日期：2017年7月 日 早□、中□、夜□
序号 程序 内容 1.生产线人员参与检修，须进行转岗培训。 2.参加检修的所有人员，施工前一天应集中学习方案，掌握程序1 培训 和安全措施。 3.每班作业前组织召开班前会，布置好当班的工作任务，交待当班应注意的安全事项及针对性的预防措施。 1.选厂必须在施工前提前准备好拆除安装时所需的电、氧焊各2套，并须准备好若干工具、器具。 2.选厂应认真检查确认起吊设施工2 前准备 备、绳索，制动器，控制器、吊钩，限位器等各部及施工用具、器具的完好情况,进行安全确认。 3.生产安全环保部与选厂应共同对检修所需更换的新零部件数量、规格尺寸、质量进行检查核实。防止检修过程中因备件问题而影响检修进度。 7月26日 高坠 检查吊车时按规范系好符合要求的安全绳。 7月26日 时间 主要危险有害因素 防范措施 单位 负责人 相关方 负责人签字 1. 关闭球磨机控制电源，停止球磨机。切断球磨机总控制电源，悬挂禁止合闸警示标示。 2. 吊车操作人员必须持证上岗，拒绝违章指挥，严禁违机械伤害 章作业。 3. 作业现场必须有充足、良好的照明。 4. 所有人员按要求正确穿戴、使用安全防护用品，进入作业现场拒绝违章指挥、不得违章操作及冒险作业。 1.攀爬球磨机应搭接梯子，搭接的梯子应稳固，攀爬梯子时，手要抓稳、脚要踩稳梯子。并有人帮扶梯子。 1、拆卸磨门连接螺栓，打开磨门。 2、清理衬板与衬板之间缝隙，拆卸衬板连接螺栓。 3 拆除 3、拆除旧衬板，用行车吊吊至安全指定地点放置。 4、清理磨机内杂物和凸起的焊疤。 7月27日 高坠 2.拆卸磨门时，作业人员必须系上安全绳。站稳抓牢方可用力。 3.上下球磨机应扶稳、抓牢、站稳。球磨机上焊接有安全把手和安全脚蹬。 1.检修中不得使用有缺陷的不安全的工具。 2.扳手、管钳要注意调整螺母，使用时必须卡紧，卡牢；大锤、手锤柄要安装牢固，使用过程中要经常检查，防物体打击 止锤柄松动而导致锤落伤人。使用的锤、钎头等不许有毛边。 3.拆卸的螺栓、螺帽及工具、材料禁止抛丢和乱放，应放置在安全的位置。 1. 各种电气设备操作人员经过培训合格，必须持证上触电 岗。 2. 使用36V作业照明用电。检修照明线路禁止出现破损、裸露。照明线灯应设置防护罩。 3. 所有用电设备搭接的电源必须与使用的电气设备电压等级相符合，负荷满足用电要求，线路选型符合规范要求；线路规范铺设，不得沿地面明敷，不得私搭乱接，做到一机一闸一箱一接地。 4. 加强手持、携带、移动电动电气设备的管理、维护，检查线路无破损，接线应由有经验的电气工作人员进行，有漏电保护装置，使用橡套电缆。电焊线必须注意电源线完好无损，并使设备有可靠的接地。 5. 所有用电设备的搬运、安装、检修及停送电必须一人操作，一人监护，不得带电作业，并采取可靠的绝缘措施。 1. 进入球磨机内作业必须执行审批制度。 2. 所有人员按作业要求正确使用安全防护用品，拒绝违章指挥、不得违章操作及冒险作业。 窒息 3. 打开磨门后设置通风机进行强制式机械通风，热气没有排除后不准作业。 4. 一次进入球磨机筒体内的人员不能超出5人，在球磨机筒体内气割作业时，应在球磨机出料端口处设置通风机进行强制式机械通风。 1.施工前必须对所使用的工具、吊具、行车钢绳、制动部、电器部份作全面检查，必须达到安全要求。 起重伤害 2.施工中使用吊车有专人指挥，禁止多人多头指挥，严格执行十不准起吊。 3.起吊的物件应捆稳牢固，严禁将头手或身体的任何部位伸入吊件内或吊件下方。 烫伤 1.使用电氧焊时，佩戴好防护用品。 2.拉皮管时必须熄火。 3.禁止触摸筒体内带高温的部位。 1.气焊、气割作业严格执行气焊、气割安全操作规程作业。严禁无证操作。 2.氧气瓶与乙炔瓶应分开存放，两者相距应保持5米以气瓶爆炸 上；工作点与氧气瓶、乙炔器距离不少于10米。 3.气瓶及气管上禁止沾有油污，气瓶周围10米内禁止烟火，气管不得碰触带高温的物体。 4.检查气瓶的减压阀、压力表应齐全完好。 1、按照各衬板的安装位置，吊装衬板。 2、用填充料填充槽形衬板与筒体间的缝隙。 4 安装 3、用木板、海棉等填充衬板与衬板之间缝隙，紧固衬板螺栓。 4、对安装的衬板及螺栓进行检查确认。 