双壁波纹管施工方案精编

施工方案

一、工程概况

西马小区污水管道改造工程，包括HDPE双壁波纹管的施工。

二、编制依据

1.《建筑给排水设计规范》GB50015-2003 2.《室外排水设计规范》GB50014-2006

3.《给水排水工程管道结构设计规范》GB50332-2002 4.《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008 施三.劳动力需求计划 工办 序号 1 2 3 4 5 质检办 工种 项目管理人员 一电工 工区 挖掘机操作工 管工 测量工 机务办 数量 4 二2 工区 2 10 4 测量办 备注 实验室 项目部 6 7 8 9 力工 机修工 碾路机操作工 随车吊操作工 5 1 1 1 四、施工措施

4.1施工原则

1）管道施工：先主干，后分支，先深后浅，分支管线施工应该在构造物施工之后进行。 2）管沟采用机械开挖（人工配合，基地留200mm厚人工清槽），管沟边坡坡度为1:1，沟深超过4m时预留宽度为1.2m的马道，分层开挖。小管沟采用人工开挖。当机械无法开挖的部位采用人工开挖。

3）阀门、检查井安装前要先进行检查及试验。

4）双壁波纹管采用承插式接口，当不能采用单承口连接时，可采用双承口连接，套管采用PE、玻璃钢或者不锈钢材料，双向承插弹性密封圈连接。

5）双壁波纹管施工前，管沟需要铺一层200mm厚的砂垫层，压实度需达到85%～90%。双壁波纹管回填施工时，必须采用中粗砂回填密实。回填范围不得小于设计支撑角2α+30°（180°），回填密实度应达到95%以上。

4.2施工流程

施工准备 回填 定位测量 管道系统管沟、井室开管道施工 井室施工 管沟、井室检查 4.3检验计划

施工前，实验人员要对材料进行质量、强度检查，对沟槽进行压实度检查；施工时要检查焊缝焊接、管道的走向，标高和坡度；管道安装后要进行密实性试验，回填后进行压实度试验。当采用供应商提供的管材时，应将供应商的管材名称、规格、单价、检试验报告等资料报业主批复。

4.4.材料管理

1)材料检验

所有的材料必须有合格证及质保书等相关文件，其材质规格、型号、质量应符合招标文件的规定。质保质料严格按照施工规范要求执行。

a.管配件在使用前应对质量证明文件进行审查和实物核对； b.外观检验不合格不得使用； c.材料代用必须有相关文件。 2）管道及管道组成件的检查与管理

a.管材在接受和使用之前，应对质量证明文件进行审查与实物核对； b.管道组成件使用之前，应对外观进行检查，不合格者不得使用；

c.其它特种钢材组成件检查，如螺柱、螺母、法兰、密封垫片等按标准抽样验收。

4.5.测量放线

1）以施工图纸为依据，对管线进行定位放线，经复测无误后进行管沟开挖。 2）在管沟开挖后，应对管沟的标高进行测量，确认无误后，才能做管道基础。 3）在下管前，复核测量安装管道的坐标、标高和坡度。确认无误后方可安装。

4.6.管沟开挖及措施

1）土方开挖要先了解开挖区域的地下状况，当地下有电缆、管道等不明物体时，严禁机械开挖。

2）管道沟槽底部开挖宽度

开挖深度H<4m时宜按计算公式（1）计算。

B=D0+2(b1+b2+b3)………………………………（1）

开挖深度H>4m且采用钢板桩支护时宜按计算式（2）计算

B=D+2S………………………………（2）

3）管沟开挖根据现场的土质情况，两边留1:1的坡度，土方开挖必须要与设计工况相一致，并遵循“开槽支撑，先撑后挖，分层开挖，严禁超挖”的原则。

4）大面积利用机械开挖管沟时，挖出的土方及时用自卸车运到场外弃渣场，一小部分可以用作土方回填，可临时性的堆放在离管沟边超过1m以外的地方，其余土方外运，回填时回运。

5）当机械开挖土方接近设计底标高200mm，应改用人工开挖至设计标高，严禁超挖。如果局部发生超挖或发生扰动，应换填10～15mm天然级配砂石料或5～40mm的碎石，整平夯实。

