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附2:生产现场5S管理考核办法

2023-04-16 来源:星星旅游
 附:2

生产现场5S管理考核办法

(试行)

一、目的

为推动公司5S管理工作的持续有效开展,给员工创造一个舒适、整洁的工作环境,逐步提升企业现场管理水平,提高员工素质,特制订本办法。

二、术语

生产现场定义:生产现场就是从事产品生产、制造或提供生产服务的场所,即劳动者运用劳动手段,作用于劳动对象,完成一定生产作业任务的场所。它既包括生产一线各基本生产车间的作业场所,又包括辅助生产部门的作业场所,如库房、试验室等。

三、范围

本考核办法适用于宝雅公司各生产现场 四、职责

4.1事业部推行小组作为现场5S管理的主管部门,负责组织5S现场检查与考评,并编制《现场管理检查通报》.

4.2事业部推行小组制定5S推进计划,并对检查通报中的问题项进行整改,制定内部考核办法,实施内部考核。

4.3综合管理部负责5S管理奖惩的监督和兑现。 五、检查

5.1事业部推行小组对各生产现场按照《5S管理考核标准细则》规定

项目进行每周1次抽查,并下发《现场管理检查通报》;

5.2事业部推行小组对不合格项体现在现场巡查问题点记录表,提出整改建议。

5.3各部门应不定期开展现场5S自检、自查工作,对不符合项及时进行分析、总结,并不断完善,持续改进。

六、奖惩

6.1 5S现场管理奖罚标准实施正负激励政策。以班组为单位进行考核,第一责任人为班组长。依据每次检查累计扣分的结果给予相应的激励。

6.2正激励:10分(含)以内,奖励10-50元。 6.3警戒:11-15分区间,警示部门对现场进行整改。

6.4负激励:以15分为基准点,每超出一分给予部门负责人负激励1元。

6.5现场管理检查结果,由现场管理推进小组出具检查通报,并以书面形式会知各部门,同时报事业部综合管理部一份进行备案。涉及正负激励的,由薪资人员在当月工资中兑现。

七、《5S管理考核标准细则》 考核标准细则:

序号 检查项目 地面通道没有标识,每处 1 地面标识 地面通道标识不明确,每处 工位器具上有垃圾和其他杂物,每个扣相关部门 工位器具上存放的零件与工位器具不符,每个 2 工位器具 现场有工位器具损坏未及时报修,每个扣相应责任部门 工位器具摆放乱,每处 3 零件 零件有工位器具不放,而直接放于地面,每个 工位上的不合格无明显标识,每处 1

1 1 1 1 1 1 1 检查内容 扣分处数 扣分 标准 1

应拆包装上线的零件没有拆包装上线,每一种扣生产物流部 生产现场的不合格件在3日内没有处理(若相关部门没有 及时办理手续,则扣相关部门),每种 园地内桌椅不清洁,每处 4 园地 园地内物品摆放乱,每处 班级园地内使用的桌椅放于园地之处的地方,每处 班组无目视板 5 目视板 目视板表面脏、乱、损坏,每块 目视板板面过时和信息过时,每处 目视板未定置或未放于规定位置,每块 工具箱不清洁,每个 工具箱上或下有杂物,每个 6 工具箱 工具箱损坏没有及时修理,每个 箱中物品摆放乱,取用不便,每个 窗台、窗户下班脏(灰土、蛛网等),每处 厂房墙壁、立柱有乱贴、乱画或陈旧标语痕迹,每处 7 厂房内空间 厂房内有漏雨或渗水(相关部门未及时处理,扣相关部 门)每处 厂房内物流通道、安全通道上有阻塞物,每处 现场没有设置不同状态件存放区域或区域无标识,标识不 8 现场区域 明确,每处 现场存放件与区域标识不一致,每处 工位上的包装垃圾没有放于指定的垃圾箱,每处 9 垃圾及清运 工位上的包装垃圾外溢,每处 垃圾箱没有放于规定的位置 有过期或者是不必要的文件,每件 10 工艺文件 文件没有按规定的位置摆放,每件 文件摆放混乱,不整齐的,每处 设备有损坏或松动且没有及时维修的,每处 设备没有按规定位置存放的,每件 11 设备 设备脏污,每件 设备上有杂物,每件 工作台不清洁,有积尘、油污的,每张 12 工作台 工作台没按规定位置摆放的,每张 工作台物品摆放混乱,每张 工作台上放有杂物,每张 13 库房 库房没有定置图 1 1 1 1 1 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2

