黄河滩迁建安置区配套项目供排水工程
雨 水 管 线 组 织 施 工 方 案
河南三林建设集团股份有限公司
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第一章 工程概况
一、编制依据
国家现行有关设计规范及规程：
《室外给水设计规范》GB50013-2006
《室外排水设计规范》GB50014-2006(2016版) 《建筑给排水设计规范》GB50015-2003(2009版)
2.1 黄河滩迁建安置区配套项目工程施工图纸； 2.2建设单位提供的本工程有关资料； 2.3总图专业和有关工种资料图和资料书； 2.4其他现行的有关技术规范、规程、标准。
二、工程概况
濮阳县黄河滩区居民迁建县城安置区建设项目位于县城东南部，金水路和大庆路交叉口东南角。安置区共建设住宅楼28栋（11/1层）。雨水管线UPVC排水管DN50-DN200共2200M,钢筋混凝土排水管DN200-DN1000共6000M,混凝土模块式圆形雨水检查井337座，砖砌体平篦式双篦雨水口197座，整个施工场地管线为开槽敷设，DN200-DN1000的雨水管采用钢筋混凝土排水管，承插连接，雨水管与检查井采用柔性连接，雨水管道下通长做120°混凝土基础。
第二章 施工准备
一、由于工期较紧，需要做好充足的施工准备。
施工队伍进场后，必须先进行场地的整理，及时进行测量放样，准确放出管道布置的轴线和沟槽开挖的边线。落实管道供应厂家，进行认真考查和认可，选定供应厂商，在保证质量的前提下，要求其具备足够的日生产能力，保证供应，满足施工进度要求。
雨水管道施工所需的材料设备必须准备齐全，要满足规范设计要求。
二、施工计划及人员情况
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管道施工前进行认真的技术质量安全交底，分工明确，责任到人。 1、本雨水管道工程计划工期为40天。
2、工地设置项目工程负责人协调及组织施工。施工人员分为：项目负责1人，技术负责1人，施工员2人，质检员1人，安全员1人，电工1人，材料员1人，资料员1人，机修1人，操作工人20人。
三、施工安排及方法总说明
条件具备后，尽早开始形成工作面，须先进行一段试验段的施工，得出经验数据，以指导后续施工。根据总体进度计划要求，我部在该段安排两个雨污水管道施工队伍，每个施工队必须有2～3个作业面，形成流水作业，以保证施工进度。
由于雨水管埋置深度较深，一般都在0.8米～2.2米之间，管道沟槽采用挖掘机放坡开挖，在沟槽里设置排水槽、集水井，用水泵抽水排除积水，以保持沟槽干燥。对于局部埋深大于2.0m的雨水管道施工时，可采用浅层井点法降水，然后开挖沟槽，沟槽采用挡土板和顶撑进行支护。
第三章 施工方案
一、施工工艺流程
本工程排水施工工艺流程图如下：
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准 备 工 作 测 量 放 线 地下管线探测和保护 沟槽开挖 整 平、复 测 管 基 施 工 复 测 管 基 水 管 检 查 安 管 接口及检查井施工 管沟填中砂 回 填 土 方 验收 二、基坑开挖
本工程基坑开挖深度0.8米～2.2米，采取放坡开挖形式。
1、测量放线，放样出基坑开挖的边线并用白灰等标记；测量标高，计算开挖深度；以书面交底的形式交给现场施工员和施工班长。
2、管槽开挖施工
（1）管槽开挖前应探明地下管线和障碍物，以便施工时避让或保护。 （2）管槽开挖宽度根据设计槽底宽度和开挖深度及放坡坡度计算确定。 （3）管槽开挖边坡可根据地质资料按≥1：1的安全坡度开挖。土质好
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且开挖较浅的粘性土沟槽，可以采取直槽开挖。
（4）开挖管槽前，应向机械司机详细交底，交底内容包括挖槽断面、堆土位置、现有地下构筑物情况、施工技术及安全要求等，并指定专人与司机配合，配合人员应熟悉机械挖土有关安全操作规程，并及时量测槽底高程和宽度，防止超挖。如超挖，超挖部分应按监理工程师同意的材料回填，并夯压密实。
