工程船舶检验表

单位/工程名称： 检查日期： 设备名称 船长 设备编号 总吨位 水工证编号 净吨位 进场时间 施工单位 检查是检查 项目 否符合检查内容及要求 备注 要求 是 否 船壳板、甲板及其他主要结构锈蚀 不超标 结构有无明显开焊和明显变形 桩架、吊臂各节点连接螺栓是否紧 固 船体检查驳船仓有无渗水或其他缺陷 结构水密关闭装置良好，无渗漏 及部载重线标志位置准确，符号清晰 件 梯口、通道安全设施，扶手、栏杆 安全可靠 号灯、号型、号旗齐全、标准、有 效 舵机及舵设备指示器是否完好 锚设备、绞缆机、缆绳是否完好 起动系、点火系、燃料系、润滑系、冷却系应机件齐全，性能良好、安装牢固。仪表示值正确、齐全有效 燃油充足；喷油泵联轴器螺栓无松 动 刻度无变动；油底壳、喷油泵机油、 柴油冷却液充足，无泄露 发电润滑水泵轴承完好无损；发动机无 机 异响排气正常，连接可靠 弹性柱销联轴器，传动正常，无松 动、异响；V型传送皮带松紧适度传动良好 吊钩固定牢靠，转动部位灵活，表 面应光洁、无裂纹、剥裂等缺陷，有缺陷不得补焊 吊钩 吊钩与额定起重量相符 高度限位器、吊钩防脱装置是否有 效 钢丝绳不允许有扭结、压扁、弯折 和笼状畸变，断股、波浪形，钢丝钢丝或绳股、绳芯挤出等变形现象； 绳 钢丝绳端固定牢固，用绳卡连接， 数量不少于3个；用楔块不应松动 移位；用合金压缩法连接时，套筒两端不得有断丝。套筒不得有裂纹 卷筒应无裂纹、轮缘无缺损、滑轮槽表面应光洁平滑，不应有严重的磨损和损伤钢丝的缺陷。 应有防止钢丝绳脱槽的装置 卷筒上钢丝绳应固定牢靠、排列整 齐 滑轮应无裂纹，磨损程度应符合要 滑轮 全要求 滑轮直径一般取值倍钢丝绳直径 地脚螺栓、壳体连接螺栓不得松 动。工作时无异响、振动或者漏油 制动轮不得有裂纹或破损。凹凸不 卷扬平度不得大于1.5mm；不得有摩擦机制垫片固定铆钉引起的划痕 动器 制动轮摩擦面与摩擦片之间应接 触均匀，且不得有影响制动性能的缺陷或油污 经试运转液压系统工作正常，无漏 油、阻塞现象，动作灵活、准确可液压靠、无噪音 系统 安全装置齐全有效，灵敏可靠 在运转、启动、停车时应无漏油、 漏水、漏电等情况 离合器应接合平稳，分离彻底，不 得有异响、抖动和打滑现象。 变速器应无裂纹、换挡灵活，轻便、 自锁、互锁可靠、变速器油温应符合规定。 传动传动轴万向节应无裂纹和变形 系统 开式齿轮机构小齿轮与内齿圈啮 合平稳，无异响 动转时无撞击、振动、零件无损坏、 联接无松动。 齿轮箱油量充足 整机 部位紧固、防腐，各机构运转正常 消防救生设施 船上人员分工、工作人员后勤保障 情况 其他 上下班交接、涨退潮准备工作情况 防台风情况，简单的医疗用品 按规定配备探照灯、救生圈、救生 衣、太平斧、灭火器 船体情节、各传动部位润滑、联接 检 查 意 见 复 查 意 见 检日期： 验人员签名： 复查人： 日期： 说明： 1、检查项目符合要求，未发现隐患打√；发现问题和隐患打×，并在备注中说明。

2、要求项目负责、工程部、机材部、质检及安全部门共同进

行检查。

3、本检查表必须检查人亲笔签名，不得代签。

工程船舶检验表（二）

单位/工程名称： 检查日期： 检查是否符备注 合要求 检查 检查内容及要求 项目 是 否 1 2 3 4 5 船舶国籍证书合格有效 船舶签证簿合格有效 船舶检验证书簿合格有效 船舶吨位证书合格有效 船舶载重线证书合格有效 6 7 8 9 船舶适航证书合格有效 防止油污证书合格有效 船员职务适任证书合格有效 船员服务簿合格有效 船壳板、甲板及其它主要结构锈蚀 10 符合要求 11 12 水密关闭装置良好，无渗漏 载重线标志位置准确，符号清淅 梯口、通道安全设施扶手、栏杆安 13 全可靠 14 船名标志或船铭牌清淅可见 号灯、号型、号旗齐全，标准，有 15 效 声响器具通讯、导航系统正常，有 16 效 17 18 19 20 21 22 测深仪（杆、锤）一套 探照灯正常、有效 舵机及舵设备是否正常 舵角指示器是否正常 锚设备是否正常 绞缆机是否正常 23 24 25 26 27 28 29 30 31 缆绳是否按船舶大小配给 无线电设备是否齐全、有效 救生圈是否齐全、有效 救生衣是否齐全、有效 灭火器是否齐全、有效 太平斧是否齐全、有效 铁杆和铁钩是否齐全、有效 应急电源及照明是否正常 驾驶台操纵是否良好 消防、救生应急部署表及措施是否 32 有挂墙 33 34 船员应变卡是否挂床头 船舱是否有渗漏或损坏 说明：1、本表与工程船舶安全检查表（一）配套共同使用； 2、检查及复查意见均可填写在工程船舶安全检查表（一）