安全生产风险岗位告知卡(岗位工)

安全生产风险岗位告知卡

岗位（绞车工）

危险因素 绞车运行时没有执行“行车不行人”制度 可能造成的后果 事故预防及应急措施 报告电话 钢丝绳检查不认真 绞车运行期间甩掉保护 斜坡停放车辆 斜巷提升不使用保险绳 斜巷不带电放飞车 超挂车辆 斜巷停车司机离岗 使用非标准矿车销 开车期间与其他人员交谈 安全保护装置和信号不完善提升 绞车司机每次开车前，1、车辆掉道刮伤行人；2、必须先亮红灯示警，严断绳跑车撞伤行人；3、格执行“行车不行人”制钢丝绳突然弹起伤行人。 度。 认真执行检查钢丝绳制断绳跑车。 度，每班认真检查钢丝绳，发现隐患及时处理。 严禁甩掉保护运行，各1、造成车辆过卷事故；2、类保护的完好情况要班超速断绳跑车。 班检查。 必须停放时，使用好防车辆自溜伤人。 溜车装置。 每次提升时，必须挂好调度室： 车辆脱销跑车伤人 保险绳。 8001

1、撞坏巷道内的电缆、8002 设备；2、撞伤巷道内的严禁不带电放飞车。 行人。 严格按照设计要求挂过载断绳跑车。 车，严禁超挂车辆 斜巷停车期间司机必须车辆自溜造成跑车事故。 坚守工作岗位。 严禁使用其他材料代替段销造成跑车事故。 矿车销。 1、没有听清停车信号，绞车运行期间，司机应将车辆过卷；2、误操作集中精力，严禁与他人造成事故。 交谈。 1、容易出现误操作造成保护装置和提升信号不伤人事故；2、容易造成健全严禁提升。 跑车事故。

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岗位（信号把钩工）

危险因素 操作信号注意力不集中 可能造成的后果 误发信号，造成事故。 事故预防及应急措施 报告电话 阻车器没有复位提车辆滑入斜巷造成前摘钩 跑车事故 斜巷提升提前打开安全设施不起作用，挡车器 造成斜巷跑车事故。 1、车辆掉道刮伤行没有执行“行车不人；2、断绳跑车撞行人”制度 伤行人。 身体伸进两车间摘挂钩 车辆突然运行撞伤人员。 下放车辆没有检查1、脱销跑车；2、链链环，钩头 环断裂跑车。 1、停车不及时撞坏绞车运行期间信号安全设施；2、停车工去推车 不及时造成车辆过卷。 1、停车不及时造成信号、把钩工睡岗 事故；2、误操作造成事故。 斜巷提升车辆掉道1、撞坏轨道；2、拉操作信号要集中精力，做好安全确认，操作信号时严禁与他人交谈。 用好一坡三挡等安全设施，阻车器不复位严禁摘挂钩。 严格按规定使用安全设施，严禁提前打开挡车器。 严格执行“行车不行人”制度，严禁闯红灯，信号把钩工负责监督执行。 把钩工在摘挂链环时，人员调度室： 必须站在规定的位置，头部、8001 身体不得深入两车之间，侧身摘挂。 8002 仔细检查每一次车辆的车 销、链环及连接情况，确认完好无误，必须使用专用的链环。 绞车运行期间，信号工必须集中精力，坚守岗位，行车期间信号工严禁去推车。 信号把钩工严禁睡岗，工作时要集中精力。 信号把钩工、绞车司机操作-可编辑修改-

。 停车不及时 断钢丝绳造成跑车事故。 信号装置 运行中信号装置损坏发不出信号。 时要集中精力观察绞车、钢丝绳运行情况，发现异常及时发出停车信号。 紧急信号只使用检修工作，主信号隐患排除后，方能恢复提升。 安全生产风险岗位告知卡

