房建土建工程中的高支模施工技术分

摘要:高支模施工技术的应用，通过采用模板固定的方式形成稳定的支撑系统，以5m为最低限度，在施工作业的过程当中需要以模板搭建、支撑结构的具体施工进行合理的调整。高支模施工技术的专业性和规范性，直接影响着整个工程项目的质量。准确的把握和分析施工技术要点和应用的要点，能确保该技术有效的发挥作用，进而提高施工的效率和质量。

关键词：土建工程；高支模；施工技术 中图分类号：TU74文献标识码：A 引言

高支模技术在住宅建筑和土木工程中占有重要地位。在质量方面，采用高支模技术可以有效提高整体施工的稳定性，同时采用高支模技术还可以提高准确性、支撑力度等好处。因此，对高支模施工技术应用领域的研究以及有效技术解决方案的探究对促进中国住房行业的发展具有非常的积极作用。

1 高支模施工技术概述

高支模施工技术是指支模高度大于或等于4.5m时的支模作业。在我国房建工程领域，高支模施工技术是施工常用的关键技术之一，也提高房建工程质量的必要保障。但由于高支模施工技术的实际应用难度较高，相关人员必须明确高支模施工技术的应用意义以及应用要点，才可以有效规避实际应用时的风险，进而提高施工质量。若想将高支模施工技术实际应用在房建工程中，首先应合理制定高支模施工方案，以规范为基础确定施工方案，并结合实际施工需求落实设计与施工，从而保证高支模的支撑能力，确保房建工程顺利完成。其次，高支模结构以支撑为主体，将其有效应用不仅能够提高房屋建筑工程主体的承载力，且能够防止在后续施工过程中出现进度受阻的情况，因此在实际应用中需要对技术进行

分类，明确其应用的组成，进而提高高支模施工的实际应用效果，防止安全事故的出现。

2 工程概况

某项目总用地面积79791.70平方米（119.688亩），总建筑面积113078.81平方米，地上建筑面积107012.38平方米，地下建筑面积6066.43平方米，其中：公用型标准厂房面积70538.1平方米，医药类恒温仓库建筑面积24303.57平方米，医药类冷库建筑面积18237.14平方米，建筑占地面积36956.00平方米，建筑密度46.32%，绿地面积9575.00平方米，绿地率12.00%，机动停车位352个，非机动车停车位1174个。在该工程项目施工建设中合理的应用了高支模施工技术。

3 房建工程中高支模施工技术要点 3.1 编制优化施工方案

房建工程中高支模施工应严格按照工程的相关规定编制优化施工方案，该工程在图纸审核工作中为了全面优化高支模施工方案，组建了高素质管理团队，完善高支模施工管理体系，以此达成预期建设目标。同时，该工程对高支模施工有着较高的要求，因此该工程在施工前提交相关部门审核了施工图纸，并结合工程实际情况中的多种因素进行综合性考虑，将架体结构设计不断优化，进而保证建筑结构的稳定度，使高支模施工时刻保持在可控范围内，使工程图纸能够满足当前建筑的具体需求。同时，该工程在图纸审核结束后编制了具体的高支模施工方案，确保方案的落实有迹可循，为后续的验收提供依据，进而保证高支模施工过程的安全性与稳定性，避免因突发情况对工程造成不必要的损失。

3.2 材料的准备和选择

需要确保材料的质量和标准，认真做好材料准备和选择的相关工作。如材料的质量、标准、性能等。例如：（1）钢管材料。在施工之前需要根据施工的质量要求和标准检查钢管的材质，严查合格证等相关的证明文件；根据不同工序施工的实际需要，选择强度适合的钢材；确保钢管外径、厚度等符合工程要求；审

查进场的钢材是否存在裂痕、划伤、分层、硬弯、腐蚀的情况。（2）模板材料。根据实际工程建设的需要，选择强度适合的模板材料，尽量不要使用受潮易变形的材料。一般情况下，在高支模施工中使用最多的是方木和胶合板。（3）扣件材料。确保选择的扣件材料的机械性能和质量，使用的扣件材料口径需要与钢管口径一致。

