危险源管理制度

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浙江路建交通工程有限公司危险源管理制度

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危险源管理制度

1目的 2适用范围

本制度适用于浙江路建交通工程有限公司范围内的危险源辨识、风险评估和风险控制措施的策划。 3编制依据及术语 3.1编制依据

《中华人民共和国安全生产法》

《生产过程危害和危害因素分类与代码》（GB/T13861-2009） 《企业职工伤亡事故分类标准》（GB6441-86） 《职业病危害因素分类目录》

《事故伤害损失工作日标准》（GB15499-1995） 《企业职工伤亡事故经济损失统计标准》（GB6721-86） 其他行业、地区、主管部门相关行政法规及本公司规章制度 3.2术语

危险源：可能导致死亡、伤害、职业病、财产损失、工作环境破坏或这些情况组合的根源或状态。危险源由三个要素构成：潜在危险性、存在条件和触发因素。

危险源是指一个系统中具有潜在能量和物质释放危险的、可造成人员伤害、在一定的触发因素作用下可转化为事故的部位、区域、场所、空间、岗位、设备及其位置。它的实质是具有潜在危险的源点或

部位，是爆发事故的源头，是能量、危险物质集中的核心，是能量从那里传出来或爆发的地方。危险源存在于确定的系统中，不同的系统范围，危险源的区域也不同。 4职责

4.1主管安全副总经理

（1）负责危险源识别与风险评价的领导工作；

（2）负责批准公司《危险源辨识及评价表》和《重大风险清单》。 4.2安全管理部门

（1）负责组织各部门的危险源辨识和风险评价；

（2）负责组织危险源的识别、汇总、分析、评价和确定，各相关部门协助实施；

（3）负责确认与更新公司重要危险源。 4.3各部门

（1）负责对本部门范围内的危险源辨识和风险评价、确认与更新；

（2）负责对本部门重要危险源控制的策划与实施。 4.4专职安全员

公司专职安全员负责排查、识别所辖范围内的危险源并实施和管理。 5内容与要求

5.1危险源辨识与评估方法 5.1.2危险源辨识方法

危险源的识别采用现场排查法，由安全检查人员同相关现场施工管理人员进行现场识别、观察。 5.1.3危险源评估方法

风险评价采用LEC评估办法，它综合考虑各个环节发生事故的可能性，人员暴露在这些环境的频率以及一旦发生事故所产生后果的严重性等三方面因素，采取“评分”的办法和对比的手段，根据总的危险分值简易评价作业环境的潜在危险性。风险评估方法详见本公司《风险评估管理制度》。

5.2危险源辨识、评估和控制措施策划的管理流程

（1）各部门按安全管理部门的安排，对本部门的危险源进行辨识及初步风险评价；填写《危险源辨识及评价清单》，并在其中初步确定重要危险源；各部门《危险源辨识及评价清单》经过主管安全副总经理确认后，提交安全部，本部室保存原始表；

（2）安全部对各部室提报的《危险源辨识及评价清单》进行审核，发现问题，将返回部室修改或由部室人员与安全部共同修改，直至形成可供风险评价的文本；

（3）安全部根据各部室危险源辨识和初步风险评价的结果，组织相关部室和专业人员参加的风险评价，对各部门初步确定的重要危险源进行汇总并组织风险评价，分别确定公司控制的重要危险源以及各部室控制的重要危险源，形成公司和各部室的《重要危险源和控制措施清单》；

（4）安全部组织各部室根据风险评价结果修改《危险源辨识及评价

清单》，对公司和部室重要危险源分别做出标识；

（5）安全部组织公司重要危险源相关部室的安全技术管理人员进行危险源控制策划，将控制计划填写在公司《重要危险源和控制措施清单》内，公司《重要危险源和控制措施清单》由主管安全副总经理批准后下发各部室执行；

（6）各部室负责组织本部室重要危险源和其他危险源控制措施的策划，将本部室策划的控制措施和公司涉及本部室的重要危险源控制计划填写在本部室《重要危险源和控制措施清单》和《危险源辨识及评价清单》内，经本部室负责人审批后，报安全部存档。 5.4危险源控制措施

