一、全操作前提
1.1、 操作设备前必须按要求穿戴好劳动保护用品; 二、操作前设备检查
2.1、 按照点检表完成设备点检,了解设备状态,并做好相应记录; 2.2、 检查水、电、气等是否已经打开及确认其压力是否在正常状态;
2.3、 检查控制柜及机器人本体上的电缆及水气管有无破损、接头裸露等,机器
人上各电机无异响。
三、设备操作注意事项
3.1、 操作前先将速度调整到50%以下,检查机器人“紧急停止”按钮是否能够
正常作用,了解机器人当前所处位置及状态,在执行例行程序时必须先回“HOME”点;
3.2、 操作时尽量与机器人保持一定的安全距离,在熟知程序并在安全允许的情
况下才能进行程序跳步操作及对I/O点强制,强制点必须及时告知下一班设备责任人及工段设备责任人,严禁将机器人撞上车身、其他机器人及夹具;
3.3、 严禁任何人员踩、踏机器人上电缆、电机、焊钳及A1--—A6轴。对机器
进行野蛮操作;
3.4、 未经过允许,严禁任意修改、删除、添加程序以及对机器人控制的设置进行
修改、删除、添加等,若确实需要必须经过设备负责人的允许,且极时做好
备份工作;
3。5﹑ 每次操作完成后,应将机器人上的电缆、示教器等归位,将机器人回到
“HOME\"点。
四、操作中
4.1、 机器人在断电情况下先将机器人运行方式打到手动,打开机器人的气源,
保证气压能满足设备的正常运行的需要,然后打开机器人控制柜的电源,等待机器人启动;
4.2、 机器人启动到初始界面后,先进入程序编辑界面,运行“HOME\"例行程序,
当机器人离“home”位置较远或者有障碍物时,先手动移动机器人到离“home”位置较近的地方,运行时注意机器人位置,防止出现碰撞; 4.3、 机器人运行完“HOME\"例行程序后,将机器人运行模式切换到自动状态,机器人进入自动运行状态;
4.1、 生产结束后,需要对机器人做保养时,按下请求服务按钮,机器人将会自动
运行到服务位,待机器人完全停止时,拉开门上安全锁,待“进入安全”指示灯常亮后,进入安全门,进行相应的维护;
4.2、 当机器人需要更换电极帽时,程序会自动执行相应的列行程序,并发出提示信号,这是只需机器人完全运行到更换电极帽位置时, 打开门上安全锁,待“进入安全”指示灯常亮以后进入安全门内,更换电极帽;
4.3、 当机器人在工作过程中出现故障而停止时,先查看示教器,无法处理时通知维修人员,不要随意移动机器人的轨迹;
4.4、 定期对机器人程序进行备份,严格禁止无关人员随意操作机器人,操作过程中,不得随意修改机器人轨迹和其他相关指令;
4.5、 关机的正确方法是:主页面——-登录专家模式—--主页面--—-关机。严禁非正常关机
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