一、 机械设备的维护保养要求：
1、 各机构的制动器应经常进行检查和调整制动瓦和制动轮的间隙，保证灵活可靠，其间隙保证在0.5—1mm之间。在磨擦面上，不应有污物存在，遇有污物必须用汽油或稀料洗掉。
2、 减速箱、变速箱，外啮合齿轮等各部分的润滑以及液压均按润滑表中的要求进行。
3、 要注意检查各部钢丝绳有无断丝和松股现象，如超过有关规定，必须立即换新。钢丝绳的维护应严格按 GB5114规定进行。
4、 凡开式齿轮传动必须有防护罩，行走开式齿轮因下部有外露部分.因此，要经常检查轨道的清洁，使砂粒泥土等不致进齿轮，而损坏齿轮。
5、 经常检查各部的连接情况，如有松动，应予拧紧。塔身连接螺栓应在塔身受压时检查松紧度（可采用旋转架的方法去造成受压状态），所有连接轴都必须装有开口销，并需张开。 二、 液压爬升系统的维护和保养
1、 使用液压油严格按润滑表中的规定进行加油和换油，并清洗油箱内部。
2、 溢流阀的压力调整后，不得随意更动。每次进行爬升之前，应用油压表检查其压力是否正常。
3、 应经常检查各部管接头是否紧固严密，不准有渗油现象。 4、 滤油器要经常检查有无堵塞，检查安全阀在使用后调整值是否变动。
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5、 油泵、油缸和控制阀，如发现渗漏应及时检修。
6、 总装和大修后初次起动油泵时，应先检查入口和出口是否接反。转动方向是否正确。吸油管路是否漏气。然后用手试转，最后在规定转速内起动和试运转。
7、 在冬季起动时，要开开停停往复数次，待油温上升和控制阀动作灵活后再正式使用。 三、金属结构的维护与保养
1、 在运输中应尽量设法防止构件变形及碰撞损坏。 2、 在使用期间，必须定期检修和保养，以防锈蚀。
3、 经常检查结构连接螺栓，焊缝以及构件是否损坏，变形和松动等情况。
4、 每隔1—2年喷刷油漆一遍。 四、电气系统的维护和保养
1、 经常检查所有的电线，电缆有无损伤，要及时包扎和更换已损伤的部分。 2、遇到电动机过热现象要及时停车，排除故障后再继续运行，电机轴承润滑要良好。
3、各部分电刷，其接触面要保护清洁，调整电刷压力，使其接触面积不小于80%。
4、各控制箱，配电箱等经常保持清洁，及时清扫电器设备上的灰尘。 5、各安全装置的行程开关的触点开闭必须可靠，触点弧坑应及时磨光。 6、每年摇测保护接地电阻两次（春、秋），保证不大于4欧姆。
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五、各部润滑表
各部位润滑表
序号 润滑部位名称 起升机构制动器 起升机构变速箱 所有滚动轴承 （除电机内轴承） 全部电机轴承 全部钢丝绳 所有滑轮 小车牵引机械减速器 机构开式齿轮外齿圈跑道等 液压油箱 起升机构液压推杆器 润滑点数 全部 铰点 3 2 15 1 1 机油 冬季：HJ—20机械油 夏季：HJ—40机械油 ZG—Ⅲ钙基润滑油 润滑油种类 润滑方法（h） 每工作56h用油壶加油 每工作240h适当加油，1500h换油一次 每工作160h适当加油，每半年清除一次。 备注 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
冬季：ZG—Ⅱ钙基润滑油 每工作1500h换油一次 夏季：ZG—V钙基润滑油 石墨润滑脂 每大、中修时油煮 冬季：ZG—Ⅱ钙基润滑油 每工作240h 加油一次 夏季：ZG—V钙基润滑油 10号机械油 冬季：ⅡK号钙基润滑油 夏季：V号钙基润滑油 冬季：10号机械油 夏季：30号机械油 冬季：25号变压器油 夏季：10号变压器油 每工作2400h加油一次，1500h 换油一次。 每工作56h涂抹和压注一次 每半年换油一次 半年换油一次 六、维修保养间隔要求 （1） 日常保养（每班进行）。
（2） 塔机工作1000h后，对机械，电气系统等进行小修。 （3） 塔机工作4000 h后，对机械，电气系统等进行中修。 （4） 塔机工作8000 h后，对机械，电气系统等进行大修。
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