舞构 分项工腿量验收记录
TJ统表2
工程名称 结构类型 门式钢架 检验批数 施工单位 项目经理 项目技术负责人 分包单位 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 分包单位负责人 检验批部位、区段 施工单位评定结果 分包项目经理 监理（建设）单位验收结论 钢构件焊接 钢构件紧固件连接 钢构件零件及部件加工 钢构件组装 钢构件涂装 钢构件拼装 钢构件安装 屋而、墙而板安装 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 9 10 11 12 13 检査 结论 经抽样检查均符合设计要求。 监理工程师： （建设单位项目专业技术负责人） 年 月曰 项目专业技术负责人： 年 月 日
舞构 分项工腿量验收记录 TJ统表2
钢结构子分部工程质量验收记录
工程名称 结构类型 门式 层数 单 施工单位 技术部门负责人 质虽:部门负责人 分包单位 序号 1 2 3 4 5 6 7 分包单位负责人 分项工程名称 检验批数 1 1 1 1 1 1 1 分包技术负责人 施工单位检查评建 验收意见 钢构件焊接 钢构件紧固件连接 钢构件零件及部件加工 钢构件组装 钢构件涂装 钢构件拼装 钢构件安装 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 质量控制资料 完整 安全和功能检验（检测）报告 观感质量验收 分包单位 施工单位 合格 较好 设计单位 监理（建设）单位 参 加 验 收 单 位 总经理工程师： 项目经理：
项目经理： 年 月 日 项目负责人： 年 月 日 （建设单位项目专业负责人） 年 月 日 年 月 日 钢构件焊接分项工程査验批质量验收记录
工程名称 检验批部位 主钢构 GB50205-200 施匸执行标准 名称及编号 1 施匚单4 项目经理 专业工长 分包单位 分包项目经理 施工班组长
序号 GB50205-2001 的规定 1 焊接材料进场验收 施工单初 检査评定记录 焊材品种、规格 符合设讣要求 监理（建设） 取位验收记 主 2 焊接材料的复检 3 焊接材料与母材的匹配 复检符合国家标准 焊材与母材匹配 控 4 焊工上岗证书 项 上岗在使用期内 工艺评定合格 焊缝内部缺陷的检验合格 焊接尺寸达到要求 表啲无气孔.裂纹 焊材品种、规格 符合设il•要求 5 焊接工艺评定 一、二级焊缝内部缺陷的检验 目 6 7 组合焊缝的焊接尺寸 寒风的表面缺陷 8 1 焊接材料进场验收 2 焊前预热和焊后热处理 — 项 次 项目 缺陷类 外观质址允许偏差（mm） 1 二级 型 三级 般 未足2 要{3 且W 3 且W 每焊缝内部缺陷总长W 项 3 目 根部收 缩 3 且W 3 4 长度不限 €且W：连续长度 100, 0.且焊缝两側咬 边总长⑹焊缝全长 — 咬边 弧坑裂 纹 W且长度不限 5 允许存在个别长 度W的弧坑裂纹 6 电弧擦 伤 — 缺口深度， 且W 允许存在个别电 弧擦伤 缺口深度， 且W 接头不 7 良 每焊缝不应超过1处 续表
8 般 表面夹 渣 — 深W长0 且W 每焊缝长度内允 许直3 项 9 表面气 孔 — 径W.且W的 气孔2个.孔距3 6孔径 目 注：表内t为连接处较薄的板厚 4 序号 项 目 图例 允许偏差
对 一、二级 三级 接 焊 B 20:0 〜 B 20:0~ B B 1 余 2 C 20:0 〜 20:0~ 对 接 2 焊 错 边 d dW,且 dw且 呂的角焊缝.焊缝金 才间焊成凹于 5 焊成凹形的角焊缝，焊缝金属与母材间应平缓过渡：力【1 工成凹形的角焊缝，不得在其表面留下切痕。 焊缝感观应达到：外形均匀、成型较好、焊道与焊道、 焊道与基木平缓过渡：加工 勺角焊属与母彳 成凹形缝•表面没有 £ 留下切外形均匀.成型较好.焊道 与焊道、焊道与基木金屈间 过渡较平滑,焊渣和飞溅物 清除干净 6 金属间过渡较平滑•焊渣和飞溅物基木清除 干净。 自检抽査符合设计及规范要求。 施工玳位 检査评定结果 项目专业质虽检査员： 年 月 日 监理（建设）魏位 验收结论 监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）: 年 月 日 钢构件焊钉焊接分项工程查验批质量验收记录
