序号 场所部位 较大风险 风险代码 检查内容 有色金属熔融工艺 吊运铜水等熔融有色金属及渣的起重机应符合冶金起重机的相关要求；横梁、耳轴销和吊钩、钢丝绳及其端头固定零件，应进行定期检查，发现问题应及时处理。 会议室、活动室、休息室、更衣室等场所不应设置在铜水等熔融有色金属及渣的吊运影响范围内。 盛装熔融有色金属及液渣的罐（包、盆）等容器耳轴应按要求定期进行探伤检测。 熔融有色金属冶炼、精炼、铸造生产区域的安全坑内及泄漏、喷溅影响范围内不应存在积水，不应放置易燃易爆物品。 熔融有色金属铸造、浇铸流程应设置紧急排放和应急储存设施，紧急排放和应急储存设施应处于良好的备用状态。 采用水冷方式冷却的熔融有色金属冶标准规范 检查情况 备注 1 熔融区域 吊运时起重机及吊具故障伤人。 0503/0507 工贸行业重大生产安全事故隐患判定标准 2 熔融区域 铜水等熔融有色金属及渣的吊运时伤人。 熔融有色金属及液渣的罐（包、盆）等容器耳轴断裂，造成人员伤亡。 熔融金属遇水、易燃物发生火灾爆炸。 0503/0507 工贸行业重大生产安全事故隐患判定标准 工贸行业重大生产安全事故隐患判定标准 3 熔融区域 0503/0507 4 熔融区域 0504/0508 工贸行业重大生产安全事故隐患判定标准 5 铸造、浇铸区域 炼炉窑、铸熔炉发生故障情况时，熔融金属无法及时排出，造成事故。 无应急处置措施，发生故0512 工贸行业重大生产安全事故隐患判定标准 工贸行业重大生产安 6 0501/0505 序号 场所部位 造机、加热炉 较大风险 障时无法及时制止事故发生。 风险代码 检查内容 标准规范 检查情况 备注 炼炉窑、铸造机、加热炉及水冷元件，全事故隐患判定标准 应设置应急水源。 冶炼炉窑的闭路循环水冷元件应设置出水温度、进出水流量差监测报警装置；开路水冷元件应设置进水流量、压力监测报警装置，应实施出水温度定期人工检测。存在冷却水进入炉内风险的闭路循环元件，应设置进出水流量差监测报警装置，应设置防止冷却水大量进入炉内的安全设施（如快速切断阀等）。 炉、窑、槽、罐类设备本体及附属设施应定期检查，出现严重焊缝开裂、腐蚀、破损、衬砖损坏、壳体发红及明显弯曲变形等应报修或报废，不应继续使用。 7 冶炼炉窑 无安全设施，无法及时监测设备实时运行情况。 0502/0506 工贸行业重大生产安 全事故隐患判定标准 8 炉、窑、槽、炉、窑、槽、罐类设备本罐类设备体及附属设施作业时损本体及附坏，熔融金属泄漏伤人。 属设施 0501/0505 工贸行业重大生产安全事故隐患判定标准 9 熔融区域 有毒气体泄漏发生人员中毒，遇火源发生火灾爆炸 0510/0511/ 0599 可能出现一氧化碳泄漏、聚集的场所，应设置固定式监测报警装置；可能存在砷化氢气体的场所，应使用符合国工贸行业重大生产安 家标准最高容许浓度精度要求的检测全事故隐患判定标准 监测设备，或采取同等效果的检测措施。 使用煤气（天然气）的烧嘴等燃烧装置，应设置防突然熄火或点火失败的工贸行业重大生产安全事故隐患判定标准 10 冶炼炉窑 天然气（煤气）泄漏遇火源发生火灾爆炸。 0513/0514 序号 场所部位 较大风险 风险代码 检查内容 快速切断阀，以切断煤气（天然气）。 标准规范 检查情况 备注 11 熔融区域 煤气泄漏发生人员中毒，遇火源发生火灾爆炸 无法进行应急处置。 0510/0511/ 0599 0599 煤气U/V型水封和湿式冷凝水排水器水封的有效高度应符合标准要求；煤气排水器不可违规共用。 生产、储存、使用煤气的企业，应配备专职的煤气防护人员及防护设备。 