物资没有按定置图摆放,每处 物资没有标识或标识不明确,每处 物资摆放混乱,每处 物流没有摆放在规定的架、箱等专用或通用器具上,每处 仓储物资不清洁,有积尘或蜘蛛网的,每处 工装没有放在指定的位置,每件 14 工装 工装不清洁,有脏迹或工装上放有杂物的,每件 工装有损坏没有及时修理的,每件 照明设备脏污,每处 15 照明 照明设备损坏没有及时修理(根据具体扣相应责任单 位),每处 使用过程中有脏污的,每处 16 水电气各种线管 有跑、冒、滴、漏等现象的,每处 卫生间不清洁,有异味的,每处 洗手池不清洁,有异味、污垢的,每处 17 生活卫生设施 卫生间内有杂物,每处 清洁用具没有放于指定的位置,每处 员工现场打闹,举止不文明,每人次 18 人员素养 员工说脏话,语言不文明,每人次 没有按规定佩戴劳保用品的,每人次 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1

生产现场5S 查核(表) (1)整理

序号 检查项目 等级 检查内容 扣分标准 4 3 2 1 0 4 3 2 1 0 4 3

处数 扣分 一级(差) 有很多东西,或脏乱 二级(较差) 虽然能通行,但要避开,叉车(台车)不能通行 1 通道状况 三级(合格) 摆放的物品超出通道 四级(良好) 超出通道,但有警示牌 五级(优秀) 畅通整洁 一级(差) 工作场所的设备、材料 一个月以上不用的物品杂乱放着 二级(较差) 角落放置着不必要的东西 2 三级(合格) 放半个月以后要用的,且凌乱 四级(良好) 一周内要用的,且整理好 五级(优秀) 3日内使用,且整理很好 3 办公桌(作业一级(差) 不使用的物品杂乱

台)上、下及抽屉 二级(较差) 半个月才用一次的也有 三级(合格) 一周要用的,但过量 四级(良好) 当日使用,但杂乱 五级(优秀) 桌面及抽屉内均保持最低限度,且整齐 一级(差) 杂乱存放着一些不使用的物品 3 2 1 0 3 2 1 0 4 3 2 1 0 4 料架状况 二级(较差) 料架破旧,缺乏整理 三级(合格) 摆放不使用,但整齐 四级(优秀) 摆放为近日用,很整齐 一级(差) 塞满东西,人不易行走 二级(较差) 东西杂乱摆放 5 仓库 三级(合格) 有定位规定,没有严格遵守 四级(良好) 有定位也在管理状态,但进出不方便 五级(优秀) 任何人均易了解,退还也简单 (2)整顿 序号 检查项目 等级 检查内容 扣分标准 4 3 2 1 0 3 2 1 0 3 2 1 0 4 3 2 1 0 3 2 1 0 处数 扣分 一级(差) 设备、机器、仪器 破损不堪,不能使用,杂乱放置 二级(较差) 不能使用的集中在一起 三级(合格) 能使用,但杂乱 四级(良好) 能使用,有保养,但不整齐 五级(优秀) 摆放整齐、干净,很畅通,最佳状态 一级(差) 不能使用的工具杂放 1 2 工具 二级(较差) 勉强可用的工具多 三级(合格) 均为可使用工具,但缺乏保养 四级(优秀) 工具采用目视管理 一级(差) 不良品与合格品混放在一起 3 零件 二级(较差) 不良品虽没有及时处理,但有区分及标识 三级(合格) 只有合格品,但保管方法不好 四级(优秀) 保管有定位,有图示,任何人都能清楚和明白 一级(差) 过期与使用中的杂放在一起 二级(较差) 不是最新的,随意摆放 4 图纸 三级(合格) 是最新版本,但随意摆放 四级(良好) 有卷宗夹保管,但无次序 五级(优秀) 有目录、有次序、整齐明了;任何人都很快使用 一级(差) 5 文件档案 零乱摆放,使用时没法找 二级(较差) 虽显零乱,但可以找到 三级(合格) 共同文件被定位,集中保管 四级(优秀) 明确定位,使用目视管理,任何人都能随时方便使用 4

