员工培训题库 电焊工题库 一、填空
1、通常把空间物体的形象在平面上表达出来的方法称为投影法. 2、焊缝符号一般由基本符号和指引线组成。
3、力学性能是指金属在外力作用时表现出来的性能,包括强度、塑性、硬度、韧性及疲劳强度等。
4、硬度是衡量钢材软硬的一个指标,根据测量方法不同,其指标可分为布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度。
5、按钢的含碳量分类碳素钢可分为低碳钢、中碳钢、高碳钢。 6、常见的三种金属晶格类型有体心立方晶格、面心立方晶格、密排六方晶格。
7、焊接是通过加热或加压,或两者并用,并且用或不用填充材料,使焊件达到原子结合的一种加工方法。
8、按焊条药皮熔化后的焊渣特性分类焊条可分为酸性焊条和碱性焊条。 9、据设计或工艺需要,在焊件的待焊部位加工成一定几何形状的沟槽叫坡口。 10、焊接位置的种类可分为平焊、立焊、横焊、仰焊四种类型。
11、三视图投影规律是主俯视图长对正;主左视图高平齐;俯左视图宽相等. 12、基本符号是表示焊缝横截面形状的符号,共有13个。 1
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13、金属材料随着温度的变化而膨胀、收缩的特性称为热膨胀性。
14、金属材料的塑性一般用延伸率和断面收缩率来衡量。 15、金属由液态转变为固态的过程叫结晶.
16、常用的退火方法有完全退火、球化退火、去应力退火等几种。 17、根据焊接过程中金属所处的状态不同,可以把焊接分为熔焊、压焊和钎焊三类.
18、电弧引燃法可分为接触短路引燃法和高频高压引弧法.
19、焊接过程中焊缝和热影响区金属冷却到固相线附近的高温产生的焊接裂纹叫热裂纹。
20、焊接接头按结构形式分为平板对接、管板角接、管—管对接三种类型。 21、电焊工应备有的防护用具: 镶有滤光镜的手把面罩或套头面罩、电焊手套、橡胶绝缘鞋、清除焊渣用的白光眼镜.
22、焊工应穿 帆布工作服 ,戴工作帽,上衣不准扎在裤子里。 23、在风力超过 5 级时禁止进行露天进行焊接或气割。
24、在潮湿地方进行电焊工作,焊工必须站在干燥的木板上,或穿橡胶绝缘鞋 。25、氧气瓶内的压力降到0。196千帕,不准使用。用过的瓶上应写明空瓶。
26、在工作地点,最多只许有两 个氧气瓶: 一 个工作,一 个备用. 27、使用中的氧气瓶和乙炔瓶应垂直 放置,并固定起来 ,氧气瓶和乙炔气瓶的距离不得小于 8米.
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28、焊枪点火时,应先开氧气门,再开乙炔气门 ,立即点火,然后再调整火焰。
29、采用碱性焊条一般使用直流电源和短弧 操作方法。 30、使用电焊设备的危险有两类,即电击 和电伤 .
31、氧化铁型药皮,电弧吹力大,熔深较深,电弧稳定,熔化速度快,脱渣性好,最适宜平焊、平角焊或位置焊接.
32、钛钙型药皮焊条,熔渣流动性良好,脱渣 容易,电弧稳定,熔深 适中 ,飞溅少,焊波整齐。
33、焊接时,焊条接触工件会发生短路,所以要限制短路电流不能过大 ,一般不超过正常工作电流的 1.5倍.
34、单面焊接双面成型工艺采用击穿焊法时,主要依靠电弧的穿透力 彻底熔透坡口根部,使熔滴金属的一部分过渡到焊缝根部的背面,形成 背面焊缝。
35、遇到焊工触电时,禁止赤手去拉触电者,应先迅速切断电源,如果触电者仍呈昏迷状态,应立即实行人工呼吸,然后送到医院.
36、含碳量低于2% 的铁碳合金称为钢,超过2% 的称为生铁。
37、手工电弧焊有两种引弧方法,即磨擦法(线接触法)和敲击发 (点接触法)。
38、表征金属材料的塑性指标是延伸率 和断面收缩率 . 39、焊接质量检验大体分为非破坏性和破坏性 两种. 40、含Cr量 12% 的钢,称为不锈钢。
41 (屈服点在390MPa 以下的低合金结构钢焊接时,一般仍可 3
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以不预热;只有在厚板,刚性大的结构且环境温度低的条件下,需预热 100~150 ? .