煤气使用工艺 工贸行业重大生产安 全事故隐患判定标准 工贸行业重大生产安全事故隐患判定标准 12 企业 1 煤气区域 煤气柜风险等级高，发生事故影响范围大，应确保爆炸危险环境设备本质安全，防范群死群伤中毒事故发生。 煤气泄漏，无监测报警装置，无法开展应急逃生与处置，易导致群死群伤事故。 0432 煤气柜建设在居民稠密区，应远离大型建筑、仓库、通信和交通枢纽等重要设施；煤气爆炸危险环境1区应采用符合要求的防爆型电气设备。 煤气区域有人值守的控制室、操作室和休息室等人员较集中的场所，以及可能发生煤气泄漏、聚集的场所，应设置固定式一氧化碳浓度监测报警装置。 高炉、转炉、加热炉、煤气柜、除尘器等设施的煤气管道应设置吹扫、放散和可靠隔断装置；煤气设施的吹扫介质管道，在使用后应断开或盲板封堵。 煤气分配主管上支管引接处，应设置工贸行业重大生产安 全事故隐患判定标准 2 煤气区域 3 煤气区域 煤气系统安全无法保证，易导致煤气中毒、火灾甚至煤气爆炸事故。 煤气未有效隔断，易造成0401/0403/ 0404/0411/ 0412/0415/ 0422/0430/ 0432/0434/ 0436/0510/ 0511 工贸行业重大生产安 全事故隐患判定标准 工贸行业重大生产安 全事故隐患判定标准 4 煤气区域 工贸行业重大生产安 序号 场所部位 较大风险 群死群伤事故 风险代码 检查内容 可靠隔断装置；进入车间前的煤气管道，应设置隔断装置。 使用煤气（天然气）的燃烧装置，应设置防止回火的紧急自动切断装置；煤气（天然气）点火作业程序应符合标准要求。 煤气U/V型水封和湿式冷凝水排水器水封的有效高度应符合标准要求；煤气排水器不可违规共用。 生产、储存、使用煤气的企业，应建立煤气防护站（组），应配备必要的煤气防护人员及防护设备。 压铸工艺 标准规范 全事故隐患判定标准 检查情况 备注 5 煤气区域 煤气泄漏遇火源发生火灾爆炸 工贸行业重大生产安 全事故隐患判定标准 6 煤气区域 煤气泄漏发生人员中毒，遇火源发生火灾爆炸 工贸行业重大生产安 全事故隐患判定标准 工贸行业重大生产安 全事故隐患判定标准 7 煤气区域 无法进行应急处置 1 压铸区域 熔炼炉、熔融金属吊运和浇注时伤人 0503/0507/0703(选择时需确认行业) 会议室、活动室、休息室、更衣室等场所不应设置在熔炼炉、熔融金属吊运和浇注影响范围内。 吊运熔融金属的起重机应符合冶金铸造起重机技术条件,驱动装置中应设置两套制动器。吊运浇注包的龙门钩横梁、耳轴销和吊钩等零件，应进行定期探伤检查。 铸造熔炼炉炉底、炉坑及浇注坑等作业坑不应存在潮湿、积水状况，不应工贸行业重大生产安 全事故隐患判定标准 2 压铸区域 吊运时起重机及吊具故障伤人 0503/0507/0703(选择时需确认行业) 工贸行业重大生产安 全事故隐患判定标准 3 熔炼炉 熔融金属遇水、易燃物发生火灾爆炸 0704 工贸行业重大生产安 全事故隐患判定标准 序号 场所部位 较大风险 风险代码 检查内容 存放易燃易爆物品。 标准规范 检查情况 备注 4 熔炼炉 冷却水进入铸造熔炼炉发生爆炸 0506 铸造熔炼炉冷却水系统应配置温度、进出水流量检测报警装置，应设置防止冷却水进入炉内的安全设施。 天然气（煤气）加热炉燃烧器操作部位应设置可燃气体泄漏报警装置，燃烧系统应设置防突然熄火或点火失败的安全装置。 保护装置和封闭装置应能防止飞溅金属引起的伤害。（压铸时应防止模具分型面、射嘴与磨具入料口、冷室压铸机压室的浇料口等处发生金属飞溅事故，操作者应离开分型面位置而站立。） 冷却系统应保证冷却液不滴流到浇筑槽或其他盛有金属溶液的容器中和金属型腔内。 合型机构应配置移动式保护装置。移动式保护装置应通过两个机械限位开关与控制系统相耦合。 