工程名称 检验批部位 主钢构 施匸执行标准 名称及编号 GB50205-2001 施工殂位 项目经理 专业工长 分包单位 分包项目经理 施工班组长 序号 GB50205-2001 的规定 施工单位 检査评定记录 监理（建设） 单位验收记录 主 1 焊接材料的品种.规格、性能等应符合国家产品标准和设讣 要求。 控 2 重婆钢结采用的焊接材料应进行抽样复验，复验结果应符合 现行国家产品标准和设计要求。
项 3 目 施匸収位对其采用的焊钉和钢材焊接应进行焊接工艺评定， 其结果应符合国家现行有关标准的规定.瓷环应按其产品说明书 进行烘焙。 4 纹。 焊钉焊接后应进行弯曲试验检査，其焊缝和热影响区不应有 肉眼可见的裂 1 般 项 目 焊钉及焊接瓷环的规格.尺寸及偏差应符合现行国家标准《恻 柱头焊钉》GB10433种的规定。 2 焊钉根部焊脚应均匀.焊脚立面的局部未熔合或不足360。的 焊脚应进行修补。 施工单位 检査评定结果 自检抽査符合设汁及规范要求。 项目专业质量检查员： 年 月 日 监理（建设）m位 验收结论 监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）: 年 月 日 钢结构（一般紧固件连接）分项工程查验批质量验收记录
工程名称 检验批部位 主钢构 施工执行标准 名称及编号 GB50205-2001 施工殂位 项目经理 专业工长 分包单位 分包项目经理 施工班组长 序号 GB50205-2001 的规定 施工玳位 检查评定记录 监理（建设） 单位验收记录 主 钢结构连接用普通螺栓.聊钉、自攻钉、拉挪钉.射钉.锚栓 （机械性和化学试标准配件其品种、规格、 性控 1 剂性）、地脚锚栓等紧固标准件及螺母、垫圈等 标准配件.其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计 要求。 能等均符合现行国家 产品标准和设计要求
项 普通螺栓作为永久性连接螺栓时•涉及有要求或对其质址有 疑义时，应进行螺目 符合国家标准《紧固件 机械性能螺栓.螺钉和 螺柱》2 栓实物最小拉力載荷复验，试验方法见《钢结构 工程施工质址验收规范》GB50205-2001附录B.其结果应符合国家 标准《紧固件机械性能螺栓.螺钉和螺柱》GB3098的规定。 GB3098的规定 规格尺寸与被连接钢板 相匹3 连接薄钢板采用的自攻钉、拉钏钉、射钉等其规格尺寸应与被 连接钢板相匹配，配，其间距、边距 等均符合其间距、边距等应符合设计要求。 设il•要求 1 永久性普通螺栓紧固应牢靠、可靠.外露丝扣不应少于2扣。 牢崟、可靠.外露丝扣 不少于2扣. 2 般 项 目 自攻螺钉、钢拉钏钉.射钉等与连接钢板应紧固密贴.外观排列整 齐。 紧固密贴.外观排列整 齐 施工爪位 检査评定结果 自检抽査符合设计及规范要求。 项目专业质虽:检査员： 年 月 日 监理（建设）m位 验收结论 监理工程师（建设单•位项目专业技术负责人）： 年 月 日 钢结构（高强度螺栓连接）分项工程査验批质量验收记录
工程名称 检验批部位 主钢构 施匸执行标准 名称及编号 GB50205-2001 施工单位 项目经理 专业工长 分包取位 分包项目经理 施工班组长 施工单位 检査评定记录 监理（建设） 讯位验收记录 序号 GB50205-2001 的规定 主 1 商强度螺栓连接副成品进场验收 控 2 高强度螺栓连接副扭矩系灵敏或侦拉力复验。 项 3 摩擦ifri抗滑移系数试验和复验。 目 4 高强度螺栓连接副终拧扭矩检査。 一 1 商强度螺栓连接副的包装
