Fe-1 组别号 No. Fe-4-1 相焊weld 标准号standard No. ASTM A213 材料代号material No. T12 与标准号standard No. ASTM A106 材料代号material No. T12 相焊weld 对接焊缝焊件母材厚度范围Butt weld weldment material thickness range： 1.5-8㎜ 角焊缝焊件母材厚度范围Fillet welding material thickness range： 不限 管子直径、壁厚范围 Pipe diameter, wall thickness range：对接焊缝butt weld 1.5-8㎜
角焊缝 fillet weld 不限 not limit 其它：others / 填充金属filler metal： 焊材类别 Welding material category 焊材标准 material standard 填充金属尺寸 size of filter metal 焊材型号 MATERIAL TYPE 焊材牌号（金属材料代号）Welding material brand (metal material code) 填充金属类别category of filter metal 其它 / 对接焊缝焊件焊缝熔敷金属厚度范围Butt weld weldment weld deposited metal thickness range：1.5-8㎜ 角焊缝焊缝熔敷金属厚度范围Fillet weld deposited metal thickness range： 不限not limit ER55-B2 TIG-R30 GB/T8110-2008 Φ2.5 FeS-1-2 Fe-4-1 江苏华能建设工程集团有限公司 文件编号No. HN HP184-2012 页码page 11-6 预焊接工艺规程WPQ 耐蚀堆焊金属化学成份Corrosion resistance deposited metal chemical composition（%）： C / Si / Mn / P / S / Cr Ni Mo V Ti Nb 其它others： 注note：对每一种母材与焊接材料的组合均需分别填表Each kind of material and welding material combination needs to fill form respectively 焊接位置welding position： 对接焊缝的位置Butt weld position ： 45°固定 fixed 立焊焊接方向Vertical direction of welding：（向上，向下） 向上 up 焊后热处理heat treatment： 保温温度holding temperature（℃） /
保温时间 holding time（h） / 角焊缝位置FILLET WELD LOCATION / 立焊焊接方向：ertical direction of welding（向上，向下） / 预 热preheat： 最小预热温度Minimum preheat temperature（℃） / 气体air： 气体种类type of gas 混合比mixing 最大道间温度The avenue temperature（℃） ratio 流量flow L/min / 保护气体shielding gas 纯氩Pure argon
保持预热时间holding preheat time 7-10 / 尾部保护气tail shielding gas /
加热方式 heating method 背面保护气 back shielding gas
/ 电特性character： 电流种类type of current 直流 DC 极性 polarity GTAW正接straight polarity 焊接电流范围welding Current Ranges（A） 90-110 arc voltage 电弧电压（V） 9-12 焊接速度weld speed（范围range） 5-12cm/min （按所焊位置和厚度，分别列出电流和电压范围，记入下表According to the welding position and thickness, separately list current and voltage range） 焊道/ 焊接 焊层方法weld weld pass method 1 GTAW 填充金属filter metal 牌号No. R30 直径diameter 2.5 焊接电流welding current 极性电流（A）polarity current 正接straight 90-110 电弧电压arc voltage （V） 9-12 焊接速度welding speed mm/min 50-60 线能量heat input （kJ/cm） polarity 正接straight polarity 2 GTAW R30 2.5 90-110 9-12 100-120 / 江苏华能建设工程集团有限公司 文件编号No. HN HP184-2012 页码Page 11-7 预焊接工艺规程pWPQ 钨极类型及直径Tungsten electrode type and diameter Wce20/Φ2.4 喷嘴直径nozzle diameter（mm） Φ8 焊接电弧种类Tungsten electrode type and diameter（喷射弧、短路弧等） / 焊丝送进速度feed rate of welding wire（cm/min） / 其 它others / 技术措施technical measures： 摆动焊或不摆动焊weaving welding or non-weaving welding 各焊道均作轻微摆动焊接 摆动参数 waving parameter 15-30t/m次/分 焊前清理和层间清理 Before welding cleaning and interlayer cleaning 砂轮机打磨grinder 背面清根方法Back clear root method / 导电嘴至工件距离the distance from conductive nozzle to item / 多道焊或单道焊MULTIPASS OR SINGLE PASS（每面） 单道焊single-pass weld 多丝焊或单丝焊 Multi wire welding or monofilament welding 单丝焊monofilament welding 锤 击hammer / 其 它 others / 编制revised 日期 date 2012-9-28 审核check 日期 date 2012-9-28 批准 approve 日期 date 2012-9-28 江苏华能建设工程集团有限公司 文件编号No. HN HP184-2012 页码page 焊接工艺评定报告编号 PQRNo. 