锻压工艺 工贸行业重大生产安 全事故隐患判定标准 5 加热炉 天然气（煤气）泄漏遇火源发生火灾爆炸 0510/0511/ 0513/0514 工贸行业重大生产安 全事故隐患判定标准 6 高（低） 压造型机 飞溅金属伤人 0399 GB 20905-2007 第5.4条 7 高（低） 压造型机 高压造型机 冷却水管漏水、液压管漏油， 接触高温溶液而引起爆炸。 合型区防护罩强度不够， 开口处未与控制系统耦合导致溶液飞溅伤人。 0399 GB 20905-2007 第10.2条 GB 20906-2007 第5.2.2条 8 0399 1 锻造机 锤头破裂，或零部件松动， 锻打时飞出伤人。 0399 锻压机械上得螺钉、螺母和销钉等紧固件，因其松动、脱落会导致零部件GB17120-2012 第5.1.4条 序号 场所部位 较大风险 风险代码 检查内容 移位、跌落而造成事故时，应采取可靠的防松措施。 标准规范 检查情况 备注 2 锻造机 工作部件，锻打时飞出伤人。 单手操作时，另一手取件可能发生机械伤害。 0399 工作部件作往复运动的锻压机械，应按需要设置安全栓，并应与主传动或工作部件的控制系统联锁 双手操作安全（或操纵杆）的布置位置，应防止有由一只手或一只手和肘、膝等部位进行操纵的可能性。 运动部件与运动部件之间或运动部件与禁止部件之间存在挤压和、或剪切危险的，应采取安全防护措施。 机器上的离合器与制动器控制系统应联锁。机器应装有制动系统来阻碍滑块的运动和支撑滑块，应具备在任何位置均可制动滑块及其附属装置的能力。 为防止锻件、飞边、氧化皮、高温润滑剂或模具碎块飞溅伤人，在锻锤司锤工正面（不影响其视线）及另一侧应设有防护挡板装置。 空气锤开锤前应空转，冬季需5min～10min，夏季需2min～3min；蒸汽锤开锤前应排出汽缸中的冷凝水，用蒸汽预热管路系统，以压缩空气为动力GB17120-2012 第5.1.7条 GB17120-2012 第5.6.6.4条 GB17120-2012 第5.2.1.3条 3 锻造机 0399 4 锻造机 部件飞出伤人。 0399 5 自动锻压机 离合器与制动器未联锁或失灵， 导致滑块意外运动伤人。 0399 GB28244-2012 第6.13.8条 6 锤锻 锻件、飞边、氧化皮、高温润滑剂或模具碎块飞溅伤人。 作业前未空转和预热，造成锻模、锤头碎裂飞出伤人。 0399 GB13318-2003 第7.2.4条 7 空气／蒸汽锤、模锻的操作 0399 GB13318-2003 第7.2.6条 序号 场所部位 较大风险 风险代码 检查内容 的汽锤，在寒冷地区的冬季应预热压缩空气；锻模、锤头和锤杆下部应预热。 标准规范 检查情况 备注 8 冲压机械安全装置 光电保护和双手操纵装置失灵，导致人体进入冲模区，可能发生机械伤害。 开口处未设置联锁装置或联锁装置失灵，导致人体进入冲模区，可能发生机械伤害。 0399 如果压力机工作过程中需要从多个侧面接触危险区域，则应为各侧面安装提供相同等级的安全防护装置。 联锁防护装置、超前开启联锁防护装置、可控防护装置与固定式防护装置一起防止人员在危险运动过程中进入模具危险区域，只有护栏门关闭后才能启动工作行程。 冲模安装调整、设备检修，以及需要停机排除各种故障时，应使用安全栓，并在设备启动开关旁挂示警告牌。警告牌得色调、字体应醒目易见。 焊接工艺 乙炔气的储存量超过25m³时(相当4瓶，指公称容积为40L的乙炔瓶)，应用非燃烧体或难燃烧体隔离出单独的储存间，其中一面应为固定墙壁；乙炔气的储存量超过240m³(相当于40瓶)时，应建造耐火等级不低于二级的储瓶仓库，与建筑物的防火间距不应GB27607-2011 第5.3.6条 9 冲压生产线防护栅栏 0399 GB27607-2011 第5.3.10.1条 10 冲模调整和设备检修 未使用安全栓等防护措施，上滑块下行挤压伤人。 