组合燕尾镶配

组合燕尾镶配

6.3件1锉面配合图50±0.1锉面3.2其余2-30025.0-03.26φ34.3.242-0.02560±0.03727±0.065+0.022048±0.152-60°±4'32-φ打记44-0.0250件1件235±0.1402-12-0.0180φ8832-φ打记70±0.0378技术要求1、件1与件2镶配后，要求能够反转换向，其任意位置配合间隙不大于0.05mm。2、锐边去刺，打记。配合后0.04编号S1-4名称组合燕尾镶配材料Q235工时360分钟φ10+0.10φ5打记

组合燕尾镶配检测标准

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 配合 件2 检测部位 件1 检测项目及要求 外形尺寸120-0.018 （两处） 外形尺寸300-0.025 （两处） 外形尺寸420-0.025 外形尺寸440-0.025 边孔距 27±0.065 孔径 ф80+0.022 孔面 Ra3.2 锉面 Ra3.2 （十处） 外形尺寸60±0.037 外形尺寸70±0.037 边孔距 48±0.15 （两处） 孔距 50±0.10 孔深 40+0.10 配合后边孔距 35±0.05 配合后平面度 0.04 配分 8 8 4 4 2 1 1 5 5 5 4 2 2 4 3 评分标准 一处超差扣4分 一处超差扣4分 超差全扣 超差全扣 一处超差扣4分 超差全扣 超差全扣 超差全扣 一处超差扣0.5分 超差全扣 超差全扣 一处超差扣2分 超差全扣 超差全扣 一处超差扣0.5分 超差全扣 超差全扣 一处超差扣3分 检测手段 外径千分尺 外径千分尺 外径千分尺 外径千分尺 万能量角器 游标卡尺 塞规 目测 目测 外径千分尺 外径千分尺 游标卡尺 游标卡尺 深度游标尺 目测 游标卡尺 刀口尺 塞尺 检测结果 得分 备注 角度 60º±4' （两处） 8 锉面 Ra3.2 （十四处） 7 件1配入件2后任意位置配27 合 间隙不大于0.05mm（九处） 安全文明生产 19

酌情扣分（5～10分）