（1）公司所有员工应通过培训，不断提高有关的职业健康安全意识，明确有关预防控制方法。

（2）对重大危险要加以控制，控制方法为现场处置方案、运行控制和专项应急预案，并实施监测以确保其实施的有效性。 （3）根据公司实际，目前采取的危险源的控制措施如下：

1）消除法； 2）替换法； 3）管理规定； 4）工作程序； 5）特殊规定； 6）工作许可； 7）相关培训；

8）拒绝工作；

9）监督检查、检测或测量； 10）个体防护用品。 6附则

（1）本制度最终解释权归安全部； （2）制度自颁布日起实施。 7附录

《危险源辨识及评价清单》 《重大风险清单》 《危险源动态管理检查表》

浙江路建交通工程有限公司危险源辨识及评价清单

表格编号： 填表时间： 年 月 日 序部门 号 作业场所 生产设施 （作业活动） 活动 危险源 常规 可能导致的事故类非常规 型 风险评价 L E C D 风险级别 控制措施 备注 审核意见： 审核人： 年 月 日

危险辩识、评价及控制措施一览表

编制单位： 编制时间： 年 月 日

是否存在序号 作业活动 危险因素 可能导致的事故 判别依据(I～V) 1 2 3 4 5 6 7 一、施工准备 1 无专项施工方案或技术措施 2 方案或技术措施未经审核、审批 3 设备设施未经验收 4 无安全技术交底 5 未按要求做安全检查 6 未使用或不正确使用个人防护用品 7 施工人员无证上岗操作 高处坠落/物体打击/触电等 高处坠落/物体打击/触电等 起重伤害/机械伤害/倒塌等 高处坠落/物体打击/触电等 高处坠落/物体打击/触电等 高处坠落/机械伤害/触电等 高处坠落/物体打击/触电等 坍塌/高处坠落等 I I I I I I I L 作业条件危险性评价 E C D 重大 一般 一般 一般 一般 一般 一般 危险级别 重大危险源 是 否 现有控制措施 备注 否 制定方案编制计划 否 否 否 否 否 否 按项目制度进行把关控制 按项目制度进行把关控制 按项目制度进行把关控制 按项目制度进行把关控制 按项目制度进行把关控制 按项目制度进行把关控制控制 严格交底和现场检查，及8 1 未严格按照施工方案施工 I 重大 否 制定安全保障措施把关控制

9 10 二、土方开挖 2 开挖放坡不符合规定 3 支撑架设、拆卸不符合方案 4 5 6 7 开挖深度超过2米的沟槽，未按标准设围拦防护和密目安全网封挡 超过2米的沟槽，未搭设上下通道，危险处未设红色标志灯 在沟、坑、槽1米内堆土、堆料、停置机具 机械设备施工与槽边距离不符合规定，又无措施 坍塌 坍塌/高处坠落/机械伤害 坍塌/高处坠落 坍塌/高处坠落 坍塌/高处坠落 坍塌 坍塌 机械伤害 触电 机械伤害 V V V V V V V V V V 3 3 3 3 1 3 3 3 6 3 6 7 6 1 6 3 6 1 1 7 1 15 126 18 54 18 7 45 18 27 84 90 一般 一般 一般 一般 一般 一般 一般 一般 一般 一般 否 否 按方案进行检查把关控制 按方案进行检查把关控制 11 12 13 14 二、土方开挖 否 现场检查把关控制 否 现场检查把关控制 否 现场检查把关控制 否 现场检查把关控制 否 现场检查把关控制 否 现场检查把关控制 否 现场检查把关控制 否 现场检查把关控制 严格交底和现场检查，及15 16 17 三、混凝土施工 8 未设置有效的降水、排水措施 1 混凝土泵车爆管 2 振捣棒漏电 3 泵车指挥人员不了解泵车机械性能 6 1 3 3 2 7 2 15 18 19 1 未严格按照施工方案施工 坍塌/高处坠落等 I 重大 否 制定安全保障措施把关控制 20 2 使用不合格的钢管扣件 坍塌/高处坠落 V 1 6 3 18 一般 否 现场检查把关控制

