目 录
1 编制依据 ………………………………………………………………………… 2 2 工程概况 ………………………………………………………………………… 2 3 浆砌片石护坡施工方案 ………………………………………………………… 2 3.1 施工工艺流程 ………………………………………………………………… 2 3.2 施工要求 ……………………………………………………………………… 2 3.3 施工方法 ……………………………………………………………………… 3 4 浆砌片石拱型截水骨架护坡施工方案 ………………………………………… 4 4.1 施工准备 ……………………………………………………………………… 4 4.2 施工技术要求 ………………………………………………………………… 4 4.3 施工工艺方法 ………………………………………………………………… 4 5 施工质量控制 …………………………………………………………………… 7 6 安全保证措施 …………………………………………………………………… 7 7 环境保护措施 …………………………………………………………………… 7
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一 、编制依据
1.1 国家和铁道部现行施工技术规范、规程、标准及施工技术指南； 1.2 宁启复线电化改造工程施工图《路基设计大样图集》； 1.3 我单位现场踏勘调查的有关资料
1.4 《客货共线铁路路基工程施工技术指南》TZ202-2008； 1.5 路基专业施工图设计交底。 二 、工程概况
一般路堤边坡防护，当边坡高度小于3.0m时坡面采用C15混凝土截排水槽结合撒草籽、植灌木防护；当边坡高度大于或等于3.0m时，采用M7.5浆砌片石拱型截水骨架内草灌结合防护。当边坡高度大于5.0m时边坡3m宽范围内分层铺设土工格栅，间距0.6m。坡脚设M7.5浆砌片石脚墙，高1.3m，宽0.5-0.7m，埋深0.8m。
浆砌片石拱型截水骨架护坡每平方米工程数量：挖槽土0.15m3；C25混凝土0.02m3；M7.5浆砌片石0.16m3；植草0.70m2。边坡防护详见下图。
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三、浆砌片石护坡施工方案
3.1 施工工艺流程
施工前准备→测量放线→坡面修整→基础开挖→基础、坡面浆砌→勾缝→干砌片石。
3.2 施工要求
3.2.1 单个片石石料厚度不小于15cm，镶面材料应选择尺寸稍大并具有较平整表面，且稍加粗凿。在角隅处应使用较大石料，大致粗凿方正；
3.2.2石料砌筑时应清洗干净，表面湿润，砂浆应捣实饱满。砂浆应采用小型拌和设备随拌随用，严禁人工就地拌和；
3.2.3 所有石料应分层砌筑，当分段施工时，相邻段砌筑高度不大于1.2m； 3.2.4砌筑的平缝应交错锁结，不得贯穿，接缝用瓜米砂浆填实，所有外露缝应砂浆勾缝；
3.2.5每个工作日结束后，做好湿水养生工作，下一工作日开始时应凿除表面松散的砂浆，并湿水用砂浆满铺后进行砌筑；
3.2.6 浆砌片石应采用挤浆法砌筑，确保灰缝饱满；
3.2.7 护坡厚度均匀，砌层片石纵、横向搭接压缝，间隙塞满，外露面整齐； 3.2.8 浆砌片石骨架嵌入坡面深度应符合设计要求，骨架表面应与坡面顺接。 3.3 施工方法 3.3.1 护坡放样
路基填筑成型后，开始边坡的修整，并对坡面进行夯实处理。在确保路基边坡坡度准确，坡面平整，即可进行护坡的放样，放样严格按照设计图纸几何尺寸进行。
3.3.2 护坡基础开挖
护坡开挖采用人工与机械进行开挖，并严格按照图纸设计尺寸进行开挖。 3.3.3 浆砌片石护坡砌筑 (1) 原材料采用
水泥：采用进场合格的P.O32.5水泥,并且保证使用中水泥存放符合要求。 砂子：采用级配良好、质地坚硬、颗粒洁净的中砂。