（5）管槽采用反铲式挖掘机后退式开挖，并以逆水流管道坡降方向进行。管槽采用普通勾机一次开挖到底。
（6）管沟开挖出来且符合回填条件的土方随挖随即用自卸汽车运走，一般不得堆于沟槽两侧。若需要采用沟槽土回填时，槽边可临时堆土，但堆土坡脚距沟槽边应大于1.0m，堆土高度应不超过2.0m，坡度不陡于自然休止角。
（7）由于挖掘机不可能准确地将槽底按规定高程整平，所以为确保槽底土壤结构不被扰动或破坏，机械开挖管沟时，只挖至设计槽底高程以上，保留20cm厚的土方，所余土方改用人工清底，勾机开挖管沟，人工辅助清底。
（8）管沟开挖时，各级质安人员要加强巡视现场，密切注意周围土体的变形情况及坑槽内可能出现的涌水、涌砂及坑底土体的隆起反弹，一旦发现问题，应立即停止开挖，并知会监理工程师协同处理。
（9）沟槽质量检验标准
地下水位高于槽底时，应设置排水沟，必须保证排水畅通，达到施工降水要求。
严格控槽底高程，用水准仪测量，每井段检验不少于6点，允许偏差0—20mm。
3、开挖时防排水：
（1）进场施工前必须做好现场排水情况的勘察，内容有地形、地下水等，然后据以作出可实施性的施工排水方案。
（2）基坑开挖后施工排水应连续进行，直至基坑回填为止，不得间断，
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严防泡槽。
（3）在市政排水管道工程施工中，比较常见使用明沟排水方法：当基坑开挖至地下水位，在基坑边或基坑外开挖集水井，结合挖土操作将基坑内的地下水引至集水井，然后用泵抽除。当基坑开挖至设计深度时，在基坑两边各开挖一条排水沟，集水井井底应比排水沟深1米左右；排水明沟截面200×200mm，集水井约30m设置一个，集水井截面比250×250 mm。
（4）条件许可，应在基坑外侧设置截水沟，防止外水进入沟槽。 4、沟槽开挖达到设计标高后，应自检并报监理工程师检查，监理工程师验收合格后，方可进入下一道工序施工。
三、管道基础施工
沟槽验收合格后，进入管道基础施工。根据设计要求，雨水管道采用砂垫层基础。
管道基础在接口部位，应预留凹槽，以便接口操作，接口完成后，随即用相同材料填实。
四、雨水管施工 1、管道装卸
根据现场施工条件，管节重量大小选择起重设备。采用汽车吊（或者履带吊、挖掘机等）下管，下管应轻落，防止造成管材损坏和混凝土基础断裂。
下管用的起吊设备应停放在坚实的基础上，若地面软弱，要用方木、钢板等铺垫进行加固。下管时要有专人指挥。
操作人员上下沟槽时，采用扶梯，扶梯要高出地面1m，人员上下时要密切配合，防止意外。
2、管道运输
短距离搬运，不应在坚硬不平地面或石子地面上滚动，以防损伤保护层或防腐层。
大直径HDPE管，叠放运输不宜大于三层，小管径管道如采用叠放运输时，
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应将所有管道保持稳定，管道之间留有适当缝隙，以防管道发生碰撞。
上下叠放运输，其高度不应超过4倍管径或2米。车底与管道接触处，要求平坦，并用柔韧的带子或绳子将其固定在运输工具上，防止滚动和碰撞，也不得有尖锐锋利的物体，以防损伤保护层或防腐层。钢筋混凝土管运至现场的管道视现场情况就近沿途单排堆放。堆放时严禁管道中间有硬物顶撞，防止管道碰坏，同时服从现场调度排放，不得防碍机械的通行。待用的管材要进行检查验收，如有裂缝等缺陷的管材，不得使用，并做好记录，退回原厂。
3、管道进场检验
管道运到现场，可采用目测法，对管道包装和装卸是否有损伤进行检验，并做好记录和验收。如发现管道有损伤，应将此管道与其它管道分开，立即通知管道供应厂家，进行检查、分析原因并作出鉴定，以便进行妥善处理。进场的材料按不同规格抽样送检合格后方可使用。
4、管道存放
当管道直接摆放在地上时，要求地面平整，不能有石块和容易引起管壁损坏的尖利物体，要有预防管道滚动措施。
直径管道叠层堆放时，应把大而重的放下边，小而轻的放上边，管道堆放高度不得超过2m，管道两侧用木楔或木板挡住，直径超过1m的管道不宜叠层存放。
