乙炔安全操作规程

乙炔安全操作规程

1、搬运乙炔瓶时要轻拿轻放，严禁用拖、滚、滑方式，或用电磁机械装卸。 2、开启气瓶时，动作要缓慢，严禁使用铁制工具敲打乙炔瓶和附件，以免引起火花发生爆炸。

3、乙炔气瓶不得靠近电器设备和热源。

4、操作室内严禁烟火，焊、割操作时接地线不准联结在乙炔管道上。如确需焊、割，应按动火规定执行。

5、乙炔房室内应配备干粉、沙箱灭火器材。

6、乙炔房室内要保持空气流通，室内照明、通风要使用防爆器材。

氧气瓶安全技术操作规程

1、运输

（1）在运输前，要检查瓶嘴气阀安全胶圈是否齐全，瓶身、瓶嘴是否有油类等。

（2）装卸时，瓶嘴阀门朝同一方向，防止 互相撞，损坏和爆炸。

（3）不准装运其它可燃气体。

（4）在强烈阳光下运输时，要用帆布遮盖。

2、氧气瓶保管与存放

（1）库房周围不得放易燃物品。

（2）库内温度不得超过30℃，距离热源明火在10米以外。

（3）氧气瓶减压阀，压力计、接头与导管等，要涂标记。

3、氧气瓶使用规定

（1）安装减压阀前，先将瓶阀微开一二秒钟，并检验氧气质量，合乎要求方可使用。

（2）瓶中氧气不准用净，应留0.1Mpa。

（3）检查瓶阀时，只准用肥皂水检验。

（4）氧气瓶不准改用充装其它气体使用。

乙炔气瓶安全技术操作规定

1、乙炔气瓶在使用、运输、贮存时，环境温度不得超过40℃。

2、乙炔瓶的漆色必须保持完好，不得任意涂改。

3、乙炔气瓶在使用时必须装设专用减压器。回火防止器，工作前必须检查是否好用，否则禁止使用，开启时，操作者应站在阀门的侧后方，动作要轻缓。

4、使用压力不超过0.05Mpa输气流量不应超过1.5-2.0米3/时瓶。

5、使用时要注意固定，防止倾倒，严禁卧入使用，对已卧入的乙炔瓶，不准直接开气使用，使用前必须先立牢静止十五分钟后，再接减压器 使用，否则危险。禁止敲击，碰撞等粗暴行为。

6、气瓶不得靠近热源和电器设备，夏季要有遮阳措施防止暴晒，与明火的距离要大于10米（高空作业时是与垂直地面处的平行距离）。

7、瓶阀冻结时，严禁用火烘烤，可用10℃以下温水解冻。

8、工作地点频繁移动时，应装在专用小车上，乙炔瓶和氧气瓶应避免放在一起。

9、严禁铜、银、汞等及其制品与乙炔接触，与乙炔接触的铜合金器具含铜量须得高于70%。

10、瓶内气体严禁用尽，必须留有不低于下表规定的余压。

乙炔瓶内余压与环境温度 关系：

11、在用汽车、手推车运输乙炔瓶时，应轻装轻卸。严禁抛、滑、滚、碰。吊装搬运时，应使用专用夹具和防雨的运输车，严禁用电碰起重机和链绳吊装搬运。

12、装运时，应妥善固定汽车装运乙炔瓶向放置时，头部应朝向一方，装车高度不得超过车箱高度，直立排放时，车箱高度不得低于瓶高的三分之一。

13、夏季要有遮阳措施，防止暴晒，严禁与氯气瓶、氧气瓶及易燃物品同车运输。

14、装运乙炔瓶的车辆禁止烟火。

15、乙炔瓶在使用现场或班组小库内储量不得超过5瓶，可与耐火等级不低于二级的厂房相邻建造，相邻的墙应是无门窗洞的防火墙，严禁任何管线穿过。

16、乙炔瓶贮存时要保持直立，并有防倒措施，严禁与氧气瓶氯气瓶及易燃品同向贮存，贮存间与明火和散放火地点距离不得小于10米，不应设在地下室或半地下室。

17、乙炔瓶严禁放在通风不良及有放射线的场所，不得放在橡胶等绝缘体上，瓶库或贮存间有专人管理，要有消防器材，要有醒目的防火标志。

乙炔安全操作规程

1．乙炔站操作人员，需经安全技术教育，了解有关安全知识，掌握防范措施和安全运行规程，并经考试合格后方可进行操

2．乙炔站的建立，必须经上级有关部门审查批准，供气量超过10立方米／分的乙炔发生装置，应有独立的站房。站房与库房都应置于避雷保护区域内。

3．移动式乙炔发生器应注意布设场所的安全，不得到处乱放，有下列情况之一者，应予避开：

(1)电气线路、行车滑线的下方，有可能形成电气回路金属物；

(2)高温源、火花溅落点，明火点距离小于10米时；

(3)有震动、物体打击可能的地点；

(4)空压机、通风机的吸气口上方或前方附近有浮筒式乙炔发生器，禁止在室内使用。乙炔站房(或乙炔发生间)，电石库房内不得装设和使用电钟、电话等能产生火花的电气器具或仪表，应选用密闭防爆型器材。

4．站房内允许冬季取暖时，不得用电热明火，宜采用光管散热器，以免积尘及静电感应，并应离乙炔发生器1米以上，当气温在0℃以下时，可以用氯化钠的水溶液代替发生器及回火防止器的用水，以防冰冻发生。乙炔发生器管道冻结可用热水解冻。移动式乙炔发生器在夏季应遮阳，防高温和热辐射。