岗位（输送机司机）

危险因素 可能造成的后果 事故预防及应急措施 报告电话 多台皮带连续运行时，应按煤流方向逐台起停，停机时应将输送机上货物拉运完毕。 1.造成皮带压死，发生开关跳电、烧电机、损坏减速器、耦重载开停输送合器等设备。2.严重时造成断机，输送机过负带，危及皮带巷内人员安全，荷运转。 损坏设备，堵死巷道，影响矿井通风。 检修输送机没误操作输送机造成人身伤害事有停电、闭锁、故。 挂牌。 1.身体有可能被卷入输送机转输送机运行时，动部位，发生人身伤害事故。 清理转动部位2.铁锹或衣物被卷入转动部位，淤煤。 造成人身伤害事故。 开动输送机时，没有进行信号确认。 输送机机头、机尾转动部位浮煤、矸石及杂物堆积多，磨带 输送机巷无消防设施，输送机司机不会使用检修输送机时，严格执行对输送机停电、闭锁、挂牌的规定。 1.转动部位应有防护栏。2.在清理输送机转调度室： 动部位附近淤煤时。8001 需停机、闭锁、挂牌。 严格按照《操作规程》8002 输送机不具备开启条件，有可操作设备；严格执行能发生输送机伤人和机电事信号回复安全确认故。 制。 1.浮煤、矸石及杂物卡死滚筒，及时清理输送机巷内划伤带面事故。 的浮煤、矸石及其它2.摩擦生热，造成输送机火灾事杂物。 故。 出现火灾不能及时采取灭火措配备齐全的消防设施，不能对火灾进行初步处理，施。对工作人员进行造成事故扩大。 消防培训。 -可编辑修改-

。 消防设施。 违章乘坐输送1.输送机突然启动拉伤人员。 机和跨越输送2.上、下输送机摔伤。 机不走过桥。 严禁乘坐输送机，跨越输送机必须从行人过桥通过。 完善输送机行人巷道输送机大坡度大坡度输送机行人巷道发生滚防护栏，发现有损坏运输滚矸。 矸伤人。 及时处理更换 安全生产风险岗位告知卡

岗位（爆破员）

危险因素 可能造成的后果 事故预防及应急措施 报告电话 未按规定押药、领药、退药，严格按规定管理火药品，火炸药、 入箱未核对数量；火药不入箱，药、雷管入箱落锁，认真核雷管 不落锁，乱扔乱放，造成火工对数量。工作完毕及时退库，品流失。 严禁乱扔乱放。 工作地点活矸危石清理不及作业地点严格执行“敲帮问活矸危石 时，造成人员伤害。 顶”。 发爆器电量不足，连线不良；定期更换电池，详细检查连发爆器、放炮母线漏电，脚线破损；未线，按规定装药，防止脚线母线 按规定装药，造成拒爆、残爆。 破损。 调度室： 雷管脚线未短接、接触电气设雷管脚线应短接、悬空，严 早爆 备、放炮母线有明接头，造成禁接触导电体和电气设备， 早爆。 母线勤检查，杜绝明接头。 8001 未执行“三人联锁”，未认真清理严格爆破流程作业，执行 人员，放炮母线长度不足，撤“三人连锁”、“四保险”放炮制放炮崩人 8002 人距离达不到规定或躲炮地点度，仔细核查人员，放炮撤不能防止抛出物打击。 人距离符合规定。 严格按照规程规定处理残残炮、 不按照规程规定处理残炮、瞎炮、瞎炮，不能直接用手拉瞎炮 炮，造成事故。 镐刨，只能用平行打眼、重新装药方式处理残炮、瞎炮。 未执行“一炮三检”制度，造成瓦放炮坚持使用水炮泥，放炮瓦斯、 斯事故；未执行炮前洒水、冲前后洒水降尘，炮眼深度和煤尘 洗巷帮煤壁，违规放炮，造成炮泥长度符合规定；坚持“一-可编辑修改-

。 煤尘爆炸或瓦斯燃烧事故。 炮三检”制度。 放炮后停留时间短，提前进入；放炮后洒水降尘，等炮烟吹炮烟熏人 没有洒水降尘；风量不足；没散后再进入，严格按说明书有按规定装药等造成炮烟熏人 装药。 反向装药反向装药抛出物抛出距离远造坚持按爆破说明书装药，严或装药量成人员伤害，装药量过大崩倒禁使用反向装药。 过大 支架、损坏设备造成事故。 按规定采用湿式打眼等综合粉尘 粉尘超标伤害人体健康。 防尘措施，佩戴防尘口罩。

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