【考核目的】
通过绩效管理,从生产计划、工艺流程、动作方式、质量控制、采购控制、仓储物料控制、管理人员思想意识等多方面去发现问题、处理问题、解决问题。并在生产运营管理过程中逐步建立企业核心价值——企业文化,建立公司由上而下的统一发展目标,建立由下而上全员管理意识。
绩效考核是企业管理的一种管理手法,而不是惩罚手段,目的在于规范每一位管理人员及基层员工自觉的在企业所规定的行为准则下进行生产活动。 【现状分析】
1、公司的生产方式为产品订单式生产,但是研发、生产和销售脱节,经常会出现接单后不能按时研发、生产和出货的现象,导致客户极为不满。而对此情况,各部门谁也不愿意承担责任。
2、公司的产品还经常出现质量问题,返修率较高。而生产人员认为这是技术设计的问题;设计人员则认为是生产部能按设计要求加工的问题。 【考核办法】
一、工资组成结构:基本工资+岗位工资+工龄工资+月绩效工资(+年绩效工资) 二、绩效工资分两部分:月绩效工资与年绩效工资。
1、管理人员:实行浮动工资制,月工资的20%作为月绩效工资,当月考核日常工作绩效。公司拿出与月绩效工资同等数额的资金作为年度绩效考核工资,年底根据月绩效考核综评结果与公司总体发展目标的落实情况由总经理考核后一次性发放。
2、固定工资人员:实行浮动工资制,月工资的10%作为月绩效工资,当月考核日常工作绩效。公司拿出与月绩效工资同等数额的资金作为年度绩效考核工
资,年底根据月绩效考核综评结果与公司总体发展目标的落实情况由部门主管进行考核后一次性发放。
3、一线员工:员工实施计件工资多劳多得,并执行公司相关生产、质量、安全、出勤奖惩制度,每月5%工资作为考核工资,主要考核出勤率、劳动态度、团队精神、生产质量、安全卫生、工作服从度。由车间主任进行考核。公司同样拿出同等数额的资金作为年度绩效考核工资,由车间主任综合考评上报产业部、行政部核准后执行。
4、所有参与考核的人员年度绩效工资的发放以年终放假为核发时间点,没有工作至年终不予考核发放年度绩效工资,工作未满一年的按月计算年度绩效工资。
三、 参与考核的管理人员、固定工资人员必须与直接上司签订考核协议,并由
分管副总审核,总经理批准后实施考核计划。 四、车间主任对所辖一线员工进行绩效考核。
五、部门主管、车间主任等相关管理岗位实行弹性岗位工作制,也就是级别差
异工作制。连续三个月考核不满60分,工资自动降级处理,合格后经部门主管、分管副总、总经理核准后恢复原工资;。但工资降级后工作职责、工作内容不变,变动的是岗位工资研发部-部长绩效
运营部-研发部-部长考核计划表
文件编号 海特尔机械公司 版 本 岗位名称 研发部长 所属部门 研发部 项目名称 计算方式 项目界定 起 生效日期 权重 数据来源 考核周期 提交及时率=提以研发部与销售部双方协商交及时单数÷应承诺的《设计方案联络单》中1 案提交20 提交方案总单数的时间为准,协商不一致时交×100% 总经理裁决 设计方月 营业部 及时率 新产品的开发以事同评审中《发放记提交技术资料的时间为准;常规机的开发和改良以计划时延期 15 录》/《开间内完成技术资料为准,以当月实际完成的项目为考核对发计划》 象 新产品的开发以事同评审中产完成 《发放记提交技术资料的时间为准;常每发现一个项目规机的开发和改良以计划时品及时完成不及时扣515 录》/《开间内完成技术资料为准,以当2 分,最多扣15分 月实际完成的项目为考核对设性 发计划》 象 计 合格:(1)新产品在客户那里经验收正常运行(安装、调最终试),排除客户外在因素引起《服务反的修改和生产原因引起的品30 验收 质不良;(2)常规机设计改馈单》 良以符合客户要求、技术标准合格 为准 月 月 月 设计资每投诉一次扣2以相关部门的投诉属实为准 3 料准确分,最多扣20分 相关部门 20 月 性 确认/日 期 期 审核/日 期 批准/日 页码 运营部-研发部-绘图员绩效考核计划表
文件编号 海特尔机械公司 版 本 岗位名称 绘图员 所属部门 研发部 项目界定 以研发部的打字、整理文件、画简单图纸等在规定的时间内完成为准 以任务下达人员发现错误为准 起 生效日期 项目名称 计算方式 权重 数据来源 考核周期 工作1 任务 完成及时性 30 评分人 月 完成准确性 30 评分人 月 技术2 资每发现一次遗漏扣2分以部长提交的签收单为准 保存完整性 同,最多扣5分 接到发放通知后,在要求的 发放及时性 时间同人发放到相关部门 每投诉一次扣5-10分,按照指定的范围发放文件 发放准确性 最多扣15分 研发部5 长 15 15 研发部5 长 责任人、 研发部 长 页码 月 月 评分人 研发部月 长 责任人、月 月 料 旧版回收及时抽查发现一性 发放新文件时,同时回收旧次没及时回版文件 收,扣2分 3 技术建议 每提出一次建议被采纳合理化的书面建议被责任奖5分,最人采纳 高奖励20分 确认/日 期 审核/日期 批准/日 期 产业部-采购绩效考核计划表
文件编号 海特尔机械公司 版 本 岗位名称 考评项目 起 采购 计算方式 所属部门 生产部 生效日期 项目界定 权重 数据来源 考核周期 实际完成采购考核以台数为单位,单台中采购计划1 达成率 达台数×100% 视为整台未完成采购计划 合格采购批数采购质量2 合格率 ×100% ÷采购总批数不良 超过《检验标准》即为成批20 质管部 月 台数÷计划下有一项未按采购计划完成50 门 相关部月 采购及时3 率 规定时间节点内完成情况 15 相关部月 门 采购费用4 率 确认/日 期
