一、施工工艺：
基底处理→选砖→排砖→找标高、弹线→砌筑蹲便台、铺炉渣→铺抹结合层砂浆→铺砖→养护→勾缝、打蜡
二、施工准备：
1）、材料准备：325普通硅酸盐水泥、中砂（要求含泥量不大于3%）、面砖、红砖、炉渣等；
2）机具准备：瓷砖切割机、铁抹子、木抹子、橡皮锤、水平尺、直尺、筛子、铁锹等；
三、作业条件:
1）、地砖应按照颜色和花纹分类，有裂缝、掉角和表面有缺陷的面砖，应予剔除，品种不同的材料不得混杂使用。
2）、铺贴前应对砖进行浸水侵泡晾干待用。
3）、所有覆盖的工程已经验收并合格，做好隐蔽验收。 4)、室内已经弹好50cm线，以控制铺设水泥砂浆厚度。 5）、竖向管道施工完毕，并装有套管。防水层,基层和构造层已找坡完毕，管根做好防水处理.
6)、基层洁净,缺损处处理完毕，并验收合格。
7）、施工前，应先检查房间的几何尺寸是否满足设计要求及规范规定。
四、施工要点:
1、基层处理：检查基层平整情况偏差较大的应事先凿平和修补，
并将基层清扫干净，去除沾在基层上的浮浆、落地灰等。根据楼层水平标高控制线（+50㎝线），在卫生间墙面弹出水平线，按设计要求，卫生间地面低于相邻房间地面20㎜，结合卫生间地面建筑做法，做一层20㎜厚1：2。5水泥砂浆找平层(注地面找平层与卫生间墙面抹灰层先后同时施工，即做完墙面抹灰层(做法见墙面砖施工工艺），接着做地面找平层，找平层施工时,根据地漏排布位置，按15㎜高差向地漏方向找坡，砂浆铺抹时要压实，找平层施工完毕后进行2—3天的浇水养护；
2、选砖：按国家规定的质量标准对地面砖的外形尺寸、颜色、形状、外观等认真检查各项指标是否符合要求，对不符合要求的地面砖要予以剔除退货，地砖表面平整光滑，不能有缺边掉角、裂纹及污染变色等缺陷。选砖时将地面砖的几何尺寸按0.5㎜差距分类选出,同规格的地面砖用在同一房间.对卫生间地砖要与同规格的墙砖用在同一房间,且颜色一致，无色差。
3、排砖：卫生间地砖采用600*600㎜规格，根据设计排版要求,砖缝按1㎜控制，尽量要求地砖与300＊450㎜的墙面砖对缝，排出砖的放置位置。避免出现小于板块1/4边长的边角料，同时根据地漏的位置，将地漏排在一块地面砖的中间部位。
4、找标高、弹线：按设计要求，卫生间地砖比相邻房间地面低20㎜,其水平控制线高度为+52㎝；根据水平标高控制点（+50线）,在四周墙、柱上弹出面层的上平标高控制线，结合设计要求在基层上贴水平灰饼，并在基层地面弹出十字控制线和分格线。从四边向地漏
方向进行构造找坡,坡度为15㎜（原则上地面四周靠墙和第一排砖不找坡）；
5、根据设计要求及施工图纸尺寸,用红砖砌筑蹲便台并在蹲便台内满填干燥的炉渣。
6、铺抹结合层砂浆：施工前一天洒水，湿润基层,并在基底上刷一道素水泥浆，随刷随铺设搅拌均匀的1：2.5干硬性水泥砂浆。
7、铺砖：先在房间中间按照十字线铺若十字控制砖,以此作为基准，由房间中线往两侧采取退步法铺贴.地面砖板缝按1mm控制，铺贴时先将砖放置在干拌料上，用橡皮锤轻击,使砂浆振实找平，缝隙宽度、平整度满足要求后，揭开板块，在其背后批素水泥浆（2㎜厚）一道后铺贴，用橡皮锤轻轻敲击、找直找平.铺设过程中随时用2m靠尺、楔形塞尺和水平尺检查平整度，发现问题及时处理,以满足质量要求。大面积铺贴分段、分部位铺贴.
卫生间地面砖坡度按15㎜高差向地漏方向找坡,地漏部位的地砖按四角对称形铺贴。地面突出物要求地砖沿突出物进行整砖套割,套割时在砖表面贴上一层美纹纸,防止瓷砖咬边，套割缝隙控制在1。5㎜内。地面砖铺贴完成后,将地
砖地面及缝隙清理干净，用美纹纸将每一条缝粘贴起来，以防止缝隙污染发黑.8、养护:铺设24小时内覆盖养护1~2天，适量洒水，以补充砂浆在硬化过程中所需要的水分，保证板材与砂浆粘结实牢固，养护期3天内禁止踩踏。
9、地面砖保护：在地面砖面层上满铺一层薄石膏灰保护层。
10、勾缝：当地面砖上面的其他工序完成后，将石膏灰保护层清除干净，撕掉美纹纸将板缝清理干净,进行勾缝处理。勾缝用同种、同强度等级、同一种颜色的水泥膏,要求缝隙清晰、顺直、平整、饱满、光滑、深浅一致，基本无色差。
五、质量标准: 1、主控项目
1）、 材料符合设计要求和施工规范规定,具有材料出厂合格证及性能检测报告。
2）、面层与下一层结合牢固，无空鼓。
3）、面层表面坡度符合设计要求,不倒泛水、无积水；与地漏、管道结合处牢固、无渗漏。
2、一般项目
1）、地砖表面洁净、平整、无磨痕。图案清晰,色泽一致，接缝平整,深浅一致，周边顺直,板块无裂纹、缺棱、掉角等缺陷.
2）、踢脚线表面洁净,高度一致、结合牢固，出墙厚度一致。 3）、管根或埋件部位套割,砖与管或埋件结合严密。
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