现浇水磨石地面施工

教室、楼梯间、外廊采用现浇水磨石楼地面。其施工方法如下: 1、施工准备 （1) 材料

A、水泥:#425及＃4２5以上普通水泥、彩色水磨石用白水泥.水泥应有出厂合格证或试验资料,同一种颜色的地面，应使用同一批水泥。 B、砂:垫层宜用粗砂或掺入部分中砂,用5mm孔经筛子过筛,含泥量不超过3％。

C、分格条：可用铜条或玻璃条,铜条必须平直，厚度以2~5ｍｍ为宜;玻璃条可由平板玻璃裁制而成，厚度３mm，宽度10mm左右。 D、颜料:用耐光的矿物颜料,掺用量不超过水泥重量的当初1２%,同一种彩色地面,应使用同一批颜料。 E、草酸 F、 地面蜡 (2) 机具：

一般备有小水桶、扫帚,2～6米长木杠、滚筒，5厘米宽平口板条(厚、厘米）、铁簸箕、木蟹子、毛刷子、钢丝刷子、平锹、窄手推车、手锤斩子、5ｍm孔径筛子、胶皮水管、湿式磨石机、磨（头遍用粗砂轮、粒度60～80号,二遍用粗砂轮，粒度12０~18０号，三遍用细砂轮,粒度1８０~２4０号,出光用细油石，粒度280～32０号） (3） 作业条件

A 、在离地面５0厘米处弹出墙面水平线。

B 、立好门框,并加防护，堵牢管洞,与地面有关各种设备及埋件安装。

C 、做完砼垫层,按标高留出磨石层之厚度。 Ｄ 、石渣应分别过筛,并洗干净. 2、操作工艺 1) 操作程序:

基层处理浇水湿润冲筋拌制底子灰打灰子底养护镶分格抹石罩面磨光酸洗打蜡。 2） 操作方法

A、 基层处理:检查垫层平整程度和标高,如有松散处应剔除刷净,进行补强处理，落地灰、油污等应清刷干净。

B、 浇水湿润:提前一天将垫层浇水润透。施工时重新浇水,撒一层干水泥扫浆，低凹处不得有积水。 C、 冲筋

Ｄ、 地面冲筋:根据墙上水平线，先由四周拉线做塌饼,并用干硬性砂浆冲筋，冲筋间距视房间大小而定，一般以1.0~1。5米为宜.有地漏的房间,应按排水方向找出０.5～1%的泛水。

3）做找平层:找平用砂浆配合比，1８厚1：3水泥砂浆,要求配比准确，拌和均匀.

（1） 地面用长刮尺冲筋后,跟着装档，先用铁板将灰拍实,并用2米短刮尺将灰刮平,随用木蟹槎平；低凹处填灰补齐刮平,再次用木

蟹槎平。

4) 养护:底子灰完成后,于次日即浇水养护，视气温情况决定养护时间及浇水程度,常温施工要充分浇水养护２~3天，低温或冬季施工不得浇水，养护约3~5天。 5) 嵌分隔条

(1)按设计要求，在地面上弹线分格,一般视房间大小而定,通常分隔间距以1米为宜。

（2) 白水泥彩色或美术水磨石地面采用玻璃条时在排好分格尺寸后,于嵌条处先抹一条５厘米的白水泥带，再弹线嵌玻璃条。 （3) 玻璃条或铜条均为１厘米高,嵌条时先将平口板条按分格线靠直,将玻璃条或铜条紧贴板条，用铁皮将素水泥浆往条下口抹成八字角，八字角高度高度5mm,底角宽度为１厘米，两边抹光八字角后，用毛刷蘸水轻轻刷一道.铜条要预先打眼穿钉,位置在下部１/3处，按规定产号铅丝或玻璃钉。

(４） 地面嵌条后，拉5米通线检查，其偏差不超过1mm。 （5) 嵌条后1２小时开始浇水养护二天,注意保护，以免碰坏。 6) 抹石渣罩面：

（1) 地面石粒径浆配合比为1∶2.5~2。8(水泥:石粒）;墙裙石粒径配合比为１∶1~2（水泥：石粒)；均为体积比,要求计量准确,拌合均匀.

(2) 彩色或美术水磨石地面要加各种颜料，颜料均以水泥重量的百分比计量。预先根据工程数量,计算出需用水泥的数量后,将水泥和

所需颜料一次调配过筛,成为色灰装袋备用。

（３) 先把地在面水清扫干净,薄薄撒一层水泥浆扫匀,随即将拌好的石粒浆抹上去，先抹嵌条边，再倒入嵌条的四周板中间，用铁板将石粒浆由中间向四角推进压实抹平,罩面高度应高出玻璃条或铜条1~２mm。

(４） 在找平后的石粒浆表面，再均匀地满撒一层干石粒。随即用流筒横竖碾压至出浆均匀为止;2４小时后再横竖碾压一遍,并用铁板浆压出的水泥抹平. 7)磨光酸洗

(1） 罩面后于次日进行浇水养护,并根据气温及石粒浆强度增长情况，确定开磨时间。

(２） 机磨前要进行试磨,以不掉石粒为佳,经检查认定后，方可正式开磨。

（3） 用粒度60~80号粗砂轮磨头遍,磨石机在地面上走横“８”字形,边磨边加水冲洗边用２米靠尺板检查办平整度。头遍磨完应达到石粒磨透,磨平均匀后无花纹道子，分格条全部露出，清水洗刷干净,经检查合格后,用原罩面的水泥擦素浆，如为彩色美术水磨石，则用原兑好的色灰擦素浆,边角处均用手磨找齐。 (４） 次日继续浇水养护,常温养护2~3天.