21 22 四、脚手架工程 3 错误使用扣件 倒塌 V V V V V V V V 3 3 3 3 3 3 6 3 2 7 10 10 10 3 3 1 42 90 90 30 126 126 60 30 一般 一般 一般 一般 一般 一般 一般 一般 否 按方案进行检查把关控制 4 脚手架基础未平整夯实，无排水措施。 倒塌 5 6 7 8 9 脚手架底部未按规定垫木和加绑扫地杆 脚手架底部的垫木和加绑扫地杆不符合要求 架体与建筑物未按规定拉结或拉结后不符合设计要求 未按规定设置剪刀撑或剪刀撑搭设不符合设计要求 立杆、大横杆、小横杆间距超过规定要求 倒塌 倒塌 倒塌/高处坠落 倒塌/高处坠落 倒塌/高处坠落 倒塌/高处坠落 否 现场检查把关控制 否 否 否 否 否 否 按方案进行检查把关控制 按方案进行检查把关控制 按方案进行检查把关控制 按方案进行检查把关控制 按方案进行检查把关控制 按方案进行检查把关控制 按方案进行检查把关控制 按方案进行检查把关控制 按方案进行检查把关控制 按规定现场检查把关控制 23 24 25 26 27 28 6 7 6 7 10 10 1 1 10 各杆件之间搭结不符合规定 操作面未满铺脚手板，下层未兜设水29 四、脚手架工程 11 平安全网，漏洞大，有探头板、飞跳板 操作面未设防护栏杆和挡脚板，或立挂安全网 架体未设上下通道或通道设置不符合要求 集料平台无限定荷载标牌，护拦高度低于1.5米 高处坠落 V 3 2 7 42 一般 否 30 12 13 14 高处坠落 高处坠落 物体打击 V V V 6 1 3 6 3 6 7 6 7 108 42 126 一般 一般 一般 否 否 否 31 32

33 34 35 36 15 不按规定拆除脚手架 16 拆除脚手架时，没设警戒线、无人看管 高处坠落 物体打击 高处坠落/物体打击 其他伤害 V V V V 3 3 3 3 6 7 2 7 1 7 2 15 126 42 21 90 一般 一般 一般 一般 否 否 否 否 按规定现场检查把关控制 按规定现场检查把关控制 按规定现场检查把关控制 按规定现场检查把关控制 按方案进行检查把关控制 按规定现场检查把关控制 按规定现场检查把关控制 按规定现场检查把关控制 按规定现场检查把关控制 按规定现场检查把关控制 按规定现场检查把关控制 17 非架子工操作 18 疲劳作业 现浇砼模板的支撑系统无设计计算或支撑系统不符合设计要求 37 1 高处坠落 V 1 6 7 15 15 42 一般 否 38 2 攀爬或扰动大模板 高处坠落 V 3 2 90 一般 否 39 3 大模板（或平台）吊起提升 各种模板存放不整齐、过高等现象不符合安全要求 大模板场地未平整夯实，未设1.2米高的围拦防护 清扫模板和刷隔离剂时，未将模板支6 撑牢固，两模板中间没有不少于60厘米的走道 7 模板上施工荷载超过规定或堆料不均匀 高处坠落 V 3 2 90 84 14 一般 一般 一般 否 否 否 40 41 五、模板工程 4 5 物体打击 物体打击 V V 6 1 2 7 2 7 42 高处坠落 V 3 2 3 18 一般 否 43 高处坠落 V 3 2 7 42 一般 否