42 . 16Mn钢焊接时,焊条应选用 E5015 43(15MnV钢属于 Q390 钢.
44。18MnMoNb钢埋绝自动焊时,焊丝采用 H08Mn2MoA ,焊剂采用HJ250.
45。18MnMoNb钢的焊接性较差,焊前需要预热,预热温度为 180~250 ? 46(牌号为R317的焊条是 珠光 体耐热钢焊条.
47 (珠光体耐热钢焊前局部预热必须保证预热宽度,焊缝两侧各大于所焊壁厚的4 倍,且至少不小于 150 mm.
48(低温钢埋弧自动焊时,焊接线能量应控制在 28~45 KJ / c m . 49(牌号为A137 的焊条是 奥氏 体不锈钢焊条。
50(奥氏体不锈钢焊接时应注意的事项之一,与腐蚀介质接触的焊缝 最后焊。 51(工件表面锈皮未清除干挣会引起 气孔 .
52(防止产生夹渣的主要措施之一是 选择合适的焊接工艺参数 ,使焊缝具有合适的成形系数,熔池金属凝固速度不要过快,有利于熔渣的浮出.
53(钨极直径太小、焊接电流太大是产生 夹钨 的原因之一。
54(我国射线探伤标准规定,焊缝质量分为四个等级,条状夹渣 是2 级焊缝内允许存在的缺陷。
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55.职业道德是社会道德要求在职业行为和 人际关系 中的具体体现. 56(将亚共析钢加热到A3以上30—70 ? ,在此温度下保持一定时间,然后快速冷却,使奥氏体来不及分解和合金元素来不及扩散而形成马氏体组织,称为 淬火 。
57. 淬火 就是把经过淬火的钢加热至低于A1 的某一温度,经过充分保温后,以一定速度冷却的一种热处理工艺.
58(将钢加热到A3或Acm 以上50-70 ? ,保温后在 静止的空气 中冷却的热处理方法称为正火。
59,将钢加热到A1以下,一般为 600—650 ? ,保温一段时间,然后缓慢冷却(一般随炉冷), 以消除残余应力的热处理工艺,称为消除应力退火。
60(碳素结构钢的牌号采用代表 屈服点的字母“H ” 、屈服点的数值和质量等级、脱氧方式等符号来表示.
61,根据GB /1591-94规定,低合金高强度结构钢 牌号由代表屈服点的字母“Q”,屈服点数值,质量等级符号(A 、B 、C 、D 、E 、)三部分按顺序排列。
62.在电路中有两个以上的电阻一个接一个的依次连接,且流过这些电阻的电流相同这就是 电阻并串连 。
63(对电源没有接地中线的低压电网中的用电器,将用电器的 外壳 用导体线作接地连接以保护人身安全,叫保护接地,接地电阻一般要小于4 Ω.
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64(变压器是利用电磁感应原理工作,无论是升压或降压,变压器改变电压还能改变交流电的频率.
65。 Mn是 锰 的元素符号,Si 是 硅 的元素符号
66,气焊黄铜时,会产生有毒蒸气,如果通风不良,会造成 锌 中毒。 67(施焊前,焊工应对防护面罩进行安全检查, 耐腐蚀性能巧 是安全检查重要内容之一。
68 (氩弧焊要求氩气纯度应达到 99。5 %.
69 (钨极氩弧焊的钨极端部形状采用 锥形平端 效果最好。
70 (采用碱性焊条,焊前应在坡口及两侧各 45—60 mm范围内,将锈、水、油污等清理干净.
71 . 高压脉冲引弧法 是一种自动埋弧焊常用的引弧方法( 72、电焊烟尘中含有7~16%的SiO2,长期吸入会造成 硅肺 病.