般 2 高强度螺栓表ifn•硕度试验 项 3 高强度螺栓连接副的初拧.复拧扭矩 4 目 商强度螺栓连接副的连接处外观质址 5 同强度螺栓连接摩擦面的外观质虽 6 高强度螺栓的扩孔 7 钢网架高强度螺栓的紧固质虽 施工单位 检査评定结果 自检抽査符合设计及规范要求。 项目专业质量检査员年 月 日 监理（建设）爪位 验收结论 监理工程师（建设笊位项目专业技术负责人）： 年 JJ 日 钢结构（构件组装）分项工程查验批质量验收记录
工程名称 检验批部位 施工执行标准 名称及编号 GB50205-2001 施工殂位 项目经理 专业工长 分包做位 分包项目经理 施工班组长 序号 GB50205-2001 的规定 施工单位 检査评定记录 监理（建设） 取位验收记录 1 吊车梁和吊车桁架不应下挠 符合设计要求 主 控 项 目 2 端部铳平精度 符合设计要求 3 钢构件外形尺寸 符合设计要求 1 焊接H型钢的接缝要求 符合设计要求 2 般 焊接H型钢的精度 符合设计要求 3 项 焊接连接组装精度 符合设计要求
4 目 设计顶紧ifn•检查 符合设计要求 5 杆件轴线交点错位 符合设计要求 6 焊缝坡口精度 符合设计要求 7 铳平面保护 符合设计要求 8 钢构件外形尺寸 符合设计要求 施工单位 检査评定结果 自检抽査符合设计及规范要求。 项目专业质址检査员： 年 月 日 监理（建设）单位 验收结论 监理工程师（建设玳位项目专业技术负责人）: 年 月 日 钢构件预拼装分项工程査验批质量验收记录
工程名称 检验批部位 施匸执行标准 名称及编号 GB50205-2001 施工的位 项目经理 专业工长 分包单位 序号 主 控 项 目 分包项目经理 施丄班组长 监理（建设） 的位验收记录 GB50205-2001 的规定 商强度螺栓和普通螺栓连接的女层板叠.应采用试孔器进行 检查•并应符合下列规定。 1 '\"1采用比孔公称直径小l・Omm的试孔器检查时，每组孔的 通过率不应小于85%： 2、“1采用比螺栓公称直径大0.3mm的试孔器检查时.每组孔 的通过率应为100%： 施工单位 检査评定记录 I 符合设计要求 项 构件类型 次 项 目 允许偏差 土 1 般 *节柱 项 预拼装单元总长 预拼装爪元弯曲矢商 2 3 4 5 1/1500,且 不应大于 接口错边 预拼装爪元柱身扭曲 顶紧而至任一牛腿距离 h/200•且 不应大于 土 ± 目 跨度艰外两瑞安装孔或两端 支承面最1 外侧距离 9 — 梁桁架 接口截面错位 设汁要求起拱 ± 1/5000 1/2000 0 3 4 拱度 设讣未要求起拱 节点处杆件轴线错位
1 2 管构件 预拼装虹元总长 预拼装讯元弯曲矢商 对口错边 坡口间隙 各楼层柱距 相邻楼层梁与梁 之间距离 土 1/1500•且 不应大于 1/10 •且 不应大于 + 土 3 4 1 构建平面 总体侦拼装 9 3 4 土 各层间框架两对线之差 任意两对角线之差 H/2000•且 不应大于 LH/2000.且 不应大于 施工单位 检査评定结果 自检抽査符合设计及规范要求。 项目专业质虽检查员： 监理（建设）单位 验收结论 监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）： 年 月 日 年 月 日 单层钢结构安装分项工程査验批质量验收记录
工程名称 检验批部位 主钢构 施匸执行标准 名称及编号 GB50205-2001 施工单位 项目经理 专业工长 分包氓位 序号 分包项目经理 施工班组长 施工单位 检査评定记录 GB50205-2001 的规氽 监理（建设） 单位验收记录 屯 1 基础验收 构建进场验收 符合设计要求 控 2符合设计要求 3 设il•要求顶紧的节点.接触面不应少于70%紧贴.且边缘最大间隙不 符合设计異求 冈天十0. 8mmo 坝 4 目 构件垂直度和侧向弯曲矢高偏差 符合设计要求 5 主体结构的整体垂直度和整体平而弯曲的偏差 1 地脚螺栓精度 2 钢柱等主要构件的中心线及标高基准点等标记齐全 符合设计要求 符合设计要求 符合设计要求 十钢桁架（梁）安装的碗柱上时.其支座中心对定位轴线的偏差不应 一 3 大于10mm 符合设计要求 十采用大型殓而电极时.钢桁架（梁）间距的偏差不应大于10mm 4 般 钢柱安装精度 符合设计要求 5 吊车梁安装精度 项 符合设计要求 6 目 增架.櫟条等次婆构件安装精度 符合设计要求 符合设计要求 7 钢平台.钢梯、防护钢栏杆安装精度 无垫板间隙 允许偏差： 8 现场安装焊缝组对糖度 0 + 有垫板间隙 允许偏差：