44 45 46 六、施工用电 8 模板支撑固定在非承重架上 9 10 拆除模板时未设置警戒线和无监护人看护 模板拆除前无砼强度报告或强度未达到规定提前拆模 坍塌 物体打击 高处坠落 V V V 3 6 1 2 7 3 3 2 3 42 54 6 一般 一般 一般 否 否 否 按规定现场检查把关控制 按规定现场检查把关控制 按规定现场检查把关控制 严格交底和现场检查，及 47 1 未严格按照施工方案施工 未达到三级配电、两级保护及采用三相五线制 脚手架外侧边缘与外电架空线路的边线未达到安全距离并未采取防护措施 触电 I 重大 否 制定安全保障措施把关控制 按方案进行检查把关控制 按方案进行检查把关控制 按方案进行检查把关控制 按方案进行检查把关控制 按方案进行检查把关控制 按方案进行检查把关控制 按方案进行检查把关控制 按方案进行检查把关控制 48 49 50 51 52 53 六、施工用电 2 3 触电 触电 触电 触电 触电 触电 触电 触电 Ⅰ V V V V V V V 1 3 1 3 1 3 3 6 7 2 15 重大 42 90 14 42 14 21 21 一般 一般 一般 一般 一般 一般 一般 否 否 否 否 否 否 否 否 4 保护接地、保护接零混乱或共存 5 保护零线未单独敷设，并作它用 6 使用保护零线作负荷线 7 8 9 保护零线未按规定在配电线路做重复接地 重复接地装置的接地电阻值大于10欧姆 电力变压器的工作接地电阻大于4欧姆 2 7 2 7 2 7 1 7 1 7 54 55

56 57 10 11 配电箱或漏电保护器未使用定点厂家的定点产品 开关箱无漏电保护器或漏电保护器失灵 固定式设备未使用专用开关箱，未执触电 触电 V V 3 6 2 1 2 7 6 84 一般 一般 否 否 按规定现场检查把关控制 按规定现场检查把关控制 按规定现场检查把关控制 按方案进行检查把关控制 按方案进行检查把关控制 按方案进行检查把关控制 按规定现场检查把关控制 按规定现场检查把关控制 按方案进行检查把关控制 按方案进行检查把关控制 按规定现场检查把关控制 按规定现场检查把关控制 58 12 行“一机、一闸、一漏、一箱”的规定 用铝导体、螺纹钢做接地体或垂直接地体 触电/机械伤害 V 3 3 7 63 一般 否 59 60 61 62 63 64 65 六、施工用电 13 触电 触电 触电 触电 触电 触电 触电 V V V V V V V V V 3 3 3 3 3 3 3 3 1 2 3 2 7 2 7 2 1 2 3 2 2 15 15 18 42 42 6 18 90 90 42 6 一般 一般 一般 一般 一般 一般 一般 一般 一般 否 否 否 否 否 否 否 否 否 14 漏电保护器装置参数不匹配 15 16 17 18 19 闸具、熔断器参数与设备容量不匹配，安装不符合要求 配电箱的箱门内无系统图和开关电器未标明用途，未设专人负责 电箱安装位置不当，周围杂物多，没有明显的安全标志 电箱内的电器和导线有带电明露部分，相线使用端子板连接 电箱未设总分路隔离开关、引出配电箱的回路未用单独的分路开关控制 66 67 20 电箱内多路配电无标记，引出线混乱 触电 21 电箱无门、无锁、无防雨措施 触电 2 7 2 3

68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 六、施工用电 22 电箱内有杂物、不整齐、不清洁 23 配电线路的电线老化，破皮未包扎 24 电缆过路无保护措施 25 架空线路不符合要求 26 电缆架设或埋地不符合要求 27 电缆绝缘破坏或不绝缘 28 接触带电导体或接触与带电体（含电源线）连通的金属物体 触电 触电 触电 触电 触电 触电 触电 触电 触电 触电 触电 触电 触电 V V V V V V V V V V V V V 3 3 1 3 1 3 6 3 3 3 3 3 3 2 3 3 15 18 135 14 27 14 126 90 45 45 63 63 63 42 一般 一般 一般 一般 一般 一般 一般 一般 一般 一般 一般 一般 一般 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 按规定现场检查把关控制 按规定现场检查把关控制 按规定现场检查把关控制 按规定现场检查把关控制 按规定现场检查把关控制 按方案进行检查把关控制 按方案进行检查把关控制 按规定现场检查把关控制 按规定现场检查把关控制 按规定现场检查把关控制 按规定现场检查把关控制 按规定现场检查把关控制 按方案进行检查把关控制 2 7 3 3 2 7 6 7 1 1 1 15 15 15 29 电工不按规定程序送电 30 在潮湿场所不使用安全电压 31 36伏安全电压照明线路混乱和接头处未用绝缘胶布包扎 3 7 3 7 3 7 2 7 32 照明专用回路无漏电保护 33 灯具金属外壳未作接零保护 34 室内灯具安装高度低于2.4米，未使用安全电压供电 79 80