0399 GB 8176-2012 第8.11条 1 气瓶 现场存放超量会导致事故扩大。 0707 溶解乙炔气瓶安全监察规程 第63条 序号 场所部位 较大风险 风险代码 检查内容 小于10m，否则应以防火墙隔开。 标准规范 检查情况 备注 2 库房 若不能第一时间发现可燃气体、氧气及惰性气体泄漏可能引发火灾、其他爆炸、窒息事故。 气瓶倾倒可能导致瓶体物理爆炸。 0309/0707 可燃气体的库房和氧气及惰性气体的库房，应设置相应气体的危险性浓度检测报警装置。 气瓶在使用时必须稳固竖立或装在专用车（架）或固定装置上。 应选用与手持式电阻焊机电气额定参数匹配的额定漏电动作电流为30mA及以下的高灵敏度快速型(≤0.1s)漏电保护器。并每月试验按钮试验1次。 禁止使用氧气、乙炔等易燃易爆气体管道作为接地装置。 动火作业 应办理作业审批手续，并有相关责任人签名确认，同一作业涉及动火、进入受限空间、盲板抽堵、高处作业、吊装、临时用电、动土、断路中的两种或两种以上时应同时办理相应的作业审批手续。 按相关规定或方案对用火部位实行管道封堵、设置盲板、惰性气体转换等GB/T34525-2017 第8.2.8条 GB9448-1999 第10.5.4条 GB15578-2008 第6.6条 3 气瓶 0799 4 电焊设备若未设置剩余电电焊设备 流动作保护器可能造成触电事故。 当漏电时氧气、乙炔等易电焊设备 燃易爆气体管道可能带电导致火灾、其他爆炸事故。 0799 5 0799 GB9448-1999 第11.3条 1 动火作业 未经许可作业或交叉作业发生事故。 0315 DB32∕T 3403-2018 第5.1.4条 2 动火作业 动火时引燃可燃物或可燃气体聚集发生火灾爆炸事0315 DB32∕T 3403-2018 第5.3.4条 序号 场所部位 故。 较大风险 风险代码 检查内容 硬隔离措施。盛装或者残留的物料对作业存在危害时，应当在作业前对物料进行清理、清洗或者置换。 标准规范 检查情况 备注 3 动火时引燃可燃物或可燃动火作业 气体聚集发生火灾爆炸事故。 0315 动火点周围或其下方的地面如有可燃物、空洞、窨井、地沟、水封等应采取可靠隔离措施。 凡在盛有或盛装过危险化学品的设备、管道等生产、储存设施及处于甲、乙类区域的生产设备上动火作业，应将其与生产系统彻底隔离，并进行清洗、置换，取样分析合格后方可作业。 动火期间距动火作业点30m内不应排放可燃气体，距动火点15m内不应排放可燃液体，在动火点10m范围内及用火点下方不应同时进行可燃溶剂清洗或喷漆等作业。 作业前应进行动火分析,要求如下： a)动火分析的监测点要有代表性,在较大的设备内动火,应对上、中、下各部位进行监测分析；在较长的物料管线上动火,应在彻底隔绝区域内分段分析； b)在设备外部动火,应在不小于动火点10m范围进行动火分析； DB32∕T 3403-2018 第5.3.5条 4 动火作业 动火时可燃气体聚集发生火灾爆炸事故。 0315 DB32∕T 3403-2018 第5.3.6条 5 动火作业 动火时可燃气体聚集发生火灾爆炸事故。 0315 DB32∕T 3403-2018 第5.3.7条 6 动火作业 动火时可燃气体聚集发生火灾爆炸事故。 GB30871-2014 第5.4.1条 序号 场所部位 较大风险 风险代码 检查内容 c)动火分析与动火作业间隔一般不超过30min ,如现场条件不允许,间隔时间可适当放宽,但不应超过60min； d )作业中断时间超过60min ,应重新分析,每日动火前均应进行动火分析；特殊动火作业期间应随时进行检测； e)使用便携式可燃气体检测仪或其他类似手段进行分析时, 检测设备应经标准气体用品标定合格。 