高墩柱翻模施工技术研究

高墩柱翻模施工技术研究

【摘要】该文以位于某县城郊区的工程建设项目作为研究对象，论述了高墩柱翻模技术的实际应用形式，包括检查模板、加工钢筋与绑扎、安装模板、钢筋保护层的控制、混凝土的施工、凿毛、模板拆卸和翻模、墩柱垂直度的控制、高墩柱的养护控制等内容。

【关键词】高墩柱翻模 工程概况 施工技术 具体应用 研究分析

【 abstract 】 this paper with some county in the ChengJiaoOu in engineering construction projects as the research object, this paper discusses the pier mould technology high over the actual application forms, including checking templates, processing and assembling, the reinforced installation template, the coating of reinforced concrete construction, control, cut hair, remove and turn mould, template pier vertical degree of control, high pier column of the maintenance control, etc.

【 key words 】 high over the pier model project summary construction technology application study

1.工程概况简述

高墩柱施工方式包括翻模与液压滑模两种，该工程项目位于某县城郊区，结合现场环境、地质、施工成本、工期要求等情况，优先使用翻模技术作为该工程项目高墩柱的主要施行措施。 在进行翻模施工的时候采用吊车提升法作为模板的提升方式，上下两个部分的模版具备相同规格，在连续灌注混凝土且下层混凝土满足拆模强度条件下，借助吊车拆除下层模板，连续支立，然后按照这个形式不断循环，最后完成高墩柱的灌注施工。

2 高墩柱翻模施工技术的具体应用

2.1 检查模板

模版应该优先选择使用面积较大的整体钢模，钢板面板厚度至少为6mm，用企口缝加高强螺栓来作为同套模板的连接器材。进场之应该开展模板预拼装工作，核查模板每个部分接缝、尺寸、平整度是否满足标准要求。采用吊车作为提升和安装的工具，经由拉缆风绳完成斜向定位。试拼后施行试验墩浇注，结合试验墩外观质量与试验墩浇注过程控制完成试验墩总结，深入分析试验墩相关情况，为墩身的施工提供强有力数据支持。

2.2 加工钢筋与绑扎

实体墩的高度数值都是比较大的，可以选择分段机械连接来确保获得理想钢筋滚轧施工效果。所有滚轧直螺纹钢筋端部区域都应该磨平，促进实现钢筋端部之间密贴目的，施工过程中应将外露丝口控制在完整一丝范围内。绑扎钢筋应该严格按照图纸设计要求进行，所处位置、间距等都必须满足标准规定，同一断面区域中受力钢筋接头应控制在该断面主筋数量的一半之内。制作钢筋时应给予间距、箍筋间距、主筋接头等问题足够的关注，完成绑扎后， 应检查墩身周围钢筋网是否满足设计标准。

2.3 安装模板

确定钢筋绑扎满足标准技术要求之后，接着应该开展模板安装工作。拼装模板之前首先要对模板进行磨光处理，表面杂物清除干净后涂抹脱模剂，力道以适当为准，混凝土表面应满足颜色均匀一致要求。模板划分为上下两个部分，采用对拉螺栓连接两端模板，采用阴阳锲接头作为接缝形式。施工时两部分模板应该交替往上进行安装，每一部分应立于已经完成浇筑混凝土模板区域中。拼装模板成形之后，全部螺栓都可以留置部分松动空间，不必拧紧。 经由手拉葫芦来适当调整模板前后方向存在的偏斜，将垫片加塞于模板底部倾斜部分可以纠正模版左右偏斜情况。若模板存在缝隙，可以使用橡胶条进行塞堵，避免漏浆现象的出现。 模板制作与节模板的调整精度非常高，之后进行调整的数值与幅度都很小，因此在完成安装工作之后，要立即对 水平标高、轴线位置、各部分尺寸、垂直度施行检测核查，同时还要注意模板接缝与错台部分是否满足标准要求。

2.4 钢筋保护层的控制

若钢筋保护层控制不当，将影响钢筋的耐久性，同时也会影响外观。要求箍筋缠绕主筋时必须绕紧，不能留有空隙；钢筋龙骨架力求竖直挺拔；控制保护层垫块使钢筋骨架顶端与模板之间有撑有拉，固定坚牢；混凝土浇筑作业过程中避免碰撞钢筋。