73、焊工工作时,应穿 白 色帆布工作服,防止弧光灼伤皮肤。
74、在金属容器或管道内和潮湿的地方焊接时,照明安全电压为 12 伏。 75、电光性眼炎是电弧光中强烈的 紫外 线成的. A、焊条直径 B、焊件厚度 C、焊条药皮性质
76、V型坡口的坡口角度(指坡口面两边的合成角度)一般为 60~70 度。 77、回焊首尾法适用于 碱性焊条 收弧。
78、立焊时,中间焊道填充应适当做横向摆动,为使两侧坡口熔 6
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合良好,在坡口两侧应 停留片刻 。
79、板状对接平焊时,焊条沿施焊方向的倾角一般为 60~75 度. 80、钢中常见的五种元素是 碳、锰、硅、硫、磷 . 二、选择题
1 . ( D)是社会道德要求在职业行为和职业关系中的具体体现。 A 、人际关系B 、生产关系C 、经济关系D 、职业道德
2 (在生产过程中,(D )是进行装配、检验、安装及维修的重要技术资料 A 、部件图B 、零件图C 、剖视图D 、装配图
3 。( D)是碳和其他合金元素在Y —Fe 中的固溶体,它的一个特点是没有磁性。
A 、铁素体B 、渗碳体C 、珠光体D 、奥氏体 4 (低碳钢的室温组织为珠光体加(A)。 A 、铁素体B 、渗碳体C 、奥氏体D 、莱氏体
5 (将钢加热到A3以上或A1左右一定温度,保温后缓慢(一般随炉冷却)而均匀冷却的热处理方法称为退火,他可以(B)。
A 、提高钢的硬度、提高塑性B 、降低钢的硬度、提高塑性 C 、提高钢的硬度、降低塑性D 、降低钢的硬度、降低塑性
6 (某些钢在淬火后再进行高温回火的复合热处理工艺称为(B)处理。 7
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A 、正火B 、调质C 、退火D 、消除应力退火
7 (一般常用洛氏硬度HRC测量(D)、淬火、回火处理钢等的硬度. A 、薄金属B 、轻金属C 、软金属D 、硬金属
8 (电压是电场内任意两点间的电位差,电压的方向规定(C)。 A 、从低电位到高电位B 、从零电位到高电位 C 、从高电位到低电位D 、从零电位到低电位
9 (对电源没有接地中线的低压电网中的用电器,将用电器的(C)用导体线作接地连接以保护人身安全,叫保护接地。
A 、输入端B 、内部C 、外壳D 、铁芯
10 (用交流电压表直接测量时,电压表应并联在被测电路上,扩大交流电压表量程应配用( D)
A 、电流互感器B 、分流器C 、电抗器D 、电压互感器
11 (在焊接电弧高温作用下(C)被氧化生成氮氧化物,NO2为红褐色气体,毒性较大.
A 、烟尘中的氮分子B 、熔渣中的氮分子 C 、空气中的氮分子D 、空气中的氮原子
12 (焊条电弧焊一般安全操作规程之一是检查作业现场,以防发生(C)事故。 A 、停产B 、断电C 、火灾或爆炸D 、误工 13 (国家标准规定工业企业的噪声最高(C) 90dB 。
A 、可以超过B 、不能小于C 、不能超过D 、允许大于 8
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14 (焊接前焊工应对所使用的角向磨光机进行安全检查,但(D)不必检查( A 、有没有漏电现象B 、砂轮转动是否正常
C 、砂轮片是否有裂纹、破损D 、角向磨光机内部绝缘电阻值 15 (下列选项中,(C )不是焊条药皮的组成物。 A 、脱氧剂B 、合金剂C 、固化剂D 、造渣剂
16 (氩气瓶是一种钢制圆柱形高压容器,其外表涂成银灰色并注有(D) “氩”字标字字样。
A 、黄色B 、白色C 、黑色D 、深绿色
17 (板件对接组装时,应按(A)和焊工技艺确定组对间隙,且要求终焊端比始焊端间隙略大.