片石：用于浆砌工程的片石强度不得低于30MPa，片石砌筑前必须浇水湿润，并将表面灰尘、泥土冲洗干净。
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(2) 砌筑
① 施工时须挂线砌筑，并经常对其复核，以保证线型平顺、砌体平整。 ② 砌体与坡面紧密结合，砌筑片石咬口紧密、错缝砂浆饱满，不得有通缝、叠砌、贴砌和浮塞，砌体勾缝要牢固美观。
③ 根据设计图纸位置设置伸缩缝和沉降缝的尺寸，按设计分段砌筑。 ④ 砌缝宽度、错缝距离应符合规定，勾缝坚固、整齐，深度和型式符合要求。 (3) 养生、勾缝
应在砂浆初凝后洒水覆盖养生7~14d。养护期间应避免碰撞、振动或受压。特别是每个工作班结束时要求整体养生一遍，并用水渗透过的麻袋覆盖，在每个工作班开始砌筑前也应将砌体表层砂浆用水浸透，方可开始砌筑。
对护坡外露面进行M10砂浆勾缝处理，勾缝拟采用凹缝形式。并在勾缝之前对横、竖向缝内砂浆全部用水浸透。以防日后脱落。
四、浆砌片石拱型截水骨架护坡施工方案 4.1 施工准备 4.1.1 材料
浆砌防护的材料主要是砂、片石、水泥。材料进场前需各种原材料的品质进行试验，合格后方可进场，在材料进场后还要对砼的原材料进行抽检，其各项指标均要符合设计的要求。试验室提供施工的砂浆的配合比。
4.1.2 施工设备
小型运输设备、砂浆拌合机。 4.1.3 施工场地
对路堤边坡清理完毕后，合理组织施工，原材料的堆放、电力、水源的问题，特别要注意施工顺序及施工组织。
4.2 施工技术要求
4.2.1 拱型骨架净距宽×高=3m×3m，拱型骨架截面形式为L型，宽度为0.6m，主骨架截面为U型，宽度为0.6m，骨架嵌入路堤边坡深度为0.4m，外露截水槽0.1m，厚度为0.1m。
4.2.2 骨架以M7.5水泥砂浆砌片石砌筑，截水槽部分采用C15素砼预制块施工，保证为厚度为0.3m，宽度为0.2m。
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4.2.3 每3个拱设一道伸缩缝，缝宽0.02m，缝内填塞丽青麻筋，深度为0.2m。 4.2.4 为了便于养护，在适当位置设宽度为1m，厚0.5m的M7.5水泥砂浆片石踏步。
4.2.5 拱型骨架内种植灌木，窝距0.6m，每窝2株。喷播草籽含量每平米不小于15-20g。
4.2.6砌体施工允许偏差应符合表4.2.6要求
表4.2.6 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 骨11 12 13 混14 凝土允许偏差 项目 浆砌片石 平面位置 基底高程 坡顶高程 坡度 护肩，镶边及基础厚度、宽度 砌石厚度 垫层厚度 坡面平整度 净距 宽度及边槽高度 不小于设计值 不小于设计值 不小于设计值 不小于设计值 干砌片石 ±50mm ±50mm 0-20带截水沟浆砌片石 ±50mm ±50mm 0-20混凝土预制块 ±50mm ±50mm 0-20±50mm ±50mm 0-20mm mm mm mm ±0.5% ±0.5% — ±0.5% 不小于设计值 不小于设计值 不小于设计值 不小于设计值 — — 30mm ±50mm 不小于设计值 不小于设计值 不小于设计值 — 不小于设计值 30mm — — — — — — — 30mm — — — — — — — 10mm — — — — + 6-3+ 6-3架 骨架厚度及嵌置深度 踏步宽度、厚度 边长 对角线长 厚度 — — — mm mm mm 15 板
+ 4- 25
4.3 施工工艺方法 4.3.1 施工工艺控制
浆砌骨架护坡施工程序严格按下图施工工艺流程图控制，确保施工质量。 骨架护坡施工工艺流程图见下图：
骨架护坡施工工艺流程图 4.3.2 施工过程控制
(1) 路堤分段成型后，安排人工按照设计边坡坡率挂线清刷修整边坡、拍实，使坡面平整。