管道在存放过程中，最大存放挠曲度不应超过公称直径的3%。 管道最高使用温度宜在37℃左右，夏季高温季节，应避免日光暴晒（可加盖草袋或草席防晒），并保持管间的空气流通，以防温度升高。
存放过程中，严格作好防火措施，严禁在管道附近进行电焊和切割等明火施工。
5、安装
(1)管道安装在基础垫层施工完毕标高检查合格后进行。
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(2)铺设管道前要对管材、管件等重新进行一次外观检查，发现有问题的管材、管件均不得采用。
(3) HDPE管安装用人工配合机械下管进行。在施工时以逆流方向进行铺设，承口应对向上游，插口对向下游，铺设前承口和插口用清水刷净。
稳管时，相邻两管底部应齐平。为避免因紧密相接使管口破损，并使柔性接口能承受少量弯曲，管子两端面之间应预留约１厘米的间隙。
排管前需检查混凝土基础的标高、轴线，清除基础表面的污泥、杂物及积水，在基础上弹出排管中心线。标高经复核后方可排管，排管时以控制管内底标高为准。
管道铺设要严格按照操作规程进行，管道接口需严密，管道间隙要符合设计要求，管枕、垫尖、管道不得左右晃动。
管道中心线垂直引至撑柱上，拉好中线，吊好锤球。管节铺设采用起吊设备在垂直方向吊管，采用两组手扳葫芦在管的左右两侧水平方向拉管。
排管铺设结束后，必须进行一次综合检查，当线形、标高、接口、管枕等符合质量要求时，方可进行下道工序的施工。
管道铺设质量验收标准应符合《市政排水管道工程施工及验收规程》的有关要求，具体指标如下：
管道中心线允许偏差：20mm； 管内底标高允许偏差：-10mm～+20mm； 承口、插口之间外表隙量允许偏差：＜9mm
(4)中线控制：本次施工采用边线法，即将管边线用钉子钉在龙门板桩上，通过锤球定位线定出边线，在基础上做好记号，稳管时通过锤线控制管道边线，这样管道就处于中心位置，用这种方法对中，比中心线法速度快。
(5)高程控制：管道高程控制采用水准仪复测，龙门板控制高程。相邻两板的高程钉分别到管底标高的垂直距离应相等，则两高程钉之间连线的坡度即为管道坡度，该连线为坡度线。坡度线上任何一点到管底的垂直距离为一
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常数。
高程控制时，使用丁字形高程尺，将高程尺垂直放在管底，当标记和坡度线重合时，表明高程正确。管线平面位置与高程误差必须符合规范要求。管中心控制与高程控制必须同时进行。
6、接口
HDPE双壁波纹管管道接头应采用弹性密封橡胶圈连接的承插式接口。 (1)两根HDPE管接口处应留10mm-20mm的间隙，HDPE管接口不应有锋利的棱角。以免刺伤橡胶套管内壁。采用的卡箍应和橡胶套管吻合并紧帖，橡胶套管的内径应较玻璃管外径略小，以求箍紧；带加强纤维的橡胶套管的内径可较玻璃管外径小2-3mm；无加强纤维的橡胶套管的内径，视橡胶套管的软硬程度适当的缩小。
(2)以铁丝绕扎代替卡箍时，拧好的铁丝应和管轴垂直，不应偏斜，以免管道冲压后产生松动。
7、管道与检查井衔接
塑料管道与检查井连接：连接采用短管相接。具体做法：直接与检查井连接的管道长度为井壁厚度+0.5m，后边连接1支长度不大于2.0m的短管，此后再与正管段相接。与检查井连接的管道，应在施工前采用与管道材料相同的塑料胶粘剂和粗砂做成中介层，然后用水泥砂浆砌入检查井井壁内。中介层的长度与检查井井壁厚度相同。
8、管道工程验收 (1)一般规定项目
雨水管道工程质量检验及评定，按工序、部位及单位工程验收，其评定标准的主要依据为合格率。工序、部位及单位工程评定为合格、优良的标准要求，应遵守《市政工程给排水管渠质量检验评定标准》的有关规定。
工序、部位的工程质量，均应符合设计要求和本技术规程，单位工程的
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竣工验收，应在工序、部位工程验收基础上进行，单位工程验收，应由建设单位组织，在设计、施工、质量监理和其它有关单位参加的条件下验收。
