[12]发明专利申请公布说明书
[21]申请号200810021497.X[51]Int.CI.
C09D 191/06 (2006.01)C09K 3/10 (2006.01)D21H 19/00 (2006.01)
[43]公开日2008年12月31日[22]申请日2008.08.05[21]申请号200810021497.X
[71]申请人无锡信达胶脂材料有限公司
地址214142江苏省无锡市新区华友东路6号[72]发明人党渭铭
[11]公开号CN 101333414A
[74]专利代理机构无锡市大为专利商标事务所
代理人时旭丹 刘品超
权利要求书 1 页 说明书 3 页
[54]发明名称
一种高熔点涂层蜡及其制备方法
[57]摘要
一种高熔点涂层蜡及其制备方法，属于包装材料技术领域。本发明以优级品微晶蜡为原料，加入聚乙烯蜡、食品级高熔点石蜡和抗氧化剂，加热混合，过滤成型，制得符合国家食品用蜡标准GB7189－94的110℃高熔点涂层蜡产品。其优点是滴熔点高，柔韧性、密封性好，食用安全，可用于在较高温度下装料、热封或用于耐折叠、耐油和水蒸汽渗透的食品包装纸、包装容器，及其它包装材料的涂层。
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权 利 要 求 书
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1、一种高熔点涂层蜡，其特征在于，以优级品微晶蜡为原料，加入聚乙烯蜡、食品级石蜡和抗氧化剂，加热混合、过滤、成型制得；其组分重量百分比配方为：
优级品微晶蜡 70％～96％， 聚乙烯蜡 2％～12％， 食品级石蜡 0％～27％， 抗氧化剂 0.001％～0.05％。
2、根据权利要求1所述的一种高熔点涂层蜡，其特征在于，所述的优级品微晶蜡滴熔点为80～90℃。
3、根据权利要求1所述的一种高熔点涂层蜡，其特征在于，所述的聚乙烯蜡分子量为2000～6000，软化点为110～120℃。
4、根据权利要求1所述的一种高熔点涂层蜡，其特征在于，所述的食品级石蜡熔点为62～64℃。
5、根据权利要求1所述的一种高熔点涂层蜡，其特征在于，所述的抗氧化剂选用2，6-二叔丁基对甲酚BHT、硫代二丙酸二月桂酯DLTP、叔丁基对苯二酚TBHQ、丁基羧基茴香醚BHA中的一种或几种。
6、一种权利要求1所述的高熔点涂层蜡的制备方法，其特征在于，工艺步骤如下：按配方先将优级品微晶蜡加热熔化，然后向其中依次加入食品级石蜡、聚乙烯蜡和抗氧化剂，升温、搅拌，控制温度130～150℃，搅拌转速为40～80转/分钟，恒温搅拌时间20～40分钟，再用食品级的活性炭和白土在过滤器中将熔化物过滤、然后铸块成型或者用造粒机造粒成型。
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说 明 书
一种高熔点涂层蜡及其制备方法
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技术领域
一种高熔点涂层蜡及其制备方法，属于包装材料技术领域。该高熔点涂层蜡可以用于在较高温度下装料、热封或用于耐折叠、耐油和水蒸气渗透的食品包装纸、包装容器及其它包装材料的涂层。背景技术
经深度加氢精制的石油蜡(包括优级品微晶蜡和食品级石蜡)其纯度高、无色、无嗅味，已被政府食品检验部门认可，广泛用于食品级食品包装行业。为了提高石油蜡的熔点、硬度、光泽等，使用了聚乙烯蜡、聚丙烯等树脂材料对其改质，满足了很多用途的需要。JP 01133056介绍了一种具有防粘性质的透明静电记录纸，该记录纸的外涂层是由100份石蜡加入15～50份聚乙烯(重量百分比)的调和物构成的。JP 6218220，将50％低密度聚乙烯与50％石蜡调和，在100mmHg条件下加工成型，所得产品具有良好的机械性能。VS 5281652将90～60％熔融指数不低于550g/min的线性低密度或高密度聚乙烯和10～40％石蜡的调和物氧化到酸值为12～30KOH/g，所得产品用于纺织或果品保鲜涂层。JP 6350516、JP 6351437均是将正庚烷调入分子量大于1.0×10以上的超高分子量聚乙烯，而后与熔融石蜡混合，经挤压或抽丝后形成熔点70～85℃或110～115℃的高熔点石蜡。CN 2140882Y介绍一种带涂层的瓦楞纸箱，该涂层的组成为石蜡90～98(W)％，高压聚乙烯2～10(W)％。CN 1058062A将石蜡90～98(W)％，聚乙烯10～2(重量份数)加热混合配制成防潮剂涂布于烟卷包装纸上。CN 1138084A，涉及一种生产系列高熔点石蜡的工艺方法，该发明是以54℃、56℃、58℃加氢食品级石蜡为原料，以高压聚乙烯为主剂，以聚丙烯、乙烯与醋酸乙烯酯共聚物为辅剂制成复合添加剂，经升温，搅拌后制得66～109℃系列高熔点石蜡产品。