6）管道基础严格按照设计要求施工，所有管道在安装前，沟底应预留好操作坑。 7）管沟开挖深度大于4m的，管沟两侧应做钢板支护，并且对地下水位、周围环境进行必要的检测和保护。

8）坑内人工开挖300mm×300mm的排水沟，积水要及时排出，潜水泵抽水时水中不得有人工作，移动潜水泵必须使用麻绳，不得使用铁丝等导电较强的绳索。

9）基坑开挖后应立即设置防护杆，护栏高度不低于1.2m，横杆两道，设警示标志，护栏离坑边1m以上。

10）与土建工程重合部位应在土建工程回填至管线管底标高处预留管沟。

4.7.基底处理和基础铺设

1）管槽开挖后，发现地基土质松软、底部不均匀等特殊情况，会同监理单位、设计单位确定处理措施并会签变更设计、洽谈记录。基地严禁超挖，必要时可以用砂土回填。地基需要换土时，要彻底清理干净，回填材料、操作方法及质量标准根据具体情况确定。基底按设计要求夯实处理验收合格之后，按设计要求进行管道基础施工。

2）基底夯实后，直接在沟槽底部摊铺200mm厚的砂垫层，夯实后方可稳管。

4.8.下管

下管以施工安全，操作方便为原则，根据工人操作的熟练度、管材重量、长度、施工环境、沟槽深浅、吊装设备供应条件，合理确定下管方法。下管的关键是安全问题，必须由经验丰富的工人担任指挥。下管时需采用可靠地吊具，平稳下沟，不得与沟壁、槽底激烈碰撞，吊装时应设两个吊点，严禁穿心吊装。起吊管子下方严禁站人；人工下管时，槽内工作人员必须躲开下管位置。下管时，必须要对沟槽做彻底检查，包括基地土质，基地杂物，沟槽稳定性。

4.9.管道安装

HDPE双壁波纹管施工：砂垫层夯实之后，即可开始安装。双壁波纹管要求外观颜色一致，内壁光滑平整，管身不得有裂缝，波纹的连续缺损不得超过2条，管口不得有破损、裂口、变形等缺陷；管材的端面应平整，与管中心轴线垂直，轴向不得有明显的弯曲出现；另外管材内压强度及刚度应满足设计要求。双壁波纹管安装应将插口顺水流方向，承口逆水流方向，由低点向高点依次安装。管道安装可用人工安装，安装时，由工人抬管道两端传给槽底施工人员，槽身大于3m或管径大于400mm的管道，可以用非金属索溜管，使管道平稳的放在沟槽管位上。严禁使用金属绳索勾住两端管口或将管道自槽边翻滚抛入槽中。

4.10.管道附属井砌筑

1）检查井：采用矩形混凝土雨水井，间距约40m配备重型φ700mm球墨铸铁井盖及井圈，盖板上应有“雨”或“污”字标识。施工时，先用C10混凝土浇筑100mm垫层混凝土，等达到一定强度后，开始扎筋，立模，用C25混凝土浇筑底板和井壁。流槽用M7.5水泥砂浆砌MU10砖，用1:2防水水泥砂浆抹面，抹面厚度为20mm。座浆、抹三角灰均用1:2防水水泥砂浆。井筒为预制混凝土井筒，井盖及井座安装注意保持水平，路口处井盖与路面处齐平，绿化带井盖处要比地面高15mm-20mm。具体安装方法见《06MS201-3》。

4.11.闭水实验

1.闭水试验：管道施工完毕后，及时分段进行闭水试验，在管道灌满水浸泡2-3昼夜再进行，试验段上游设计水头不超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游管顶内壁加2m计；试验段上游设计水头超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游设计水头加2m计；计算出的试验水头小于10m，但已超过上游检查井井口时，试验水头应以上游检查井井口高为准。试验水头达规定水头时开始计时，观测管道的渗水量，直至观测结束时，应不断地向试验管段内补水，保持试验水头恒定。渗水量的观测时间不得小于30min。