(2)单位工程竣工验收时，应具备下列文件： 1）竣工图及设计变更文件；
2）管材、胶圈规格，出厂合格证，及设计变更文件； 3）工程施工记录和隐蔽工程验收记录；
4）工序、部位（分部）、单位工程质量检验评定记录或工程质量评定表。 五、混凝土模块检查井施工
(一) 施工工艺 准备工作一混凝土垫层— 井室砌筑一流槽一踏步安装一 盖板安装—井筒砌筑—抹面勾缝—井圈及井盖安装。 (二)工具准备
直径3cm插入式震动器；云石切割机；紧锢器；瓦工工具. (三)材料准备
1．选择配套模块。 混凝土模块要及时备料，模块进入施工现场必须提供产品的合格证，标明生产厂家、模块的强度等级、型号、批次和生产日期等。
2．井壁墙体模块安装前先做基础垫层。基础应该坐落在土质良好的土层上， 先需对地基进行处理， 处理方法： 采用30cm块石+C15混凝土注浆，然后再用C15素混凝土做垫层。接入支管超挖部分采用级配砂石或素混凝土基础。 3．模块检查井砌筑时，砌筑砂浆所用的砂、水泥和外加剂等原材料必须有质保书或复试报告，材料的报验必须经监理认可后方能使用。 (四)施工方法
1．放线。圆形井以两节管预留间距中心为圆心画圆，矩形井以两节管预留问距中心按设计尺寸向四边放线。如开挖沟槽比较深，为防止塌方，放线时要随时跟踪放坡大小，同时要根据图纸控制好检查井标高。
2．砌筑。首层混凝土模块应按设计图纸要求定位，根据检查井尺寸正确的
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摆放模块。圆形井每层模块数量为直径／100， 即1100圆形检查井采用11oo弧型块，每层为11块。矩形井根据标准块、转角块的尺寸来决定每层块砌块排放数量。当连接接入管时，模块可用切割机切割，切割后的连接缝座浆应密实， 凹凸槽口衔接牢固，以便流入砂浆，防止渗漏。特别要注意，砌筑时采用专用工具施工，确保砂浆饱满，灰浆均匀，严禁使用断裂、壁肋上有竖向裂缝的模块砌筑。 当砌筑3～4层时，应备好模板，紧锢器将模块周边收紧，防止模块移位。同时随砌随复核井室尺寸。
3．灌孔。砼灌芯前应将杂物及落灰清理干净，墙体做必要的支 撑加固。 分次灌注时，应灌至灌注最上层砌块的 2/3， 剩下(300—500mm) 捣固，但两个灌层灌注间隔时间不得超过下层砼的冷凝时间。芯浇灌 最好连续，确保砼连续性和整体粘结性。灌注砼水泥，石子，砂，水， 外加剂等应符合相关标准，强度等级为 C25，塌落度控制在 80～100mm即可。灌孔时砼灌注量应达到计算需用量，质量检查时，用小锤敲击砌体，应无异常无空洞，必要时应凿开异常声响处的模块，进行灌孔砼质量检查。
4．勾缝。井壁应进行勾缝，随砌随勾缝，勾缝采用 1：2(防水) 水泥砂浆，在砌筑检查井时应同时安装预留支管，预留支管的管径、方向、高程应符合设计要求，管道与井壁衔接处应严密。
5． 流槽。 流槽与井室同时进行砌筑。 流槽表面采用20mm 厚1:2.5 水泥砂浆抹面，压实抹光，与上下游管道平顺一致，以减少摩阻。
6．踏步安装。踏步可直接镶嵌于两层砌块之问，用切割机在设计安装位置切割数刀，凿出槽孔，放入踏步，用砼包裹严实，同时调整好踏步夹角，平整度，外露长度。踏步安装，应随砌随安，砼凝固前不得踩踏步。
7．安装盖板、井圈、井盖。检查井砌筑或安装至规定高程后，应及时浇筑或安装盖板、井圈，盖好井盖。检查井施工完毕后，应加强养护，混凝土及砂浆未达到设计强度前不得进行回填，如有特殊要求，由设计人员确定回填时间，并提出相应的技术保障措施。
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六、沟槽回填
管道安装和管井砌筑完成，经监理工程师验收合格后，应及时进行回填。 1、管道回填严格按照设计要求的材料进行。 2、回填前清除槽内杂物、排除积水。
3、沟槽两侧须同时回填，且两侧高差不得超过30㎝，管顶以上50㎝范围内应特别注意夯实设备的选用，以防止对管道结构造成损坏。
4、回填要求
（1）按设计要求分层回填，分层厚度不得超过20～30cm，用水冲实。 （2）沟槽回填顺序应按沟槽排水方向由高向低分层进行。