9 钢结构表啲应干净.结构主要表而不应有疤痕.泥沙等污垢 符合设计要求 施工单位 检査评定结果 自检抽査符合设计及规范要求。 项目专业质址检查员： 年 月 日 监理（建设）爪位 验收结论 监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）: 年 月 日 亚型金属板安装分项工程查验批质量验收记录
工程名称 施匸单冲 检验批部位 主钢构 施匸执行标准 名称及编号 GB50205-2001 项目经理 专业工长 分包収位 分包项目经理 施工班组长 施工单位 检査评定记录 监理（建设） 单位验收记录 序号 GB50205-2001 的规定 金属亚型板及制造金属亚型板所采用的原材料.其品种、规格、 性能等应符合现 1 行国家产品标准和设讣要求。 亚型金属泛水板、包角板和零配件的品种、规格以及防水密封材 料的性能应符合现行国家产品标准和设计要求。 亚型金属扳成型后.其基板不应有裂纹。 有涂层、镀层亚型金属板成型后，涂.镀层不应有肉眼可见的裂 纹、剥落和擦痕等缺陷。 亚型金属板.泛水板和包角板等应固定可釜、牢固.防腐涂料剧 i封材料敷设应完符合设计要求 2 主 符合设计要求 符合设计婆求 3 控 1 和耆 好.连接件数址.间距应符合设汁婆求和国家现 一关标准规定。 项 行奉 符合设计要求 S 1 5 2 3 6 1 2 3 •1 5 项目（在支承构件上的搭接长度） 截面高度＞70 截面高度W70 墙面 屋面坡度＜1/10 屋面坡度＞1/10 搭接长度（mm） 目 3375 >250 2200 >120 组合楼板中亚型钢板与主体结构（梁）的£ 计要求,§固支承长度应符合设 可畀且不应小于50mm,端部锚固件连接应亍 设计要求。 •设宜位宜应符合 符合设计要求 亚型金屈板的规格尺寸及允许偏差、表啲质址、涂层质址等应符 合设讣要求和钢结构规范的规定。 亚型金属扳的尺寸允许偏差应符合规范要求C 符合设计要求 般 符合设计要求 亚型金属扳成型后.表面应干净，不应有明显凹凸和皱褶。 亚型金屈板安装应平整.顺直，板面不应有施工残留物和污物。 檐口和墙面下端应呈直线，不应有未经处理的错钻孔洞。 亚型金属板安装的允许偏差应符合规范要求。 符合设计要求 项 符合设计要求 目 符合设计婆求
自检抽査符合设汁及规范要求。 施工单位 检査评定结果 项目专业质虽检查员： 年 月 日 监理（建设）单位 验收结论 监理工程师（建设农位项目专业技术负责人）： 年 月 日 钢结构（防腐涂料涂装）分项工程查验批质量验收记录
工程名称 检验批部位 主钢构 施1：执行标准 名称及编号 GB50205-2001 施门丫1位 项目经理 专业工长 分包取位 分包项目经理 施工班组长 序号 GB50205-2001 的规定 施工单位 检査评定记录 监理（建设） 单位验收记录 1 钢结构防腐涂料、稀释剂和固化剂等材料的品种.规格、性能等应符合 现行国家产品标准和设讣要求。 涂装前钢材表面除锈应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。处理 后的钢材表面不应有焊渣、焊疤、灰尘、油污.水和毛刺等。当设计无嬰求 时，钢材表面除锈等级应符合下标的规定。 涂料品种 除锈等级 符合设计要求 主 2 控 项 目 汕性酚醛、醉酸等底漆或防锈漆 符合设计要求 商氮化聚乙烯.氯化橡胶.氮横化聚乙烯. 环氧树脂、聚氨酣等底漆或防锈漆 无机富锌.有机硅、过氯乙烯等底漆 涂料、涂装遍数.涂层厚度均应符合设讣要求。十设计对涂层厚度无要 求时.涂层干漆3 膜总厚度：室外应为150um.