A 、规范B 、位置C 、方向D 、材料
18 (管件对接的定位焊缝长度一般为10 ~ 15 mm ,厚度一般为(B) mm。 A 、1~2 B 、2~3 C 、4~5 D 、5~6
19 (采用碱性焊条,焊前应在坡口及两侧各(A) mm范围内,将锈、水、油污等清理干净。A 、15~ 20 B 、25 ~30 C 、35~40 D 、45~60
20 。 ( D)是一种自动埋弧焊常用的引弧方法。 A 、高频高压引弧法B 、高压脉冲引弧法 C 、不接触引弧法D 、尖焊丝引弧法
21 (钨极氩弧焊焊枪的作用是夹持钨极、传导电流、(C)保护 9
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焊接区电弧正常燃烧. A 、输送CO2气 B 、输送氮气 C 、输送氢气 D 、输送氧气
22 。 二氧化碳气体保护焊送丝机有三种形式即(A)、拉丝式和推拉丝式。 A 、推丝式B 、等速送丝式C 、变速送丝式D 、无级变速式 23 (焊条电弧焊钢板厚度为12mm对接横焊时,预置反变形量为(D)。 A 、12?B 、10?C 、8?D 、6?
24 (与焊条电弧焊相比,( B)不是埋弧自动焊的优点. A 、生产率高 B 、可焊不规则的焊缝
C 、节约焊接材料和电能 D 、焊工劳动条件好 25 (与焊条电弧焊相比,( A)不是自动埋弧焊的缺点( A 、节约焊接材料和电能 B 、不适合焊接薄板
C 、焊接设备较复杂,维修保养工作量大D 、仅适用于长焊缝的焊接 26 . ( C)不是埋弧自动焊最主要的工艺参数。
A 、焊接电流B 、电弧电压 C 、焊丝熔化速度D 、焊接速度 27 (焊接速度增加时,焊缝(D)都大为下降。
A 、裂纹和咬边B 、气孔和加渣C 、强度和塑性D 、厚度和宽 10
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28 (埋弧自动焊进行上坡焊时焊缝厚度和(D)增加,焊缝宽度减小. A 、强度B 、塑性C 、残余应力D 、余高
29 (埋弧自动焊对于厚度(C) mm以下的板材,可以采用I 形坡口,只需采用双面焊接,背面不用清根,也能达到全焊透的要求.
A 、6 B 、8 C 、12 D 、16
30 (与其他电弧焊相比(B)不是手工钨极氩弧焊的优点( A 、保护效果好,焊缝质量高B 、生产率高 C 、焊接变形和应力小D 、电弧稳定飞溅小
3 1 (钨极氩弧焊氩气流量的选择,一般可按经验公式确定,即氩气流量(L/min )等于喷嘴直径(mm)的(A)倍。
A 、0。8~1。2 B 、1。5~2 C 、2~2.5 D 、2。5~3 32、钨极氩弧焊焊角焊缝时钨极伸出长度为(D) mm较好。 A 、2~3 B 、3~5 C 、5~6 D 、7~8
33、CO2气体保护焊有一些不足之处,但(C)不是C02 焊的缺点。 A 、飞溅较大,焊缝表面成形较差 B 、设备比较复杂,维修工作量大 C 、短路过渡,全位置焊接 D、氧化性强,不能焊易氧化的有色金属 34、粗丝CO2焊中,熔滴过渡往往是以(D)的形式出现。 11
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A 、喷射过渡B 、射流过渡C 、短路过渡D 、粗滴过渡
35、 C02焊短路过渡时,当短路电流增长速度过慢,短路电流不能及时增大到要求的数值,缩颈处不能迅速爆裂,使焊丝成段软化和断落,产生较多的(D)飞溅.
A、焊接工艺参数不当引起的B 、熔滴中气体析出引起的C、细颗粒D、大颗粒 36 . ( B)不是CO2焊时选择焊接电流的根据. A 、工件厚度B 、电源种类与极性 C 、焊丝直径D 、熔滴过渡形式
37、CO2焊时,焊丝伸出长度通常取决于焊丝直径,约以焊丝直径的(B)倍为宜。
A 、5 B 、10 C 、15 D 、20
38 .CO2焊的电源种类与极性应采用(D).