（3）回填土中不得有碎砖、石块，不得回填淤泥、腐殖土及有机质。 （4）回填区域密实度要求详设计图要求，设计无要求时，参照《给排水管道工程施工及验收规范》[GB50268-2008]规范规定。
第四章 劳动力和机械设备投入计划
一、劳动力计划
为确保管道施工进度计划的完成，拟进场作业人员共15人。其中管理人员4名，装载机司机1名，挖掘机司机1名，压路机司机1名，汽车司机3，电工1人，电焊工1人，杂工3人。
二、机械设备投入计划 主要工料机配备表：
序号 1 2 3 4 设备名称 振捣棒 挖掘机 电焊机 自卸汽车 数量 2套 2台 1台 3台
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第五章 质量保证与承诺
一、质量管理目标
1、公司的质量方针：科学管理、全程监控、优质高效、顾客至上。 2、公司的质量目标：严格执行GB/T19001-2000质量管理体系标准。实施PDCA管理方法。确保顾客满意度达到80分以上的占80％；单位工程一次交检合格率100％。
3、本工程的质量要求为：合格工程。
二、质量保证措施
1、施工准备阶段的质量保证措施
（1）由总工程师牵头，组织施工技术人员进行图纸自审，在自审的基础上做好图纸会审。编制实施性施工组织设计、质量计划和创优规划。做好分级技术交底，组织学习有关规程、规范和工艺要求。
（2）针对本工程的施工特点，开工前对所有施工人员进行技术培训，对管理人员、技术人员进行专业强化培训；对各工种操作人员进行岗前培训，实行持证上岗；对涉及“四新”技术项目的管理人员和操作人员针对各自技术特点专项培训，强化全员质量意识，并制定质量岗位责任制。
（3）建立完整的质保体系，派专人负责工程质量。项目部设专职质检工程师和质检员，各班组负责人兼职质检员，并将名单上报监理工程师。
（4）编制材料和机械设备需求计划，做好设备的维修与保养，对进场材料进行抽查检验，检验合格后方可使用。
2、施工过程的质量保证措施
（1）对关键工序和特殊工序，编制详细的作业指导书，并做好技术交底，严格执行隐蔽工程签证制度，工序完成后，经监理工程师检查签字后方可进入下道工序。
（2）加强对文件、资料的管理，所有技术文件按我司质量管理标准要求设专人负责，分门别类建立台帐，收发登记注册，受控文件必须加盖受控印
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章，并保证其为有效版本才能使用。
（3）积极配合质监站和监理工程师对工程的质量抽查，并严格落实其提出的整改措施。
施工质量检查程序、工序质量控制
返 排水施工准备 工或每道工序完工 自检是否合格 不合格 填写工序质量检验报告单 返工整修或重新填写资料 整修 不合格 不合格 不合格 监理抽检是否合格 分项工程完工 自检是否合格 填写质量检验报告单，编制分项工程完工证书 监理抽检，进行分项工程质量评定，审查完工证书 业主审查是否符合要求 签认分项工程完工证书
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施工质量检查程序图
上道工序施工完毕 返修 项目经理部自检 合格 通知监理工程师 不合格 现场检查 试验室检验 监理工程师确认 合格 监理工程师签证 不合格 进行下道工序作业
3、原材料检验要求 水泥
现场水泥必须根据国标GB175-对水泥安定性、凝结时间、强度进行试验。 碎石、砂
骨料须符合中国GB50204-2002 及中国国家标准(GB/T14684-2001) 和 (GB/T14685-2001) 的规定。并对骨料的筛分析、含泥量、泥块含量、针片状颗粒含量、压碎指标等指标进行试验检测。
混凝土
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施工中混凝土的取样制作应按国标GB50204-2002进行，在搅拌点或浇筑点取样。取样的数量和频率须按国标GB50204-2002 或业主代表的指示。
4、产品防护
