屋面技术交底

工程名称 交底部位 鲁JJ-005 瑞明国际 施工单位 工序名称 屋面工程 交底提要：内墙面抹灰的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。 交底内容： 一、施工准备 1、“瑞明国际”一期工程屋面分为上人屋面、非上人屋面、各层施工必须在下层已施工完毕且达到上层对基层的要求后方可组织施工，各道工序施工完毕经隐蔽验收，并会签后方可进行下道工序的施工。 2、施工前检查、修复及时更换施工用机具，满足施工要求；施工用水、电供应情况落实到位，以满足施工正常进行和保证屋面工程质量。进场材料未经验证合格不得入场使用，在要求的检验和试验未完成或检验报告未收到之前，不得进行下道工序施工。 屋面构件自屋面板升起的构件（外墙女儿墙除外）保温做法为周圈抹20厚玻化微珠，抹得范围是屋面板顶上1m高度范围内，此范围以外的部位可不做保温，女儿墙部位应保温到顶。 阳台部分保温措施：顶层阳台顶板上建筑做法采用非上人屋面做法，保温层为40mm厚水泥膨胀珍珠岩加110厚泡沫玻璃； 外墙外挑出构件及附墙部件采用隔热断桥和保温措施如下：雨篷、空调室外机搁板、装饰线脚均在结构板上下（内外）抹20厚玻化微珠。 凸窗的顶板板上、底板板下及侧板外侧均贴40厚酚醛板。 二、工程做法 上人屋面和露台 1、现浇混凝土屋面板 2、1:8水泥膨胀珍珠岩找坡2%，最薄处40厚 3、20厚1:3水泥砂浆找平。 4、刷基层处理剂一道 5、一道1.2厚聚乙烯丙纶复合防水卷材 技术交底记录 工程名称 交底部位 鲁JJ-005 瑞明国际 施工单位 工序名称 屋面工程 交底提要：内墙面抹灰的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。 6、55厚酚醛板（燃烧性能等级为A级） 7、20厚1:3水泥砂浆找平 8、刷基层处理剂一道 9、一道1.2厚聚乙烯丙纶复合防水材料 10、隔离层（干铺玻纤布或低密度强度砂浆）一道 11、40厚C20细石混凝土（6M×6M分格，缝宽20，密封胶嵌缝）随打随抹，内配ф4双向间距150钢筋网（钢筋网在分隔缝处断开），缝上铺防水卷材，宽200. 非上人屋面 1、现浇混凝土屋面板 2、1:8水泥膨胀珍珠岩找坡2%，最薄处40厚 3、20厚1:3水泥砂浆找平。 4、刷基层处理剂一道 5、一道1.2厚聚乙烯丙纶复合防水卷材 6、55厚酚醛板（燃烧性能等级为A级） 7、20厚1:3水泥砂浆找平 8、刷基层处理剂一道 9、一道1.2厚聚乙烯丙纶复合防水材料 10、隔离层（干铺玻纤布或低密度强度砂浆）一道 11、25厚1:2.5水泥砂浆找平压光1*1m分格，密封胶嵌缝。 用ф50PVC管，上面用4mm钻头按照间距5cm打成孔，在屋面炉渣内按照间距6米用三通接头连接成排，出屋面打小孔，出屋面的部分装弯头防止进水，注意若果要报优质工程，就要保证出屋面的管子纵横成排。 可以采用隐蔽法和直接法的不用上面两种方法做屋面透气孔，下面简介：1、隐蔽法；采用正常的施工方法进行接口处的防水处理，到屋里的部分设计到通风管内。2、直接法；既透气孔直接从屋面做出来，正常施工，做好防水。两种方法不同在于，出屋面后都一样，不一样的是在屋内，一个在明处一个在暗处。 施工准备 1、材料 水泥宜采用标号32.5号以上(包括32.5号)普通硅酸盐水泥，并不得使用火山灰质水泥。 3.1.2 砂子 应采用中、粗砂，含泥量不应大于2%。 3.1.3 碎石 应采用质地坚硬，级配良好的砾石碎石，粒径一般为5～15mm，含泥量不应大于1%。 3.1.4 钢筋 宜采用冷氏碳钢丝。 3.1.5 分格缝用的油膏、胶泥、冷底子油等。 3.1.6 膨胀剂、减水剂、防水剂等外加剂，应根据不同品种的适用范围、技术要求选择。 