浅析综合管廊工程施工防水控制要点

摘要：作为城市地下管道的主要设施，综合管廊在施工过程中结合其主要结构开挖形式差异可以将施工方式分为两种，即明挖法和暗挖法。通常情况下地下综合管廊要求结构设计的使用时间长达100年，所以对于施工原材料的基本质量和施工细节可靠性以及防水性能等都提出了较高的要求。文章重点就综合管廊工程施工防水控制要点进行研究分析，以供参考和借鉴。 关键词：综合管廊；工程施工；防水控制；要点 引言

所谓综合管廊指的是城市地下管道的主要建设设施，其中综合管廊还可以称为地下管廊和共同沟。综合管廊施工就是在地下建立完整的隧道空间，将电力系统、通讯系统、燃气系统、供热系统以及给排水系统等所有管道结合起来，并对整体系统进行设计以及管理，在城市稳定运行中发挥着非常重要的作用。现阶段来说综合管廊能够有效解决城市道路在发展过程中出现的许多问题，在推动城市迅速发展上起着非常重要的作用。 1综合管廊工程施工防水设计原则 1.1加强对防水工程基本质量的重视

由于地下管廊建设施工包含有防水设计、施工工程以及原材料等方面，所以在进行工程设计过程中应当要进行综合考虑。地下管廊工程施工虽然已经完全按照施工原则和施工理念展开施工，但实际上地下管廊的施工缝和变形缝以及穿墙管渗漏等问题仍然存在较大问题。对于地下管廊来说其各道施工工序和施工质量都直接影响着防排水效果，因此必须增强对各道工序施工质量的严格控制，按照施工标准展开施工工作，从而保障地下管廊防排水的基本质量。 1.2选择合适的防水原材料

结合当前地下管廊防渗水工程施工的基本要求，并选用良好的防水材料展开施工，以免地下管廊长期受到地下水的侵泡而产生腐蚀，能有效加强地下管廊的防水性能。防水材料直接影响着地下防渗水的基本质量，所以在选用防水材料过程中应当要对建筑结构构造、工程施工方案以及现场施工条件等不同因素进行综合考虑。不同防水材料特点和适应性都有所差异，因此应当要将防水材料的基本性能充分发挥出来，全面提高建筑防水材料的基本质量。对于地下管廊建设工程来说防水工作是施工工作的重要内容，工程施工防水材料的质量对社会人们生命安全和财产安全以及工程基本质量产生直接影响。因此，在选择施工材料过程中应当要严格监督原材料质量，保障地下管廊的使用寿命。 2综合管廊工程施工中渗漏部位及原因分析 2.1预制及现浇结构墙面

该部位一般表现为墙面“出汗”、浸渍现象，混凝土外表面长期在地下水作用下，处于压力和湿润状态，通过混凝土毛细孔、细微裂缝渗水。究其诱因体现在混凝土配比防水剂用量不合理，造成混凝土自身防水效果不理想，混凝土浇筑过程中振捣不合理，过振造成根部漏浆，欠振造成混凝土不密实；细部处理不当，造成铁件锈蚀或铁件与混凝土之间存在缝隙；养护不良，拆模后未及时养护，造成早期失水现象等。

2.2预制构件接缝位置

该部位一般表现为底板拼缝位置出现涌水、侧墙拼缝出现渗水现象，综合管廊主要采用预制成品管，管节接口采用双口橡胶圈F型承插口，二道橡胶圈沿环

向兜绕成框型，造成“渗漏”或者存在潜在渗漏问题，主要原因是胶圈截面尺寸不合适，胶圈尺寸过小造成密封效果差，胶圈截面尺寸过大造成安装过程中挤压变形或破损；接口拼缝不严密，例如接口未安装到位，造成拼缝过大，构件两端垫层标高不一致，造成统一接口位置上下出现“大小缝”现象；预制构件的承插口位置出现破损，胶圈未形成密闭状态；地基出现不均匀沉降，承插口接口脱落，造成接口位置胶圈外露等。 2.3现浇结构施工缝位置