5、关闭磨门，紧固磨门连接螺栓。 高坠 7月28日 1. 吊车操作人员必须持证上岗，拒绝违章指挥，严禁违章作业。 机械伤害 2. 作业现场必须有充足、良好的照明. 3. 所有人员按要求正确穿戴、使用安全防护用品，进入作业现场拒绝违章指挥、不得违章操作及冒险作业。 1.攀爬球磨机应搭接梯子，搭接的梯子应稳固，攀爬梯子时，手要抓稳、脚要踩稳梯子。并有人帮扶梯子。 2.安装磨门时，作业人员必须系上安全绳。站稳抓牢方可用力。 1.检修中不得使用有缺陷的不安全的工具。 2.扳手、管钳要注意调整螺母，使用时必须卡紧，卡牢；大锤、手锤柄要安装牢固，使用过程中要经常检查，防止锤柄松动而导致锤落伤人。使用的锤、钎头等不许有毛边。 物体打击 3.拆卸的螺栓、螺帽及工具、材料禁止抛丢和乱放，应放置在安全的位置。 4.装钢球的磨机入口应设置防止钢球洒落的专用漏斗，装钢球时，球磨机下方及周围5米内禁止站人。 5.紧固磨门盖螺栓的扳手应卡稳，扳动用力时，一只手用力，另一只手应，扶稳抓牢，使用的工具不准抛丢和乱放。 1. 各种电气设备操作人员经过培训合格，必须持证上岗； 2. 使用36V作业照明用电。检修照明线路禁止出现破损、裸露。照明线灯应设置防护罩。 3. 所有用电设备搭接的电源必须与使用的电气设备电压等级相符合，负荷满足用电要求，线路选型符合规范触电 要求；线路规范铺设，不得沿地面明敷，不得私搭乱接，做到一机一闸一箱一接地。 4. 加强手持、携带、移动电动电气设备的管理、维护，检查线路无破损，接线应由有经验的电气工作人员进行，有漏电保护装置，使用橡套电缆。电焊线必须注意电源线完好无损，并使设备有可靠的接地。 5. 所有用电设备的搬运、安装、检修及停送电必须一人操作，一人监护，不得带电作业，并采取可靠的绝缘措施。 1. 进入球磨机内作业必须执行审批制度。 2. 所有人员按作业要求正确使用安全防护用品，拒绝违章指挥、不得违章操作及冒险作业。 窒息 3. 打开磨门后设置通风机进行强制式机械通风，热气没有排除后不准作业。 4. 一次进入球磨机筒体内的人员不能超出5人，在球磨机筒体内气割作业时，应在球磨机出料端口处设置通风机进行强制式机械通风。 1.检修前必须对所使用的工具、吊具、行车钢绳、制动部、电器部份作全面检查，必须达到安全要求。 起重伤害 2.检修中使用吊车有专人指挥，禁止多人多头指挥，严格执行十不准起吊。 3.起吊的物件应捆稳牢固，严禁将头手或身体的任何部位伸入吊件内或吊件下方。 1.使用电氧焊时，佩戴好防护用品。 烫伤 2.拉皮管时必须熄火。 3.禁止触摸筒体内带高温的部位。 1.气焊、气割作业严格执行气焊、气割安全操作规程作业。严禁无证操作。 气瓶爆炸 2.氧气瓶与乙炔瓶应分开存放，两者相距应保持5米以上；工作点与氧气瓶、乙炔器距离不少于10米。 3.气瓶及气管上禁止沾有油污，气瓶周围10米内禁止烟火，气管不得碰触带高温的物体。 1.启动设备时应检查设备联接部位紧固情况，设备转动恢复1、恢复检修前拆除的安全防护装5 安全置。 防护2、检查确认电控系统、信号系统、设施 通讯系统完好。 物体打击 7月29日 部位障碍情况，排除不安全因素，防止物件飞出伤人。 2.检查确认安全防护装置（防护罩、防护栏）的完好情况。 触电 1.认真检查和处理电气设备线路破损漏电等情况。 1、试车过程中禁止触摸电气设备裸露带电部位。 触电 2、合闸过程一人操作,一人监护。 3、操作人员持电工人员操作证,佩戴绝缘手套。 7月30日 1.启动球磨机前，应认真检查确认各连接件、紧固件的紧固情况；检查确认安全防护装置（防护罩、防护栏）机械伤害 的完好情况。 2.清除球磨机周围影响球磨机运行的障碍物，人员撤离至安全地点。 7月30日 1、试车前应由技术负责人进行检查确认签名同意后，方可进行。 2、试车应先进行空车试车，空车6 试车 试车正常后，进行半负荷试车、满负荷试车；试车时应检查记录设备各部情况并形成记录，试车正常后，向矿提出申请验收。 1.由矿检修设备设施验收小组组织相关部门人员进行验收。 7 验收
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