81 82 83 84 85 86 87 88 89 七、焊接作业 35 36 手持照明灯未使用36伏及以下电源供电 在高压架空输电线下方或上方作业无保护措施 触电 触电 触电 火灾 触电 触电 触电 触电 触电 火灾 触电 触电 V V V Ⅳ V V V V V V V V V 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 6 3 3 7 1 7 1 7 2 7 3 7 3 3 3 3 3 3 2 7 2 7 3 3 3 2 63 21 21 一般 一般 一般 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 按方案进行检查把关控制 按方案进行检查把关控制 按方案进行检查把关控制 按规定现场检查把关控制 按规定现场检查把关控制 按规定现场检查把关控制 按规定现场检查把关控制 按规定现场检查把关控制 按规定现场检查把关控制 按规定现场检查把关控制 按规定现场检查把关控制 按规定现场检查把关控制 按规定现场检查把关控制 37 非电工操作 1 焊渣引燃引起明火 2 电焊机无防触电装置 3 4 电焊机未单独设开关和漏电保护装置，外壳未做接零保护 电焊机一次线长度大于5米，二次线长度大于30米，两侧接线未压牢 重大 42 63 27 27 27 42 42 54 18 一般 一般 一般 一般 一般 一般 一般 一般 一般 5 电焊机未安装防护罩 6 7 8 9 电焊机放置的地方没有防雨、防砸措施 电焊机周围不得堆放易燃易爆物品和其他杂物 电焊机的焊钳和焊把线有破损或绝缘不好 焊把线与回路零线没有双线到位，借用金属管道、脚手架、轨道等作回路 90 91 92 93 10 二次线泡在水中，并被物料压在下方 触电

94 95 96 97 98 99 100 七、焊接作业 11 在密闭场所施焊无排风措施 12 氧气瓶、乙炔瓶和焊点间的距离超标准 窒息 爆炸 灼烫 火灾 火灾 火灾 尘肺 眼病 火灾 火灾 触电 V V V V V V V V V V V 1 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 1 7 2 3 2 7 2 7 2 15 7 18 42 42 90 42 6 6 18 42 21 一般 一般 一般 一般 一般 一般 一般 一般 一般 一般 一般 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 按规定现场检查把关控制 按规定现场检查把关控制 按规定现场检查把关控制 按规定现场检查把关控制 按规定现场检查把关控制 按规定现场检查把关控制 按规定现场检查把关控制 按规定现场检查把关控制 按规定现场检查把关控制 按规定现场检查把关控制 按规定现场检查把关控制 严格交底和现场检查，及 13 焊割时未配备灭火器材 14 焊接时未有监护（看火）人员 15 桩孔内气焊作业 16 操作人员未领取动火证 17 粉尘 18 弧光辐射 19 20 电气焊明火作业违章操作或作业垂直下方有孔洞未封闭 焊接作业和木工、油漆、防水交叉作业 2 7 2 1 2 1 2 3 2 7 1 7 101 102 103 104 21 非电焊工操作 105 1 未严格按照施工方案施工 坍塌/高处坠落等 I 重大 否 制定安全保障措施把关控制