期 审核/日 期 批准/日 页码 15 财务科月 长 产业部-生产部-部长绩效考核计划表
文件编号 海特尔机械公司 版本 岗位名称 项目名称 起 生产部长 计算方式 所属部门 制造部 生效日期 项目界定 权重 数据来源 考核周期 在生产计划规定时间内完成品生产计划实际完成台数÷入库即视为生产计划完成。如计划下达台数1 30 运营部 月 对计划延期有详细的延期理达成率 ×100% 由,报告者可免除责任 异常:设计图纸延期或设计错误需与研发部协调,不良原材相关部投诉一次扣3分,料调换、不良产品的处理、重20 2 问题的及最多扣10分 要订单的进度有误等,如因延门 误被投诉视为不及时 时性 处理异常月 材机加 料3 消工 实际领用以领料单数据为准 计划用料指材料定额 财务部 10 仓库 月 耗装配 率 合格台数:按合同交客户验货一台不合格扣5时,经正常的安装、调试后设最多扣30分,4 合格率 分,30 运营部 备能够正常工作的数量,以运全部合格奖5分 营部记录准 月 现场安全事故每次扣3分,无人身安全和重大设备事故 5 扣分不封顶 性 确认/日 期
期 审核/日 批准/日期 10 行政部 月 页码 产业部-生产部-金加工主任绩效考核计划表
文件编号 海特尔机械公司 版 本 岗位名称 考评项目 起 数据来源 考核周期 金加工主任 所属部门 生产部 生效日期 计算方式 项目界定 权重 实际完成件在生产计划规定时间内完生产计划数÷计划下1 达成率 达件数划完成 ×100% 材料投入2 消耗率 准;计划用料指材料定额 实际领用以领料单数据为20 财务部 月 30 率 现场安全4 性 分 确认/日 期
期 审核/日 期 批准/日 页码 分,最多扣10故 检数×100% 事故每次扣3无人身安全和重大设备事20 质管部 产业部 月 格数 质管部 仓库 月 成成品入库即视为生产计30 仓库 质检部 月 质量合格合格数÷送送检总数中经过检验的合3
产业部-生产部-装配主任绩效考核计划表
文件编号 海特尔机械公司 版 本 岗位名称 装配主任 所属部门 生产部 生效日期 起 项目名称 计算方式 项目界定 权重 数据来源 考核周期 实际完成件在生产计划规定时间内完生产计划达数÷计划下1 成率 达件数完成 ×100% 材料投入消2 耗率 准;计划用料指材料定额 实际领用以领料单数据为20 财务部 月 仓库 月 成品入库即视为生产计划30 运营部 产业部 月 合格数÷送送检总数中经过检验的合3 质量合格率 30 质管部 检数×100% 格数 事故每次扣3无人身安全和重大设备事4 现场安全性 分,最多扣10故 分 确认/日 期
期 审核/日 期 批准/日 页码 20 质管部 产业部 月
产业部-质管部-部长绩效考核计划表
文件编号 海特尔机械公司 版本 岗位名称 质管部长 所属部门 项目名称 起 产业部 生效日期 计算方式 项目界定 权重 数据来源 考核周期 不合格1台扣5分,最合格台数:按合同资,经客户验收, 销售部调试后设备正常工作的1 合格率 多扣20分,正常的安装、月 全部合格奖台数,以销售部记录为准 45 部长 5分 检验及投诉每次扣检验及时均以下不影响生产进度为2 2分,最多扣限,入库成品以不影响销售部出货为限,以投诉次数考核 时性 10分 10 产业部 月 销售部 售后 客户投实际回复数应回复数:销售部人员对于有关质量3 诉回复÷应回复数问题的《反馈单》应回复量,以《反×100% 馈单》记录为准 25 销售部部长 月 率 安全生事故每次扣安全包括消防、人身、电器、机械(行最多扣4 产保障3分,车)、特殊设备、 10分 行政部 10 月 性 编制检验规范包括: A.制定标准机成品、关键原材料检检验规投诉一次扣验标准 最多扣B.计量器具操作规则 5 范完整2分,10分 C.ISO文件修订 D.电气件、标准件、机加工检验标准 性 因为上内容被投诉视为不完整 无发生事人身、电器、机械(行安全事故,每月奖无相关的消防、励8分,发车)的特殊安全设备事故 6 故 生事故扣8 分 10 产业部 月 行政部 月 确认/日期
审核/日期 批准/日期 页码 产业部-质管部-检验员绩效考核计划表
文件编号 海特尔机械公司 版本 岗位名称 进料检验员 所属部门 质检部 生效日期 权重 起 数据来源 考核周期 项目名称 计算方式 项目界定 漏网:下道工序(装配)发现标准件质量问题而退仓(见退仓单)视为漏漏网件数÷发网 1 漏网料件数×100% 发料件数:当期发至装配的标准件总数量 率 松劲次数:将研发部的清单所列零件及时批次数÷分为三种情况:外购回厂的机加工毛2 及时检验总批数坯原材料以不影响生产为限、需内部×100% 加工的按计划员安排,外协的回厂机加工件以下影响生产为限 率 漏网:下道工序(装配)发现机加工件质量问题而退仓(见退仓单)视为工件漏网件数÷发漏网 3 料件数×100% 发料件数:当期发至装配的机加工件漏网总数量(含外协机加工和内部机加工) 质管部 30 仓库 月 检验 40 质管部 月 产业部 机加30 质管部 月 率 确认/日期
审核/日期 批准/日期 页码
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