技术交底记录 工程名称 交底部位 鲁JJ-005 瑞明国际 施工单位 工序名称 屋面工程 交底提要：内墙面抹灰的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。 3.2 机具 3.2.1 搅拌机、磅秤等。 3.2.2 平板振捣机、直尺、木蟹、铁抹子等。 3.3.1 基层清理干净，洒水冲洗、湿润。 3.3.2 伸出屋面的机房、楼梯间、水池、烟囱等已按设计施工完毕，伸出屋面的水管、风管等已安装，并在四周留缝，以便嵌油膏。 3.3.3 对有隔热层的屋面，隔热层要密实、干燥，并已做好水泥砂浆找平层，经养护且有一定强度。 4 操作工艺 4.1 隔离层施工 为减少结构变形对防水层不利影响，在防水层下宜设低强度砂浆或卷材隔离层。铺抹厚度一般为10～20mm。如设计没有隔离层则应建议加造。 4.1.1 粘土砂浆隔离层按石灰膏∶砂∶粘土＝1∶2.4∶3.6配比，砂浆以干稠为宜。要求表面平整、压实、抹光。 4.1.2 水泥砂浆找平层面铺卷材的隔离层：直接在找平层上铺一层塑料薄膜。也可以在找平层上铺3～8mm干细砂滑动层，在其上铺一层卷材，搭缝用热沥青玛碲脂。 4.1.3 石灰砂浆隔离层：施工方法同4.1.1，配比为石灰膏∶砂=1∶4。 4.2 分格缝留置与钢筋网片施工 4.2.1 按设计或不大于6m或“一间分一分格”，用上口宽为30mm下口宽为20mm的木板或泡沫板作为分格板。 4.2.2 钢筋铺设：按设计要求，如设计无规定的一般配置Φ4、间距为100～200mm的双向钢筋网片。 4.3 现浇细石混凝土防水层施工 4.3.1 按设计配合比拌和好细石混凝土，先远后近，先高后低的原则逐格进行施工。 4.3.2 按分格板高度，摊开刮平，用平板震荡器十字交叉来回震实，直至混凝土表面泛浆后再用木抹子将表面抹平压实，待混凝土初凝以前，再进行第二次压浆抹光。也可在压浆抹光时再均匀涂刷一层防水水泥浆以增强抗渗性。 4.3.3 屋面泛水应严格按设计节点大样要求施工，如设计无要求时，泛水高度不应低于120mm，并与防水层一次浇捣完成，泛水转角处要做成圆弧或钝角。 4.3.4 铺设、振动、震压混凝土时必须严格保证钢筋间距及位置准确。 4.3.5 混凝土初凝后，及时取出分格缝隔板，用铁抹子二次抹光，并及时修补分格缝缺损部分，做到平直整齐，待混凝土终凝前进行第三次压光。 技术交底记录 工程名称 交底部位 鲁JJ-005 瑞明国际 施工单位 工序名称 屋面工程 交底提要：内墙面抹灰的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。 4.3.6 混凝土终凝后，必须立即进行养护，可用蓄水养护法或稻、麦草、锯末、草袋等覆盖后浇水养护不少于14天。也可涂刷混凝土养护剂。 4.3.7 分格缝嵌油膏或盖瓦。 a) 分格缝嵌油膏应于混凝土浇水养护完毕后用水冲洗干净且达到干燥（含水率不大于6%）时进行，所有纵横分格缝相互贯通，清理干净，缺边损角要补好，用刷缝机或钢丝刷刷干净，用吹尘机具吹净。 b) 灌嵌油膏部位的混凝土表面均匀涂刷冷底子油，并于当天灌嵌好油膏。落嵌油膏或胶泥施工详参照《建筑施工手册》（第二版）下册24-2-7-3“油膏的冷嵌施工”和24-2-7-4“胶泥的热灌施工”的规定； c) 分格缝采取盖瓦时，缝两侧须做泛水盖瓦要单边坐灰固定。 5 质量标准 5.1 保证项目 5.1.1 原材料、外加剂、混凝土防水性能及强度，必须符合设计要求和施工规范的规定。 5.1.2 钢筋的品种、规格、位置及保护层厚度，必须符合设计要求和施工规范规定。 5.1.3 细石砼防水层的坡度，必须符合设计要求。 