2.5 混凝土的施工

2.5.1混凝土的拌和、 运输

混凝土采用集中拌和站拌和，混凝土输送车运输，泵送入模 混凝土自由倾落高度超过2m时，为防止混凝土离析，应在墩身中间安置串桶1道，让混凝土通过串桶进入模内。

2.5.2混凝土的浇注

浇注混凝土前，要将墩身内杂物清理干净，混凝土接头润湿。混凝土的振捣采用插入式振动器，与侧模保持 5～10 cm，振捣上层时振捣器插入下层 5～10 cm；每一处振捣完毕后边振捣边徐徐提升振捣棒。每浇筑一层，振捣一层，操作上要求“快插慢拔”，尽量避免碰撞钢筋模板。振捣顺序为：先振捣四周，再向

中间振捣，以混凝土不再下沉、不再冒气泡、 表面泛浆为准。为防止墩柱松顶，进行二次振捣或浇到墩柱顶端时，应将浮浆清除干净。浇筑混凝土过程中，派专人检查模板稳固情况，当发现有松动、变形、位移时，要及时处理。

2.5.3混凝土的外观控制

结构混凝土外观质量的好坏，从一定程度上反映了施工单位技术水平的高低。通常所谓的混凝土外光内实，即表达了混凝土的内在质量和外观质量，其实也是混凝土强度和匀密性的集中体现。重视模板的检查与验收工作。 结构混凝土的施工能否达到工程整体美观的要求，首先取决于模板质量的控制。 混凝土的平整度、光洁度、色差度都与模板质量直接相关，一定要重视模板的检查与验收工作。严格对水泥、砂、碎石和外加剂等混凝土原材料进行质量控制。混凝土的搅拌和运输必须达到计量准确、搅拌彻底、坍落度稳定3个基本条件， 否则拌和物将出现水泥浆分布不匀，易导致混凝土表面色差或混凝土振捣时离析、泌水等非匀质现象发生。强调混凝土的浇铺与振捣，必须克服重视振捣、轻视浇铺的习惯。浇铺无序或振捣无方，都是混凝土产生各种不均匀性的根源。振捣时需注意，振捣时间要同混凝土坍落度结合起来，防止过振。

2.5.4混凝土顶面高度的控制

因墩身混凝土分节浇注，控制好每节混凝土顶面高度可以保证相邻两段墩身接缝良好。 当混凝土浇注到顶层时，使混凝土面稍高于模板顶，以便凿毛时方便清洗处理；浇注完毕后派专人用木抹子将模板四周附近的混凝土抹平，保证混凝土面与模板顶面平齐。

2.6 凿毛

为了保证上下两节段混凝土良好的结合，待混凝土强度达到 2.5 MPa 后进行人工凿毛。 凿毛时，必须将混凝土表面的浮浆凿掉， 露出石子， 凿深 1～2 cm， 凿完后用风枪先吹掉混凝土残渣， 再用高压水冲洗干净， 确保凿毛的混凝土面清洁。

2.7 模板拆卸和翻模

凿毛完毕后， 即可进行下一循环的钢筋绑扎。待混凝土达到拆模强度即设计强度的 75%以上时，拆除第一层墩柱模板， 拆除过程中第二道模板不动， 作为第三层墩柱模板的持力点。 第一层模板采用人工配合吊车拆除， 并将其翻至第三层， 与第二层模板拼装、 安放到位。 拆除的模板进入下道工序前应立即清除板面上的混凝土、 涂刷脱模剂。 至此， 翻模施工完成一个循环。

2.8 墩柱垂直度的控制

为保证墩柱外型顺直、 垂直度满足规范要求，在上道工序完成后， 必须及时用全站仪进行轴线恢复， 检查坐标偏差情况， 以指导下道工序施工， 避免

误差值累积。 在墩柱模板安装就位后， 利用恢复的轴线坐标点对模板上口进行定位， 并用缆风绳固定， 再对模板外侧垂直度及已完成部分检测， 对超出规范允许范围的误差进行调整， 保证外形顺直。

2.9 高墩柱的养护控制

在完成高墩柱翻模施工之后，应该立即施行养护措施。尤其在夏季时期，因为温度较高可以采用覆膜、洒水等有效养护形式，养护时间至少为七天。操作人员应该按照标准对高墩柱进行进行养护，不能随意减少养护时间或步骤。

3.结束语

本文通过对高墩柱翻模施工技术在工程建设项目中具体应用形式进行深入分析研究，证明这种施工形式具有很强的实践应用价值，而且操作步骤简单，只需要花费较少时间，在施工过程中引发安全事故问题的机率也非常低。我国建筑工程企业应该正确认识该种施工技术所能产生的巨大经济效益，积极将其应用于环境复杂、跨度大、大型机械无法进入的施工项目中，提高企业市场竞争能力，促进获得更为宽广的发展平台。

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