106 八、起重吊装作业 2 起重指挥人员不了解起重机械性能 3 限位保险装置失灵 4 吊钩无保险装置 5 有夹轨钳未使用 6 枕木铺设不符合要求 7 使用不合格吊索具 8 不正确使用（选用）吊索具 1 2 中小型机械无防护装置或防护装置有缺陷 机械设备未做保护接零、无漏电保护器 起重伤害 起重伤害 起重伤害/物体打击 起重伤害 起重伤害 起重伤害 起重伤害 机械伤害 触电 触电 触电 机械伤害 V V V V V V V V V V V V 3 3 3 3 3 3 6 3 3 3 3 3 2 15 90 42 63 63 42 90 180 27 42 42 63 42 一般 一般 一般 一般 一般 一般 一般 一般 一般 一般 一般 一般 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 在施工现场抽查了解起重机械知识 按规定现场检查把关控制 按规定现场检查把关控制 按规定现场检查把关控制 按规定现场检查把关控制 按规定现场检查把关控制 按规定现场检查把关控制 按规定进行检查把关控制 按规定现场检查把关控制 按规定现场检查把关控制 按规定现场检查把关控制 按规定现场检查把关控制 107 108 109 110 八、起重吊装作业 2 7 3 7 3 7 2 7 2 2 15 15 111 112 113 114 115 116 九、机械作业 3 3 2 7 2 7 3 7 2 7 3 机械设备无漏电保护器 4 设备无人操作时未切断电源 5 设备未按时进行保养 117

118 119 120 121 122 123 124 125 九、机械作业 6 当发现设备漏保、失修或超载带病运转时，未按规定停止使用 机械伤害 机械伤害 机械伤害 机械伤害 机械伤害 机械伤害 V V V V V V V V V V V V V 3 3 3 3 3 1 3 3 3 3 3 3 3 2 7 2 7 2 7 1 7 2 7 6 3 2 3 3 7 2 7 1 7 2 7 2 3 2 7 42 42 42 21 42 18 18 63 42 21 42 18 42 一般 一般 一般 一般 一般 一般 一般 一般 一般 一般 一般 一般 一般 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 按规定现场检查把关控制 按规定现场检查把关控制 按规定现场检查把关控制 按规定现场检查把关控制 按规定现场检查把关控制 按规定现场检查把关控制 按规定现场检查把关控制 按规定现场检查把关控制 按规定现场检查把关控制 按规定现场检查把关控制 按规定现场检查把关控制 按规定现场检查把关控制 按规定现场检查把关控制 7 平刨无护手安全装置 8 平刨和圆盘踞无传动部位无防护罩 9 10 11 使用平刨和圆盘锯合用一台电机的多功能机械 圆盘锯未按规定设置锯盘护罩、分料器、防护挡板的安全装置 钢筋机械的冷拉和对焊作业区无防护措施 12 潜水泵保护装置不灵敏、使用不合理 机械伤害 13 14 15 16 使用手持电动工具随意接长电源线或更换插头 使用I类手持电动工具未按规定穿戴绝缘用品 电动工具不应在含有易燃、易爆或腐蚀性气体及潮湿等特殊环境中使用 设备发生故障时，未切断电源，就检修 触电 触电 火灾 机械伤害 126 127 128 129 130 17 碎石及拌和设备操作工不戴防尘口罩 矽肺 18 操作人员未按操作规程作业 机械伤害

131 十、爆破施工 十、爆破施工 严格交底和现场检查，及1 未严格按照施工方案施工 爆炸物品领用、使用、存放未严格按照《爆破安全规程》进行 爆炸伤害 I 重大 否 制定安全保障措施把关控制 2 爆炸伤害 车辆伤害 车辆伤害 车辆伤害 I V V V 3 3 3 2 7 2 7 2 7 重大 42 42 42 一般 一般 一般 否 否 否 否 按规定现场检查把关控制 按规定现场检查把关控制 按规定现场检查把关控制 按规定现场检查把关控制 按方案进行检查把关控制 132 133 134 十一、洞内运输 1 翻斗车制动装置不灵敏 2 翻斗车行车载人或违章行车 3 驾驶员超速行驶 化学危险品未按规定存放使用（如：135 136 十二、化137 学危险品使用和存储 138 139 140 141 十三、防火作业 1 涂料、卷材等物质存放不符合规定，油漆库和稀料库房未分开存放） 火灾/爆炸 V 3 6 7 126 一般 否 2 在库房调配聚氨酯涂料 火灾 V 1 1 15 15 一般 否 按规定现场检查把关控制 按规定现场检查把关控制 按规定现场检查把关控制 按规定现场检查把关控制 按规定现场检查把关控制 3 涂刷聚氨酯涂料不使用防护口罩 4 易燃易爆仓库无良好的通风条件，且仓库照明等电气设备不符合防火规定 职业病 火灾/爆炸 火灾/爆炸 火灾/爆炸 V V V V 3 1 3 3 1 7 1 15 21 15 42 42 一般 一般 一般 一般 否 否 否 否 1 氧气瓶、乙炔瓶平放卧到 2 氧气瓶、乙炔瓶暴晒 2 7 2 7