5.2 基本项目 5.2.1 细石砼防水层厚度应均匀一致，表面平整、压实抹光、无裂缝、起壳、起砂等缺陷,确保外观. 5.2.2泛水、檐口做法正确，分格缝位置及间距做法符合设计及施工规范规定，缝格和檐口平直。 5.3 允许偏差项目 5.3.1 表面平整度允许偏差5mm. 5.3.2泛水高度允许偏差>120mm. 6 施工注意事项 6.1 应避免的质量通病 6.1.1 细石砼刚性防水层的开裂预防措施。 a) 刚性防水屋面不得用于有高温或有振动的建筑，也不适用于基础有较大不均匀沉降的建筑； b) 为减少结构变形对防水层的不利影响，在防水层下与基层间宜设置低强度砂浆或卷材隔离层； c) 防水层必须分格，分格缝应设在装配或结构的板端或现浇体结构的支座处，分格缝宜上宽下窄。分格缝内应嵌填密封材料； 技术交底记录 工程名称 交底部位 鲁JJ-005 瑞明国际 施工单位 工序名称 屋面工程 交底提要：内墙面抹灰的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。 d) 砼防水层厚度不宜小于40mm，内配置Φ4～Φ6间距为100～200mm的双向钢筋网片，位置宜在砼内的上部，并在分格缝处断开； e) 防水层砼强度不低于C20，水泥最小用量不少于330kg/m3，水灰比不应大于0.55，并宜采用普通硅酸盐水泥，粗骨料的最大粒径不大于防水层厚度的1/3(一般采用5～15石子)，宜用中粗砂； f) 砼浇灌时应振捣密实、压实、抹平，收水后应随即二次压光，厚度均匀。 g) 有条件最好采用补偿收缩砼； h) 刚性防水层与山墙、女儿墙以及突出屋面结构的交接处均应做柔性密封处理； I )防水层的细石混凝土宜掺膨胀剂、减水剂、防水剂等外加剂，并应用机械搅拌，机械振捣。 6.1.2 屋面渗漏的预防措施 a) 非承重山墙与屋面板连接处，先灌细石砼（或干硬性砂浆），然后分二次嵌填防水油膏，油膏深30mm，宽20mm，再按常规做卷材泛水，增加一层卷材； b) 当屋面坡度大于或等于1.5%时，宜将天沟板靠屋面板一侧的沟壁改为斜面，构成合理的接缝； c) 为保证细石砼灌缝质量，板缝底在吊木板或设置角钢作底模； d) 墙体泛水高度应不小于25cm，通气管的泛水不小于30cm； e) 做泛水前，应先将女儿墙湿透，阴角处泛水做成圆弧； f) 尽量使泛水和板面上的防水层一次浇成，不留施工缝。如已形成施工缝，则在泛水施工前，应将结合面凿毛，刷1∶0.4水泥浆一遍，然后再浇泛水处新砼； g) 防水层施工前应先安装雨水口下弯头，结构基层先铺卷材一层，与弯头搭接不少于5cm，再浇砼，并注意填实弯头下空隙，弯头连接要顺畅，抹压密实不出现施工缝，并尽量选用铸铁雨水斗，雨水斗与防水层间的接缝宜用聚氯乙稀胶泥等优良嵌缝材料填塞。 6.1.3 防水层起壳、起砂预防措施 a) 同前屋面开裂预防措施； b) 切实做好基层清理、摊铺、震压、收光、抹平、养护工作； c) 避免在严寒酷热气温下或雨天施工； d) 刚性屋面宜增加防水涂料保护层或加气砼砌块保护。 6.1.4其他注意事项 a) 刚性防水层内严禁埋设管线； b) 刚性防水层施工气温宜为5~35度,并应避免在负温度或烈日暴晒下施工； c) 天沟、檐沟应用水泥砂浆找坡，找坡厚度大于20mm时，宜采用细石混凝土； d) 刚性防水屋面的坡度宜为2%~3%，并应采用结构找坡； 技术交底记录 工程名称 交底部位 鲁JJ-005 瑞明国际 施工单位 工序名称 屋面工程 交底提要：内墙面抹灰的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。 e) 细石混凝土防水层中的钢筋网片，施工时应放置在混凝土中的上部； f) 混凝土浇筑12~14h后应进行养护，养护时间不应少于14d。