有限空间作业 标准规范 检查情况 备注 1 有限空间作业 有限空间作业 有限空间作业 未采取措施擅自进入有限空间有发生人员伤亡的风险。 人员误入有限空间发生伤亡的风险。 未采取措施擅自进入有限空间有发生人员伤亡的风险。 未采取措施擅自进入有限空间有发生人员伤亡的风险。 作业人员未经培训，不知0301 应对有限空间作业进行辨识、提出防范措施，并建立有限空间管理台账。 应在有限空间作业场所设置明显的安全警示标志。 应制定有限空间作业方案且方案应经审批。 应根据有限空间存在的危险有害因素为作业人员提供符合要求的检测报警仪器、呼吸防护用品、全身式安全带等劳动防护用品。 作业前应将作业存在的危险有害因素工贸行业重大生产安全事故隐患判定标准 工贸行业重大生产安全事故隐患判定标准 工贸行业重大生产安全事故隐患判定标准 2 0301 3 0301 4 有限空间作业 有限空间0301 工贸行业重大生产安全事故隐患判定标准 《有限空间作业安全 5 0301 序号 场所部位 作业 较大风险 道作业风险和控制措施。 易燃易爆环境工具或设备引发的火源或静电可能引发火灾爆炸事故。 作业前、作业中未对有毒有害物质进行检测。 风险代码 检查内容 和防范措施向所有参与作业的人员进行告知和培训。 标准规范 指导手册》 第4.1.3条 《有限空间作业安全指导手册》 第4.2.2条 《有限空间作业安全指导手册》 第4.2.2条 检查情况 备注 6 有限空间作业 0301 当有限空间可能为易燃易爆环境时，设备和用具应符合防爆安全要求。 作业前及作业过程中应对有限空间的上、中、下三点进行检测，检测数据在安全范围内方可进入作业，检测仪器应在有效期内使用。 高处作业 高处作业用的脚手架的搭设应符合国家有关标准。高处作业应根据实际要求配备符合安全要求的吊笼、梯子、防护围栏、挡脚板等。跳板应符合安全要求，两端应捆绑牢固。作业前，应检查所用的安全设施是否坚固、牢靠。夜间高处作业应有充足的照明。 便携式木梯和便携式金属梯梯脚底部应坚实，不得垫高使用。踏板不得有缺档。梯子的上端应有固定措施。 作业中应正确使用防坠落用品与登高器具、设备。高处作业人员应系用与作业内容相适应的安全带,安全带应 7 有限空间作业 0301 1 高处作业使用的安全设施高处作业 若存在安全隐患极易引发高处坠落、物体打击等 0399 AQ3025-2008 第5.1.15条 2 高处作业 防止便携式梯子发生倾倒，造成人员伤亡 安全带应正确使用，错误使用仍会导致事故发生 0399 AQ3025-2008 第5.1.17条 AQ3025-2008 第5.2.2条 3 高处作业 0399 序号 场所部位 较大风险 风险代码 检查内容 系挂在作业处上方的牢固构件上或专为挂安全带用的钢架或钢丝绳上，不得系挂在移动或不牢固的物件上;不得系挂在有尖锐棱角的部位。安全带不得低挂高用。 作业场所有坠落可能的物件，应一律先行撤除或加以固定。高处作业所使用的工具、材料、零件等应装入工具袋，易滑动、易滚动的工具、材料堆放在脚手架上时，应采取防止坠落措施。拆卸下的物件及余料和废料均应及时清理运走，不得任意乱置或向下丢弃。 标准规范 检查情况 备注 4 高处作业 高空作业时使用的工具、材料、零件极易掉落，砸伤人体，砸坏设备设施 0399 AQ3025-2008 第5.2.3条
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