（1）混凝土浇注完成后，在收浆后尽快养护，混凝土的养护采用洒水养护，养护时间不得少于7天。砼强度达到50%后才进行下管。
（2）管顶覆土少于50cm时，严禁机械在上面行走。 （3）管道施工完后，对管道进行清污和冲洗。
第六章 安全生产措施
一、安全目标
严格执行GB/T28001-2001职业健康安全管理体系标准。预防为主，控制及减少防护缺陷、设备缺陷、运动物危害、电危害和明火伤害等事故发生，每年工伤事故控制在5‰以下，火灾事故，死亡事故均为零，努力提高员工的健康水平。
二、安全生产保证措施 安全用电措施 1、现场用电布置
（1）现场施工用电原则执行一机、一闸、一漏电保护的“三级”保护措施。其电箱设门、设锁、编号，注明负责人。
（2）机械设备必须执行工作接地和重复接地的保护措施。
（3）照明使用单相220V工作电压，主线使用单芯直径2.5mm2铜芯线，分线使用1.5mm2铜芯线，灯距离地面高度不低于2.5m，每间（室）设漏电开关和电闸各一支。
（4）电箱内所配置的电闸、漏电、熔丝荷载必须与设备额定电流相等。不使用偏大或偏小额定电流的电熔丝，严禁使用金属丝代替熔丝。
（5）现场电工必须是经过培训，考核合格持证上岗。
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2、安全用电技术措施
（1）电气设备的设置、安装、防护、使用、维修、操作人员都必须符合JGJ46-2005《施工现场临时用电安全技术规范》要求。
（2）接地装置必须在线路及配电装置投入运行前完工，并会同设计者共同检测其接地电阻值。接地电阻不合格者，严禁现场使用带有金属外壳的电器设备，并应增加人工接地体的数量，直至接地体完全合格为止。
（3）施工现场专用的中性点直接接地的低压电力线路中，必须采用TN-S接零保护系统。
（4）保护零线应与工作零线分开，单独敷设，不作它用，保护零线PE必须采用绿/黄双色线。
（5）保护零线必须在配电室配电线路中间和末端至少三处作重复接地，重复接地线应与保护零线相连接。
（6）保护零线的截面应不小于工作零线截面的1/2，同时必须满足机械强度要求。
（7）一切用电的施工机具运至现场后，必须由电工检测其绝缘电阻及检测各部分电气附件是否完整无损，绝缘电阻小于0.5欧或电气附件损坏的机具不得安装使用。
（8）电气设备的正常情况下不带电的金属外壳等均应作保护接零。 （9）施工现场的配电箱和开关箱至少配置两级漏电保护器，漏电保护器应选用电流动作型。
（10）漏电保护器只能通过工作线，开关箱应实行一机一闸制。 （11）配电系统中开关电器必须完好，设置牢固、端正。 （12）带电导线接头间必须绝缘包扎，严禁挂压其它物体。 （13）配电箱、开关箱应配锁，专人负责，定期检修。
（14）检修人员必须遵守电工操作规程，使用绝缘工具，统一组织，专人指挥。
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3、机械安全防护措施
（1）机械操作人员必须经过培训考核合格持证上岗。各种机械要定机定人维修保养，做到自检、自修、自维有记录。施工现场各种机械要挂安全技术操作规程牌。
（2）蛙式打夯机必须两人操作，操作人员必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋。手柄应采取绝缘措施。打夯机用后应切断电源，严禁在打夯机运转时清除积土。
（3）自卸汽车等在坡道停放时：下坡停放应挂上倒档，上坡停放应挂上一档，应使用三角木楔等塞紧轮胎。
4、施工人员安全防护措施
（1）参加施工人员是经过安全培训，并考核合格持证上岗者。施工人员进场时或进行具体操作前，须经过施工工长及安全监督员的安全交底。
（2）施工人员必须遵守现场纪律和国家法令、法规、规定的要求，必须服从项目经理部的综合管理。
（3）施工人员进入施工现场必须戴符合标准的安全帽，其配带方法要符合要求。
（4）施工人员工作前不许饮酒，进入施工现场不准嬉笑打闹。 （5）施工人员应立足本职工作，不得动用不属本职工作范围内的机电设备。
（6）施工现场夏天给工人备足清凉解毒凉茶或盐开水。 风灾、水灾之防护措施
