,散水施工前拆除。

3.3.1测轴线定柱位

用经纬仪将主轴经从基础投测至主体上,用红色油漆标注,并保护,作为向上各层施工依据。在每个建筑物阳台处用吊锤向上传递各点,作为各主轴线的控制基准点。

3.3.2钢筋工程

钢筋使用前,材质复验寄焊接试验—配料—调直—除锈—断料—焊接—弯曲成型—成品 柱箍筋的绑扎:混凝土柱内的竖筋采用电渣压力焊接头,1/2有接头的竖筋错开45d以上,且不小于60mm,箍筋采用人工绑扎安装,钢筋保护层用沙垫块控制,并用绑丝将其绑

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扎在钢筋外部,以保证钢筋保护层厚度,钢筋绑扎后应进行检查和找正,控制好其垂直度,截面尺寸级标高。

工艺流程(柱);套柱箍筋—焊接竖向受力筋—画箍筋间距线—绑箍筋

梁,板,楼梯钢筋:板梁交叉处板的钢筋在上,梁的钢筋在下,梁的钢筋接头应在设在压区,即梁的底筋接头在支座上,梁的面筋接头设在跨中间,箍筋要弯成135度角。交叉点钢筋稠密,要注意梁顶面的主筋的净距不小于30mm,以利浇筑混凝土。楼板钢筋绑扎时按设计和施工规范同时进行搭接。

工艺流程(梁):清理模板—模板上画线,摆放箍筋—穿梁下筋—穿梁上筋柱筋筋箍筋绑扎

工艺流程(板):清理模板—模板上画线—绑板下筋—水电配管—绑板上筋 工艺流程(楼梯):弹钢筋控制线—绑主筋—绑分布筋—绑踏步筋

3.3.3模板工程

工艺流程(柱):搭设安装架子—第一层模板安装就位—检查对角线,垂直和位置—安装柱筋第二,三等层柱模板及柱筋安装—有梁口的柱模板—全面检查校正柱筋—群体固定

柱模板:采用胶合板模板,柱模就位前,先将柱底基层清理干净,弹线并用砂浆找平。柱模固定采用井字架,每500mm高设一道,找正后扣紧,并用水平杆与内架子连成整体,圈梁支模时,在墙上留架眼,穿模架管,再用斜撑将侧模支牢。

梁模板;采用胶合板模板,梁模板主要由侧模,底模,及支撑体系组成,梁底模下由支架支撑 楼梯模板:采用胶合板模板,;楼梯模板由底模和支架系统组成

模板的拆除:拆除模板支撑及井字架—柱模板—梁侧模—梁,板底模—水平拉杆—支柱 (拆除跨度较大的梁下支柱时,应先从跨中开始,分别拆向两端,当上层楼板正在浇筑混凝土时,下层楼板的模板支柱不得拆除,再下一层的楼板模板的值柱,仅可拆除一部分)

3.3.4混凝土工程

本主体为现浇混凝土框架结构,整体工程需求量大,结构质量标准高,采用商品混凝土 (1)对商品混凝土的要求:施工前,与商品混凝土搅拌站签订供应合同时,要求工程施工期间,生产混凝土的原材料,外加剂必须是同一厂家,同一品牌,同一厂品,同时对现场混凝土实行每车必须测塌落度,和易性,初凝时间等作出严格要求。

(2)砼浇筑:每层砼应振捣密实,前层砼必须在初凝前被新浇砼所覆盖,振动器应插入下层砼5cm,以消除两层间的接缝,振捣时间以砼表面泛浆,不再冒气泡和砼不再下沉为准,不能漏振和过振,每层厚度30-40cm砼浇筑到顶后用平板振动器振捣密实,平板振动器

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移动间距要确保相邻搭接5cm,防止漏振。

(3)楼板混凝土浇捣采用插入式振捣棒及平板振捣器捣,并做好二次抹平工作。混凝土初凝前后各一次,以控制楼板表面的裂缝混凝土养护,先浇混凝土板抹压后,应覆盖塑料薄膜,充分养护,养护时间不小于14天,在混凝土强度未达到1.2MPa以前,不得在其上踩踏或者安装模板及支架

3.4砌筑工程

本工程+0.00以上,墙体为Mu7.5厚承重的空心砖,M5混合砂浆砌筑,砌体外墙分户墙为190厚。内墙为190厚非厚承重的空心砖,强度等级大于等于Mu3.0,M5混合砂浆砌筑,卫生间隔墙为90厚,厚承重的空心砖M5混合砂浆砌筑,砌筑前应先将砌筑部位清理干净,放出墙身中心线及边线,以后按边线逐皮砌筑,砌墙时190墙一侧挂线,砌筑砖墙采用“三一”砌法,一道墙可以先砌两头的砖,再拉准线砌中间部分,砌墙的转角处和交接处应同时砌筑,对不能同时砌筑而必须留槎,应砌成斜槎,斜槎长度不应小于高度的2/3。该工程抗震设防烈度为6度,在其临时间断处,当不能留斜槎可以留直槎,但必须做成凸槎并设拉筋,拉筋的数量为每120mm墙厚放置16拉结筋,埋入长度从留槎出算起每边均不小于500mm,对于抗震设防烈度为6度的工程不应小于1000mm末端应有90度弯钩,抗震设防均不得留直槎