5．禁止将不符合防火要求的建筑物用作乙炔站房和电石库房，电石库房不得漏雨。室内应通风良好，但不得采用旋转式排风装置(或风帽)，宜采用自然通风。

6．操作工人必须会使用二氧化碳和干粉灭火器等消防器材。室内严禁抽烟，站内禁止带入引火工具。电石库禁止带水入内，站内人员禁止穿戴化纤衣物和钉鞋，应定期检查室内乙炔含量。

7．使用前应检查乙炔发生器的安全装置、管路、阀门和操纵机构等，确定正常后，才能加水和电石。所灌注的水应清洁，无杂质和无油污。

8．乙炔发生器，回火防止器及其它附件禁止用紫铜和含铜量超过70％的合金。修理时禁用银焊、铜焊。

9．乙炔发生器使用的电石块粒度及用量应符合规定。禁止将电石粒度小于2毫米的粉末及尺寸大于80毫米的电石块投入电石篮中或在电石渣池内处理。在操作间，禁止存放电石。

10．设备运行时，操作者应密切注意各部位压力和温度的变化。若发现压力表读数骤升或有气体从安全阀逸出，或者启动数分钟，压力表的指针没有上升(冬季缓慢上升)应停止作业，排除故障。严禁超出规定压力和温度。防爆膜(片)、压力表、温度计、水位表、安全阀、回火防止器及给水调节器必须保证灵敏完好。安全阀、压力表应定期校验，并加铅封方能使用。

防爆膜(片)禁止用橡皮垫取代，防爆膜(片)应每周更新一次，每班使用时应检查。

水封式回火防止器每班必须排污，灌水保持一定水位。防爆片必须每年至少更换一次。

回火防止器使用中应垂直立放，每个岗位回火防止器只能供一把焊(割)炬使用。

干式回火防止器应检查是否堵塞，如有堵塞可将阻火元件浸入丙酮中清洗，并用压缩空气吹干再用。

11．乙炔管道应用无缝钢管焊制成，应可靠接地，每班应巡视检查。管道因冰冻堵塞，只允许用热水或蒸气熔解，严禁用火烤。

12．乙炔管道的敷设以及与其它管道，道路的相互位置，应符合设计安全规范。禁止将乙炔管道通过烟道，通风管道、食堂及生活间，或将其敷设在靠近火源或加热至500℃以上的表面处。也不得与氧气管道及电缆一同敷设在隧道或地沟内。

13．乙炔设备及管道应有专人经常作漏气检查。检查时禁止用火试验。设备和管道都应按照试验规范，定期作水压和气密试验。检查调整压力器件及安全附件应取出电石篮，采取措施消除余气才能进行。

14．乙炔设备，容器及管道在动火进行大、小修之前应作充氮吹扫。所用氮气的纯度应大于98％，吹扫口化验乙炔含量低于0．5％时，才能动火修理，并应事先得到有关部门批准，设专人监护和采取必要的防火，防爆措施。

15．大型乙炔发生器加料前后及管道作压力试验后都应作氮气吹扫。以避免空气和乙炔混和发生爆炸。乙炔发生器在送气前应打开乙炔：放散阎，紧闭送气阀，排除混和气之后，才能送气。发生器加料作业等需要轻轻敲击时，只允许用木槌、禁止用铁器。大型乙炔发生器抽屉式加料斗加料时，应有防止拉、送过程中打火的措施。

氧焊安全技术操作规程

1、工作前必须穿好工作服，女工要带上工作帽，严禁穿凉鞋、背心、

短裤进行操作。

2、工作前要详细检查乙炔发生器、切割器、焊枪、氧气管等有无破

裂，如有损坏漏气必须及时修理，不准将就使用。

3、认真检查保险壶的水量是否适当，无水或水量不够者，严格禁止

使用。

4、氧气瓶必须固定地点存放，要轻装轻卸，防止震动，严禁暴晒或

接近高温工件，严禁沾染油污。

5、使用氧气时，不得放在电闸或离火源很近的地方，安装压力表时，

要站在侧面，不难面对瓶口；受冻时，严禁用火烤，应用温水解

冻。

6、乙炔发生器，必须安装保险壶、防爆膜等安全装置，并经常检查

是否有效，不得在乙炔发生器浮桶上压重物，周围严禁烟火。

7、工作场地如有易燃物，必须随时清理，乙炔管、氧气管不得与电

焊电线混在一起。

8、 操作者、氧气瓶、乙炔发生器必须成三角形，距离不得少于十公

尺。工作完后，要严格检查，各种开关关好，乙炔发生器浮桶拔

出横放在罐外。

如发生工伤、设备事故，应保持现场，并报告有关部门。

液化气安全操作规程

一、每天上班前、下班后，专职管理人员必须进行安全例行检查，作好书面记录。交、接班人员应在记录本上签名。

二、液化气瓶严禁倒置、卧放、摇晃，烘烤、暴晒。严禁擅自拆卸角阀、减压阀等部件。

三、发现有浓烈的液化气气味时，应立即打开门窗通风，严禁动用电动工具、照明开头、拨打移动电话等，找出泄漏原因，排除隐患后方可使用。

四、严禁明火检漏，应当用肥皂水涂在被检处，仔细查看有否冒气泡的方法进行检漏。

五、液化气使用时应注意，防止液化气外泄而造成事故。

六、下班后或停止用气期间不忘关闭气瓶角阀。

七、火警电话：119。