预焊接工艺规程编号 PWPS No. 机械化程度degree of mechanization 11-9 PQR184 pWPS184 手工manual 焊接工艺评定报告PQR 试件名称name 焊接方法method 焊接位置 position 管管试件tube-tube specimen GTAW 45°固定fixed 示意图schematic diagram： 60+5° Φ38×4 2-3
母材material： 材料标准material 焊后热处理PWHT： standard 保温温度holding temprature（℃） /
保温时间holding time（h） / 保护气体： 气体种类type of gas 混合比mixing ratio 流量flowL/min 保护气体protective gas 纯氩
ASTM A106 材料代号 material No. T12 类、组别号type No. Fe-4-1 与 类、组别号 Fe-1-1 相焊phase welding 厚度thickness 4 直径 diameter Φ38 其它other / 填充金属filler metal： 焊材类别material straight argon 7-10 尾部保护气tail protective gas / 背面保护气 back protective gas 电特性electrical characteristics： catogary 电流种类type of current 直流DC
极性 GTAW：正接 FeS-4 焊材标准 Q/FAAX.31-2000 material standard 钨极尺寸tungsten electrode Φ2.4
焊接电流welding current（A） 90-110
焊材型号materail ER55-B2 电弧电压arc voltage（V 9-12 焊材牌号 brand TIG-R30 焊接电弧种类welding arc / 焊材规格specification Φ2.5 焊缝金属厚度weld metal thickness 4 其它other / 其它 other /
江苏华能建设工程集团有限公司 文件编号 HN HP184-2012 焊接工艺评定报告PQR 焊接位置welding position 对接焊缝位置 向上 方向：（向上、向下） 页码page 11-10 技术措施technical measures： 焊接速度welding spped(cm/min)
角焊缝位置fillet weld / 方向：（向上、5-6/10-12 向下） 预 热preheater： 摆动焊或不摆动焊 摆动焊接 摆动参数 15-30次/分 预热温度preheating temperature / 多道焊或单道焊MULTIPASS OR SINGLE PASS 道间温度 / 单道焊 single pass welding 其他 other 多丝焊或单丝焊Multi wire welding or monofilament welding 单丝焊 其他 other
拉伸试验strech test： 试验报告编号report No.：HN/BG-2012- HNHP –LX184 试样编号sample No. 式样宽度weight mm 12.02 12.02 试样厚度 thickness mm 4.00 4.00 横截面积 Section area mm2 48.08 48.08 最大载荷max load KN 21.1 21.4 抗拉强度strength of extension MPa 439 445 断裂部位和特征 Breakage position and characteristic 母材无缺陷zero defect 母材无缺陷zero defect HP184-1-1 HP184-1-2 弯曲试验 bend test 试验报告编号report No.：HN/BG-2012- HNHP –LX184 试样编号report No. HP184-2-1 HP184-2-2 HP184-2-3 HP184-2-4 试样类型 type 面弯Front Curvature 面弯Front Curvature 背弯back Curvature 背弯back Curvature 试样厚度 mm thickness 4 4 4 4 弯曲直径bend diametermm 16 16 16 16 弯曲角度angle 实验结果result of bend（°） 180 180 180 180 无缺陷zero defect 无缺陷zero defect 无缺陷zero defect 无缺陷zero defect 金相检验metallographic examination（角焊缝fillet weld）： 根部root（焊透full penetration、未焊透lack of penetration）： / ，焊缝weld joint（熔合fuse、未熔合lack of fusion） / 焊缝weld joint、热影响区heat affected zone（有裂缝fissure、无裂缝） / 检验面积check area 焊角差angle diffrence（mm） Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ Ⅴ / / / / / 江苏华能建设工程集团有限公司 文件编号No. HN HP184-2012 页码page 11-11 焊接工艺评定报告PQR 冲击试验blow-test： 试验报告编号report No.