该部位一般出现连续性滴漏或渗水现象，其原因是钢板止水带搭接位置焊缝不饱满，存在漏焊、假焊现象；施工缝表面清洁不够，混凝土之间形成夹层；钢板止水带安装位置不正确，出现严重倾斜；钢板止水带变形严重，焊接过程中出现破损。

2.4引出口预留管道、洞口位置

该部位一般表现为地表水入侵，主要原因是引出口预留洞口与横穿管搭接长度不够，两侧出现不均匀沉降，地表水直接从预留洞口渗入；综合管廊建设完成后，管线单位入仓时间待定，预留洞口和横穿管线均未封堵，地表水汇集或横穿管末端工井积水后直接倒灌，进入综合管廊沟内。 3综合管廊工程施工防水控制要点分析 3.1地下结构自防水

地下结构自防水是根本防线，是抵抗渗漏的关键。防水混凝土的自防水效果影响因素主要有以下几点：第一，防水混凝土的施工配合比应通过实验确定，在开工之前进行配合比验证工作；第二，防水混凝土原材料的质量应严格控制及准确计量，及时跟踪检测；第三，注意施工环境，注意降排水工作，混凝土基面应清洁、牢固；第四，浇筑过程中的振捣及细部结构的处理，且应连续浇筑，宜少留施工缝；第五，混凝土保护层厚度不够，后期出现裂缝或者钢筋锈蚀氧化膨胀，造成渗漏；第六，混凝土加强养护，养护不良易造成早期失水严重或者冻裂，形成渗漏。

3.2预制综合管廊接口位置的防水

预制综合管廊接口位置是薄弱环节，其主要控制要点如下：第一，严格按照设计要求进行基础处理，加强地基承载力检查频率；第二，加强预制构件质量控制，重点检测和控制预制构件强度、结构尺寸、钢筋保护层厚度、外压荷载试验，外观质量应无蜂窝、麻面、露筋、空鼓、裂缝；端面无碰伤、缺棱掉角、凹坑、凸起，接头工作面应圆滑；第三，弹性密封圈应确保材料质量合格，尤其是耐久性要求，以免密封圈老化造成接口渗漏；第四，在垫层施工后应及时检测和复测混凝土垫层标高，便于把握找平层厚度；第五，预制综合管廊安装过程中采用单机两点吊装配合内拉法施工，预制构件重量大，在拼装过程中实时跟踪拼缝缝宽，直至拼装完成后无约束情况下拼缝复核设计要求方可进行下一构件吊装；第六，在预制综合管廊安装后应及时逐段通过压力注水试验检测其密封性，切忌长距离安装完成后才进行检测。3.3细部结构防水

细部结构防水措施不可忽视，包括施工缝、变形缝、穿墙套管、穿墙螺栓等部位。一般综合管廊工程施工缝采用镀锌钢板止水，钢板止水带应居中布设，长度与混凝土结构相同，施工时应注意搭接，不得出现破损、环形接头不密封、卷曲、翘边等现象，且焊缝饱满，转角处应处置合理，安装好的止水钢板应与墙体的钢筋固定，钢板应顺直不得扭曲，在施工缝浇筑混凝土前应将其表面浮浆和松散的混凝土清除干净并湿润，混凝土结合面应做凿毛处理。

3.4加强综合管廊引出口安装

综合管廊引出口安装后注意施工时序，在预制初期采用临时堵头对预埋洞口进行封堵，待综合管线施工完成后及时对管道进出口进行封堵，以免大量涌入地表水，造成洞内漫灌，尤其是在综合管线施工过程中，综合管线的埋设的管道应与预留洞口有效搭接，并在管道四周形成有效的包封措施，在后期综合管线入仓后，通过已有的预埋管道进行贯通，需要注意管线和预埋管道之间存在缝隙，对于外界水源渗漏进入综合管廊内部埋下隐患，应及时进行封堵和处理工作。 结束语

综上所述，综合管廊作为地下隐蔽工程，是未来城市发展的心脏，其重要性不言而喻，所以做好综合管廊工程防水工作是确保综合管廊正常运转、体现综合管廊性能和优越性的关键所在。管廊的渗漏主要只要体现在构筑物的“孔”和“缝”两大问题，因此解决以上问题至关重要。 参考文献：

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