(5) 用粒度120～1８0号砂轮磨第二遍,方法同第一遍，再第二次擦素浆,并继续养护。

(6） 用粒度１８0~2４0号细砂轮磨第三遍,边角处用手磨平找平找

齐，并用油石出光。

(7） 经油石出光的地面，即用清水冲洗干净后，撒草酸粉加水,用油石进行酸洗,露出水泥及石粒本色,再用清水洗净. 8)打蜡

（１） 酸洗后的墙裙和地面,经晾干表面后，用干布将表面擦干净。 (2) 用碎布或干净的棉纱丝沾稀糊状的成蜡涂于地面上,要求薄而均匀,然后用打蜡机或在磨石机垫麻袋等物打磨第一遍蜡.

（３) 用上述同样的方法,人工涂第二遍蜡,并磨光出亮.打完第二遍蜡后，要求地面光亮、整洁、颜色一致。 3．质量标准

１) 各层必须结合牢固,不得有空鼓、裂纹现象。

2) 表面光滑、平整、颜色一致,石粒密实均匀.分格条清晰,整齐、无断裂．表面不得有砂眼、磨纹、细毛流。 3) 泛水符合设计要求，并经泼水检验合格. 4) 现制水磨石地面的允许偏差如下所示：

项目 表面平整 允许偏差mｍ 2 检查方法 用2米靠尺和楔形塞尺检查 地面分格条平直 4．施工注意事项 1） 避免工程质量通病 (1） 石子显露不均匀

2 拉5米通线检查 石子规格不好,拌制不均匀及配合比不够准确。

铺抹不平整,没有用毛刷拉面(开面)检查石粒均匀度,拉面(开面)后对欠石粒部位无补上石子后才搓平。 磨面深度不均匀。 （2） 分格块内四角空鼓: 基层清扫不干净,不够湿润。 基层扫浆不均匀。

分格条掀起,显露不清晰和表面不够平整。 分格条没有镶嵌牢固和平整。

石子浆铺抹后高出分格度的高度不一致。 磨面没有严格掌握平顺均匀. 2)成品保护

(1） 磨石机应有罩板,以免浆水四溅沾污墙面。

(2) 磨石浆应有组织排放，及时清运到指定地点，并流入预先挖好的渗坑内,不得流入地漏、下水排水口内;以免造成堵塞． (3） 完成后的面层,严禁在上面推车随意践踏、搅拌浆料、抛掷物件.堆放料具什物时要采取隔离防护措施，以免损伤面层。 ３） 安全注意事项

(1) 清扫地面时不得由窗门、阳台等处往外抛杂物。 (2）夜班和黑暗处施工时，应设36伏低压照明设备。 （3） 井架垂直运输应将小车放稳,待吊笼落稳后再装卸材料。 (4) 磨石机在操作前应试机检查，电线插头要牢固，无漏电现象，

开磨时,胶皮线应架空绑牢,配电盘应装触电保护器。

（5)磨机人员操作时，应穿高统绝缘胶鞋，戴绝缘手套,并经常进行机电设备安全操 １、塑钢窗安装

①施工工艺：弹线找规矩→墙厚方安装位置→防腐处理→就位和临时固定→处理窗框与墙体的缝隙。

②施工方法:先在建筑物的最高层找准窗口位置校正下面窗口边线,对个别不垂直地方进行剔凿处理,门窗口的水平位置线以楼层+50０mｍ的水平线为基准，确定窗的下皮标高，每层标高必须一致，然后安装塑钢窗窗,窗框四周及连接铁件内必须做防腐处理，将框安装后做临时固定,用岩棉或玻璃棉毡分层填嵌墙体与窗之间的缝隙，外表面留５~８cｍ深槽口嵌封油膏。

③质量要求:塑钢窗窗安装牢固,窗扇关闭严密,间隙均匀，开启灵活,缝隙填嵌满密实,表面平整光滑,无裂缝,窗框两对角线偏差、窗扇与框搭接宽度差、框正侧垂直度、窗框的水平度、横杆标高等均应符合规范要求。 2、防火门安装

②施工要点:根据设计要求购买成品防火保温门，运至施工现场进行安装.安装前必须考虑抹灰层厚度，根据每层弹出的+500mｍ线,用木楔将框临时固定在洞内,校正位置、垂直度无误,穿框与墙体间密封保温材料,做最后固定,并按设计要求安装门扇、小五金及密封条。 ③质量要求:门框必须安装牢固,框与墙体间填嵌材料、门扇安小五金

等均符号设计要求，框的正侧垂直度、框对角线长度门扇和框缝隙宽度、门扇与地面间隙均应符合规范要求。 作教育。