养护初期屋面不得上人； g) 防水层的节点施工应符合设计要求。预留孔洞和预埋件位置应准确；安装管件后，其周围应按设计要求嵌填密实。 6.2 成品保护 6.2.1 待砼终凝后，必须立即进行养护，可用蓄水养护或用草袋。覆盖后浇水养护不少于14天，养护期间必须保持覆盖材料湿润并禁止堆物、闲人上屋面踩踏或在上面继续施工，此外还可以采用砼养护剂。 6.2.2 施工过程应注意屋面范围内已施工的门窗或管线的保护。 6.3 安全措施 6.3.1 屋面如无女儿墙，四周外脚手架应高出屋面1m，并有安全网围栏。 6.3.2 不能随意向外四周抛杂物，以免伤人。 6.3.3 垂直运输机口应有1.5m宽平桥，平桥出入口两边应有栏杆围护。 6.3.4如无楼梯上屋面者，应在外脚手架搭设斜桥，禁止翻爬外脚手架。 质量标准 1、找坡层应分层铺设，压实适当，表面平整，坡度正确；压实密度符合设计要求；厚度的允许偏差为+10%、—5%，用钢针插入或尺量检查； 2、找平层坡度要准确，使排水通畅；混凝土和砂浆的配合比要准确；表面要二次压光、充分养护，使找平层表面平整、坚固、不起砂、不起皮、不酥松、不开裂，并做到表面干净、干燥。 3、涂膜防水层与基层粘接牢固，表面平整，涂刷均匀，无流淌、褶皱、鼓泡、露胎体和翘边等缺陷；采用观察方法进行检查验收； 4、卷材防水层及其转角处、变形缝、穿墙管道等细部做法均须符合设计要求；卷材防水层的基层应牢固，基面应洁净、平整，不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象；基层阴阳角处应做成圆弧形。 5、保温层的厚度应符合设计要求，厚度偏差不得超过5%，且不大于4mm，用针刺或尺量检查，其材料性能符合标准要求；保温层表面应平整，需粘贴的板状保温材料粘结要牢固； 6、刚性防水层表面平整压实抹光，不得有裂缝、起壳、起砂等缺陷；厚度和钢筋位置应技术交底记录 工程名称 交底部位 鲁JJ-005 瑞明国际 施工单位 工序名称 屋面工程 交底提要：内墙面抹灰的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。 符合设计及规范要求；分格缝位置和间距符合设计要求；表面平整度的允许偏差为5mm。 7、瓦屋面的瓦不得有缺角、砂眼、裂纹和翘曲张口等缺陷，铺设后的屋面不得渗漏水；挂瓦应平整，搭接紧密，行列横平竖直，靠屋脊一排瓦应挂上整瓦；檐口瓦出檐尺寸一致，檐头平直整齐；屋脊要平直，脊瓦搭口和脊瓦与平瓦搭口的缝隙、沿山墙挑檐的平瓦用麻刀灰浆填实抹平，封固严密； 四、成品保护措施 1、每施工完一构造层，于施工点醒目的位置设置成品保护标识，并进行标识监督管理和记录。 2、成品保护措施实施过程中，若发现保护措施的某一部分无法真正达到保护成品的目的，及时进行修正后再予实施。 3、屋面工程施工中，上层施工时对下层造成成品污染或破损，立即查明原因，制定处理措施及时处理完善。 4、屋面防水施工完工后应清理干净，做到屋面干净，排水畅通。 5、不得在防水屋面上堆放材料、杂物、机具。 6、雨水口、内排水口等部位应采取临时措施保护好，防止堵塞和杂物进入。 7、保温层施工完成后，应及时铺抹水泥砂浆找平层，以减少受潮和进水，尤其在雨季施工，更要及时采取措施。 五、职业安全健康保证措施与环境保护措施 1、进入施工现场必须戴安全帽，不得穿带钉易滑的鞋。 2、进入施工现场应规范作业，禁止带病上岗，酒后作业。 3、安全用电，三级防护。电线必须按要求架空布设，不得拖地或泡在水中。 4、严禁敲击料斗，防止产生噪音。 5、严禁酗酒作业，作业期间严禁吸烟及一切用火。 项目（专业） 技术负责人

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