：/ 试验温度test temprature ℃ 冲击吸收功impact absorbing energy J 侧向膨胀量lateral expansion quantity mm 试样编号试样尺寸size sample No. 夏比V型 缺口位置 备注remarks 无损检测NDT： 着色探伤liquid penetrant test / 超声波探伤ultrasonic flaw detection / 磁粉探伤magnaflux inspection / 射线探伤radiographic inspection 合格，详见报告qualified 其它 other / 耐蚀堆焊金属化学成份orrosion resistance of surfacing metal chemical composition（重量weight，%） C Si Mn P S Cr Ni Mo V Ti / / / / / 化学成份测定表面至熔合线的距离The distance from surface chemical composition to fusion line（mm） 附加说明additional remark： 结论conclusion：本评定按 based on NB/T47014-2011 规定焊接试件检验试样、测定性能、确定试验记录正确。Provisions welding sample inspection sample, determination of performance, to determine the correct test records. 评定结果result： 合格qualified 适用范围scope of application： 适用于Fe-4-1类钢与Fe-4-1类钢之间组成的焊接接头， GTAW焊打底Suitable for Fe - 4-1 steel and Fe - 4-1 class between steel composed of welding joint, GTAW welding backing ， 焊件母材厚度范围为1.5-8㎜焊缝的焊接 Welding material plate thickness is 1.5-8 ㎜ weld joint 焊工姓名Name 编制revised 日期 date 史小卫Shi Xiaowei 2012-9-28 焊工代号No. 审核 check 日期 date 2012-9-28 LG410 施焊日期date 批准 approved 日期 date 2012-9-28 2012-9-6 焊 缝 施 焊 记 录weld joint record 工作令号 No. 焊接 方法weld method GTAW GTAW HP184 产品名称Name of products 电压voltage（V） 焊接工艺 评定PQR 工艺卡号card number 焊材 焊材 牌号规格brand specificatof ion material TIG-50 TIG-50 Φ2.4 Φ2.4 HP182 工 艺 要 求 requirments 层数预热温电流num度（A）ber preheat currenof tempratt plies ure 1 2 / / 90-110 90-110 焊速weld speed mm/min 焊剂flux 备注remarks 9-12 9-12 50-60 100-120 施 焊 记 录welding record 焊缝代号welding No. HP182 HP182 层次焊工 焊接 num钢号方法ber welder welding of Nom method plies 预热温度preheat tem / / 电 流current 90 95 电压voltage 9-12 9-12 焊速mm/ min 50-60 100-120 焊材焊材牌规格号weld specifbrand ication TIG-50 TIG-50 Φ2.4 Φ2.4 焊材 厂标logo 施焊 日期welding date 2012-9-6 2012-9-6 GTAW GTAW 1 2 记录record： 施焊welding： 2012 年 9 月 6 日 试件外观质量检验记录Specimen appearance quality inspection records
试件编号No. 焊接方法welding method HP184 GTAW 试件名称name of item 焊接位置welding position 工艺评定PQ 材料牌号material No. 材料规格specification of material T12 45°固定fixed Φ38×4 检 验 结 果inspection result 检 验 项 目inspection item 焊缝余高weld reinforcement 标 准 要 求 Specification requirements 检 验 结 果inspection result 1.0-1.5㎜ 7.5-8.1㎜ / / 序 号 1 2 3 4 平焊downward welding0~3㎜，其它others0～4㎜ 焊缝宽度weld width 比坡口每侧增宽0.5～2.5㎜ 焊脚weld leg 焊脚差weld leg difference 单面焊根部凹陷root hollow of each side welding 表面裂纹surface crack 表面气孔surface porosity 夹渣slag inclusion 单面焊根部未焊透One side welding root lack of penetration 单面焊根部未熔合One side welding root incomplete fusion 咬边undercut 外观成形appearance shaping 错边量unfitness of butt joint 管侧焊脚为tube side weld leg T+（0～3）㎜ ＜2㎜ 深度不大于depth less than25%，且and ≤1㎜ 不允许not allow 不允许not allow 不允许not allow 5 未见no 6 7 8 未见no 未见no 未见no 9 不允许not allow 未见no 10 不允许not allow 未见no 11 12 13 深度≤0.5㎜，焊缝两侧咬边总长度不得超过焊缝长度的10% 未见no 成形美观，焊渣清除干净 ≤10%T，且≤2㎜ 成形美观beautiful 合格qualified 结 论 conclusion 检 验 员审 核checked inspector 合格qualified 2012年9月7日 2012年9月7日 溧阳华能检测有限公司 Huanneng company