上述现有技术制备高熔点涂层蜡都全部是或主要是以熔点低于60℃以下石蜡为原料，制得产品熔点都低于110℃，热稳定性差，不能满足产品熔点要求110℃以上的用途需要。且石蜡是粗晶结构，呈脆性，易折裂，用主要以石蜡为原料构成的涂层折叠时，蜡膜会断裂，产生或大或小程度的裂缝，油及水蒸气渗透性会明显增大。影响食品包装质量。发明内容
本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷，提供一种滴熔点在110℃以上，热稳定性高，食用安全，柔韧性、光泽性好，耐油、耐水蒸气渗透
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性好的高熔点涂层蜡的制备方法。
为实现以上目的，本发明的技术方案：一种高熔点涂层蜡，以优级品微晶蜡为原料，加入聚乙烯蜡、食品级石蜡和抗氧化剂，加热混合、过滤、成型制得；其组分重量百分比配方为： 优级品微晶蜡 70％～96％ 聚乙烯蜡 2％～12％ 食品级石蜡 0％～27％ 抗氧化剂 0.001％～0.05％
所述的优级品微晶蜡滴熔点为80～90℃。选用滴熔点比石蜡高20℃以上具有柔韧性好的优级微晶蜡为原料。
所述的聚乙烯蜡分子量为2000～6000，软化点为110～120℃。选用易熔融且熔融粘度低的聚乙烯蜡作为添加组分，提高涂层蜡热稳定性和光泽度。 所述的食品级石蜡熔点为62～64℃。选用食品级高熔点石蜡，可以根据使用需要灵活调节涂层蜡的粘度。
所述的抗氧化剂选用2，6-二叔丁基对甲酚BHT、硫代二丙酸二月桂酯DLTP、叔丁基对苯二酚TBHQ、丁基羧基茴香醚BHA中的一种或几种。选用食品级抗氧化剂，提高涂层蜡在较高温度下调和与使用的抗氧化安定性，保证食用安全性。
所述的高熔点涂层蜡的制备方法，工艺步骤如下：按配方先将优级品微晶蜡加热熔化，然后向其中依次加入食品级石蜡、聚乙烯蜡和抗氧化剂，升温、搅拌，控制温度130～150℃，搅拌转速为40～80转/分钟，恒温搅拌时间20～40分钟，再用食品级的活性炭和白土在过滤器中将熔化物过滤、然后铸块成型或者用造粒机造粒成型。
所述的优级品微晶蜡滴熔点为80～90℃，选自优级品85号微晶蜡和优级品80号微晶蜡。供应商为上海罗伦化工有限公司。
所述的聚乙烯蜡，选自泰国PE蜡YL-300，YL-100，韩国PE蜡KD-200，或德国PE蜡LE116。
所述食品级石蜡熔点为62～64℃，选自62号食品石蜡或62号食品包装石蜡。供应商为大连石化有限公司。
所述抗氧化剂选自食品级2，6-二叔丁基对甲酚(BHT)、硫代二丙酸二月桂酯(DLTP)、叔丁基对苯二酚(TBHQ)、丁基羧基茴香醚(BHA)。 本发明的有益效果：选用高熔点微晶蜡为基础原料，添加低分子聚乙烯蜡，调和产生熔点大于110℃的涂层蜡产品，较之以石蜡为基础原料的同类产品，滴熔点高，热稳定性高，柔韧性、密封性好，选用各组分均符合食品或食品包装质量要求，且添加必要的抗氧化剂，保证食用安全，可用于在较高温度下装料、
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热封或用于耐折叠、耐油耐水蒸气渗透的食品包装纸、包装容器及其它包装材料的涂层。
本高熔点涂层蜡，滴熔点为110℃～118℃，粘度(120℃)为5～209mm/s，针入度(25℃，100g)为0～25(1/10mm)，稠环芳烃的紫外吸光度为280～289nm不大于0.15，290～299nm不大于0.12，300～359nm不大于0.08，360～400nm不大于0.02。
本发明产品的优点是制得符合国家食品用蜡标准GB7189-94的110℃高熔点涂层蜡产品，滴熔点高、热稳定性高、柔韧性、密封性好、食用安全，加工方便，工艺简单。 具体实施方式
以下结合实施例对本发明作进一步说明，实施例中所用百分数以重量计。 实施例1：
95.99％ 85号优级品微晶蜡 4％ 泰国YL-300聚乙烯蜡 0.01％ 抗氧化剂BHT
将微晶蜡加热熔化，加入聚乙烯蜡、抗氧化剂，温度升至140℃，以60转/分钟的转速搅拌约30分钟，经过滤后成型，制得产品。 实施例2：
93.99％ 80号优级品微晶蜡 6％ 泰国YL-100聚乙烯蜡 0.01％ 抗氧化剂DLTP
按实施例1所述的方法制造，制得产品。 实施例3：
74％ 80号优级品微晶蜡 3％ 韩国PE蜡KD-200 22.99％ 62号食品级石蜡 0.01％ 抗氧化剂BHA
按实施例1所述的方法制造，制得产品。所不同的是配方组分中加入食品级石蜡。
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