2.管道变形减压

1）沟槽回填至设计高程后，在12～24h内应测量管道竖向直径的初始变形量，并计算管道竖向直径初始变形率，其值不得超过管道直径允许变形率的2/3。

2）管道的变形量可采用圆形心轴或闭路电视等方法进行检验，测量偏差不得大于1mm。

4.12.分层回填

闭水实验合格后立即进行清底回填，防止暴露时间过长或遇水浸泡。HDPE双壁波纹管回填施工时，必须采用中粗砂回填，回填范围不得小于设计支撑角2α+30°（180°），回填密实度应达到95%以上。每层回填厚度不宜大于0.2m。管侧及管顶以上50cm范围内的沟槽回填可以采用碎石屑、粒径小于40mm的砂砾、高（中）钙粉煤灰（游离钙CaO含量在12%以上）、中粗砂或沟槽开挖出的良质土。

五、质量保证措施

为了保证质量,争创优质工程,我项目部采取如下措施：

1.对进入工地的所有原材料，必须经过认真检查，由质检人员和试验人员抽样检验，并对原材料质量提出评价，对不合格材料坚决拒绝接受，并报工地项目经理部的技术负责备案，施工中的各种配合比及各种数据必须符合规范和经过监理工程师批准后方可进行。

2.对工地所用的计量仪器、工具、设备采取请计量部门或厂家鉴定的签证单或误差值。 3.现场技术员要严格按照图纸、规范和监理程序对施工工程进行控制和检查。 4.各工序采用“三级监理”制，即班组自检、专职人员二检，认为合格后请监理工程师检查认可，如任何一环检查有问题，一定要找出原因，采取措施补救，对无法补救的地方进行返工处理。

5.对每一工序施工前要做好技术交底，并且在施工过程中技术人员始终要在现场，对发现的问题，应及时处理或汇报，密切按照技术员和监理人员的要求组织施工。

6.沟槽的开挖应符合表6.1的规定：

表6.1沟槽开挖的允许偏差

序号 检查项目 允许偏差 范围 点数 检查数量 检查方法 土方 1 槽底高程 石方 ±20 两井之间 +20，-200 3 用水准仪测量 2 槽底中线每侧宽度 不小于规定 两井之间 6 挂中线用钢尺测量，每侧计3点 3 沟槽边坡 不陡于规定 两井之间 6 用坡度尺测量，每侧计3点 7.管道铺设的允许偏差应符合表8.1的规定：

表7.1管道铺设的允许偏差

检查数量 检查项目 允许偏差 范围 点数 无压管道 1 水平轴线 压力管道 无压管道 管2 底高程 Di＞1000 压力管道 ±30 Di≤1000 压力管道 无压管道 ±30 ±15 30 ±10 每节管 15 经纬仪测量或挂中线用钢尺测量 检查方法 1点 水准仪测量 六、安全保证措施

为了保证施工安全，道路畅通，创造一个良好的施工环境，我项目部成立了安全小组，设保通专职负责人1名，巡视安全人员2名。

1、巡视安全员，每天进行巡视检查，对发现有安全隐患的及时提出并改正，并加强交通管制。

2、安全负责人和施工人员每月召开一次安全生产会议，加强安全施工教育，提高人们的安全意识。

3、在施工路段、交通路口、高压电（变压器）、管沟、靠近亲水平台、陡坡等危险地点设醒目的警示牌，保证人身安全。夜间施工要有良好照明设施，靠近亲水平台路段外侧要摆放安全警示标志。

4、土方施工人员严禁在基坑内休息。雨季开挖施工时，上班前专职安全员应对开挖边坡进行检查，主要检查内容为：坡面的变形情况，坡顶地表情况，发现坡面变形、坡顶地面下陷、开裂等情况时应停止施工，并及时上报项目部。未采取有效的安全防护措施时，不得施工。施工机械设备必须经过坡顶时，坡脚施工人员应暂时辙离施工面，等待设备过

去后，检查坡面无异常时才可进场继续施工。 北京市日盛达建筑企业集团有限公司第十四分公司