142 143 144 145 146 147 148 十三、防火作业 3 各种气瓶无标准色标 4 气瓶无防震圈和防护帽 5 氧气、乙炔气管混用 6 消防设施、工具、器材设置不符合规定 爆炸 爆炸 爆炸 火灾 火灾 火灾 V V V V V V V V V V V V V 3 1 3 3 3 3 3 3 3 3 6 3 3 1 7 1 2 15 15 21 15 90 54 42 42 54 126 21 126 18 42 135 一般 一般 一般 一般 一般 一般 一般 一般 一般 一般 一般 一般 一般 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 按规定现场检查把关控制 按规定现场检查把关控制 按规定现场检查把关控制 按规定现场检查把关控制 按规定现场检查把关控制 按规定现场检查把关控制 按规定现场检查把关控制 按规定现场检查把关控制 按规定现场检查把关控制 按规定现场检查把关控制 按规定现场检查把关控制 按规定现场检查把关控制 按规定进行检查把关控制 6 3 2 7 2 7 6 3 6 7 1 7 6 7 3 1 2 7 3 15 7 建筑物内存放易燃易爆材料 8 施工现场未经批准，使用电热器具 9 施工现场未设吸烟室或在现场内吸烟 火灾 10 木工操作间和油工配料间吸烟或明火作业 火灾 火灾 火灾 火灾 坍塌 物体打击 149 150 151 152 153 154 十四、材料堆放 11 建筑内外无消防通道或通道不畅通 12 消防重点部位（木工、油料场所、配电室或仓库等）未配备消防器材 14 宿舍内吸烟或做饭 1 建筑材料码放不整、超高 2 楼层物料不按规定堆放

155 156 十五、冬季施工 3 存放物料未按规定靠墙码放或堆放 1 冬季严寒天气施工 2 未及时清扫积雪 1 无卫生保健措施 2 高温作业 1 厨房内外不卫生、炊具不干净，有腐料变质食品 倒塌/物体打击 冻伤 跌伤 中暑 中暑 食物中毒 食物中毒 传染病 中毒/传染病 传染病 职业病 触电 跌伤 V V V V V V V V V V V V V 3 3 3 3 1 3 3 1 1 1 0.2 0.5 0.5 3 7 1 7 1 3 1 7 6 1 2 1 2 1 6 1 6 1 6 1 3 1 1 3 6 1 63 21 9 21 6 6 6 6 6 6 0.6 1.5 3 一般 一般 一般 一般 一般 一般 一般 一般 一般 一般 一般 一般 一般 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 按规定现场检查把关控制 按规定现场检查把关控制 按规定现场检查把关控制 按规定现场检查把关控制 按规定现场检查把关控制 按规定现场检查把关控制 按规定现场检查把关控制 按规定现场检查把关控制 按规定现场检查把关控制 按规定现场检查把关控制 157 158 十六、暑季施工 159 160 161 162 163 164 165 166 167 十八、办公场所 十七、生活区域 2 加工、保管生熟食品未分开 3 炊事人员未有健康证 4 食堂没有卫生许可证 5 开水、饮水器具不卫生 1 复印机废粉、臭氧的排放 2 使用电器不规范 3 拖地时注意积水防止摔伤 否 已装除尘设备 否 加强教育培训，提高安全意识 否 精神集中，提高安全意识

注： 判别依据：I、不符合法律法规及其他要求；II、曾发生过事故，仍未采取有效控制措施；III、相关方合理抱怨或要求；IV、直接观察到的危险；V、定量评价（LEC法）