空压机急预案演练记录

应急预案 演练时间 演练参加人员 演练执行依据 演练事故地点 演练目的 总指挥 共 人 注:参加人员名单见附表 应急预案 空压机现场 为了进一步增强车间职工应对空压机故障跳机的快速反应能力、应急处理能力，提高车间职工应对突发事件的应急反应处置能力，切实保障职工生命和公司财产的安全，特组织本次空压机故障跳机应急演练。 应急演练 演练内容 空压机故障跳机情景模拟设计 现场值班人员模拟发现空压机发生喘震，高速转子震动值超过24μm，过量的震动导致空压机监控系统报警，随后空压机跳机。 六、应急预案演练实施步骤 1、演练工作程序安排 1.1 所有参演人员先到空压站值班室集合。 1.2小组组长下达演练开始指令。 1.3空分班长长模拟汇报空压机运行情况： 1.空压机发生喘震，高速转子震动值超过24μm，过量的震动导致空压机跳机。 2. 演练小组宣布： 立即启动空压机应急响应，请各专业人员立即按照应急响应措施组织抢险，确保安全！ 3、应急演练操作步骤 3.1空分当班职工打电话通知调度室汇报设备跳机情况。 3.2按空压机操作规程做好备用空压机开机前前的准备工作： 3.3检查控制面板上的进气阀、排气阀在自动位置； 3.4检查仪表气封气压，数据要求35-40Psi； 3.5检查油温在24℃以上（不确定油温时，必须启动辅助油泵查看，如油温低于24℃，则对润滑油加热）。 3.6待供水班启动空压循环水冷水泵后打开各冷却水阀门，调节各水路水量。 3.7开启对应干燥机出气阀，关闭原运行干燥机出气阀。 3.8对已跳机的空压机复位： 3.8.1关闭空压机出气阀 ，使压缩机隔绝于管网系统； 3.8.2按下急停按钮，将就地箱转换开关打至就地位置 。 3.8.3将空压机就地箱转换开关打至远程位置，拉出急停按钮，进入启动程序。 3.9开机： 3.9.1按显示屏上的“START（启动）”键起动压缩机，检查辅助油泵是否启动，油压是否在规定范围； 3.9.2 15秒后电机带动压缩机运转，20秒后空压机自动加载；此时辅助油泵停止； 3.9.3检查各仪表读数是否正常，如正常，等排气压力升至0．5Mpa时，绶慢开启排气阀向管网正常供气。 3.10等干燥机吸附罐内压力达到0.5Mpa以上时，按干燥机操作规程启动干燥机。 3.11正常后将原运行设备按停机操作规程复位，通知组长。 七、预警解除 备用空压机正常启动后，做好各项参数的运行记录，1#空压机进入待修状态。 序号 评价内容 标准分 实得分 备注 1 事故处理正确率 2 现场演练纪律 3 演练认真态度 4 个人着装个人防护 5 演练处理汇报 演练效果 评审与评价 6 演练仿真操作到位 7 现场通讯联系到位 8 抢险分工 9 组织协调情况 10 合计 20 10 10 10 10 10 10 10 10 本次演练效果总体来说比较好，秩序井然，分工明确，演练举行成功，充分证实了预案编写的充分性和适宜性，基本能满足公司应急救援需求。 通过演练，使参演人员对特种设备空压机事故应急救援预案有更加生动、直观的了解和认识，对持续保证应急救援体系的有效性进行了一次检验，从而促进了我公司特种设备的安全工作。