A 、交流电源B 、直流方波正接C 、直流恒流正接D 、直流反接 39 (左焊法的特点是容易观察焊接方向;(D ) ;抗风能力强,保护效果较好。
A 、焊缝成形差,余高较高B 、焊缝成形差,焊道窄 C 、熔深较浅,余高较高D 、熔深较浅,焊道平而宽
40 。 CO2气体保护焊安全操作规程之一,由于金属飞溅引起火灾的危险性比其它焊接方法大,必须采取(D)。
A 、通风措施B 、防触电措施C 、室外作业D 、防火措施 12
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41 (电阻焊按工艺方法分类分为点焊、(D)和对焊三种基本方法。 A 、超声压焊B 、凸焊C 、高频压焊D 、缝焊 42 (对焊按(C)分为电阻对焊和闪光对焊。 A 、工件接触电阻B 、焊接电流大小 C 、加压和通电方式D 、通电时间
43 (微束等离子弧焊接要求电源具有(D)外特性。 A 、水平的B 、上升的C 、缓降的D 、垂直下降的 44 (等离子弧切割工作气体氮气的纯度应不低于(C). A 、98。5 % B 、99。0 % C 、99。5% D 、99.9%
45 (等离子弧切割的优点有:( D)、切割速度快、生产率高、可以切割各种金属材料和非金属材料等。
A 、烟尘大B 、割口底部毛刺不易剔除C 、割口上宽下窄D 、切割质量高 46 (影响等离子弧压缩程度比较敏感的参数有(B)、钨极内缩量、焊接电流、离子气流量等。
A 、保护气流量B 、喷嘴孔径和孔道长度C 、钨极直径D 、电弧电压 47 (影响焊接热循环的因素主要有焊接工艺参数、(A)、焊接方法、焊件厚度、接头型式和母材导热性能等.
A 、预热和层间温度B 、焊后热处理C 、焊件成分(D 、坡口形式 13
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48 (决定焊接线能量的参数有焊接电流、(D)和焊接速度。 A 、焊件厚度B 、焊丝直径C 、空载电压D 、电弧电压 49 。 ( C)是焊缝一次结晶的组织特征。 A 、晶粒细小B 、晶粒粗大C 、柱状晶D 、等轴晶
50 (焊缝中夹杂物是由于焊接冶金反应形成的。焊接时,由于熔池的结晶速度较快,一些脱氧、脱硫产物来不及聚集逸出就残存在焊缝中形成(D)。
A 、裂纹B 、气孔C 、偏析D 、夹杂 三、判断题
1。降低价格是企业在市场经济中赖以生存的依据。(×)
2.铁素体是少量的碳和其他合金元素固溶于Y —Fe 中的固溶体.(×) 3.专用优质碳素结构钢中,表示压力容器用钢的牌号用符号“g ”表示。(×)
4。珠光体耐热钢是以铬、钼为基础的具有高温强度和抗氧化性的高合金钢。(×)
5。 A 是氩的元素符号,Ni 是氦的元素符号。(×)
6。焊接弧光的红外线辐射会造成对眼睛的损害,有可能引起白内障.在未适当保护下的眼睛,长期慢性小剂量暴露于红外线,也可能发生调视机能减退,发生早期花眼。(?)
7. CO2焊用的CO2气体纯度,一般要求不低于99。5,。(?) 14
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8.焊条电弧焊立焊打底焊时,可采用半击穿焊法也可采用断弧法。(?) 9。埋弧自动焊焊剂颗粒度增加,熔宽增大,焊缝厚度减小。(?)
10。板材对接要求全焊透,采用I 形坡口双面埋弧自动焊工艺,在进行后焊的正面焊道焊接时,若熔池背面为暗红色,表示熔深符合要求。(×)
11 .焊机型号和钨极牌号不是手工钨极氩弧焊的工艺参数。(? ) 12。电阻焊由于焊件和焊机的电阻都很小,故变压器二次侧电压不高,固定式焊机通常在10 伏以内((?)
13 。薄板点焊前焊件表面必须清理,清理时最好用化学方法清理,以免机械清理造成表面划伤。(? )
14 .等离子弧根据电弧压缩形式不同和产生的形式不同,可分为转移型、非转移型和联合型三种形式.(×)
15 .等离子弧焊常用氮气作为离子气体。(× ) 16 . Cr 和Ni 是珠光体耐热钢的主要合金元素.(×)
17 。铬钼珠光体耐热钢焊接时,为了防止冷裂纺,规定较高的预热温度是必要的,热温度并非越高越好.(?)