(2) 边坡清理完成后按设计型式、尺寸对骨架挂线放样，确定伸缩缝和浆砌踏步的具体位置后再进行基坑沟槽的开挖。
(3) 基坑开挖的断面尺寸符合设计要求，基坑开挖完成并报监理工程师检查合格后，方可进行基础圬工的施工。
(4) 因为基坑是土质基坑，砌筑骨架基础时直接采用座浆法砌筑。
(5) 砌筑骨架应从衔接处开始，自下而上砌筑，两骨架衔接处应处于同一高度。骨架应与坡面密贴，骨架流水面应与草坡表面平顺。骨架基础与下部侧沟平台浆砌片石或浆砌片石水沟连接时，应整体砌筑，灰浆饱满不留缝隙。
(6) 为便利养护，于适当位置设一宽1m、厚0.5m的阶梯形踏步。踏步和路堤坡面排水槽应设在主骨架处。
结 束 检 查 验 收 砌 筑 骨 架 护 坡 坡 面 植 草 边 坡 清 刷 测 量 放 线 6
(7) 路堤边坡铺有土工格栅时，土工格栅应从肋底开始铺起，避免挖肋时破坏土工格栅。
(8) 骨架内绿色防护按工点要求和相应大样图施工。当铺立体植被护坡网时，在纵横向每隔1m左右用不短于20cm竹钉垂直打入边坡固定，培土后夯拍使网与坡面密贴。
浆砌片石拱型截水骨架内植草正视图如下所示：
浆砌片石拱型截水骨架内植草正视图
4.3.2 施工注意事项
(1) 拱型骨架的放线需要从路基顶面高程开始，按照设计图纸向下排列，但是
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在施工过程中要从基础做起。
(2) 拱型骨架之间的伸缩缝并未完全贯通整个主骨架，深度为0.2m，并用沥青麻筋填塞。
(3) 拱型骨架顶端有1米的镶边，拱型骨架的位置要符合设计要求，不得侵占路基。
五、施工质量控制
5.1 原材料质量：砂、片石、水泥进场后按规范进行检测，抽检合格后方可使用，严禁使用风化和有水锈的石料。水泥必须附有出厂合格证等质量证明文件。
5.2 严格按施工配合比拌制砂浆，保证计量正确。现场来料后，及时将原材料按规定取样送试验室确定配合比。现场材料配合比计量偏差不得超过下列数值：水泥和外掺混合材料按重量计为±2%，骨料按重量为±3%，水按重量计为±2%。
5.3 在砌筑基础、骨架时，均采用挤浆法操作，拌制水泥砂浆严格计量，每个工点有专人负责计量工作，严格按照施工配合比配料。
5.4 砌体的砂浆强度、平面位置、断面尺寸、平整度、坡率、砌缝等符合要求，砌体表面必须平顺、圆滑、砂浆饱满且勾缝均匀、平顺、无脱落现象，无通缝、三角缝和瞎缝。
六、安全保证措施
6.1 狠抓安全制度的落实，定期和不定期的进行安全生产检查，对未按制度落实的部门和人员坚决按安全奖惩责任制度落实。
6.2 严格按安全操作规程操作机械设备。
6.3 加强施工现场安全保卫，对较复杂的施工工地要设有醒目的安全标志，并派专人管理安全，施工全线都要有安全标志、标牌、警示标语。
七、环境保护措施 7.1 防止大气污染的措施
7.1.1 弃土必须运至弃土场，严禁随意抛弃，施工垃圾及时清运，适量洒水，减少扬尘，弃土场与取土场可综合利用。
7.1.2 水泥等散装材料，采取室内存放，运至工地后用棚布覆盖，卸运时采取必要措施。
7.1.3 施工现场架设搅拌设备时，安设除尘装置。
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7.2 防止水污染的措施
7.2.1 凡需进行砼、砂浆等搅拌作业的现场，必须设置沉淀池，使清洗机械和砼输送泵管的废水经过沉淀后，方可排入污水管道，亦可回收用于洒水降尘。
7.2.2 凡进行施工作业产生的污水，必须控制污水流向，防止蔓延，并在合理的位置设置沉淀池，切勿直接排入当地农田或河流。
7.2.3 施工过程中严禁将含有污染的物质或可见悬浮物的水排入河渠、水道。所有机械废油回收利用或妥善处理，严禁随意泼倒。
7.2.4 有害的化学药品用专门的容器单独存放、专人保管。
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