1、气象机关发布暴雨、台风警报后，守卫及有关单位应随时注意收听报告台风动向之广播，转告项目经理或生产主管。
2、台风接近本地区之前，应采取下列预防措施： （1）关闭门窗，如有特别防范设备，亦应装上。 （2）熄灭炉火，关闭不必要电源或煤气。
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（3）重要文件及物品放置于安全地点。
（4）放在室外不堪雨淋之物品，应搬进室内或加以适当之遮盖。 （5）准备手电筒、蜡烛、油灯等照明物品及雨衣、雨鞋等雨具。 （6）门窗有损坏应紧急修缮，并加固房屋天面及危墙。 （7）强台风袭击时，应采取下列措施： 1）关闭电源或煤气来源；
2）非绝对必要，不可生火。生火时应严格戒备。 3）重要文件或物品应有专人看管。 4）门窗破坏时，警戒人员应采取紧急措施。
5）为防止雷灾，易燃物不应放在高处，以免落地造成灾害。 三、安全检查制度
1、班组每天进行班前交底活动，由班长或安全员传达工长安全技术交底，并作好当天工作环境的检查，做到当时检查当时记录。
2、项目经理带队每星期一组织本项目安全生产的检查，记录问题，落实责任人，签发整改通知，落实整改时间，定期复查，对未按期完成整改的人和事，严格按本企业安全奖惩条例执行处罚。
3、公司对项目进行一月一次的安全大检查。发现问题，提出整改意见，发出整改通知单，由项目经理签收，并布置落实整改人、措施、时间。如经复查未完成整改，项目经理及有关责任人将受到纪律和经济处罚。
4、对于公司有关部门到项目随机抽查发现的问题，由项目质量安全监理组监督落实整改。
第七章 文明施工和环保措施
一、环境保护目标
严格执行GB/T24001-2004环境管理体系标准。按规定处理固体废弃物；节能降耗；努力减少其他环境因素对人员及环境的影响。
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办公区和施工区的污水达标排放；施工区日间机械机具的噪音小于75分贝；目测无扬尘。
二、施工期间文明施工措施 1、噪声控制措施
（1）挖掘机、发电机等产生噪声的机械，其作业时间安排在八时至二十时进行，并采取有效控制措施减轻噪声扰民。
（2）有进场施工的机械在进场前，进行检修，检修合格后方可进场，严禁机械带病工作。能配置消音器的机械全部安装消音器。临时发电机作为备用，有电力供应时不允许使用发电机。
（3）教育施工人员不准喧哗吵闹，违者严厉处罚。 2、空气污染
（1）对易产生粉尘、扬尘的作业面和运输过程，制定操作规程和洒水降尘制度，在旱季和大风天气适当洒水，保持湿度。
（2）合理组织施工、优化工地布局，使产生扬尘的作业、运输尽量避开敏感点。
（3）选择合格的运输单位，做到运输过程不散落。 3、工地卫生
（1）在场内适当的位置设置宣传栏，进行文明施工管理、工地卫生知识方面的教育。
（2）在工地内设置临时建筑时，采取有效措施，确保符合通风、照明、环境卫生要求，并有醒目的安全通道标志，设置安全，防火等设施。
（3）生活区内设置垃圾容器，不将垃圾及杂物乱丢乱弃。区内设置通畅排水渠沟，专人定时清扫。确保生活区内渠沟畅通，道路整洁，无黑污及异臭味。
（4）生活区内的厕所要有专人清洗打扫，保证无异臭味。厕所的生活污水经化粪池沉淀后才能接出市政下水道。
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4、文明施工检查措施 （1）检查时间
由于本标段工程的施工工期非常短，在施工过程中，每天都必须对现场文明施工进行检查。检查由公司生产技术部门牵头组织各职能部门进行。
（2）检查内容
施工现场的文明施工执行情况。 （3）检查依据
5、我司制定的“文明施工管理细则”。
检查方面：公司文明施工检查组除定期对项目进行检查，还进行不定期的抽查。每次抽查，应针对上一次检查出的不足之处作重点检查，检查是否认真地作好相应的整改。对于屡次整改不合格的，应当进行相应的惩罚。检查采用评分的方法，实行百分制记分。每次检查应认真作好记录，指出其不足之处，并限期责任人整改合格，项目文明施工管理组及公司文明施工检查团应落实整改的情况。
