原材料进场检验制度

一、 编制目的

为确保进入施工现场的材料符合设计和规范要求，确保工程质量。 二、适用范围

适用于所有项目经理部. 三、相关部门职责

1.工程部负责提供物资采购计划包括主要材料名称、规格、型号、数量、质量要求.同时做好检查和督促工作，确保材料进场质量检验的落实,防止弄虚作假,杜绝不合格产品的使用。

2。物资部负责物资购买合同的签订和物资采购工作.负责对进场材料进行初验收，提供相关的质量证明资料.将合格材料的凭证手续建立台账备案，以备追溯。填写委托试验单,现场取样或者联合试验员共同取样,需要监理见证的取样应在监理见证下进行。

3。试验室负责物资进场的取样检验工作，提供检验报告,对材料的可用性作出评价，将结果反馈给相关部门，并对使用材料进行质量追溯。

四、材料使用前工作流程

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五、基本要求

1.从原材料的控制,物资部选择合格的供应商，保证所有同工程质量有关的物资采购时能满足规定的要求，做到比质比价，品质与进场材料相符.

2.原材料生产厂家报监理或建设单位确认.

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3。进场材料的质量保证资料必须齐全,资料不齐全者不予验收。

4.物资部对进场材料进行初验收。 5。试验室对进场材料取样复检。

6.报监理监理工程师或建设单位验收,通过后方可使用. 7.未经检验和试验的材料、未经批准紧急放行的材料、经检验和试验不合格的材料、无标识或标识不清楚的材料、过期失效、变质受潮、破损和对质量有怀疑的材料等不得使用。当材料需要代用时,应先办理代用手续，经设计单位或监理单位同意认可后才能使用。

六、原材料进场检验程序

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原材料进场检验流程图

单位 节点 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 结束 材料使用 材料发放 不合格 材料退场 资料归档 重新试验检测 填写试验委托单 对原材料初验 对原材料初验 报验 收集质保资料 材料进场 材料订货采购 提出物资计划 工程部 A 开始 物资部 B 试验室 C 监理或建设单位 D 初验结果不合格 配合试验室取样 按规范要求取样 见证取样 不合配合重新取样 格 试验检测 出具检测报告 报验 4

1。工程部提出物资需求计划，计划要提前制定，必须为材料的采购和检验预留出足够的时间.

2.物资部门根据物资需求计划选择合适的供应商,购置相应物资。

3。对进场材料需卸到指定的地点，且按规定要求卸货，不得野蛮装卸。

4。材料物资进场后要进行检验,必须先行接受检验或试验，经证明合格后方能允许使用。收料员收集材料的质量证明文件,并对进场物资进行初验，核对材料生产厂家、种类名称、规格型号、数量、外观等信息是否与物资计划一致，不一致不予验收，退货或换货。需要二次报验的项目，应报监理工程师、试验员共通过对进场材料进行初验收.

5.初验收合格后,材料员填写委托试验单，按规范要求对材料进行取样，或联合试验员共同取样。见证试验取样时须请监理工程师见证取样。

6。试验员取样后，对试样进行试验检测，或委外检测。检测项目应符合设计文件和标准规范的要求。

7。试验室应及时拿出试验检测报告，如试验结果满足要求，将相关资料报监理工程师验收，通知相关部门材料可以使用；如试验结果不满足要求,应按照相应的规范重新取样复检，或者直接退场.

8。 物资部门对供应商供应的材料质量情况做好记录，以便以后采购时作为评价依据。

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七、其他要求

1。工程部制定物资需求计划时,应充分考虑材料的采购、检验、报验等周期，为材料采购、检验、报验等程序预留足够的时间。检测结果没出来之前，严禁使用进场材料.

2。相关部门应向试验室提供委托试验单，哪个部门采购(生产)，哪个部门进行委托,如钢筋、水泥由物资部采购，由物资部委托；钢筋焊接由生产班组加工，应由项目队或工程部进行委托.委托部门需提供符合要求的检测试样,或联系试验室共同取样。取样的规则应符合规范和当地相关部门的要求。

3。为保证检测的时效性，有相应授权和仪器设备的工地试验室，应尽可能自检，一方面节省检测时间，另一方面减少相应的费用。 4.物资部门必须经过试验室的通知检验合格后，才能将材料发放到使用单位，使用单位有权拒收未经检验合格的材料.

5.试验根据材料的使用部位建立追溯台账，明确材料真正的使用部位，使用部位不应是笼统的分部工程,应具体到工程的最小单元。

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