刍议45MN快锻机液压系统的维护与管理

摘要：快速锻造液压机组是一种集机械、液压以及电气一体化的锻造设备，是取代自由锻锤以及水压机的一种新型自由锻造设备。液压系统在给人们带来诸多方便的同时，也带来一些列的问题，如液压系统的泄露、震动以及噪声等。本文针对45mn快锻机液压机在快速回程中的问题以及原因做一分析，探讨如何加强45mn快锻机液压系统的维护以及管理。

关键词：45mn快锻机；液压系统；维护与管理

近几年来，随着技术水平的不断提高，液压系统也在向着高速、高压以及大功率方向发展。45mn快锻液压机就是属于一种大型自由锻造液压机，主要由主机、动力系统、液压系统以及电控系统几部分组成的。45mn快锻液压机的主机主要是采用预应力框架双柱上压式结构，同时配有相应的移动工作台、上砧快换以及横向移砧等等辅助装置。在液压系统中主要采用油泵直接传功，特别适用于锻造频率高以及压下量小得锻造工艺。然而，45mn快锻机液压在快速回转的过程中，卸压管道的震动以及噪声非常大，给工作人员以及附近居民生活带来严重噪声污染，同时也严重影响了液压机的性能以及工作质量，更为重要的是存在安全隐患，因此，如何加强其维护以及管理是当务之急。

1. 45mn快锻机液压机在快速回程中的问题以及原因 1.1.产生的问题以及危害

45mn快锻液压机在快速回程的时候，卸压管道的震动以及噪声是

非常大，主要表现在这几方面：首先，卸压管道的振动减短了其设备的使用寿命，特别是加快了焊缝、管路以及密封等部件的损坏，从而出现漏油、管架松动以及脱落等现象，这样一来，就加大了维修成本，并且使运行的设备存在安全隐患。其次，强烈的振动使锻压频次最高只能设置在每分钟59次左右，从而在很大程度上降低了工作效率。最后，设备的振动不仅影响其运行质量，使加工精度也大大的降低。同时产生的噪声严重影响了周围环境，对工作人员的身体健康带来严重损害，特别是听力上，诱发很多疾病；容易使工作人员反应迟钝，出现疲劳现象，就影响了工作效率。 1.2.产生问题的原因

快锻机液压机产生噪声以及振动的来源主要是机械以及液压流体所带来的。下面就对这两方面进行分析： 1.2.1.机械系统带来的振动以及噪声

机械系统所带来的振动以及噪声主要是由驱动液压泵的机械传动系统所引起的，主要表现在以下两个方面：第一，安装不当。例如：液压管道支承不良以及存在基础的缺陷，或者是液压泵与电机轴不同心，联轴节出现松动等，这些因素都会引起振动以及噪声。第二，回转体存在不平衡。回转体大多是通过联轴节来进行驱动液压泵来进行工作的，使回转体区域平衡在实际应用中是比较困难的。因此，如果回转体的不平衡力多大，就会引起系统的振动以及噪声。

1.2.2.液压流体带来的振动以及噪声

卸压管道内的液压油流动速度比较过快，就会形成一定的湍流，并且这些湍流是杂乱无章的，在各个方向以不同的速度进行运动，从而发生强烈的混合。但是，这些湍流在总体上还是朝着下游运动。根据随机理论中的原理，当一个工程结构在表面上减速流体的流动速度，同时将流动体上的一部分动量转变为构件表面上的压力。那么，在湍流的条件下，流体质点的附加脉动就会对管壁产生一定的脉动压力，从而引起管道的振动以及噪声。

45mn快锻机液压卸压回路图下图1所示，它主要是由主缸、侧缸以及卸压管道和充液罐组成的，如果液压机快速回程时，就会使主缸内的的高能液压油通过比例阀，快速流入到充液罐中。 2.如何对45mn快锻机液压系统进行维护以及管理

2.1.避免液压油中混入空气以及预防管道内紊流以及旋流的产生

液压系统往往在运转开始的一段时间里，噪声比较小，随着运转一段时间过后，噪声就会越来越大，如果此时观察油箱中的油时，就会发现液压油转变为黄色。这是因为里面产生了很多气泡，这些气泡的形成主要是进入了大量空气，要想解决这个问题，就必须尽快将混入到油体中的空气排出。第一，将液压泵的吸油管接头要严密的封起来，第二，对液压油箱进行合理设置。进行液压系统时，应该将管道的截面最大限度避免扩大以及收缩，可以采用弯道，其曲率的半径应该长于管道直径的五倍，通过此种方式也能够预防管道内的紊流以及旋流的产生。

2.2.降低卸压管道内液压油的流速

减少湍流引起的卸压管道的振动以及噪声，最好的方法就是降低卸压管道内液压油的流速。因为45mn快锻机液压的主缸以及侧缸的尺寸是固定的，同时锻造频次也是固定的，因此，降低液压油的流速只能增大卸压管道的直径。然而，对于45mn快机液压机来说，增大卸压管道的直径就意味着拆除已经安装好的液压机，焊接、配管以及安装就需要重新配置。这样一来，就加大了工程量，难度也相应的提高，并且成本比较大，所以重新安装液压机是不明智的。经过实践分析，可以将充液管道以及卸压管道分别与充液罐进行相连，通过开启或者关闭液压阀，充液罐中的液压油就会经过充液管道从而进入到主缸以及侧缸。同时当液压机快速回程时，主缸以及侧缸内的液压油就会经过管道流入到充液罐中。这样一来就能够降低卸压管道内液压油的流速。 2.3.优化比例阀的开启曲线

为了能够有效的解决比例阀在快速开启时导致的卸压管道引起的液压冲击产生的震动以及噪声，可以遵循液压缸先卸压，然后泄流以及先快后慢得原则，从而对比例阀的开启进行优化。通过实践证明得出，对比例阀的开启曲线进行优化以后，液压机在快速回程时产生的噪声比较小，与之前相比，有很大的改善，同时卸压管道的振动也随之减少。 3.结束语

通过实践研究，采取以上的措施过后，45mn快锻液压机的振动以

及噪声与之前相比明显有所减少，并且在将近两年的运行中，几乎没有出现大的设备故障。当然，降低其振动以及噪声必须根据实际情况，制定相应的对策。在日常的运行中，应该定期的对其进行保养以及维护，才能够延长其使用寿命。 参考文献：

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