3.5 屋面工程

本工程防水工程为三级,两道防水设防,屋面防水材料采用高聚物改性沥青卷材或高分子防水涂料

(1)卷材防水层施工前,预先涂刷在基层上的涂料。常用的基层处理剂用于沥青卷材防水屋面的冷底子油。基层处理剂的施工操作方法:先用油漆刷蘸胶在阴阳角、水落口、管道及烟囱根部等复杂部位均匀地涂刷一遍,然后用长拖滚刷进行大面积涂刷施工,厚度应均匀一致,切勿反复来回涂刷,也不得漏刷露底。涂刷基层处理剂后,常温下干燥4h以上,手感不粘时,即可进行下道工序的施工,在转角及立面上的卷材应自下而上进行铺贴。对阴阳角 等部位做加强处理。

(2)卷材防水施工工艺流程图

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基层表面清理,修补

喷,涂基层处理剂

节点附加增强处理

定位,弹线,试铺

铺贴卷材

收头处理,节点密封

清理,检查,修整

(3)质量要求

保护层施工 a防水材料的品种、规格和性能必须符合设计要求和有关规定。防水材料进场后必须进行检查、验收,并按规定进行抽样复试,复试不合格不得使用。在使用过程中发现产品质量问题,随时复试。

b卷材防水层的铺贴方法和搭接、收头符合施工规范规定,粘结牢固稳定,接缝封严,无损伤、空鼓等缺陷

c 卷材防水层及其变形缝、檐口、泛水、水落口、预埋件等处的细部做法,必须符合设计要求和施工规范规定。

d卷材表面不得积水。

3.6室内外装修工程施工

3.6.1室内装修工程施工

1,块料缸砖楼地面,其施工工艺基层处理 →找标高、弹线→抹找平层砂浆→弹铺砖控制线→铺砖→勾缝、擦缝→养护→踢脚板安装。

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做法:铺设前一般应在干净湿润后基层上浇水灰比为0.5的素水泥浆,并即使铺抹水泥砂浆找平层,贴好要注意养护,养护时间为3-5天。

2,内墙饰面,天棚抹灰一般施工工艺为:基层处理—做灰饼,冲筋—阴角找方—门窗口做护角—抹底层灰及中层灰一抹罩面灰。

做灰饼是在墙面的一定位置在抹上砂浆团,以控制抹灰层的平整度。竖直角和厚度,窗口,剁角处必须做灰饼。冲筋厚度同灰饼,应抹成八字型。用阴阳角方尺检查阴阳角的直角度,并检查竖直角,然后抹灰厚度,浇水湿,标筋达到一定强度即可抹底层及中层灰,待底层灰7-8成干时即可抹中层灰,其厚度以垫平标筋为标,也可略高于标筋。中层灰要用刮尺刮平,并用水抹子来回搓抹,去高补低。在中层灰7-8成干时即可抹罩面灰,普通抹灰应有麻刀灰罩面,中级抹灰应有纸筋灰罩面,抹灰前先在中层灰上洒水,然后将面层砂浆分遍均匀抹涂上去,一般也按从上而下,从左向右的顺序。抹满后用铁抹子分遍压实压光。

3.6.2外墙涂料施工

1、施工的主要工序

清扫→填补缝隙、局部刮腻子→磨平→第二遍满刮腻子→磨平→每一遍涂料→复补腻子→磨平(光)→第二遍涂料

基层处理和刮腻子:刷浆前应清理基层表面的灰尘,污垢和砂浆留痕等,在基层表面的孔眼

缝隙,凸凹不平处应有腻子找补打磨齐平,在局部找补腻子后,应满刮1-2道腻子,干后用砂纸打磨表面,大白浆和可赛银粉要求墙面干燥,为了增强大白浆的附和力,在抹灰面未干前先刷一道石灰粉。

刷涂:用刷子上涂料直接涂刷被饰涂面,要求:不皱,不漏,不露涂痕。在刷涂不少于两道,应在前一道涂料表面干后在涂刷下一道。两道施涂间隔时间涂料品种和涂刷厚度确定,一般为2-4小时

3.7脚手架工程

本工程采用的脚手架为钢管双排脚手架,用于主体工程和室内外装饰工程,散水施工前拆除。

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