室内应为125um,其允许偏差 -25umo每遍涂层干漆膜厚度的允许偏差为-5um0 符合设il•要求 1 防腐涂料和防火涂料的型号、名称、颜色及有效期应与其质量证明文件 相符。开启后.不应存在结皮.结块、凝胶等现歛。 符合设il•要求 2 般 构件表面不应误除、漏涂，涂层不应脫皮和返锈等。涂层应均匀.无明 显皱皮.流坠、针眼和气泡等。 符合设il•要求 项 3 、勺钢结构处在有腐蚀介质环境或外露且设讣有要求时•应进行涂层附着 力测试.在检测处范囤内.十涂层完整程度达到7快以上时，涂层附着力达 到合格质虽标准的要求。 符合设il•要求 目 1 涂装完成后，构件的标志.标记和编号应淸晰完整。 符合设il•要求
施工玳位 检査评定结果 自检抽査符合设il•及规范要求。 项目专业质虽检查员： 年 日 监理（建设）单位 验收结论 监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）: 年 月 日 钢结构（防火涂料涂装）分项工程查验批质量验收记录
工程名称 检验批部位 主钢构 施匸执行标准 名称及编号 GB50205-2001 施匸单冲 项目经理 专业工长 分包収位 分包项目经理 施丄班组长 序号 GB50205-2001 的规定 施工小位 检査评定记录 监理（建设） 啟位验收记录 1 钢结构防火涂料的品种和技术性能应符合设汁要求.并应经过具有资质 的检测机构检测符合国家现行标准的规定。 符合设计要求 2 防火涂料涂装前钢材表面除锈及防锈底漆涂装应符合设讣要求和国家 现行有关标准的规定c 符合设计要求 主 钢结构防火涂料的粘结强度、抗圧强度应符合国家现行标准《钢结构防 火涂料应用技术3 规程KECS24:90的规定。检验方法应符合现行国家标准《建 筑构件防火喷涂材料性能试验方法》GB9978的规定。 符合设计要求 控 项 目 •1 薄涂型防火涂料的涂层厚度应符合有关耐火极限的设计嬰求。厚涂型防 火涂料涂层的厚符合设讣要求 度.80%及以上面积应符合有关耐火极限的设il嘤求，且最 薄处厚度不应低于设计要求的85%o 5 薄涂型防火涂料涂层表面裂纹宽度不应大于0. 5mm：厚涂型防火涂料涂 层表面裂纹宽度不应大于1mm。 防火涂料的型号.名称.颜色及有效期应与其质址证明文件相符。开启 时.不应存在结皮、结块.凝胶等现象。 符合设计要求 1 般 符合设计要求 2 项 防火涂料涂装基层不应有油污、灰尘和泥砂等污垢。 符合设计要求 目 3 防火涂料不应有误涂、漏涂.涂层应闭合无脫层、空鼓、明显凹陷、粉 化松散和浮浆等外观缺陷，乳突以剔除。 符合设计要求 施工单位 检査评定结果
自检抽查符合设计及规范要求。
项目专业质虽:检查员:
IJ
监理（建设）单位 验收结论 监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）： 年 月 日 验收报告
工程名称:
致： ________________________ （监理单位）
编号:—A7
我方已按合同要求完成了 _____________________________________ 匸程,竣工资料自检完整, 经自检合格，请予以检查和验收。
附件：
承包单位项目经理部（章）： _________ 项目经瞥_ _日期：_
项目监理机构签收 人姓名及时间
承包爪位签收人 姓名及时间
监理审核意见：
经预验收，该工程
1、 符合/不符合设计文件要求； 2、 符合/不符合施工合同要求； 3、 竣工资料符合/不符合要求； 4、
综上所述，该工程竣工验收合格/不合格，建设单位可以/不可以组织竣工验收。
项目监理机构（章）： ____________________
专业监理工程师： __________ 日期： ________
注：1、承包单位项LI经理部应提前提出本报验单，需复试合格才能使用的，应在复试合格后签批。 2、大
型设备开箱检查设计单位代表应参加。
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