3.3 高支模安装

架体基础及模板设置：搭设支撑架：梁模板支架宜与楼板模板支架共同布置，把所有立杆都连成整体搭设。铺设梁底模板：调整脚手架的立杆标高，就要根据设计标高拉线来进行，最后再进行梁底模板的施工。立杆设置：对于高度或宽度≥800 mm的梁，梁底中部均需设一根顶立杆。扫地杆及水平杆设置:离地100至150mm设一道扫地杆，纵横向满设；梁、板底部根据支模需要标高搭设一道水平杆，扫地杆和顶层水平杆之间设置水平连结杆，纵横两向布置，水平杆的步距不大于1.50m。剪刀撑设置:为加强整个支模架体系的整体稳定性，在满堂红架子中，其四边与中间纵横向每隔四排支架立杆均应设置垂直方向剪刀撑，由底至顶连续设置，剪刀撑间距≤5.0m。监测点设置：以既有混凝土柱、剪力墙等固定结构为参考点，设置水平位移传感器，监测高支模支架的整体水平位移；以支模体系地面为参考点，在梁底，板底模板安装竖向位移传感器，监测模板沉降。安全网设置：安全平网一般情况下要采用耐候性能好的材料，宽度不得小于3米；安全网的形状是方形或菱形，并且边长小于等于8厘米。

3.4 架体的验收及预压

（1）钢筋分项工程施作前，应对模板支架系统进行预压，消除模板支架的非弹性变形。本工程预压采用沙袋堆载预压，堆载质量由设计确定，堆载过程应将沙袋 分 层覆盖在 模 板上，且将采取 措施免遭 雨淋。测量队伍应对所设置观测点的标高、支撑杆件的沉降量、支架系统及模板系统的变形等情况进行全过程观测并保留详细检测记录。预压结束，将沙袋进行分层卸载，调整支架及模板系统的变形量。（2）首先选择代表区域进行监测，代表区各测点监测合格后，对各观测点进行连续监测，当各测点在连续的24小时内，沉降量累计值小于1mm，

或者各监测点连续24小时沉降量大于1mm，但连续72小时的沉降量累计值小于5mm时，则判定为支架预压合格。

3.5 高支模拆除

在整个工程施工建设完成之后，需要拆除高支模支撑体系，在这一施工环节中需要认真的做好质量管理方面的工作。（1）在认真的分析和考虑施工进度、混凝土强度等因素的基础上，控制好拆除的时间，确保拆除时间的合理性。（2）严格依照相关的顺序进行拆除。（3）在具体施工之前，需要在规定的位置放置警示牌，认真地做好前期准备工作，确保拆除过程的安全性。（4）对于拆除后的材料和部件需要妥善处理，分类放置，并做好相关的登记工作。该工程在拆除完成后对各类废料进行了整理归类，按照不同废料的分类进行了清除处理，节约了建设资源，防止废料长时间对方对环境造成污染。最后，该工程在完成拆除作业后对工程进行了全面检查，如发现问题在第一时间利用同类材料进行替换，进而提高施工质量，确保工程的顺利完工。

结束语

建筑工程高支模是一个危险性较高的系统分项，在重视对高支模的技术应用上，也应采取有效的安全保障措施，高支模的安全隐患涉及到施工工艺、材料使用及一线施工人员操作意识等，而安全事故的产生必然会引起一系列的连锁反应，严重地危及企业的发展命运，损失不可估量。所以只有确保施工现场依据方案要求进行规范化的施工，力争安全生产事故为零的实现，才能确保施工项目健康有序的发展。

参考文献

[1] 曹汉卿.土建工程中的高支模施工技术应用研究[J].中国建材科技,2019,28(01):98-99+101+107.

[2] 孙延祥.房建土建工程中高支模施工技术探讨[J].建筑技术与设计,2018(23):4642.