18 。奥氏体不锈钢焊接时,如果焊接材料选用不当或焊接工艺不合理时,会产生应力腐蚀和冷裂方等问题。(×)
19 。选用碱性焊条,采用直流反接是奥氏体不锈钢焊条电弧焊工艺操作必须遵循的原则之一。(×)
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20.弯曲试验的目的是测定焊接接头的韧性((? )
21.当零件图中尺寸数字前面有字母M 时,表示数字是直径的尺寸( ×)。 22.低碳钢的高温组织为珠光体加铁素体(( ?)
23。碳的质量分数小于0 。 25 ,的碳素钢称为低碳钢。( ×)
24.对于潮湿而触电危险性又较大环境,我国规定安全电压为24v 。(× ) 25。紫外线对眼睛的伤害与照射时间成反比,与电弧至眼睛的距离平方成正比。(× )
26 .板件对接组装时,应按规范和焊工技艺确定组对间隙,且终焊端比始焊端间隙略大.(×)
27 .管件对接的定位焊缝长度一般为25 —30mm ,厚度一般为4—5mm 。(×)
28 。氩气瓶瓶体漆成铝白色并标有黑色“氩\"字。(×) 29 .焊条电弧焊Y 形坡口的坡口角度一般为30o 。(? )
30 。厚度12mm钢板对接,焊条电弧焊立焊,单面焊双面成形时,为防止角变形应预置反变形量一般为1o-2o 。(?)
31 。 CO2 焊只要焊丝选择恰当,产生氧气孔的可能性很小((× ) 32 。中厚板对接仰焊位置半自动CO2焊应采用左焊法.(×) 33 .焊件与电极之间的接触电阻对电阻焊过程是没有影响的。(×)
34 。不等厚度材料点焊时,为防止熔核偏移造成焊点强度大大下 16
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降,一般规定工件厚度比不应超过l : 5 。(?)
35 。割件厚度不是等子弧切割的工艺参数,电源极性也不是等离子弧切割的工艺参数。(×)
36。冷轧低碳钢焊接热影响区由过热区、正火区和部分相变区三部分组成.(×)
37。低合金结构钢采取局部预热时,预热范围为焊缝两侧各不小于焊件厚度的3 倍,且不小于100mm。( ?)
38 。珠光体耐热钢焊条是根据母材的高温强度来选择的。(×) 39 。在射线探伤胶片上呈单独黑点,外形不太规则,带有棱角,黑度较均匀的缺陷是夹钨。(×)
40 。我国射线探伤标准规定,焊缝质量分为四个等级,3 级焊缝内允许有一定的气孔、夹钨、夹渣和不加垫板单面焊的未焊透。(×)
41.焊工在生产过程中,对焊工艺文件原则上执行局部可进行修改.(× ) 42 。碳的质量分数为4.3,的液态Fe-C 合金,缓慢冷却到1149? ,从液体中同时结晶出两种固体,称为共晶反应。(? )
43(导体电阻的大小与物质的导电性能即电阻率及导体的长度成反比,而与导体的截面积成正比。(×)
44 。原子核由带正电荷的质子和不带电的中子组成.(?)
45 。焊前应检查焊割场地周围5m 范围内,各类可燃易爆物品是否清理干净或采取可靠的安全措施。( ×)
46 .焊丝回抽引弧法是MZ1—1000 型自动埋弧焊机的一种常用的
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员工培训题库 引弧方法。(×)
47 。手工钨极氩弧焊设备中没有水路系统。(×)
48 .厚度12mm钢板对接,焊条电弧焊立焊,单面焊双面成形时,为防止角变形应预置反变形量一般为1o-2o.(×)
49 。埋弧焊时,焊工看不见电弧,容易产生焊偏.(?)
50 。埋弧焊的坡口形式与焊条电弧焊基本相同,但由于埋弧焊的特点,应采用较厚的钝边。(?)
四、简述题
1、钢退火的目的是什么,
答:?降低钢的硬度,提高塑性,以利于切削加工及冷变形加工;?细化晶粒,均匀钢的组织成分,改善钢的性能或为以后的热处理作准备;?消除钢中的残余内应力,以防止变形和开裂.