射 线 检 测 报 告Ray test report
委托编号authorize No.： HP184 报告编号report No.：HN/BG-2012-HNHP-RT184 工程名称委托单位 name of project 试件规格试件名称试管tube name n 试件材质SA-106A material 焊接方法焊工代号method of welding 验收标准acceptance standard 检测时机■焊后postwelding □ 热处理后postheat treatment □ detection posthydro test水压试验后 □ 其它others opportunity 检 仪器型号胶片处理条件film treatment instrument model/编号 XXQ-2505 condition NB/T47014-2011 检测标准inspection standard JB/T4730-2005 GTAW welder No. type LG410 坡口型式V型 specificatioΦ38×4㎜ 焊接工艺评定PQR party 江苏华能建设工程集团有限公司 测 条 胶 片 型 号AGFA C7 type of film 增 感 方 式 透 照 方 式 Pb 双壁双影DWDI 170 Kv voltage(γ源种) 管电流tube current (源强度) 透 照 焦 距 曝 光 时 间time of exposure 像质计型式13 pentameters 底 片 黑 度 1.5-4.0 2min 650 mm 5 mA ■ 手 工 处 理manual treatment 显影温度develop □ 自动temperature： 20 ℃ 洗显影时间developing 片机处件 管电压tube Condition time： 5 min 定影温度： 20 ℃ 定影时间fixation time： 理 15 min 水洗时间washing time： 20 min 其 它others： 检 测 情 况detection 焊缝数量quantity of weld joint 检测比例detection ratio 检测结果与说明result： 合格qualified 评 定 资 格 RTⅡ 审 核 资 格 RTⅢ 单 位 100% 2 检测数量quantity of detection 返修数量quantity of repair / 2 日 期： 2012-9-11 共 2 页 第 1 页
溧阳华能检测有限公司
评 片 记 录 表
报告编号： HN/BG-2012-HNHP-RT184
序 号 底 片 编 号 HP184-1-1 HP184-1-2 HP184-2-1 HP184-2-2 HP184-3-1 HP184-3-2 以下空白 象质 指数 13 13 13 13 13 13 评 定 记 录 未见评级缺陷 未见评级缺陷 未见评级缺陷 未见评级缺陷 未见评级缺陷 未见评级缺陷 缺陷 位置 质量 等级 Ⅰ Ⅰ Ⅰ Ⅰ Ⅰ Ⅰ 共 2 页 第 2 页
溧阳华能检测有限公司 力学性能试验报告Mechanics performance test report 设备名称name of equipment 试件名称item name 样品特性 试样号 HP184-1 HP184-1 试验号 1-1 1-2 试样号sample No. 万能材料试验机universal material testing machine 材 质material 委托单位unit 来样日期date 江苏华能建设工程集团有限公司Jiangsu 2012.9.12 委托单号No. 唯一性号 12Y1203 Y-2012-1205 报告编号Report No. 报告日期 Report date HN/BG-2012- HN-LX184 2012.9.25 设备型号equipment No. WE-600KN 材料规格specification（㎜） 设备编号No. HNJ-01 焊接工艺评定WPS 加工取样后 Rm(MPa) 439 445 T12 Ф38×4 试件编号 HP184 样品状态 Re(MPa) / / A（%） / / 试样规格specification 合格qualified Z（%） / / 断口位置 母材material 母材material 检测地址address 力学试验室Mechanics laboratory 项无缺陷zero 目 defect 无缺陷zero defect 冲击吸收功impact absorbing energy（J） 弯曲 Oα= 180 bend 断口缺陷 弯曲 类型 面弯 面弯 背弯 条件 弯曲编号 结果 D=18 D=18 D=18 HP184-2-1 HP184-2-2 HP184-2-3 无缺陷 无缺陷 无缺陷 项目item 缺口型式 试验温度℃ temperature D=16 HP184-2-1 面弯 无缺陷 冲击impact 评 定 试验标准Test standard 试验test
GB/T228-2010 GB/T2653-2008 审核check 日期date 日期date 2012.9.25 试验test
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