论特高压变电站工程质量管理方法 柳林

摘要：特高压工程是我国清洁能源发展的重要载体，有利于能源资源的优化配置，和能源供应安全，特高压变电站作为特高压工程中重要的一个环节，其工程建设质量将直接关系到电网的运行安全。特高压变电工程工序数量多，专业交叉复杂，工程质量管控是工程建设的一大难点，建设过程中需根据特高压变电工程的特点，采取针对性的管理手段，全过程严格管控，才能有效实现工程质量目标。本论文根据特高压变电站工程建设全过程质量管控，详细论述了其中中的关键要点，为后续特高压工程的管理提供经验参考。

关键词：特高压变电站工程、质量管控、关键五步 0引言

工程建设的质量控制是质量方针和目标的指导下，通过对工程技术、质量管理等诸多方面，通过计划和实施过程的有效控制，致力于实现既定的质量目标的活动，其是一种过程性、持续性、纠正性的质量行为。

特高压变电站由于其在电网中的特殊重要的性质，对建设质量的要求在变电站工程中当属最高，质量目标一般都定义为国优工程等较高的要求。特高压变电站工程建设过程中涉及专业包括地基处理、土建施工、电气安装、电气试验、调试、厂家服务等多项内容，交叉施工作业情况较为普遍，因此在工程质量管理控制中，总结运用了“关键五步”管理方法，即“坚持一个理念，强化两个保障，策划三项提早，采取四种手段，严格五重把关”。 1、坚持一个理念。

在工程质量管理中，首先需要提高全员的质量责任意识，秉承“追求卓越、铸就经典”的理念，坚持“全面、全员、全过程、全方位”的管理思路，全面提升项目标准化管理水平，全力打造科技创新、绿色环保的优质工程。

工程策划阶段就提高管理高度，使工程的开工起点就具备较高的标准，在过程中高要求的控制每道工序、每个施工细节，对于现场施工的工艺质量严格要求，努力打造精品工程。

树立各参建单位的大局意识，充分发挥其主观能动性，面对施工过程中的种种困难，能够以工程大局为重，讲责任，讲担当，积极主动的完成工程建设任务。 鉴于特高压工程的特殊重要性，在建设过程中树立新观念。通过精心策划、精细施工、严格监理、科学管理的思路，树立了科学化、规范化、绿色施工、一次成优、合理成优、自然成优的管理理念。 2、强化两个保障

制度体系保障。工程前期明确创优责任主体，工程各参建单位需统筹建立健全工程创优体系，由分管领导亲自挂帅，对工程质量管控、创优管理措施等进行了严谨的策划，严格执行五方质量责任制度，根据工程特点针对性形成质量奖惩、成品保护、绿色施工等多项管理制度，通过完善的管理制度，保证现场质量管理有章可循有制度可依。

技术保障。一是现场组织成立现场技术创新小组，小组成员为现场技术管理骨干，明确创新突破点，与专业的科技技术公司深化合作，着力破解施工难题，改进施工机械及施工方法，最终形成具有借鉴意义的创新做法。二是建立以往工程创优经验库，总结归纳以往工程创优过程中的亮点与不足，在施工过程中就予传承与修改。并且不断邀请各单位、各专业的专家来晋中站检查指导，广泛吸取各方意见，不断改进质量工艺水平。

3、策划三项提早

设备厂家人员提早介入。在土建施工阶段，主要设备厂家就提早介入，配合现场人员对预埋件定位精度、预埋管路敷设等诸多方面进行核对校验，保证了土建和安装工艺的一次精细成型。

运检人员提早介入。运检人员对施工全过程参与监督，从多个角度对提前提出合理化建议和意见，在过程中进行充分消化解决，避免了成型后的修改和返工，充分的验收时间保障也能够间接提升了成品工艺水平，对质量管控起到了积极的作用。

接口工作提早完成。交叉作业是影响实体工艺精细化的一个重要因素，在工程建设中，土建、安装、试验、调试等各个专业的工序交接接口较多，现场通过精心策划组织，保证了交叉接口工作提早完成，并且分区域整体交接，使后续工作有良好的环境和充足的时间精雕细琢提升工艺。 4、采取四种手段

设备安装采取实名责任制。为保证电气安装质量，设备安装及工序控制采取实名责任制，明确每个设备每道工序的责任人，做到质量可追溯，督促施工负责人不断增强责任意识。

厂家工艺采取责任归属制。针对现场设备的本体质量工艺良莠不齐的现象，现场组织由电气施工单位对厂家本体工艺承担归口责任。电气施工单位负责对进场设备一次、二次工艺进行严格验收，对于部分设备本体工艺无法满足现场工艺要求时，由电气安装单位主导、厂家配合进行工艺质量修改提升，保证了全站一次、二次工艺的一致性，为创优工作奠定了坚实的基础。

采取网格化成品保护管理。将工程建设过程中的网格化安全管理不断优化，在建设后期执行网格化成品保护管理，细化现场网格范围，明确成品保护责任，保证实体质量工艺。

采取档案管理集中制。现场设立集中档案室，根据工程建设过程中档案形成的特点，在档案资料制作的高峰期，不定期的采取参建单位档案资料集中办公制，提高沟通效率，保证了档案资料的准确性和现场实体的同步性。 5、严格五重把关

在全过程质量管理过程中，重点把控五个关键点，一是交底培训，通过教育培训、交底宣贯等多重方式，严格执行质量交底培训制度，形成交底培训记录，提高施工人员的质量意识，明确质量要求，保证施工质量。二是严格进场验收，设备材料进场后，按照优质工程标准进行严格验收检验，在源头杜绝问题材料设备进场，同时形成由业主、监理、施工、物资、厂家五方签证形成验收记录。三是严格执行标准工艺，将实体样版与标准工艺细致比对，四方确认后，进行正式施工，形成标准工艺样版验收记录和应用记录，保证标准工艺的应用率和正确性。四是现场制作悬挂设备状态检验卡，由质量责任人每日动态更新设备安装状态及检验情况，增加质量管控的程序，明确责任人，保证了安装过程中的设备质量。五是严格应用《变电站工程主要电气设备安装质量工艺关键环节管控记录卡》，提高主设备安装的工艺质量。通过五重把关，形成五种签字记录，保证了工程“三洁八不”的控制效果。