2、手工电弧焊的工艺优缺点分别是什么, 答:A、优点
(1)工艺灵活、适应强;(2)质量好;3)易于通过工艺调整来控制变形和改善应力;(4)设备简单、操作方便。
B、缺点
(1)对焊工要求高,焊工的操作技术和经验直接影响产品质量的好坏。 (2)劳动条件差;(3)生产率低. 3、选择坡口一般遵循的原则是什么, 18
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答:?能够保证工件焊透(手弧焊熔深一般为2mm—4mm),且便于焊接操作.?坡口形状应容易加工。?尽可能提高焊接生产率和节省焊条。?尽可能减小焊后工件的变形。
4、什么叫焊剂,其作用是什么,
答:埋弧焊时,能够熔化形成熔渣和气体,对熔化金属起保护并进行复杂的冶金反应的一种颗粒状物质叫焊剂。
1)焊接时覆盖焊接区,防止空气中氮氧等有害气体侵入熔池,减慢冷却速度,改善结晶状况及气体逸出条件,从而减少气孔.2)对焊缝金属渗合金,改善焊缝的化学成分和提高力学性能。3)防止焊缝中产生气孔和裂纹。
5、咬边产生的原因及防止方法是什么,
答:产生原因:主要是由于焊接工艺参数选择不当,焊接电流太大,电弧过长,运条速度和焊条速度不适当等。
防止方法: 选择正确的焊接电流及焊接速度,电弧不能拉得太长,掌握正确的运条方法和运条角度。
6、什么叫淬火,其目的是什么,
答: 将钢件加热到Ac3或Ac1以上某一温度,保持一定时间,然后以适当的速度冷却,以获得马氏体或贝氏体的热处理工艺称为淬火。目的是提高钢的硬度、强度和耐磨性.
7、埋弧焊的工艺的优缺点是什么, 答:A、优点
(1)生产效率高.(2)质量好;(3)节省材料和电能;(4)改 19
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善劳动条件,降低劳动强度
B、缺点
(1)只适用于水平(俯位)位置焊接。(2)难以用来焊接铝、钛等氧化性强的金属和合金。(3)设备比较复杂.(4)当电流小于100A时,电弧稳定性不好,不适合焊接厚度小于1mm的薄板.(5)由于熔池较深,对气孔敏感性大。
3、什么叫药皮,药皮的作用是什么,
答:压涂在焊芯表面上的涂料层叫药皮。其作用是(1)提高焊接电弧的稳定性;(2)保护熔化金属不受外界空气的影响;(3)过渡合金元素使焊缝获得所要求的性能(4)改善焊接工艺性能,提高焊接生产率.
8、什么叫焊缝成形系数,它与焊缝质量有什么关系,
答: 熔焊时,在单道焊缝横截面上焊缝宽度(B)与焊缝计算厚度(H)之间比值,即ф=B/H叫焊缝成形系数.焊缝成形系数越小,则表示焊缝窄而深,这样的焊缝中容易产生气孔夹渣和裂纹。所以焊缝成形系数应保持一定的数值。
9、焊缝表面尺寸不符合要求有原因及防止方法是什么,
答:产生原因 焊件坡口角度不对,装配间隙不均匀,焊接速度不当或运条手法不正确,焊条和角度选择不当或改变,
防止方法 选择适当的坡口角度和装配间隙;正确选择焊接工艺参数,特别是焊接电流值采用恰当运条手法和角度,以保证焊缝成形均匀一致。
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10、电焊钳必须符合哪几项基本要求, 答:(1)须能牢固地夹住焊条。 (2)保证焊条和电焊钳的接触良好。 (3)更换焊条必须便利.
(4)握柄必须用绝缘耐热材料制成。
11、在锅炉汽包、凝汽器、油箱、油槽以及其他金属容器内进行焊接工作时,应有哪些防止触电的措施,
答:(1)电焊时焊工应避免与铁件接触,要站立在橡胶绝缘垫上或穿橡胶绝缘鞋,并穿干燥的工作服。
(2)容器外面应设有可看见和听见焊工工作的监护人,并设有开关,以便根据焊工的信号切断电源.
