埋石砼基础施工方案

砼施工程序：测量放样→模板安装→仓面平台及施工便桥架设→溜槽、漏斗→砼搅拌→砼运输→砼浇筑→砼养护、拆模。

a、模板安装、仓面平台及施工便桥架设

砼用钢模，钢模面板厚应不小于3mm，钢板面应尽可能光滑，不允许有凹坑、皱折或其它表面缺陷。

模板的金属支撑件(如拉杆、锚筋及其它锚固件等)材料应符合技术规范的有关规定。

模板安装严格按设计图纸测量放样进行施工，结构偏差在规范及设计要求允许范围内。模板安装保证其具有足够的刚度、强度及稳定性，使其能可靠地承受新浇筑砼的侧压力，以及在施工过程中所生产的荷载，保证砼浇筑后结构物的形状、尺寸与相互位置符合设计要求。

模板的制作和安装后注意检查其模板间的密封情况，保证安装后的模板有足够的密封性，以避免砼浇筑时漏浆。

砼浇筑过程中，注意检查模板和支撑架的稳定情况，发现异常及时采取措施进行处理。

仓面平台及施工便桥用钢管架设，平台及桥面用脚手板铺面，仓面平台及施工便桥的架设符合有关施工规范要求，满足施工需要。

b、砼搅拌

砼的配合比通过试验确定，通过试验确定最佳的拌和程序； 砼用0.8m3搅拌机搅拌，按试验确定的混凝土配料单进行配料，使用外加剂时，外加剂溶液均匀地配入拌合水中，砼搅拌时间不小于1.5分钟；

砼拌和过程中及时检查以下内容：拌和物的均匀性，各种条件

下最适宜的拌和时间，各种衡器具的准确性，搅拌机及叶片的摩损情况等，根据检查结果采取相应措施。

c、砼运输

砼用农用拖拉机运送。

农用拖拉机运输砼时，行车保证平稳，在凹凸路段要减速，避免砼在运输过程中产生离析；砼运输经过的凹凸路段及时修整平顺，砼浆的倾泻高度控制在1.5米以内。

d、砼浇筑

浇筑混凝土分块分层进行，每层浇筑高度，应根据结构特点而定，一般为振动器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50cm；采用插入式振动器振捣应快插慢拔，插点应均匀排列，逐点移动，顺序进行，均匀振实，不得遗漏。移动间距不大于振捣棒作用半径的1·5倍，一般为30～40cm。振捣上一层时应插入下层50mm,以消除两层间的接槎，平板振动器的移动距离，应能保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘；浇筑应连续进行，如有间歇应在混凝土初凝前接缝，一般不超过2h，否则应按施工缝处理；

浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋铁件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇筑，并应在已浇筑的混凝土凝结前修理良好。

e、埋石砼施工

浇筑埋石砼时，按设计要求用人工摆放块石。块石摆放时，严格按设计要求的比例进行，块石摆放均匀，每块块石之间间隔一定距离，使每块块石四周填满混凝土，并便于振捣器振捣密实。

f、养护

混凝土浇筑完后，在12～18小时即开始洒水养护，保持砼表面

湿润，养护时间不少于14天。