塑胶模具验收单--验收标准

产品名称：模具尺寸：验收项目一.模具外观尺寸/重量验收内容模具标志表面 尺寸模具寿命模胚/模芯硬度滑块（行位）斜顶/顶针/耐磨块抛光面1.二板2.三板1.1腔2.2腔3.4腔4.其它1.全自动2.半自动3.手动1.回位弹簧2.強制回位3.顶针行程 4.停止梢1.测浇口2.潜浇口（后模）3.点浇口（前模）4.弯角式5.直接式6.热浇道型号：注塑机台：验收标准塑胶模具验收单（试用）

零件名称：

注塑时间（周期）：判定验收项目验收内容模具编号：材料：验收标准1.水路足够循环冷却产品2.水栓孔位置合合适3.无漏水现象，无堵塞。1.滑动顺畅2.弹簧能力3.合模无摩擦4.不漏油，進出順利1.适合于模具型号，无倒扣，內部光滑。判定1.标志内容与实际情况相符1.表面无严重碰伤，凹陷，变形，锈迹。1.尺寸符合设计规格。30万模以上.40hrc以上40hrc以上60hrc以上40hrc以上1.尺寸符合设计规格。2.不影响合模。模具材质二.模具材质1.冷卻孔位置八.冷却系统2.水栓沉孔头3.水路效果1.行程2.滑轨九.滑块系统3.弹簧4.中子十.模具浇口1.浇口套1.尺寸一.产品结构2.组装实配/互配3.变形程度 二.外观1.夹线（模具造成）2.披缝3.縮水4.表面拉模5.表面流痕6.頂白7.拉白/拉裂8.缺料三.模具型式成型产品尺寸符合装配和品质要求装配间隙产品验收标准.多腔互配OK.符合产品验收标准符合产品验收标准符合产品验收标准，不用人工修整符合产品验收标准不允许不允许不允许不允许不允许1.晒纹面无损伤9.表面晒纹2.各面各腔粗细均匀程度一至.1.产品粘模无此現象2.浇口粘模不允许 三.其它（成3.合模段差不允许型过程影响）4.排气状况排气良好，不会导致产品烧焦，气紋，缺料。5.是否需要用工装、夹不允许6.验收模数大批量生产3000模或小批量3批以上四.模腔1.不粘模，不少腔.2.每腔无差异，模腔排列与生产搭配合理.1.产品需自动脱，不可粘模。2.能自动生产3.无自动生产必須手动1.弹力符合规格，回弹可到位，受力平衡，顺畅回位不可有异声。2.弹簧、拉模胶装配到位.3.顶针行程足够不影响取出4.強制回位有行程控制。五.生产方式六.顶出系统七.浇口1.浇口与产品搭配合理2.浇口中內无倒角，且光滑3.热流道电热正常，出胶正常.结论： 开发工程师： 日期工程部意见：签名： 日期生产部意见：签名： 日期品管部意见：签名： 日期销售部意见：签名： 日期