第八章 职业健康保护措施
一、职业健康安全目标
严格执行GB/T28001-2001职业健康安全管理体系标准。预防为主，控制及减少防护缺陷、设备缺陷、运动物危害、电危害和明火伤害等事故发生，每年工伤事故控制在18‰以下，火灾事故，死亡事故均为零，努力提高员工的健康水平。
二、职业健康控制项目和制度 杜绝土方坍塌事故
1、技术部门要根据勘探报告、土质情况、施工场地情况及季节性施工特点，按照规范要求认真编制施工组织设计或施工方案。施工组织设计或施工方案,必须经上级主管审批后方可实施。
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2、深基础施工，必须严格按照《深基坑专项施工方案》要求进行施工。 3、开挖深度超过1.5m的沟、坑、槽，根据土质和深度情况按规定放坡或加可靠支撑，设置人员上下坡道或爬梯。
4、土方开挖深度超过2.0m，必须在边沿处设立两道护身栏杆。危险处，夜间设红色标志灯。
5、开挖的沟、坑、槽边1m以内不得堆土、堆料、停置机具。 6、物资供应部门要按照施工组织设计或施工方案要求，提前准备好充足的设备和物资，雨季施工要准备足够的潜水泵和塑料薄膜。
7、技术部门要组织测量人员定期观测护坡桩和边坡的变化情况，详细记录观测数据。
8、雨季施工，施工现场要成立防汛领导小组，组织专人巡视现场，特别是在雷雨期间要随时观察边坡变化，发现险情立即组织人员进行抢险。
9、加强施工过程安全检查、复查和记录。
第九章 杜绝物体打击和触电事故
一、施工现场安全防护合格率95%以上。
二、手持电动工具必须安装、并经常检查漏电安全保护系统和装置。 三、管道下管时严禁管下站人。
第十章 竣工交接、保修工作计划
一.竣工交接
整体工程在相关主管部门报验并通过验收，取得所有与工程竣工验收相关的证件及完整的竣工资料、技术资料的基础上，向业主移交工程，工程交接时由监理工程师、业主、设计、施工单位四方办理竣工移交证书。
二.保修工作计划
⑴我公司对本工程项目提供优质售后服务，在保修期内，如出现故障，接到用户通知（电话或传真等）后，将在当天派有关人员及时赶到，加强售
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后回访和巡访，将不定期组织有关工程技术人员回访并进行技术交流，加强合作，并同时解决可能出现的各种问题。
⑵在服务期内，我公司将成立工程服务小组，成员由工程经验丰富、技术好、处理问题能力强、工作认真的原项目经理部的主要施工技术和管理人员组成。在工程保修工作期内，服务小组将配合业主做好各种服务工作。
三.履约保证措施
1.履约保证体系：根据本工程的实际情况，建立工程履约保证体系。保证在整个工程实施过程中，全面、妥善履行合同义务。
2.履约措施
⑴认真学习合同文件、工程图纸等文件，按照合同要求及市有关规定加强施工管理，增强履约能力。在工程施工中，项目经理部组织全体施工管理人员系统学习工程监理程序，保证在履约自保体系、执行监理指令、资料与报表、合同价款使用、采购合同结算、施工组织、现场管理、文明施工及环境保护等全面达到业主的要求。
⑵由项目经理全面负责本工程的管理。项目总工程师下设专职技术负责人、质控负责人、合同负责人和计量负责人。上述人员全部具有相应资质，在工程开工后及时上报监理工程师和项目法人。同时，选派具有资质、技术熟练、经验丰富的各类专业技术人员、工长以及工程所需的各类技术与非技术工人进行工程施工。设置专职安全员负责工程安全。
⑶及时按监理程序进行计量确认工作，保证计量支付体系顺利进行，为工程的有序开展创造条件。
⑷工程竣工交验后，本单位将定期走访用户，征求用户意见，对工程保修期内出现的问题及时进行修补，并达到用户的满意。
⑸计量支付保证体系
为保证计量、支付准确、及时进行，在项目经理部建立工程计量支付保证体系，保证工程计量、支付顺利进行。
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