(3)清扫

序号 检查项目 等级 检查内容 扣分标准 3 2 1 0 4 3 2 1 0 3 2 1 0 4 3 2 1 0 3 2 1 0 处数 扣分 一级(差) 1 通道 有纸屑、铁屑及其它杂物 二级(较差) 虽无赃物,但地面不平整 三级(合格) 有水渍、灰土、不干净 四级(优秀) 定期修补,地面干净,整洁 一级(差) 有纸屑、铁屑及其它杂物 二级(较差) 虽无赃物,但地面不平整 2 作业场所 三级(合格) 有水渍、灰土、不干净 四级(良好) 零件、材料、包装物存放不妥,散落地上 五级(优秀) 定期修补,地面干净,整洁 一级(差) 3 办公桌、作业台 文件、工具、零件很乱 二级(较差) 桌面、作业台面布满灰土 三级(合格) 桌面、作业台面虽干净,但破损未修理 四级(优秀) 除桌面外,椅子及四周均干净亮丽 一级(差) 任凭破烂 二级(较差) 破烂但已做紧急简单处理 4 窗、墙板、天花板 三级(合格) 乱贴挂不必要的东西 四级(良好) 还算干净 五级(优秀) 干净亮丽,舒爽 一级(差) 5 设备、工具、仪器 有生锈 二级(较差) 虽无生锈,但有油垢 三级(合格) 有轻微灰土 四级(优秀) 使用中有防止不干净的措施,并随时清理 (4)清洁 序号 检查项目 等级 检查内容 扣分标准 3 2 1 0 3 2 1 0 3 5

处数 扣分 一级(差) 1 通道和作业区 没有划分 二级(较差) 有划分、但不流畅 三级(合格) 画线感觉还可以 四级(优秀) 通道及作业区感觉舒畅 一级(差) 有油或水 2 地面 二级(较差) 有油渍或水渍,显得不干净 三级(合格) 没有污垢、划痕 四级(优秀) 地面干净亮丽,感觉很舒畅 3 办公桌、作业一级(差) 很脏乱

台、椅子、架子、会议室 二级(较差) 偶尔清理 三级(合格) 虽有清理,但还是显得脏乱 四级(优秀) 任何人都觉得很舒服 一级(差) 容器或设施脏乱 2 1 0 3 2 1 0 3 2 1 0 4 洗手台、厕所等 二级(较差) 破损未修理 三级(合格) 有清理,但还有异味 四级(优秀) 干净亮丽,还加以装饰,感觉舒服 一级(差) 阴暗潮湿 5 储物室或杂物间 二级(较差) 虽阴湿,但有通风 三级(合格) 照明不足 四级(优秀) 干净整齐,感觉舒服 (5)素养

序号 检查项目 等级 检查内容 扣分标准 3 2 1 0 4 3 2 1 0 3 2 1 0 3 2 1 0 3 2 1 0 处数 扣分 一级(差) 1 日常5s活动 没有活动 二级(较差) 虽有清扫清洁工作,但非5s计划性工作 三级(合格) 开会有对5s的宣导 四级(良好) 有5s培训,竞赛等活动 一级(差) 穿着脏,破损未修补 二级(较差) 不整洁 2 服装 三级(合格) 纽扣和鞋带未系好 四级(良好) 劳保用品未按规定穿戴 五级(优秀) 穿着依规定,感觉有活力 一级(差) 3 仪容 不修边幅,脏污 二级(较差) 男士头发、胡须过长;女士穿高跟鞋(生产现场) 三级(合格) 上两项,其中一项有缺点 四级(优秀) 感觉精神有活力 一级(差) 举止粗暴,口出脏言 4 行为规范 二级(较差) 衣衫不整,不守卫生 三级(合格) 可以做好自己的事,但缺少公德心 四级(优秀) 主动精神,团结精神 一级(差) 缺乏时间观念 5 时间观念 二级(较差) 稍有时间观念,但开会经常迟到 三级(合格) 不愿时间约束,但会尽力去做 四级(优秀) 约定时间会适当提前做好

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