(3)容器内使用的行灯,电压不准超过12伏.行灯变压器的外壳应可靠地接地,不准使用自耦变压器。
(4)行灯用的变压器及电焊变压器均不得携入锅炉及金属容器内。 12、气瓶使用时,其涂色有哪些规定,
答:氧气瓶应涂天蓝色,用黑颜色标明“氧气”字样;乙炔气瓶应涂白色,并用红色标明“乙炔”字样;氮气瓶应涂黑色,并用黄色标明“氮气”字样;二氧化碳气瓶应涂铝白色,并用黑色标明“二氧化碳”字样.
13、焊条药皮有何功用,
答:(1)提高焊接电弧的稳定性,保证焊接过程顺利进行. 21
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(2)具有造渣能力,造气能力,能防止空气侵入熔滴及熔池. (3)使焊缝金属顺利进行脱氧、脱硫及脱磷。 (4)具有向焊缝渗合金作用。
(5)药皮在焊接时形成套筒,使熔滴顺利过渡。 14、酸、碱性焊条各有何特点,
答:酸性焊条:具有较强的氧化性,促使合金元素的氧化;焊条对铁锈不敏感,焊缝很少产生由氢引起的气孔;脱氧不完全,不能有效地清除焊缝里的硫、磷等杂质,焊缝金属的冲击韧性较低.
碱性焊条:焊条的抗裂性很好,铁锈和水分等容易引起氢气孔的产生;要求直流电源进行焊接;脱氧较完全,有效地清除焊缝中的硫和磷;能有效地进行合金化,焊缝金属的机械性能良好;焊条不易产生气孔,而且能保证足够好的工艺性能。
15、焊缝外表缺陷有哪些,产生原因,
答:(1)咬边。操作工艺不当,焊接规范选择不正确。
(2)满溢.主要是坡口边缘污物未清理干净;电流过大,焊条金属熔化,而母材没有得到充分熔化。
(3)焊瘤。主要是工作装配间隙太大,电流过大,以及焊接速度太慢。 (4)内凹。对于管子的吊焊,气焊时由于焊丝顶托熔池的力不够,造成熔化金属向下坠;电焊时由于焊条伸进坡口不够造成.
(5)过烧:焊接速度太慢,焊炬在某处的停留时间太长,气焊时不恰当的选用氧化焰等。
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16、电焊弧光中有那几种对人体有害的光线, 答:可见光、红外线、紫外线。 17、焊条烘干的注意事项有哪些,
答:(1)烘干焊条时,不可将焊条突然放入高温中或突然拿出冷却,避免药皮因骤然冷热产生开裂、剥落.
(2)烘干焊条适应徐徐升温、保温,并缓慢冷却.
(3)经烘干的碱性焊条,使用前应放入温度控制在80~100?的焊条保温桶内,以便随用随取.
(4)当天用多少焊条烘干多少,剩余焊条再用时,仍需干燥.焊接重要部位的焊条反复烘干的次数不应多于两次。
18、什么叫焊缝金属的合金化,其方式有哪些,
答:焊缝金属的合金化就是把所需的合金元素,通过焊接材料过渡到焊缝金属(堆焊金属)中去,使焊缝金属成分达到所需的要求。
合金化的方式主要有:1)应用合金焊丝;2)应用药芯焊丝或药芯焊条;3)应用合金药皮或陶质焊剂;4)应用合金粉末;5)应用置换反应。
19、如何用氨气检查方法来检查焊接容器的气密性,
答:在受压元件内充入混有1%氨气的压缩空气,将在5%硝酸汞水溶液中浸过的纸条或绷带贴在焊缝外部(也可贴浸过酚酞试剂的白纸条)。如有泄漏,在纸条或绷带的相应位置上将呈现黑色斑纹(用酚酞纸时为红斑点),这种方法比较准确,效率高,适用于环境温度较低的情况下检查焊缝的致密性.
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20、钢与铜及其合金焊接产生热裂纹的原因是什么,
答:一是由于钢与铜的线膨胀系数和热导率相差较大,因此焊接时在接头中产生很大的应力,导致焊缝产生裂纹;二是由于铜及其合金焊接时热裂倾向大,与钢接时,随着焊缝中含铜量的增加,产生热裂纹的倾向也加在。随着铁含量的增加,焊缝的抗热裂性能提高。
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